СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ Российский патент 2015 года по МПК C11D11/00 C11D3/50 C11D3/40 C11D1/02 C11D1/66 C11D1/38 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится, в общем, к способам получения жидких моющих средств, обладающих улучшенными эстетическими свойствами и функциональностью продукта.

Уровень техники

Эстетические свойства композиции моющего средства для стирки важны для потребителей. Например, обнаружено, что потребители имеют тенденцию ассоциировать непрозрачную белую композицию моющего средства с чистотой. Также для потребителей важен хороший запах, связанный с композицией моющего средства. Однако, эти эстетические добавки не всегда стабильны после добавления к композиции моющего средства. Во время обработки, замутнители, например, при добавлении к основной композиции моющего средства, содержащей менее, чем приблизительно 15% воды, могут образовывать белые частицы. Микрокапсулы отдушки, которые добавляют к основной композиции моющего средства, могут агломерировать или самосвязываться таким образом, ограничивая характеристики при доставке ароматов к тканям. Кроме того, полимеры, суспендирующие загрязнения, или структурообразователи при добавлении к моющей основе могут образовывать частицы геля и шарики геля (из-за агломерации частиц геля). Во время обработки белые частицы и частицы геля, а также агломераты микрокапсул отдушки могут накапливаться в системе и забивать трубы. Дополнительно, эти белые частицы могут быть видимыми в готовом продукте.

Соответственно, существует необходимость в разработке способа получения жидкой композиции моющего средства, содержащей замутнитель, без образования белых частиц. Также существует необходимость в разработке способа получения жидкой композиции моющего средства, содержащей микрокапсулы отдушки, без образования больших агломератов микрокапсул отдушек. Кроме того, существует необходимость в разработке способа получения жидкой композиции моющего средства, содержащей полимер, суспендирующий загрязнения, и/или структурообразователь без образования шариков геля или частиц геля.

Сущность изобретения

Соответственно, предложены способы получения жидких моющих средств с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие, устройство для перемешивания и зону смешивания микрокапсул, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием. Способ включает стадии, на которых: а) вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда, при этом указанный неструктурированный предшественник жидкого моющего средства содержит от приблизительно 10% до 90% по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15% по массе предшественника, воды; b) смешивают водную суспензию, содержащую микрокапсулы отдушки и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне смешивания микрокапсул с образованием комбинированного микрокапсульного моющего средства; и с) добавляют структурообразователь к комбинированному микрокапсульному моющему средству после зоны смешивания микрокапсул с образованием жидкого моющего средства.

Дополнительные осуществления направлены на способы получения жидкого моющего средства с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие и зону смешивания замутнителя, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием. Способ включает стадии, на которых: а) вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда, при этом указанный предшественник содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды; b) добавляют замутнитель к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства перед зоной смешивания замутнителя; с) смешивают замутнитель и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне смешивания замутнителя с образованием непрозрачного моющего средства; и d) добавляют структурообразователь к непрозрачному моющему средству после зоны смешивания замутнителя с образованием жидкого моющего средства.

Краткое описание чертежей

ФИГ.1 изображает блок-схему иллюстративного способа получения жидкого моющего средства согласно одному или более осуществлениям, показанным и описанным в данной заявке.

ФИГ.2 изображает блок-схему иллюстративного способа получения жидкого моющего продукта согласно одному или более осуществлениям, показанным и описанным в данной заявке.

ФИГ.3 изображает микрофотографию микрокапсул отдушки, включенных в жидкое моющее средство при низкой энергии смешивания.

ФИГ.4 изображает микрофотографию микрокапсул отдушки, включенных в жидкий моющий продукт при надлежащей энергии смешивания.

Подробное описание изобретения

Признаки и преимущества различных осуществлений настоящего изобретения станут очевидными из приведенного ниже описания, включающего примеры определенных осуществлений, предназначенные для широкого представления настоящего изобретения. Различные модификации будут очевидны для специалистов в данной области техники из этого описания и из реализации настоящего изобретения. Объем изобретения не предназначен, чтобы быть ограниченным определенными раскрытыми формами, и настоящее изобретение охватывает все модификации, эквиваленты и варианты, попадающие под суть и объем настоящего изобретения, как определено формулой изобретения.

В данной заявке описаны способы получения жидких моющих средств. Термин «жидкий» предназначен для включения жидких, пастообразных, восковых или гелевых композиций. Жидкие моющие средства могут быть использованы в водорастворимом мешочке, например, водорастворимом мешочке со множеством отделений. Мешочек может содержать водорастворимую пленку и, по меньшей мере, первое, и необязательно, второе отделение. В некоторых примерах первое отделение содержит жидкое моющее средство, содержащее микрокапсулы отдушки. В других примерах, первое отделение содержит жидкое моющее средство, содержащее замутнитель. Необязательное второе отделение содержит второе моющее средство. Мешочек может дополнительно содержать необязательное третье отделение, содержащее третье моющее средство. Необязательно второе и третье моющие средства могут быть визуально различимыми друг от друга и от первого моющего средства.

Способ

Примеры, описанные в данной заявке, включают способы получения жидкого моющего средства с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие, устройство для перемешивания и зону аддитивного смешивания, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием. Как определено более подробно ниже, способ включает стадии, на которых вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда, при этом указанный неструктурированный предшественник жидкого моющего средства содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды; смешивают добавку и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне аддитивного смешивания с образованием комбинированного аддитивного моющего средства; добавляют структурообразователь к комбинированному аддитивному моющему средству после зоны аддитивного смешивания с образованием жидкого моющего средства. В некоторых примерах добавка может содержать микрокапсулы отдушки, замутнители и их смеси.

Обращаясь к ФИГ.1, изображен способ получения жидкого моющего средства. Способ включает стадии, на которых вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) во входное отверстие сосуда (100), при этом указанный неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды; смешивают водную суспензию, содержащую микрокапсулы отдушки (110) и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) в зоне смешивания микрокапсул (115) с образованием комбинированного микрокапсульного моющего средства; добавляют структурообразователь (120) к комбинированному микрокапсульному моющему средству после зоны смешивания микрокапсул (115) с образованием жидкого моющего средства (125).

Обращаясь к ФИГ.2, способ включает стадии, на которых вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (205) во входное отверстие сосуда (100), при этом указанный предшественник содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды; добавляют замутнитель (210) к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства (205) перед зоной смешивания замутнителя (215); смешивают замутнитель (210) и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (205) в зоне смешивания замутнителя (215) с образованием непрозрачного моющего средства; добавляют структурообразователь (220) к непрозрачному моющему средству после зоны смешивания замутнителя (215) с образованием жидкого моющего средства (225).

Необязательные стадии способа

Обращаясь к ФИГ.1, способ также может включать добавление одного или большего количества ферментов (130) к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства (105) перед зоной смешивания микрокапсул (115) и до добавления водной суспензии микрокапсул (110) к предшественнику (105). После добавления ферментов, один или более ферментов (130) и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) смешивают в зоне смешивания ферментов (135), которая расположена перед зоной смешивания микрокапсул (115). После зоны смешивания ферментов (135), могут быть добавлены один или более вспомогательных ингредиентов. В некоторых примерах один или более вспомогательных ингредиентов вводят до (140) добавления водной суспензии микрокапсул (110). В некоторых примерах один или более вспомогательных ингредиентов вводят после (145) добавления водной суспензии микрокапсул (ПО), но перед зоной смешивания микрокапсул (115). В дополнительных примерах один или несколько вспомогательных ингредиентов могут быть добавлены как до (140), так и после (145) добавления водной суспензии микрокапсул (110). В то время, как только две необязательные точки ввода 140, 145 изображены на ФИГ.1, специалисты в данной области техники оценят, что дополнительные необязательные точки ввода могут быть использованы, и/или необязательные точки ввода 140, 145 могут быть расположены в других точках в способе. Структурообразователь (120) вводят перед зоной смешивания структурообразователя (150). После добавления структурообразователя (120) способ может включать смешивание структурообразователя (120) с комбинированным микрокапсульным моющим средством в зоне смешивания структурообразователя (150) с образованием моющего средства (125).

Аналогичным образом, обращаясь к ФИГ.2, способ может включать добавление одного или большего количества ферментов (230) к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства (205) перед зоной смешивания замутнителя (215) и до добавления замутнителя (210) к предшественнику (205). После добавления ферментов один или более ферментов (230) и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (205) смешивают в зоне смешивания ферментов (235), которая расположена перед зоной смешивания замутнителя (215). После зоны смешивания ферментов (235) могут быть добавлены один или более вспомогательных ингредиентов. В некоторых примерах один или более вспомогательных ингредиентов вводят до (240) добавления замутнителя (210). В некоторых примерах один или более вспомогательных ингредиентов вводят после (245) добавления замутнителя (210), но до зоны смешивания замутнителя (215). В дополнительных примерах один или более вспомогательных ингредиентов могут быть добавлены как до (240), так и после (245) добавления замутнителя (210). В то время, как только две необязательные точки ввода 240, 245 изображены на ФИГ.2, специалисты в данной области оценят, что дополнительные необязательные точки ввода могут быть использованы, и/или необязательные точки ввода 240, 245 могут быть расположены в других точках в способе. Структурообразователь (220) вводят перед зоной смешивания структурообразователя (250). После добавления структурообразователя (220) способ может включать смешивание структурообразователя (220) с непрозрачным моющим средством в зоне смешивания структурообразователя (250) с образованием моющего средства (225).

