ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР Российский патент 2015 года по МПК C11B1/00 

Изобретение относится к масложировой и комбикормовой промышленностям и может быть использовано при производстве растительных масел и комбикормов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является технологическая схема переработки масличных семян двукратным прессованием [Кичигин В.П. «Технология и технохимический контроль производства растительных масел», 1976 г., стр.152-165], включающая электромагнит, увлажнительный шнек, чанную жаровню, форпресс, сборный шнек, вибрационное сито, норию, емкость с мешалкой, фильтр-прессы, весы, дробилку или дисковую мельницу, вальцовый станок, фузоловушки, насос.

Недостатком известной линии является отсутствие лечебно-профилактического действия готового продукта, низкая энергоэффективность, а также узкий ассортимент выпускаемой продукции.

Технической задачей изобретения является увеличение технологических возможностей линии но комплексной двухступенчатой переработке масличных культур, позволяющей получать композиционное растительное масло и композиционный экспеллерный гранулированный жмых, обладающие высоким качеством, сбалансированные но жирнокислотному составу, обладающие лечебно-профилактическим действием, расширить ассортимент выпускаемого растительного масла и гранулированных жмыхов и использовать ее как энергосберегающей.

Для решения технической задачи изобретения предложена линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур, включающая 2 участка, первый участок содержит бункера для хранения мятки различных масличных культур, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового и т.д., с установленными в их нижней части объемными дозаторами, сотрясательные сита, электромагниты, форпрессы, трехсекционную фузоловушку, автоматические весы, емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания получаемых растительных масел, насос, фильтр-прессы для фильтрации, емкость для композиционного масла первого отжима, при этом мятка различных масличных культур, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового и т.д., после отделения крупных включений на сотрясательных ситах равномерным слоем поступает на электромагниты, где очищается от ферропримесей, затем поступает для предварительного отжатия масла на форпрессы, причем один форпресс работает попеременно на различные виды масличных культур, форпрессовый жмых направляется в бункера для форпрессового жмыха, а форпрессовое масло направляется в трехсекционную фузоловушку, далее масло взвешивают на автоматических весах и дозируют масло в зависимости от рецептуры в емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания растительных масел, затем насосом его перекачивают на фильтр-пресс для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла первого отжима и на хранение, после форпрессов установлено оборудование второго участка - бункера для форпрессных жмыхов, например, подсолнечного, рапсового, рыжикового и т.д., с установленными в их нижней части объемными дозаторами, электромагниты, молотковые дробилки, весовые бункера, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, шнековый смеситель-пропариватель, чанную жаровню, экспеллер с установленной насадкой для гранулирования жмыха, фузоловушку, насос, фильтр-прессы для фильтрации, емкость для композиционного масла (второй отжим), на этом участке линии форпрессовые жмыхи различных масличных культур из бункеров для форпрессового жмыха с установленными в их нижней части объемными дозаторами проходят электромагниты, после чего подаются на измельчение в молотковые дробилки, затем поступают в весовые бункера, из которых продукт порционно в зависимости от рецептуры подается в шнековый смеситель-пропариватель, далее в чанную жаровню, после тепловой обработки - на окончательный отжим масла в экспеллер с установленной насадкой для гранулирования жмыха, композиционный экспеллерный гранулированный жмых направляется на хранение, а экспеллерное масло поступает в фузоловушку, насосом масло подается на фильтр-прессы для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла второго отжима и на хранение, вода из водяной рубашки емкости для смешивания растительных масел в режиме замкнутого цикла подается в паронагреватель, откуда полученный перегретый пар поступает в паровую рубашку чанной жаровни, из которой направляется в шнековый смеситель - пропариватель, после которого отработанный пар проходит через фильтр-конденсатор и далее полученная вода направляется в водяную рубашку емкости, оснащенной якорной мешалкой, для смешивания растительных масел и далее в паронагреватель.

Технический результат изобретения заключается в увеличении технологических возможностей линии по комплексной двухступенчатой переработке масличных культур, в получении композиционных растительных масел, сбалансированных по жирнокислотному составу, обладающих лечебно-профилактическим действием, и композиционных экспеллерных гранулированных жмыхов, в расширении ассортимента выпускаемых композиционных растительных масел и гранулированных жмыхов и в использовании ее как энергосберегающую.

На фиг. 1 представлена линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур.

Линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур (фиг. 1) включает 2 участка, первый участок содержит бункера для хранения мятки различных масличных культур 1, 2, 3, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового и т.д., с установленными в их нижней части объемными дозаторами 4, 5, 6, сотрясательные сита 7, 8, 9, электромагниты 10, 11, 12, форпрессы 13, 14, трехсекционную фузоловушку 15, автоматические весы 16, 17, 18, емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания растительных масел 19, насос 20, фильтр-прессы для фильтрации 21, емкость для композиционного масла (первый отжим) 22, второй участок, содержащий бункера для форпрессного жмыха 23, 24, 25, например, подсолнечного, рапсового, рыжикового, с установленными в их нижней части объемными дозаторами 26, 27, 28, электромагниты 29, 30, молотковые дробилки 31, 32, весовые бункера 33, 34 с установленными в их нижней части объемными дозаторами 35, 36, шнековый смеситель-пропариватель 37, чанную жаровню 38, экспеллер 39 с установленной насадкой для гранулирования жмыха 40, фузоловушку 41, насос 42, фильтр прессы для фильтрации 43, емкость для композиционного масла (второй отжим) 44, паронагреватель 45, фильтр-конденсатор 46.

Предлагаемая линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур работает следующим образом (фиг. 1).

На первом участке исходные компоненты мятки различных масличных культур, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового, после отделения крупных включений на сотрясательных ситах 7, 8, 9 равномерным слоем поступает на электромагниты 10, 11, 12, где очищается от ферропримесей, далее продукт поступает для предварительного отжатия масла на форпрессы 13, 14, причем форпресс 14 работает попеременно на различные виды масличных культур, форпрессовый жмых направляется в бункера для форпрессового жмыха 23, 24, 25, а форпрессовое масло направляется в трехсекционную фузоловушку 15, далее масло взвешивают на автоматических весах 16, 17, 18 и далее дозируют масло в заданном соотношении: подсолнечное, рапсовое и рыжиковое в емкость, оснащенную лопастной мешалкой для смешивания растительных масел 19, затем насосом 20 его перекачивают на фильтр-прессы 21 для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла (первый отжим) 22 и на хранение, на втором участке линии форпрессовые жмыхи различных масличных культур из бункеров для форпрессовых жмыхов 23, 24, 25, с установленными в их нижней части объемными дозаторами 26, 27, 28, проходят электромагниты 29, 30 и подаются на измельчение в молотковые дробилки 31, 32, затем поступают в весовые бункера 33, 34, из которых продукт подается порционно в зависимости от рецептуры в шнековый смеситель-пропариватель 37, далее увлажненную мятку подвергают тепловой обработке в чанной жаровне 38, после чего мятку направляют на окончательный отжим масла в экспеллер 39 с установленной в нем насадкой для гранулирования жмыха 40, композиционный экспеллерный гранулированный жмых направляется на хранение, а экспеллерное масло поступает в фузоловушку 41, насосом 42 масло подается на фильтр прессы для (фильтрации 43 и далее в емкость для композиционного масла (второй отжим) 44 и на хранение, вода в режиме замкнутого цикла подается в паронагреватель 45, откуда полученный перегретый пар поступает в паровую рубашку чанной жаровни 38, из которой направляется в шнековый смеситель-пропариватель 37, после которого отработанный пар проходит через фильтр-конденсатор 46 и далее полученная вода направляется в водяную рубашку емкости, оснащенную якорной мешалкой для смешивания растительных масел 19 и далее в паронагреватель 45.

Предлагаемая линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур позволяет:

- получать композиционное растительное масло;

- композиционный экспеллерный гранулированный жмых;

- получать сбалансированные по жирнокислотному составу, обладающие лечебно-профилактическим действием растительное масло и жмыхи;

- реализовать предлагаемую линию как энергосберегающую;

- расширить ассортимент выпускаемых растительных масел и жмыхов;

- придать растительным маслам лечебно-профилактическое действие.

