Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса следующего состава, мас. %: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].
Задачей изобретения повышение морозостойкости кирпича, получаемого из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, кварциты, дополнительно содержит волластонит, каолин, глицерин, мылонафт при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина 80,75-85,75; кварциты 12,0-16,0; волластонит 1,0-1,5; каолин 1,0-1,5; глицерин 0,1-0,15; мылонафт 0,1-0,15.
В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.
В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины и каолины любых месторождений, например, глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину, кварциты, волластонит, каолин по отдельности размалывают до порошкообразного состояния и смешивают с добавлением глицерина и мылонафта. Массу увлажняют до 18-23%. Кирпич формуют пластическим способом, сушат его до влажности не более 6% и обжигают при температуре 980-1020°С. Возможно оплавление поверхности обожженного кирпича (ложок и тычок) низкотемпературной плазмой до образования стекловидной пленки.
Источник информации
1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2592576C1 |
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2014 |
|
RU2547521C1 |
Керамическая масса | 2016 |
|
RU2625136C1 |
Керамическая масса для производства кирпича | 2017 |
|
RU2648128C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2012 |
|
RU2492155C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2008 |
|
RU2385844C1 |
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2592301C1 |
Керамическая масса | 2016 |
|
RU2620513C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2387611C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2547522C1 |
Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости кирпича. Керамическая масса содержит, мас. %: глина 80,75-85,75; кварциты 12,0-16,0; волластонит 1,0-1,5; каолин 1,0-1,5; глицерин 0,1-0,15; мылонафт 0,1-0,15. 1 табл.
Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит, каолин, глицерин, мылонафт при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 80,75-85,75; кварциты 12,0-16,0; волластонит 1,0-1,5; каолин 1,0-1,5; глицерин 0,1-0,15; мылонафт 0,1-0,15.
SU 1542932 A, 15.02.1990 | |||
Способ сушки изделий из глины | 1947 |
|
SU73725A1 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1989 |
|
SU1643503A1 |
US 20080300129 A1, 04.12.2008 | |||
US 8962507, 24.02.2015 B2. |
Авторы
Даты
2016-06-27—Публикация
2015-06-19—Подача