Сосуд

Данные жидкие моющие средства получены простыми способами смешивания с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие, устройство для перемешивания и зону смешивания, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием. В некоторых примерах устройство для перемешивания включает смеситель. Примеры смесителей включают, но не ограничиваются приведенным, статические смесители и встроенные смесители. Устройство для перемешивания доставляет подводимую энергию от приблизительно 50 Дж/кг до приблизительно 500 Дж/кг. В некоторых примерах устройство для перемешивания доставляет подводимую энергию от приблизительно 100 Дж/кг до приблизительно 400 Дж/кг. В дополнительных примерах устройство для перемешивания доставляет подводимую энергию от приблизительно 50 Дж/кг до приблизительно 300 Дж/кг. Не будучи связанными теорией, полагают, что диапазон подводимой энергии Заявителя обеспечивает достаточно энергии для того, чтобы должным образом распределить ингредиенты.

Как показано на ФИГ.3, неподходящая или отсутствующая подводимая энергия перемешивания в зоне смешивания микрокапсул может приводить к агрегации микрокапсул отдушки после добавления микрокапсул отдушки к предшественнику моющего средства. Не будучи связанными теорией, полагают, что если средние размеры агрегатов микрокапсул составляют более, чем приблизительно 100 микрон (например, как показано на ФИГ 3), то агрегаты могут стать визуально видимыми в жидком моющем средстве; жидкое моющее средство может стать менее стабильным, что приводит к разделению, осаждению или вспениванию в течение длительных периодов времени, количество микрокапсул, захваченных в ткани, может быть уменьшено или неравномерно распределено; и агрегированные микрокапсулы могут забить трубы и смесители во время обработки. ФИГ.4 изображает микрокапсулы отдушки, где соответствующие энергии смешивания были достигнуты в зоне смешивания микрокапсул для полного диспергирования микрокапсул, не ломая их. Как показано, неожиданно были достигнуты размеры агрегатов менее, чем приблизительно 100 микрон, в некоторых случаях менее, чем приблизительно 50 микрон, и еще в некоторых случаях были достигнуты даже нулевые агрегаты (т.е. микрокапсулы расположены по отдельности без агрегации). Микрокапсулы на ФИГ.4 избегают множества упомянутых проблем, которые могут привести к агрегации микрокапсул, как показано на ФИГ.3. Соответственно, достаточная подводимая энергия из устройства перемешивания в зону смешивания микрокапсул может находиться в диапазоне от приблизительно 100 Дж/кг до приблизительно 400 Дж/кг.

Аналогичным образом, не намереваясь быть связанными теорией, полагают, что недостаточное или полностью отсутствующее смешивание замутнителя в зоне смешивания замутнителя может приводить к агрегации замутнителя, которая может быть замечена как белые частицы, которые не полностью диспергируются. Это также может способствовать осаждению белых частиц в жидком моющем средстве. В некоторых примерах, не будучи связанными теорией, дополнительно полагают, что, если полимер, суспендирующий загрязнения, вводят до зоны смешивания замутнителя, то неподходящее смешивание в зоне смешивания замутнителя может приводить к образованию частиц геля. Белые частицы и частицы геля могут агрегироваться вместе с образованием белых шариков геля, которые могут оказаться в жидком моющем продукте. Кроме того, шарики геля также могут забивать трубы и смесители во время обработки. Соответственно, достаточная подводимая энергия из устройства для перемешивания в зону смешивания замутнителя может находиться в диапазоне от приблизительно 50 Дж/кг до приблизительно 300 Дж/кг.

Также полагают, что недостаточное или полностью отсутствующее смешивание структурообразователя в зоне смешивания структурообразователя может приводить к образованию частиц геля. Эти частицы геля также могут агрегироваться с белыми частицами с образованием белых шариков геля, которые могут быть замечены в жидком моющем продукте и могут забивать трубы и смесители во время обработки. Соответственно, достаточная подводимая энергия из устройства для перемешивания в зону смешивания структурообразователя может находиться в диапазоне от приблизительно 100 Дж/кг до приблизительно 400 Дж/кг.

Во время стационарного состояния среднее время выдержки между добавлением моющих ингредиентов и введением моющих ингредиентов в области смешивания может находиться в диапазоне от приблизительно 0,001 до 20 секунд. В некоторых примерах среднее время выдержки между добавлением моющих ингредиентов и введением моющих ингредиентов в области смешивания может находиться в диапазоне от приблизительно 0,001 до 10 секунд. В других примерах, когда процесс не находится в стационарном состоянии, среднее время выдержки между добавлением моющих ингредиентов и введением моющих ингредиентов в области смешивания составляет менее, чем приблизительно 60 секунд. Заявителями было найдено, что когда среднее время выдержки составляет более 60 секунд, белые частицы, частицы геля и шарики геля и агломерация микрокапсул могут стать проблемой.

Неструктурированный предшественник жидкого моющего средства

Как показано на ФИГ.1 и 2, неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) вводят в сосуд (100). Неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может содержать от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды. В некоторых примерах неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может содержать от приблизительно 0% до приблизительно 7%, по массе предшественника, воды.

Неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может содержать от приблизительно 1% до 80%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества. В некоторых примерах неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может содержать от приблизительно 5% до 65%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества. В других примерах неструктурированное жидкое моющее средство может содержать от приблизительно 10% до 50%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества.

Используемые моющие поверхностно-активные вещества могут быть анионного, неионогенного, цвиттер-ионного, амфолитического или катионного типа или могут содержать совместимые смеси этих типов. В некоторых примерах поверхностно-активные вещества выбраны из группы, состоящей из анионных, неионогенных, катионных поверхностно-активных веществ и их смесей. В других примерах поверхностно-активные вещества выбраны из группы, состоящей из анионных и неионных поверхностно-активных веществ и их смесей. В дополнительных примерах моющие средства являются, по существу, свободными от бетаиновых поверхностно-активных веществ. Моющие поверхностно-активные вещества, полезные в настоящем изобретении, раскрыты в патенте США 3,664,961, Norris, выданном 23 мая 1972 г., патенте США 3,919,678, Laughlin et al., выданном 30 декабря 1975 г., патенте США 4,222,905, Cockrell, выданном 16 сентября 1980 г., и в патенте США 4,239,659, Murphy, выданном 16 декабря 1980.

Анионные поверхностно-активные вещества

В некоторых примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать от приблизительно 1% до приблизительно 90%, по массе предшественника, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. В других примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать до приблизительно 55%, по массе предшественника, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. В дополнительных примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать от приблизительно 15% до приблизительно 60%, по массе предшественника, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. В других дополнительных примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать до приблизительно 40%, по массе предшественника, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. Жидкое моющее средство (125, 225) может содержать до приблизительно 45%, по массе моющего средства, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. В некоторых примерах жидкое моющее средство (125, 225) может содержать до приблизительно 30%, по массе моющего средства, одного или более анионных поверхностно-активных веществ.

Конкретные, неограничивающие примеры приемлемых анионных поверхностно-активных веществ включают любое стандартное анионное поверхностно-активное вещество, типично используемое в моющих средствах. Оно может включать сульфатное моющее поверхностно-активное вещество, например, алкоксилированные и/или неалкоксилированные алкилсульфатные вещества и/или сульфоновые моющие поверхностно-активные вещества, например, алкилбензолсульфонаты.

Алкоксилированные алкилсульфатные вещества включают этоксилированные алкилсульфатные поверхностно-активные вещества, также известные как алкилэфирсульфаты или алкилполиэтоксилатсульфаты. Примеры этоксилированных алкилсульфатов включают водорастворимые соли, в частности соли щелочных металлов, аммония и алкилоламмония, продуктов реакции органических соединений на основе серы, содержащие в молекулярной структуре алкильную группу, содержащую от приблизительно 8 до приблизительно 30 атомов углерода и сульфоновую кислоту и ее соли. В термин «алкил» включена алкильная часть ацильных групп. В некоторых примерах алкильная группа содержит от приблизительно 15 атомов углерода до приблизительно 30 атомов углерода. В других примерах алкилэфирсульфатное поверхностно-активное вещество может быть смесью алкилэфирсульфатов, при этом указанная смесь имеет среднюю (среднее арифметическое) длину углеродной цепи в диапазоне от приблизительно 12 до 30 атомов углерода, а в некоторых примерах среднюю длину углеродной цепи приблизительно 25 атомов углерода и среднюю (среднее арифметическое) степень этоксилирования от приблизительно 1 моль до 4 моль этиленоксида, и в некоторых примерах среднюю (среднее арифметическое) степень этоксилирования 1,8 моль этиленоксида. В дополнительных примерах алкилэфирсульфатное поверхностно-активное вещество может иметь длину углеродной цепи от приблизительно 10 атомов углерода до приблизительно 18 атомом углерода и степень этоксилирования от приблизительно 1 до приблизительно моль этиленоксида.

