ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ Российский патент 2015 года по МПК B29C47/38 A23P1/12 

Описание патента на изобретение RU2548980C1

Изобретение относится к переработке белково-клетчатко-крахмалосодержащего сырья и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию.

Известен экструдер КМ3-2, содержащий подшипниковый узел, загрузочную воронку, разъемные корпуса шнековой камеры, привод, формующую головку, шнек с витками [Жислин Я.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов. - 2-е изд., доп. и порераб. - М.: Колос, 1981, с. 237-239].

Недостатком данного устройства является невозможность регулирования угла наклона витков шнека по отношению к осевой линии в зоне загрузки, а следовательно, отсутствие возможности регулирования скорости подачи материала в зону сжатия в зависимости от вида перерабатываемого материала, что приводит к недостаточному или, наоборот, избыточному уплотнению материала в зоне загрузки и, как следствие, снижению производительности экструдера и качеству получаемой продукции.

Технической задачей изобретения является обеспечение возможности регулирования скорости подачи материала в зону сжатия за счет регулирования угла наклона витков шнека.

Поставленная задача достигается тем, что в экструдере, включающем подшипниковый узел, загрузочную воронку, разъемные корпуса шнековой камеры, привод, формующую головку, шнек с витками, витки в зоне загрузки и транспортирования выполнены с возможностью осевого перемещения посредством вращения резьбового вала приводного механизма, расположенного в теле шнека, на котором расположены втулки с установленными пальцами, соединенными с витками шнека и совершающими движение по направляющим, выполненным также в теле шнека.

Экструдер содержит подшипниковый узел 1, загрузочную воронку 2, разъемные корпуса шнековой камеры 3, привод 4, формующую головку 5, шнек 6 с витками 7, выполненными с возможностью осевого перемещения в зонах загрузки и транспортирования, посредством вращения резьбового вала 8 приводного механизма 9, расположенного в теле шнека 6. На резьбовом валу 8 расположены втулки 10 с установленными пальцами 11. Пальцы 11 совершают движение по направляющим 12, выполненным в теле шнека 6, и соединены с витками шнека 7.

Предлагаемый экструдер работает следующим образом.

Исходный продукт под воздействием вращающихся витков 7 шнека 6 перемещается в зону сжатия. После сжимания продукт поступает в зону гомогенизации, где происходит превращение размягченных частиц в однородный расплав. Затем продукт попадает в зону формования и продавливается через формующую головку 5.

При изменении плотности поступающего на переработку материала возникает необходимость в изменении скорости подачи материала в зону сжатия. Данная скорость регулируется при помощи изменения угла наклона витков 7 шнека 6. Изменение угла наклона осуществляется следующим образом: при вращении резьбового вала 8 втулки 10 с установленными в них пальцами 11 перемещаются вдоль оси шнека 6, увлекая за собой витки шнека 7. В результате за счет изменения расстояния между витками 7 изменяется и угол наклона самих витков. При изменении угла наклона витков изменяется соотношение тангенциальной (обеспечивающей вращение и перемешивание материала) и аксиальной (обеспечивающей продвижение материала вдоль оси шнека) составляющих силы воздействия шнека на перерабатываемый материал. При изменении данного соотношения изменяется скорость перемещения материала в зоне загрузки и транспортирования и, как следствие, скорость подачи его в зону сжатия. Таким образом, появляется возможность регулирования скорости подачи материала в зону сжатия и, как следствие, регулирования давления материала на выходе из зоны сжатия, в зоне гомогенизации и формования, что обеспечивает повышение производительности экструдера и получение высококачественной продукции.

Таким образом, использование изобретения позволит:

- оптимизировать процесс экструдирования различного сырья за счет регулируемого поддержания давления в зоне сжатия;

- повысить производительность экструдера;

- получать экструдаты высокого качества.

Похожие патенты RU2548980C1

название год авторы номер документа
ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ С АВТОМАТИЧЕСКИМ КОНТУРОМ УПРАВЛЕНИЯ 2016
  • Мартынова Дарья Владимировна
  • Попов Валерий Павлович
  • Ханин Виктор Петрович
  • Антимонов Станислав Владиславович
  • Мартынов Николай Николаевич
RU2644878C2
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР 2021
  • Кусков Вадим Борисович
  • Ильин Егор Сергеевич
  • Артамонов Иван Сергеевич
RU2773513C1
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ 1971
  • Иностранец Хайнц Шипперс
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Бармаг Бармер Машиненфабрик
  • Федеративна Республика Германии
SU306612A1
ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ 2021
  • Кусков Вадим Борисович
  • Ильин Егор Сергеевич
RU2780836C1
Одношнековый пресс-экструдер для изготовления формованных топливных брикетов 2021
  • Пекарец Александр Андреевич
RU2777823C1
Экструдер 2019
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Аксенова Ольга Игоревна
  • Кончина Лариса Владимировна
RU2715394C1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ 2014
  • Сергеев Николай Степанович
  • Николаев Владислав Николаевич
  • Яворский Виктор Игоревич
RU2595160C1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Остриков А.Н.
  • Абрамов О.В.
  • Рудометкин А.С.
  • Василенко В.Н.
  • Попов А.С.
RU2205105C1
ЭКСТРУДЕР 1997
  • Остриков А.Н.
  • Данченков А.А.
  • Абрамов О.В.
RU2118258C1
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Квасенков О.И.
  • Ломачинский В.А.
  • Былинкин Б.С.
RU2056896C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 548 980 C1

Реферат патента 2015 года ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ

Изобретение относится к переработке белково-клетчатко-крахмалосодержащего сырья и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию. Экструдер содержит подшипниковый узел, загрузочную воронку, разъемные корпуса шнековой камеры, привод, формующую головку, шнек с витками. Витки в зоне загрузки и транспортирования выполнены с возможностью осевого перемещения посредством вращения резьбового вала приводного механизма, расположенного в теле шнека, на котором расположены втулки с установленными пальцами, соединенными с витками шнека и совершающими движение по направляющим, выполненным также в теле шнека. Изобретение обеспечивает повышение производительности экструдера. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 548 980 C1

Экструдер, включающий подшипниковый узел, загрузочную воронку, разъемные корпуса шнековой камеры, привод, формующую головку, шнек с витками, отличающийся тем, что витки в зоне загрузки и транспортирования выполнены с возможностью осевого перемещения посредством вращения резьбового вала приводного механизма, расположенного в теле шнека, на котором расположены втулки с установленными пальцами, соединенными с витками шнека и совершающими движение по направляющим, выполненным также в теле шнека.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2548980C1

Приспособление к токарному станку для автоматического деления на заходность при нарезании многозаходной резьбы 1959
  • Павлов Г.А.
SU125997A1
Червячный экструдер для полимерных материалов 1980
  • Успенский Владимир Андреевич
  • Кузяев Иван Михайлович
  • Портненко Сергей Васильевич
  • Начовный Илья Иванович
SU897554A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕОБРАЗНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2006
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Остриков Александр Николаевич
  • Вертяков Федор Николаевич
RU2319425C1
ЭКСТРУДЕР 1997
  • Остриков А.Н.
  • Данченков А.А.
  • Абрамов О.В.
RU2118258C1
DE 3839621 А1, 31.05.1990

RU 2 548 980 C1

Авторы

Тимофеева Дарья Владимировна

Попов Валерий Павлович

Ханин Виктор Петрович

Кишкилев Сергей Владимирович

Антимонов Станислав Владиславович

Зинюхина Анна Георгиевна

Даты

2015-04-20Публикация

2013-10-31Подача