Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.
Известна масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 65,0-89,0; отходы гравитационного обогащения пегматитовых руд 10,0-30,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из массы.
Технический результат достигается тем, что масса для производства кирпича, содержащая глину, дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу, каолин, нефелиновый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 85,5-87,4; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; каолин 0,3-0,5; нефелиновый концентрат 12,0-14,0.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы, например, глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Ti2O 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; нефелиновый концентрат включающий, мас.%: SiO2 43,0-45,0; Al2O3 28,0-30,0; Fe2O3 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; Na2O+KaO 16,0-18,0; п.п.п. 1,0-2,0.
Массу приготавливают следующим образом.
Глину и каолин сушат и размалывают до порошкообразного состояния. Нефелиновый концентрат размалывают до полного прохождения через сетку 014. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 11-13%. Из полученной массы прессуют кирпич, который обжигают при температуре 980-1000°C. Поверхность обожженного кирпича (ложок, тычок) оплавляют низкотемпературной плазмой до образования стекловидной пленки.
Источник информации
1. А.с. №631494 СССР, C04B 33/00, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2403225C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2402504C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2588018C1 |
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2014 |
|
RU2548411C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2417186C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2364578C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ | 2010 |
|
RU2444492C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2013 |
|
RU2514476C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2014 |
|
RU2560450C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2326849C1 |
Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости кирпича. Масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина 85,5-87,4; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; каолин 0,3-0,5; нефелиновый концентрат 12,0-14,0. 1 табл.
Масса для производства кирпича, содержащая глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу, каолин, нефелиновый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 85,5-87,4; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; каолин 0,3-0,5; нефелиновый концентрат 12,0-14,0.
Керамическая масса | 1977 |
|
SU631494A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2012 |
|
RU2482090C1 |
WO 2014016423 A1, 30.01.2014 | |||
US 3533813 A, 13.10.1970 | |||
US 3651184 A, 21.03.1972 |
Авторы
Даты
2015-04-10—Публикация
2014-02-25—Подача