Неэтоксилированные алкилсульфаты также могут быть добавлены к раскрытым предшественникам композиций моющего средства и использованы в качестве анионного поверхностно-активного компонента. Примеры неалкоксилированных, например, неэтоксилированных, алкилсульфатных поверхностно-активных веществ включают полученные сульфатированием высших С₈-С₂₀ жирных спиртов. В некоторых примерах первичные алкилсульфатные поверхностно-активные вещества имеют общую формулу: ROSO₃-М+, где R, как правило, является линейной C₈-C₂₀ гидрокарбильной группой, которая может иметь неразветвленную цепь или разветвленную цепь, и М представляет собой водосолюбилизирующий катион. В некоторых примерах R представляет собой C₁₀-C₁₅ алкил, и M представляет собой щелочной металл. В других примерах R представляет собой C₁₂-C₁₄ алкил, и M является натрием.

Другие полезные анионные поверхностно-активные вещества могут включать соли щелочных металлов алкилбензолсульфонатов, в которых алкильная группа содержит от приблизительно 9 до приблизительно 15 атомов углерода, в конфигурации неразветвленной цепи (линейной) или разветвленной цепи, например, соли типа, описанного в патентах США №2,220,099 и 2,477,383. В некоторых примерах алкильная группа является линейной. Такие линейные алкилбензолсульфонаты известны как «LAS». В других примерах линейный алкилбензолсульфонат может иметь среднее количество атомов углерода в алкильной группе от приблизительно 11 до 14. В конкретном примере линейные алкилбензолсульфонаты с линейной неразветвленной цепью могут иметь среднее количество атомов углерода в алкильной группе приблизительно 11,8 атомов углерода, что может быть сокращено как C_11,8 LAS. Такие поверхностно-активные вещества и их получение описаны, например, в патентах США №2,220,099 и 2,477,383.

Другие анионные поверхностно-активные вещества, полезные в настоящем изобретении, являются водорастворимыми солями парафинсульфонатов и вторичных алкансульфонатов, содержащих от приблизительно 8 до приблизительно 24 (и в некоторых примерах от приблизительно 12 до 18) атомов углерода; алкилглицерилэфирсульфонатами, в частности эфирами C₈-C₁₈ спиртов (например, полученными из таллового и кокосового масла). Также могут быть полезными смеси алкилбензолсульфонатов с вышеописанными парафинсульфонатами, вторичными алкансульфонатами и алкилглицерилэфирсульфонатами. Дополнительно приемлемые анионные поверхностно-активные вещества, полезные в настоящем изобретении, могут быть найдены в патенте США №4,285,841, Barrat et al., выданном 25 августа 1981 г., и в патенте США №3,919,678, Laughlin, et al., выданном 30 декабря 1975 г., оба из которых включены в данную заявку посредством ссылки.

Неионные поверхностно-активные вещества

В дополнение к компоненту анионного поверхностно-активного вещества предшественник моющего средства может дополнительно содержать неионное поверхностно-активное вещество. В некоторых примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 30%, по массе предшественника, одного или более неионных поверхностно-активных веществ. В дополнительных примерах предшественник жидкого моющего средства (105, 205) может содержать от приблизительно 0,1% до приблизительно 20%, по массе предшественника, одного или более неионных поверхностно-активных веществ. Жидкое моющее средство (125, 225) может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 35%, по массе моющего средства, одного или более неионных поверхностно-активных веществ. В некоторых примерах жидкое моющее средство (125, 225) может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 25%, по массе моющего средства, одного или более неионных поверхностно-активных веществ.

Приемлемые неионные поверхностно-активные вещества, полезные в настоящем изобретении, могут включать любое стандартное неионное поверхностно-активное вещество, которое типично используют в жидких и/или твердых моющих средствах. Они могут включать, например, алкоксилированные жирные спирты и аминоксидные поверхностно-активные вещества. Предпочтительными для использования в жидких моющих средствах, раскрытых в данной заявке, являются неионные поверхностно-активные вещества, которые обычно являются жидкими.

В некоторых примерах предшественник моющего средства может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 5%, или от приблизительно 0,01% до приблизительно 4%, по массе поверхностно-активного вещества, этоксилированного неионного поверхностно-активного вещества. Эти вещества раскрыты в патенте США №4,285,841, Barrat et al, выданном 25 августа 1981 г. Неионное поверхностно-активное вещество может быть выбрано из этоксилированных спиртов и этоксилированных алкилфенолов формулы R(OC₂H₄)_nOH, где R выбран из группы, состоящей из алифатических углеводородных радикалов, содержащих от приблизительно 8 до приблизительно 15 атомов углерода и алкилфенильных радикалов, в которых алкильные группы содержат от приблизительно 8 до приблизительно 12 атомов углерода, и среднее значение n составляет от приблизительно 5 до приблизительно 15. Эти поверхностно-активные вещества более полно раскрыты в патенте США №4,284,532, Leikhim et al, выданном 18 августа 1981 г. В одном примере неионное поверхностно-активное вещество выбрано из этоксилированных спиртов, имеющих среднее количество приблизительно 24 атомов углерода в спирте и среднюю степень этоксилирования приблизительно 9 моль этиленоксида на моль спирта.

Другие неограничивающие примеры неионных поверхностно-активных веществ, полезных в настоящем изобретении, включают: C₁₂-C₁₈ алкилэтоксилаты, такие как неионные поверхностно-активные вещества NEODOL® от Shell; C₆-C₁₂ алкилфенолалкоксилаты, в которых алкоксилатные звенья представляют собой смесь этиленокси и пропиленокси звеньев; C₁₂-C₁₈ спирт и C₆-C₁₂ алкилфенол конденсаты с блок-полимерами этиленоксида/пропиленоксида, такие как Pluronic® от BASF; С₁₄-С₂₂ разветвленные в середине цепи спирты, ВА, как обсуждено в US 6,150,322; C₁₄-C₂₂ разветвленные в середине цепи алкоксилаты; BAE_x, где x составляет от 1 до 30, как обсуждено в US 6,153,577, US 6,020,303 и US 6,093,856; алкилполисахариды, как обсуждено в US 4,565,647, выданном Llenado, 26 января 1986 г.; в частности алкилполигликозиды, как обсуждено в U.S. 4,483,780 и U.S. 4,483,779; амиды полигидроксижирных кислот, как обсуждено в U.S. 5,332,528, WO 92/06162, WO 93/19146, WO 93/19038 и WO 94/09099; и поли(оксиалкилированные) спиртовые поверхностно-активные вещества с эфирной концевой группой, как обсуждено в U.S. 6,482,994 и WO 01/42408.

Анионные/Неионные комбинации

Предшественник моющего средства может содержать комбинации неионных и анионных поверхностно-активных веществ. В данном случае, в некоторых примерах, массовое соотношение анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества может быть, по меньшей мере, приблизительно 2:1. В других примерах массовое соотношение анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества может быть, по меньшей мере, приблизительно 5:1. В дополнительных примерах массовое соотношение анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества может быть, по меньшей мере, приблизительно 10:1.

Катионное поверхностно-активное вещество

Предшественник моющего средства, в некоторых примерах, по существу, свободен от катионных поверхностно-активных веществ и поверхностно-активных веществ, которые становятся катионными при рН менее 7, альтернативно рН менее 6. В других примерах предшественник моющего средства может содержать катионные поверхностно-активные вещества. Катионное поверхностно-активное вещество может присутствовать в количествах от приблизительно 0,01% до приблизительно 5%, или от приблизительно 0,01% до приблизительно 4%, по массе поверхностно-активного вещества. Не будучи ограниченными теорией, полагают, что катионные поверхностно-активные вещества могут быть использованы в настоящем изобретении для обеспечения смягчения ткани и/или антистатических полезных эффектов.

Катионные поверхностно-активные вещества известны в данной области техники, и примеры их включают поверхностно-активные вещества на основе четвертичного аммония, которые могут иметь до 26 атомов углерода. Дополнительные примеры включают а) поверхностно-активные вещества на основе алкоксилата четвертичного аммония (AQA), как обсуждено в патенте США №6,136,769; b) диметилгидроксиэтил четвертичный аммоний, как обсуждено в Патенте США №6,004,922; c) полиаминные катионные поверхностно-активные вещества, как обсуждено в WO 98/35002, WO 98/35003, WO 98/35004, WO 98/35005 и WO 98/35006, который включен в данную заявку посредством ссылки; d) катионные эфирные поверхностно-активные вещества, как обсуждено в патентах США №4,228,042, 4,239,660 4,260,529 и патенте США №6,022,844, который включен в данную заявку посредством ссылки; и e) амино поверхностно-активные вещества как обсуждено в патенте США №6,221,825 и WO 00/47708, который включен в данную заявку посредством ссылки, и конкретно амидопропилдиметиламин (АРА). Полезные катионных поверхностно-активные вещества также включают описанные в патенте США №4,222,905, выданном Cockrell 16 сентября 1980 г., и в патенте США №4,239,659, выданном Murphy 16 декабря 1980 г., оба из которых также включены в данную заявку посредством ссылки.

