Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 15,0-50,0; молотое кварцевое стекло 20,0-50,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину и молотое кварцевое стекло, дополнительно включает каолин и 3% раствор перекиси водорода, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 73,0-74,5; молотое кварцевое стекло 17,0-23,0; каолин 3,0-7,0, 3% раствор перекиси водорода 1,0-1,5.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы, например, глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
Глину и каолин сушат и размывают до порошкообразного состояния. Кварцевое стекло (бой) размалывают до удельной поверхности 3000-3500 см2/г. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 19-23 %. Из полученной массы формуют кирпич, который сушат до влажности не более 6 % и обжигают при температуре 1000-1050°C.
Возможно последующее глазурование поверхности кирпича (ложок, тычок) или ее оплавление низкотемпературной плазмой.
Источник информации
1.JP 10167800 A1, 1998.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2013 |
|
RU2539071C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2008 |
|
RU2385844C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2422398C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2537422C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2536603C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2343131C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2546181C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2014 |
|
RU2563850C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ | 2013 |
|
RU2510380C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2513957C1 |
Изобретения относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости кирпича. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 73,0-74,5; молотое кварцевое стекло 17,0-23,0; каолин 3,0-7,0; 3% раствор перекиси водорода 1,0-1,5. 1 табл.
Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину и молотое кварцевое стекло, отличающаяся тем, что дополнительно включает каолин и 3% раствор перекиси водорода, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 73,0-74,5; молотое кварцевое стекло 17,0-23,0; каолин 3,0-7,0; 3% раствор перекиси водорода 1,0-1,5.
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2011 |
|
RU2454384C1 |
WO 03006398 A1 (UNIV CLEMSON) 23.01.2003 | |||
KR 20060124353 A (JUNG GYU MAN) 05.12.2006 | |||
СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД | 2015 |
|
RU2605948C2 |
Авторы
Даты
2014-04-27—Публикация
2013-02-19—Подача