Амфотерные поверхностно-активные вещества

Примеры амфотерных поверхностно-активных веществ включают: алифатические производные вторичных или третичных аминов или алифатические производные гетероциклических вторичных и третичных аминов, в которых алифатический радикал может быть неразветвленным или разветвленным. Один из алифатических заместителей содержит, по меньшей мере, приблизительно 8 атомов углерода, типично, от приблизительно 8 до приблизительно 18 атомов углерода, и, по меньшей мере, один заместитель содержит анионную водосолюбилизирующую группу, например, карбокси, сульфонат, сульфат. Примеры соединений, попадающих под данное определение, представляют собой натрий 3-(додециламино)пропионат, натрий 3-(додециламино)пропан-1-сульфонат, натрий 2-(додециламино)этилсульфат, натрий 2-(диметиламино)октадеканоат, динатрий 3-(N-карбоксиметилдодециламино)пропан 1-сульфонат, динатрий октадецил-иминодиацетат, натрий 1-карбоксиметил-2-ундецилимидазол и натрий N,N-бис(2-гидроксиэтил)-2-сульфато-3-додецоксипропиламин. См. патент США №3,929,678, выданный Laughlin et al., 30 декабря, 1975 г., кол. 19, строки 18-35, для примеров амфотерных поверхностно-активных веществ.

Цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества

Примеры цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ включают: производные вторичных и третичных аминов, производные гетероциклических вторичных и третичных аминов или производные соединений на основе четвертичного аммония, четвертичного фосфония или третичного сульфония. См. патент США №3,929,678, выданный Laughlin et al., 30 декабря 1975 г., кол. 19, строка 38 - кол. 22, строка 48, для примеров цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ; бетаин, включая алкилдиметилбетаин и кокодиметиламидопропилбетаин, C₈-C₁₈ (и в некоторых примерах C₁₂-C₁₈) аминоксиды и сульфо и гидроксибетаины, такие как N-алкил-N,N-диметиламино-1-пропансульфонат, в котором алкильная группа может быть C₈-C₁₈, а в некоторых примерах, C₁₀-C₁₄.

Другие ингредиенты предшественника моющего средства

Предшественник моющего средства, описанный в данной заявке, также может содержать дополнительные ингредиенты. Точный характер этих дополнительных ингредиенты и уровни их включения будут зависеть от физической формы композиции и точного характера чистящей операции, для которой они должны быть использованы.

Дополнительные ингредиенты могут быть выбраны из группы, состоящей из добавок для повышения моющего действия, структурообразователей или загустителей, агентов, удаляющих глинистые загрязнения/агентов против осаждения, полимеров, суспендирующих загрязнения, полимерных диспергирующих агентов, полимерных очищающих жир агентов, ферментов, систем стабилизации ферментов, отбеливающих соединений, отбеливающих агентов, активаторов отбеливания, катализаторов отбеливания, осветлителей, красителей, оттеночных агентов для тканей, агентов ингибирования переноса красителя, хелатирующих агентов, подавителей пенообразования, кондиционеров для ткани, отдушек, мыл, растворителей, антиоксидантов и рН модификаторов.

Данный перечень таких ингредиентов является только иллюстративным, а для ограничения типов ингредиентов, которые могут быть использованы с системами поверхностно-активных веществ в данной заявке. Подробное описание дополнительных ингредиентов может быть найдено в патенте США № 6,020,303.

Микрокапсулы отдушки

Как показано на ФИГ.1, микрокапсулы отдушки (110) могут быть включены в неструктурированный предшественник моющего средства (105). Под «микрокапсулой отдушки» в данной заявке подразумевают, отдушку, инкапсулированную в микрокапсулу. Микрокапсула отдушки включает материал сердцевины, которые охватывает, по меньшей мере, одну отдушку, и материал стенок, оболочку, по меньшей мере, частично окружающую материал сердцевины.

Оболочка микрокапсулы может быть охарактеризована ее средним размером частиц, распределением по размерам частиц и толщиной оболочки частицы. В некоторых примерах микрокапсула отдушки может иметь средний размер частиц от 1 микрона до 80 микрон, от 5 микрон до 60 микрон, от 10 микрон до 50 микрон, или даже от 15 микрон до 25 микрон. Распределение по размерам частиц может быть узким, широким или мультимодальным. Определенная степень агрегации частиц может встречаться, если микрокапсулы вводят в предшественник моющего средства, как показано на ФИГ.3 и 4. В некоторых примерах средний размер частиц агрегата микрокапсул будет находиться в диапазоне от приблизительно 1 мкм до приблизительно 100 мкм, от 5 мкм до приблизительно 100 мкм, или даже от приблизительно 15 мкм до приблизительно 100 мкм. В других примерах средний размер частиц агрегата микрокапсул будет находиться в диапазоне от приблизительно 10 мкм до приблизительно 75 мкм. В дополнительных примерах средний размер частиц агрегата микрокапсул будет составлять менее, чем приблизительно 50 мкм. Как отмечено выше, средний размер частиц агрегата микрокапсул должен составлять менее, чем приблизительно 100 мкм так, чтобы агрегаты не становились видимыми в жидком моющем средстве; микрокапсулы лучше и более равномерно осаждались на ткани; жидкое моющее средство было более стабильным в течение длительных периодов времени, предотвращая проблемы с отделением продукта, осаждением или вспениванием; и агрегированные микрокапсулы не забивали трубы и смесители во время обработки.

Оболочка может иметь желательную толщину. В некоторых примерах, по меньшей мере, 75%, 85% или даже 90% указанной микрокапсулы имеют толщину оболочки от 60 нм до 250 нм от 80 нм до 180 нм, или даже от 100 нм до 160 нм.

Материал оболочки может быть смолой, полученной как продукт реакции альдегида и амина. В некоторых примерах альдегиды могут включать формальдегид; а амины могут включать меламин, мочевину, бензогуанамин, гликолурил, и их смеси. Иллюстративные меламины могут включать метилолмеламин, метилированный метилолмеламин, иминомеламин и их смеси. Иллюстративные мочевины могут включать диметилолмочевину, метилированную диметилолмочевину, мочевину-резорцинол и их смеси. Эти вещества могут быть получены от одной или более следующих компаний Solutia Inc. (St Louis, Mo. U.S.A.), Cytec Industries (West Paterson, N.J. U.S.A.), Sigma-Aldrich (St. Louis, Mo. U.S.A.). В некоторых примерах оболочка микрокапсулы выполнена путем конденсации меламина и формальдегида.

Сердцевина микрокапсулы отдушки включает один или более парфюмирующих веществ. В некоторых примерах микрокапсула отдушки содержит, на основе общей массы частицы, от 20% до 95%, от 50% до 90%, от 70% до 85%, или даже от 80% до 85% по массе парфюмирующего вещества. Выбор типа или количества парфюмирующего вещества в основном основан на эстетических соображениях.

Иллюстративные парфюмирующие вещества для использования в настоящем изобретении включают вещества, предоставляющие обонятельное эстетическое преимущество и/или помогающие маскировать любой «химический» запах, который может иметь продукт. Соответственно, под отдушкой или парфюмирующим веществом, подразумевают любое вещество, имеющее желательное обонятельное свойство, включающее все душистые вещества или отдушки, обычно применяемые в парфюмерии или в моющих средствах для стирки или композициях чистящих средств. Такое парфюмирующее вещество может иметь естественное, полусинтетическое или синтетическое происхождение. Парфюмирующие вещества могут быть выбраны из класса веществ, включающих углеводороды, альдегиды или сложные эфиры. Парфюмирующие вещества могут включать также природные экстракты и/или эфирные масла, которые могут содержать сложные смеси составляющих, такие как масло апельсина, масло лимона, экстракт розы, лаванда, мускус, пачули, бальзамное эфирное масло, масло сандалового дерева, масло сосны и кедровое масло.

Сердцевина микрокапсул может содержать только парфюмирующее вещество в виде одного гидрофобного вещества или, альтернативно, сердцевина микрокапсул, в дополнение к парфюмирующему веществу, может включать дополнительное гидрофобное вещество, в котором парфюмирующее вещество растворено или диспергировано. Гидрофобные вещества, которые могут быть использованы в качестве материала сердцевины в дополнение к парфюмирующему веществу, включают все виды масел, такие как растительные масла, животные жиры, минеральные масла, парафины, хлорпарафины, фторуглероды и другие синтетические масла.

Такое вещество может быть выбрано из группы, состоящей из растительного масла, включая чистые и/или смешанные растительные масла, включая касторовое масло, кокосовое масло, хлопковое масло, виноградное масло, рапсовое масло, соевое масло, кукурузное масло, пальмовое масло, льняное масло, сафлоровое масло, оливковое масло, арахисовое масло, кокосовое масло, масло из косточек плодов пальмы, касторовое масло, масло лимона и их смеси; сложные эфиры растительных масел, сложные эфиры, включая дибутиладипат, дибутилфталат, бутилбензиладипинат, бензилоктиладипинат, трикрезилфосфат, триоктилфосфат и их смеси; неразветвленные или разветвленные углеводороды, включая те неразветвленные или разветвленные углеводороды, которые имеют температуру кипения более, чем 80°C; частично гидрированные терфенилы, диалкилфталаты, алкилбифенилы, включая моноизопропилбифенил, алкилированный нафталин, включая дипропилнафтален, петролейные спирты, включая керосин, минеральное масло и их смеси; ароматические растворители, включая бензол, толуол и их смеси; силиконовые масла; и их смеси.

Другие приемлемые соединения и композиции отдушек могут быть найдены в уровне техники, включая патент США №4,145,184, выданный Brain and Cummins 20 марта 1979 г.; патент США №4,209,417, выданный Whyte 24 июня 1980 г., патент США №4,515,705, выданный Moeddel 7 мая 1985 г., и патент США №4,152,272, выданный Young 1 мая 1979 г.

Микрокапсулы отдушки присутствуют в водной суспензии. Суспензия микрокапсул может содержать менее, чем приблизительно 75% воды, альтернативно менее, чем 50% воды, альтернативно менее, чем 42% воды, по массе суспензии микрокапсул. Суспензия микрокапсул может иметь вязкость, по меньшей мере, приблизительно 300 мПа·с при 25°C.

Замутнитель

Как показано на ФИГ.2, замутнитель (210) может быть включен в неструктурированный предшественник моющего средства (205). Замутнитель является твердым, инертным соединением, которое не растворяется в композиции и преломляет, рассеивает или абсорбирует наибольшее количество длин волн света.

Замутнитель может быть выбран из группы, состоящей из латексов стирола/акрилата, диоксида титана, диоксида олова, любых форм модифицированного TiO₂, например, модифицированного углеродом TiO₂ или легированного металлом (например, платиной, родием) TiO₂ или оксида олова, оксихлорида висмута или покрытых оксихлоридом висмута TiO₂/слюды, покрытого кремнеземом TiO₂, или покрытого оксидом металла и их смесей. В некоторых примерах используют латексы стирола/акрилата, доступные от Rohm & Haas Company и продающиеся под торговой маркой Acusol. Латексы могут быть охарактеризованы рН от приблизительно 2 до приблизительно 3, они имеют приблизительно 40% содержание твердых веществ в воде, с размером частиц от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,5 микрон. В других примерах могут быть использованы полимеры Acusol® и включают Acusol® ОР301 (стирол/акрилатный) полимер, Acusol® ОР302, (сополимер стирола/акрилата/дивинилбензола), Acusol® OP303 (сополимер стирола/акриламида), Acusol® ОР305 (сополимер стирола/ПЕГ-10 малеата/ноноксинол-10 малеата/акрилата) и (сополимер стирола/акрилата/ПЕГ-10 дималеата) и их смеси. Полимеры могут иметь молекулярную массу от 1000 до 1000000 в некоторых примерах от 2000 до 500000, и в дополнительных примерах от 5000 до 20000.

Замутнитель может присутствовать в количестве, достаточном для того, чтобы жидкое моющее средство, в которое он введен, оставалось белым. Если замутнитель является неорганическим замутнителем (например, TiO₂ или его модификациями), замутнитель может присутствовать на уровне от 0,001% до 1% в некоторых примерах от 0,01% до 0,5% и в дополнительных примерах от 0,05% до 0,15% по массе жидкого моющего средства. Если замутнитель является органическим замутнителем (например, латексы стирола/акрилата), замутнитель может присутствовать на уровне от 0,001% до 2,5%, в некоторых примерах от 1% до 2,2%, и в дополнительных примерах от 1,4% до 1,8% по массе жидкого моющего средства.

Ферменты

Как показано на ФИГ.1 и 2, один или несколько моющих ферментов (130, 230), которые обеспечивают функции очистки и/или преимущества ухода за тканями, могут быть введены в неструктурированный предшественник моющего средства (105, 205). Примеры приемлемых ферментов включают, но не ограничиваются приведенным, гемицеллюлазы, пероксидазы, протеазы, целлюлазы, ксиланазы, липазы, фосфолипазы, эстеразы, кутиназы, пектиназы, кератаназы, редуктазы, оксидазы, фенолоксидазы, липоксигеназы, лигниназы, пуллуланазы, танназы, пентозаназы, маланазы, β-глюканазы, арабинозидазы, гиалуронидазу, хондроитиназу, лакказу и известные амилазы или их комбинации. В некоторых примерах используют ферментную комбинацию, включающую коктейль стандартных моющих ферментов, таких как протеаза, липаза, кутиназа и/или целлюлаза в сочетании с амилазой. Моющие ферменты описаны более детально в патенте США №6,579,839.

Если используют, ферменты будут обычно включены в жидкие моющие средствах на уровнях, достаточных для обеспечения до 3 мг по массе, в некоторых примерах от приблизительно 0,0001 мг до приблизительно 2,5 мг, активного фермента на грамм моющего средства. Если заявлено иное, жидкие моющие средства в данной заявке могут, как правило, включать от 0,001% до 5%, в некоторых примерах от 0,005% до 3% по массе, коммерческого ферментного препарата. Активность коммерческого ферментного препарата обычно находится в диапазоне от 10 до 50 мг активного ферментного белка на грамм сырья.

Структурообразователи

Как показано на ФИГ.1 и 2, структурообразователь (120, 220) включен в неструктурированный предшественник моющего средства (105, 205). Структурированные жидкости могут быть внутренне структурированы, где структура сформована основными ингредиентами (например, материалом поверхностно-активного вещества), и/или наружно структурированы путем обеспечения трехмерной матриксной структуры с помощью вторичных ингредиентов (например, полимеров, глины и/или силикатного материала). Жидкое моющее средство может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 5%, по массе моющего средства, структурообразователя, а в некоторых примерах, от приблизительно 0,1% до приблизительно 2,0%, по массе моющего средства, структурообразователя. Структурообразователь может быть выбран из группы, состоящей из диглицеридов и триглицеридов, этиленгликольдистеарата, микрокристаллической целлюлозы, материалов на основе целлюлозы, микроволоконной целлюлозы, биополимеров, ксантановой камеди, гелановой камеди и их смесей. В некоторых примерах приемлемый структурообразователь включает гидрогенизированное касторовое масло и его неэтоксилированные производные. Другие приемлемые структурообразователи раскрыты в патенте США №6,855,680. Такие структурообразователи имеют нитевидную структурирующую систему, имеющую диапазон аспектовых соотношений. Дополнительные приемлемые структурообразователи и способы их получения раскрыты в WO 2010/034736.

Вспомогательные ингредиенты

Как показано на ФИГ.1 и 2, один или несколько вспомогательных ингредиентов могут быть добавлены к предшественнику моющее средства (105, 205) в точках ввода 140, 145, 240, и/или 245. Один или более вспомогательных ингредиентов могут быть выбраны из группы, состоящей из: полимеров, суспендирующих загрязнения, антиоксидантов, модификаторов реологии, агентов по уходу за тканями, средств, способствующих осаждению, добавок для повышения моющего действия, систем отбеливания, оптических отбеливателей, перламутровых агентов, отдушек, систем стабилизации ферментов; улавливающих агентов, включая фиксирующие вещества для анионных красителей, комплексообразователи для анионных поверхностно-активных веществ и их смеси; оптических отбеливателей или флуоресцирующих веществ; полимеров, высвобождающих загрязнения; дисперсантов; подавителей пенообразования; красителей; красящих веществ; гидротропов, таких как толуолсульфонаты, кумолсульфонаты и нафталинсульфонаты; цветных спеклов; окрашенных гранул, сфер или экструдатов; размягчающих глину агентов и их смесей.

Полимеры, суспендирующие загрязнения

Чистящие композиции, описанные в данной заявке, также могут необязательно содержать водорастворимые этоксилированные амины, имеющие суспендирующие загрязнения свойства и свойства против осаждения. Композиция может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 8%, по массе композиции, полимера, суспендирующего загрязнения.

Пример полимера, суспендирующего загрязнения, представляет собой этоксилированный тетраэтиленпентамин. Этоксилированные амины дополнительно раскрыты в патенте США №4,597,898, выданном 1 июля 1986 г. Другие полимеры, суспендирующие загрязнения, могут включать катионные соединения, описанные в Европейской патентной заявке 111,965, опубликованной 27 июня 1984 г., этоксилированные аминные полимеры, как раскрыто в Европейской патентной заявке 111,984, опубликованной 27 июня 1984 г.; цвиттер-ионные полимеры, как раскрыто в Европейской патентной заявке 112,592, опубликованной 4 июля 1984 г.; и аминоксиды, как раскрыто в патенте США №4,548,744, выданном 22 октября 1985 г. Другие примеры полимера, суспендирующего загрязнения, могут включать карбоксиметилцеллюлозные (КМЦ) материалы или гидроксипропилметилцеллюлозу (ГПМЦ). Конечно, другие приемлемые полимеры, суспендирующие загрязнения, которые могут быть использованы в моющих композициях, будут очевидны для специалистов в данной области техники с учетом замысла, приведенного в данной заявке.

Антиоксидант

Предшественник жидкого моющего средства может содержать антиоксидант. Дополнительно, антиоксидант может быть добавлен в точках ввода 140, 145, 240 и/или 245 к предшественнику моющего средства. В некоторых примерах антиоксидант может присутствовать только в предшественнике. В других примерах антиоксидант может быть только добавлен к предшественнику, который является свободным от антиоксиданта, через точки ввода 140, 145, 240 и/или 245. В предпочтительных примерах антиоксидант может как присутствовать в предшественнике моющего средства, так и затем быть добавленным к предшественнику в точках ввода 140, 145, 240 и/или 245. Хотя и не желая быть связанными теорией, заявители полагают, что наличие антиоксиданта уменьшает или предпочтительно останавливает взаимодействие реакционноспособных соединений в композиции, например, отдушек, имеющих тенденцию быть окисленными в течение длительного времени и при повышении температуры, и которые могут приводить к пожелтению.

Антиоксидант является молекулой, способный к замедлению или предупреждению окисления других молекул. Реакции окисления могут продуцировать свободные радикалы, которые, в свою очередь, могут запустить цепные реакции распада. Антиоксиданты останавливают эти цепные реакции путем удаления промежуточных свободных радикалов и ингибирования других реакций окисления, будучи окисленными сами. В результате антиоксиданты часто являются восстанавливающими агентами. Антиоксидант может быть выбран из группы, состоящей из бутилгидроксилтолуола (ВНТ), бутилированного гидроксилметоксибензола (ВНА), триметоксибензойной кислоты (ТМВА), α, β, λ и δ токофенола (ацетат витамина E), 6-гидрокси-2,5,7,8-тетраметилхроман-2-карбоновой кислоты (тролокс), 1,2-бензизотиазолин-3 она (проксель GLX), дубильной кислоты, галловой кислоты, Tinoguard АО-6, Tinoguard TS, аскорбиновой кислоты, алкилфенола, этоксихин 2,2,4 триметил, 1-2-дигидрохинолина, 2,6-ди- или трет- или бутилгидрохинона, трет-бутилгидроксилметоксибензола, лигносульфоновой кислоты и ее солей, бензофурана, бензопирана, токоферолсорбата, бутилгидроксилбензойной кислоты и ее солей, галловой кислоты и ее алкильных эфиров, мочевой кислоты, ее солей и алкильных эфиров, сорбиновой кислоты и ее солей, дигидроксифумаровой кислоты и ее солей и их смесей. В некоторых примерах антиоксиданты выбраны из группы, состоящей из сульфитов и гидросульфитов щелочных и щелочноземельных металлов, и в дополнительных примерах, антиоксиданты выбраны из сульфита натрия, бисульфита или гидросульфита калия.

Антиоксидант может присутствовать на уровне от 0,01% до 2% в некоторых примерах от 0,1 до 1%, и в дополнительных примерах от 0,3% до 0,5%, по массе жидкого моющего средства.

Полезные агенты по уходу за тканями

Жидкие моющие средства могут включать полезный агент по уходу за тканями. Как используют в данной заявке, «полезный агент по уходу за тканями» относится к любому материалу, который может быть обеспечивать преимущества ухода за тканями, такие как смягчение ткани, защита цвета, снижение скатывания/вспушивания, антистирание, антисминание и т.п., для предметов одежды и тканей, в частности для хлопковых и обогащенных хлопком предметов одежды и тканей, если подходящее количество материала присутствует на предмете одежды/ткани. Неограничивающие примеры полезных агентов по уходу за тканями включают катионных поверхностно-активные вещества, силиконы, полиолефиновые воски, латексы, масляные производные Сахаров, катионные полисахариды, полиуретаны, жирные кислоты и их смеси. Полезные агенты по уходу за тканями, при наличии в жидком моющем средстве приемлемо находятся на уровнях до 30%, по массе жидкого моющего средства, в некоторых примерах от 1% до 20%, и в дополнительных примерах от 2% до 10%.

Средства, способствующие осаждению

Как используют в данной заявке «средство, способствующее осаждению» относится к любому катионному полимеру или комбинации катионных полимеров, значительно улучшающих осаждение полезного агента по уходу за тканями на ткани во время стирки. В некоторых примерах средство, способствующее осаждению, является катионным или амфотерным полимером. Амфотерные полимеры также могут иметь чистый катионный заряд, т.е. общие катионные заряды на этих полимерах будут превышать общий анионный заряд. Неограничивающие примеры средств, усиливающих осаждение, представляют собой катионные полисахариды, хитозан и его производные и катионные синтетические полимеры. Катионные полисахариды могут включать катионные производные целлюлозы, катионные производные гуаровой камеди, хитозан и производные и катионные крахмалы.

Добавка для повышения моющего действия

Предшественник жидкого моющего средства необязательно может содержать добавки для повышения моющего действия. Приемлемые добавки для повышения моющего действия включают поликарбоксилатные добавки для повышения моющего действия, включая циклические соединения, в частности алициклические соединения, такие как описанные в патентах США 3,923,679; 3,835,163; 4,158,635; 4,120,874 и 4,102,903. В некоторых примерах, цитратные добавки для повышения моющего действия, например, лимонная кислота и ее растворимые соли (в частности натриевая соль). В других примерах добавки для повышения моющего действия могут включать этилендиаминдиянтарную кислоту и ее солей (этилендиаминдисукцинаты, EDDS), этилендиаминтетрауксусную кислоту и ее солей (этилендиаминтетраацетаты, EDTA) и диэтилентриаминпентауксусную кислоту и ее соли (диэтилентриаминпентаацетаты, DTPA), алюмосиликаты, такие как цеолит A, B или MAP.

Отбеливающие системы

Отбеливающие агенты, приемлемые в настоящем изобретении, могут включать хлорные и кислородные отбеливатели, в частности неорганические пергидратные соли, такие как моно- и тетрагидраты пербората натрия и перкарбонат натрия, необязательно покрытый для обеспечения контролируемой скорости высвобождения (см., например GB-А-1466799 для сульфатных/карбонатных покрытий), предварительно сформированные органические пероксикислоты, и их смеси с органическим пероксикислотными отбеливающими предшественниками и/или катализаторы отбеливания, содержащие переходный металл (в частности марганец или кобальт). Неорганические пергидратные соли, как правило, включены на уровнях в диапазоне от 1% до 40% по массе, в некоторых примерах от 2% до 30% по массе и в дополнительных примерах от 5% до 25% по массе жидкого моющего средства. Пероксикислотные отбеливающие предшественники для использования в данной заявке могут включать предшественники пербензойной кислоты и замещенной пербензойной кислоты; катионные пероксикислотные предшественники; предшественники перуксусной кислоты, такие как TAED, натрий ацетоксибензолсульфонат и пентаацетилглюкоза; предшественники пернонановой кислоты, такие как натрий 3,5,5-триметилгексаноилоксибензолсульфонат (изо-NOBS) и натрий нонаноилоксибензолсульфонат (NOBS); амидзамещенные алкилпероксикислотные предшественники (ЕР-А-0170386); и бензоксазиновые пероксикислотные предшественники (ЕР-А-0332294 и ЕР-А-0482807). Отбеливающие предшественники могут быть включены на уровнях в диапазоне от 0,5% до 25%, а в некоторых примерах от 1% до 10% по массе жидкого моющего средства, в то время как предварительно сформированные органические пероксикислоты сами по себе, как правило, включены на уровнях в диапазоне от 0,5% до 25% по массе, а в некоторых примерах от 1% до 10% по массе жидкого моющего средства. Катализаторы отбеливания, которые могут быть использованы при этом, включают триазациклононат марганца и родственные комплексы (US-A-4246612, US-A-5227084); Co, Cu, Mn и Fe биспиридиламин и родственные комплексы (US-A-5114611); и пентаминацетат кобальт(III) и родственные комплексы (US-А-4810410).

Оптические отбеливатели

Предшественник жидкого моющего средства может содержать оптический отбеливатель. Дополнительно, оптические отбеливатели могут быть добавлены в точках ввода 140, 145, 240 и/или 245 к предшественнику моющего средства. В некоторых примерах оптический отбеливатель может только присутствовать в предшественнике. В других примерах оптический отбеливатель может быть только добавлен к предшественнику, который является свободным от оптического отбеливателя, через точки ввода 140, 145, 240 и/или 245. В предпочтительных примерах оптический отбеливатель может как присутствовать в предшественнике моющего средства, так и затем быть добавленным к предшественнику в точках ввода 140, 145, 240 и/или 245. Такие красители, как было найдено, показали хорошую эффективность придания оттенка во время цикла полоскания при стирке, не проявляя излишнего нежелательного, накапливания во время стирки. Оптический отбеливатель может быть включен в общее моющее средство для стирки в количестве, достаточном для обеспечения эффекта придания оттенка ткани, прополосканной в растворе, содержащем моющее средство. В одном примере жидкое моющее средство включает, по массе жидкого моющего средства, от 0,0001% до 1%, в некоторых примерах от 0,0001% до 0,5% по массе жидкого моющего средства, и в дополнительных примерах от 0,0001% до 0,3% по массе жидкого моющего средства, оптического отбеливателя.

Приемлемые оптические отбеливатели, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, могут быть классифицированы в подгруппы, включающие, но необязательно ограничивающиеся приведенным, производные стильбена, пиразолина, кумарина, карбоновой кислоты, метинцианинов, дибензотифен-5,5-диоксида, азолов, 5- и 6-членных гетероциклов и других разных агентов. Примеры таких отбеливателей раскрыты в “The Production and Application of Fluorescent Brightening Agents,” M. Zahradnik, John Wiley & Sons, New York (1982). Конкретными неограничивающими примерами оптических отбеливателей, которые используют в данных моющих средствах, являются оптические отбеливатели, идентифицированные в патенте США №4,790,856 и патенте США №3,646,015.

Перламутровый агент

Жидкое моющее средство может содержать перламутровый агент. Перламутровый агент может быть органическим или неорганическим, но предпочтительно является неорганическим. В некоторых примерах перламутровый агент выбран из слюды, покрытой TiO₂ слюды, оксихлорида висмута или их смеси.

Отдушка

Отдушка может быть включена в жидкое моющее средство в дополнение к микрокапсулам отдушки. Отдушки могут быть получены в виде предварительно смешанной жидкости, могут быть соединены с материалом носителя, таким как циклодекстрин.

Другие вспомогательные вещества

Примеры других подходящих чистящих вспомогательных веществ включают, но не ограничиваются приведенным, системы стабилизации ферментов; улавливающие агенты, включая фиксирующие вещества для анионных красителей, комплексообразователи для анионных поверхностно-активных веществ и их смеси; оптические отбеливатели или флуоресцирующие вещества; полимеры, высвобождающие загрязнения; дисперсанты; подавители пенообразования; красители; красящие вещества; гидротропы, такие как толуолсульфонаты, кумолсульфонаты и нафталинсульфонаты; цветные спеклы; окрашенные гранулы, сферы или экструдаты; смягчающие глины агенты и их смеси.

Жидкое моющее средство

Жидкое моющее средство (125, 225), полученное при помощи способов, раскрытых в данной заявке, может иметь окончательное содержание воды от приблизительно 5% до приблизительно 15% по массе средства. В некоторых примерах окончательное содержание воды может составлять от приблизительно 5% до приблизительно 10%.

Мешочек/Материал мешочка

Описанные жидкие моющие средства могут быть включены в водорастворимый мешочек. В некоторых примерах жидкие моющие средства могут быть включены в водорастворимый мешочек со множеством отделений.

Мешочки могут быть выполнены из пленочного материала, который является растворимым или диспергируемым в воде и имеет растворимость в воде, по меньшей мере, 50%, в некоторых примерах, по меньшей мере, 75% или в дополнительных примерах даже, по меньшей мере, 95%. Растворимость в воде измеряют способом, описанным в данной заявке ниже, используя стеклянный фильтр с максимальным размером пор 20 микрон: 50 грамм ± 0,1 грамм материала мешочка вводят в предварительно взвешенный стакан на 400 мл и добавляют 245 мл ± 1 мл дистиллированной воды. Далее энергично перемешивают на установке магнитной мешалки при 600 об/мин в течение 30 минут. Затем смесь фильтруют через складной качественный фильтр из пористого стекла с размером пор, как указано выше (максимально 20 микрон). Воду высушивают из собранного фильтрата любым стандартным способом, и определяют массу оставшегося материала (являющегося растворенной или диспергируемой фракцией). Затем могут быть вычислены процент растворимости или диспергируемости.

Приемлемые материалы мешочка могут включать, но не ограничиваются приведенным, полимерные материалы. В некоторых примерах полимеры сформированы в пленку или лист. Материал мешочка может, например, быть получен путем литья, выдувного формования, экструзии или экструзии с раздувом полимерного материала, как известно в данной области техники.

Другие полимеры, сополимеры или их производные, приемлемые для использования в качестве материала мешочка, могут быть выбраны из поливиниловых спиртов, поливинилпирролидона, полиалкиленоксидов, акриламида, акриловой кислоты, целлюлозы, простых эфиров целлюлозы, сложных эфиров целлюлозы, амидов целлюлозы, поливинилацетатов, поликарбоновых кислот и солей, полиаминокислот или пептидов, полиамидов, полиакриламида, сополимеров малеиновой/акриловой кислот, полисахаридов, включая крахмал и желатин, натуральных камедей, таких как ксантановая камедь и каррагенан. В некоторых примерах полимеры выбраны из полиакрилатов и водорастворимых акрилатных сополимеров, метилцеллюлозы, натрий карбоксиметилцеллюлозы, декстрина, этилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы, мальтодекстрина, полиметакрилатов, и наиболее предпочтительно выбраны из поливиниловых спиртов, сополимеров поливинилового спирта и гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ) и их комбинаций. Уровень полимера в материале мешочка, например полимера ПВА, может составлять, по меньшей мере, 60%. Полимер может иметь любую среднюю молекулярную массу от 1000 до 1000000, в некоторых примерах от 10000 до 300000, и в дополнительных примерах от 20000 до 150000.

Смеси полимеров также могут быть использованы в качестве материала мешочка. Это может быть полезным для контроля механических свойств и/или свойств растворения отделений или мешочка, в зависимости от его применения и необходимых потребностей. Приемлемые смеси включают, например, смеси, в которых один полимер имеет более высокую растворимость в воде, чем другой полимер, и/или один полимер имеет более высокую механическую прочность, чем другой полимер. Также приемлемыми являются смеси полимеров, имеющих разные средние молекулярные массы, например, смесь ПВА или его сополимера со средней молекулярной массы 10000-40000, в некоторых примерах средняя молекулярная масса составляет приблизительно 20000, и ПВА или его сополимера, со средней молекулярной массой 100000-300000, в некоторых примерах средняя молекулярная масса составляет приблизительно 150000. Также приемлемыми в настоящем изобретении являются композиции смеси полимеров, например, содержащие гидролитически разлагаемые и водорастворимые смеси полимеров, такие как полилактид и поливиниловый спирт, полученные путем смешивания полилактида и поливинилового спирта, типично содержащие 1-35% по массе полилактида и от 65% до 99% по массе поливинилового спирта. В некоторых примерах полимеры для использования в настоящем изобретении являются гидролизованными от 60% до 98%, и в дополнительных примерах от 80% до 90% гидролизованы, для улучшения характеристик растворения материала.

Специалисту в данной области техники будет очевидно, принимая во внимание замысел, приведенный в данной заявке, что различные пленочные материалы и/или пленки разной толщины могут быть использованы в производстве отделений в соответствии с настоящим изобретением. Преимуществом в выборе различных пленок является то, что полученные в результате отделения могут иметь различные характеристики растворимости или высвобождения.

Материал мешочка в настоящем изобретении может включать один или более дополнительных ингредиентов. Например, это может быть полезным для введения пластификаторов, например, глицерина, этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля, сорбита и их смесей. Другие добавки включают функциональные моющие добавки для доставки в воду для полоскания, например органические полимерные дисперсанты и т.п.

Ввиду деформируемости мешочков или отделений мешочков, содержащих компонент, который является жидкостью, будет предпочтительно содержать пузырек воздуха, имеющий объем до 50%, альтернативно до 40%, альтернативно до 30%, альтернативно до 20%, альтернативно до 10% пространства объема указанного отделения.

Способ получения водорастворимого мешочка

Способ получения водорастворимого мешочка может быть выполнен с помощью любого приемлемого оборудования и способа. Мешочки с одинарными отделениями могут быть выполнены с использованием технологий заполнения вертикальных или горизонтальных форм, обычно известных в данной области техники.

Способ получения водорастворимого мешочка был описан в ЕР 1504994 (Procter & Gamble Company) и WO 02/40351 (Procter & Gamble Company). Способ получения водорастворимого мешочка со множеством отделений был описан в находящейся одновременно на рассмотрении патентной заявке 09161692.0, поданной в июне 2009 г. (Procter & Gamble Company).

Размеры и значения, описанные в данной заявке, не должны быть истолкованы как строго ограниченные точными указанными численными значениями. Вместо этого, если иначе не указано, каждое такое измерение предназначено для обозначения, как указанного значения, так и функционально эквивалентного диапазона, окружающего это значение. Например, измерение, описанное как «40 мм», предназначено для обозначения «приблизительно 40 мм».

Все документы, процитированные в Подробном описании, в соответствующей части, включены в данную заявку путем ссылки, цитирование любого документа не должно быть истолковано как допущение того, что он является уровнем техники относительно настоящего изобретения. В той степени, что любое значение или определение термина в данном документе противоречит с любым значением или определением того же термина в документе, включенном путем ссылки, значение или определение, присвоенные термину в данном документе, будут определяющими.

В то время как конкретные осуществления в соответствии с настоящим изобретением были проиллюстрированы и описаны, специалистам в данной области техники будет очевидно, что различные другие изменения и модификации могут быть получены, не выходя за суть и объем настоящего изобретения. Поэтому формула изобретения, которая прилагается, предназначена для охватывания всех таких изменений и модификаций, которые входят в объем настоящего изобретения.

Изобретение относится к способам получения жидких моющих средств. Описан способ получения жидких моющих средств с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие, устройство для перемешивания и зону аддитивного смешивания, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием, при этом способ включает стадии, на которых вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда; смешивают добавки и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне аддитивного смешивания с образованием комбинированного аддитивного моющего средства; добавляют структурообразователь к комбинированному аддитивному моющему средству после зоны аддитивного смешивания с образованием жидкого моющего средства. Жидкие моющие средства могут быть использованы в водорастворимом мешочке, например водорастворимом мешочке со множеством отделений. Технический результат - обеспечение способа получения жидкой композиции моющего средства, содержащей микрокапсулы отдушки без образования агломератов микрокапсул. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Способ получения жидкого моющего средства с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие, устройство для перемешивания и зону смешивания микрокапсул, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием, при этом способ включает стадии, на которых:
a) вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда, при этом указанный неструктурированный предшественник жидкого моющего средства содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды;
b) смешивают водную суспензию, содержащую микрокапсулы отдушки и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне смешивания микрокапсул с образованием комбинированного микрокапсульного моющего средства;
c) добавляют структурообразователь к комбинированному микрокапсульному моющему средству после зоны смешивания микрокапсул с образованием жидкого моющего средства.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водную суспензию доставляют в неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в месте сосуда, расположенном перед зоной смешивания микрокапсул.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что структурообразователь добавляют к комбинированному микрокапсульному моющему средству перед зоной смешивания структурообразователя.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что структурообразователь и комбинированное микрокапсульное моющее средство смешивают в зоне смешивания структурообразователя.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ дополнительно включает перед стадией b) добавление фермента к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства перед зоной смешивания микрокапсул.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что фермент и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства смешивают в зоне смешивания фермента, расположенной перед зоной смешивания микрокапсул.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство для перемешивания является статическим смесителем, поставляющим подводимую энергию от приблизительно 50 Дж/кг до приблизительно 500 Дж/кг.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что микрокапсулы имеют средний размер частиц от приблизительно 15 мкм до приблизительно 25 мкм.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная суспензия имеет вязкость по меньшей мере приблизительно 300 мПа·с при 25°С.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкое моющее средство имеет средний размер частиц агрегатов микрокапсул от приблизительно 15 мкм до приблизительно 100 мкм.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ дополнительно включает этап, на котором добавляют одно или более вспомогательных веществ непосредственно перед зоной смешивания микрокапсул, при этом упомянутое одно или более вспомогательных веществ выбирают из группы, состоящей из: полимеров, суспендирующих загрязнения, антиоксидантов, модификаторов реологии, агентов по уходу за тканями, средств, способствующих осаждению, добавок для повышения моющего действия, систем отбеливания, оптических отбеливателей, перламутровых агентов, отдушек, ферментов, систем стабилизации ферментов; улавливающих агентов, включая фиксирующие вещества для анионных красителей, комплексообразователи для анионных поверхностно-активных веществ и их смеси; оптических отбеливателей или флуоресцирующих веществ; полимеров, высвобождающих загрязнения; дисперсантов; подавителей пенообразования; красителей; красящих веществ; гидротропов, таких как толуолсульфонаты, кумолсульфонаты и нафталинсульфонаты; цветных спеклов; окрашенных гранул, сфер или экструдатов; размягчающих глину агентов и их смесей.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может дополнительно содержать добавки для повышения моющего действия, структурообразователи или загустители, агенты, удаляющие глинистые загрязнения/агенты против осаждения, полимеры, суспендирующие загрязнения, полимерные диспергирующие агенты, полимерные очищающие жир агенты, ферменты, системы стабилизации ферментов, отбеливающие соединения, отбеливающие агенты, активаторы отбеливания, катализаторы отбеливания, осветлители, красители, оттеночные агенты для тканей, агенты ингибирования переноса красителя, хелатирующие агенты, подавители пенообразования, кондиционеры для ткани, отдушки и их смеси.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что структурообразователь выбирают из группы, состоящей из: диглицеридов и триглицеридов, этиленгликольдистеарата, микрокристаллической целлюлозы, материалов на основе целлюлозы, микроволоконной целлюлозы, биополимеров, ксантановой камеди, геллановой камеди и их смесей.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что замутнитель выбирают из группы, состоящей из: латексов стирола/акрилата, диоксида титана, диоксида олова, модифицированного TiO₂, оксида олова, оксихлорида висмута или покрытых оксихлоридом висмута TiO₂/слюды, кремнезема или покрытого металлом TiO₂ и их смесей.

15. Способ получения жидкого моющего средства с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие и зону смешивания замутнителя, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием, и включающего устройство для перемешивания, при этом способ включает стадии, на которых:
a. вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда, при этом указанный предшественник содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды;
b. добавляют замутнитель к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства перед зоной смешивания замутнителя;
c. смешивают замутнитель и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне смешивания замутнителя с образованием непрозрачного моющего средства; и
d. добавляют структурообразователь к непрозрачному моющему средству после зоны смешивания замутнителя с образованием жидкого моющего средства.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что структурообразователь добавляют к комбинированному микрокапсульному моющему средству перед зоной смешивания структурообразователя.

17. Способ по п.15, отличающийся тем, что структурообразователь и комбинированное микрокапсульное моющее средство смешивают в зоне смешивания структурообразователя.

18. Способ по п.15, отличающийся тем, что способ дополнительно включает перед стадией b) добавление фермента к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства перед зоной смешивания замутнителя.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что фермент и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства смешивают в зоне смешивания фермента, расположенной перед зоной смешивания замутнителя.

20. Способ по п.15, отличающийся тем, что устройство для перемешивания является статическим смесителем, поставляющим подводимую энергию от приблизительно 50 Дж/кг до приблизительно 500 Дж/кг.

21. Способ по п.15, отличающийся тем, что микрокапсулы имеют средний размер частиц от приблизительно 15 мкм до приблизительно 25 мкм.

22. Способ по п.15, отличающийся тем, что неструктурированный предшественник жидкого моющего средства имеет средний размер частиц агрегатов микрокапсул от приблизительно 15 мкм до приблизительно 100 мкм.

23. Способ по п.15, отличающийся тем, что способ дополнительно включает добавление одного или более вспомогательных веществ непосредственно перед зоной смешивания замутнителя, при этом одно или более вспомогательных веществ выбирают из группы, состоящей из: полимеров, суспендирующих загрязнения, антиоксидантов, модификаторов реологии, агентов по уходу за тканями, средств, способствующих осаждению, добавок для повышения моющего действия, систем отбеливания, оптических отбеливателей, перламутровых агентов, отдушек, ферментов, систем стабилизации ферментов; улавливающих агентов, включая фиксирующие вещества для анионных красителей, комплексообразователи для анионных поверхностно-активных веществ и их смеси; оптических отбеливателей или флуоресцирующих веществ; полимеров, высвобождающих загрязнения; дисперсантов; подавителей пенообразования; красителей; красящих веществ; гидротропов, таких как толуолсульфонаты, кумолсульфонаты и нафталинсульфонаты; цветных спеклов; окрашенных гранул, сфер или экструдатов; размягчающих глину агентов и их смесей.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что одно или более вспомогательных веществ представляет собой полимер, суспендирующий загрязнения.

25. Способ по п.15, отличающийся тем, что неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может дополнительно содержать добавки для повышения моющего действия, структурообразователи или загустители, агенты, удаляющие глинистые загрязнения/агенты против осаждения, полимеры, суспендирующие загрязнения, полимерные диспергирующие агенты, полимерные очищающие жир агенты, ферменты, системы стабилизации ферментов, отбеливающие соединения, отбеливающие агенты, активаторы отбеливания, катализаторы отбеливания, осветлители, красители, оттеночные агенты для тканей, агенты ингибирования переноса красителя, хелатирующие агенты, подавители пенообразования, кондиционеры для ткани, отдушки и их смеси.

26. Способ по п.15, отличающийся тем, что структурообразователь выбирают из группы, состоящей из: диглицеридов и триглицеридов, этиленгликольдистеарата, микрокристаллической целлюлозы, материалов на основе целлюлозы, микроволоконной целлюлозы, биополимеров, ксантановой камеди, геллановой камеди и их смесей.

27. Способ по п.15, отличающийся тем, что замутнитель выбирают из группы, состоящей из: латексов стирола/акрилата, диоксида титана, диоксида олова, модифицированного TiO₂, оксида олова, оксихлорида висмута или покрытых оксихлоридом висмута TiO₂/слюды, кремнезема или покрытого металлом TiO₂ и их смесей.