Изобретение относится к масложировой и комбикормовой промышленности. Линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур, включающая 2 участка, первый участок содержит бункера для хранения мятки различных масличных культур, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, сотрясательные сита, электромагниты, форпрессы, трехсекционную фузоловушку, автоматические весы, емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания получаемых растительных масел, насос, фильтр-прессы для фильтрации, емкость для композиционного масла первого отжима, при этом мятка различных масличных культур, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового, после отделения крупных включений на сотрясательных сигах равномерным слоем поступает на электромагниты, где очищается от ферропримесей, затем поступает для предварительного отжатия масла на форпрессы, причем один форпресс работает попеременно на различные виды масличных культур, форпрессовый жмых направляется в бункера для форпрессового жмыха, а форпрессовое масло направляется в трехсекционную фузоловушку, далее масло взвешивают на автоматических весах и дозируют масло в зависимости от рецептуры в емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания растительных масел, затем насосом его перекачивают на фильтр-пресс для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла первого отжима и на хранение, после форпрессов установлено оборудование второго участка - бункера для форпрессных жмыхов, например, подсолнечного, рапсового, рыжикового, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, электромагниты, молотковые дробилки, весовые бункера, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, шнековый смеситель-пропариватель, чанную жаровню, экспеллер с установленной насадкой для гранулирования жмыха, фузоловушку, насос, фильтр-прессы для фильтрации, емкость для композиционного масла (второй отжим), на этом участке линии форпрессовые жмыхи различных масличных культур из бункеров для форпрессового жмыха с установленными в их нижней части объемными дозаторами, проходят электромагниты, после чего подаются на измельчение в молотковые дробилки, затем поступают в весовые бункера, из которых продукт порционно в зависимости от рецептуры подается в тисковый смеситель-пропариватель, далее в чанную жаровню, после тепловой обработки - на окончательный отжим масла в экспеллер с установленной насадкой для гранулирования жмыха, композиционный экспеллерный гранулированный жмых направляется на хранение, а экспеллерное масло поступает в фузоловушку, насосом масло подается на фильтр-прессы для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла второго отжима и на хранение, вода из водяной рубашки емкости для смешивания растительных масел в режиме замкнутого цикла подается в паронагреватель, откуда полученный перегретый пар поступает в паровую рубашку чанной жаровни, из которой направляется в шнековый смеситель-пропариватель, после которого отработанный пар проходит через фильтр-конденсатор, и далее полученная вода направляется в водяную рубашку емкости, оснащенной якорной мешалкой, для смешивания растительных масел и далее в паронагреватель. Изобретение позволяет увеличить технологические возможности линии по комплексной двухступенчатой переработке масличных культур, позволяющей получать композиционное растительное масло и композиционный экспеллерный гранулированный жмых, обладающие высоким качеством, сбалансированные по жирнокислотному составу, обладающие лечебно-профилактическим действием, расширить ассортимент выпускаемого растительного масла и гранулированных жмыхов и использовать ее как энергосберегающую. 1 ил.

Линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур, включающая 2 участка, первый участок содержит бункера для хранения мятки различных масличных культур, например подсолнечного, рапсового и рыжикового, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, сотрясательные сита, электромагниты, форпрессы, трехсекционную фузоловушку, автоматические весы, емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания получаемых растительных масел, насос, фильтр-прессы для фильтрации, емкость для композиционного масла первого отжима, при этом мятка различных масличных культур, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового, после отделения крупных включений на сотрясательных ситах равномерным слоем поступает на электромагниты, где очищается от ферропримесей, затем поступает для предварительного отжатия масла на форпрессы, причем один форпресс работает попеременно на различные виды масличных культур, форпрессовый жмых направляется в бункера для форпрессового жмыха, а форпрессовое масло направляется в трехсекционную фузоловушку, далее масло взвешивают на автоматических весах и дозируют масло в зависимости от рецептуры в емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания растительных масел, затем насосом его перекачивают на фильтр-пресс для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла первого отжима и на хранение, после форпрессов установлено оборудование второго участка - бункера для форпрессных жмыхов, например, подсолнечного, рапсового, рыжикового, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, электромагниты, молотковые дробилки, весовые бункера, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, шнековый смеситель-пропариватель, чанную жаровню, экспеллер с установленной насадкой для гранулирования жмыха, фузоловушку, насос, фильтр-прессы для фильтрации, емкость для композиционного масла (второй отжим), на этом участке линии форпрессовые жмыхи различных масличных культур из бункеров для форпрессового жмыха с установленными в их нижней части объемными дозаторами проходят электромагниты, после чего подаются на измельчение в молотковые дробилки, затем поступают в весовые бункера, из которых продукт порционно в зависимости от рецептуры подается в шнековый смеситель-пропариватель, далее в чанную жаровню, после тепловой обработки - на окончательный отжим масла в экспеллер с установленной насадкой для гранулирования жмыха, композиционный экспеллерный гранулированный жмых направляется на хранение, а экспеллерное масло поступает в фузoлoвушку, насосом масло подается на фильтр-прессы для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла второго отжима и на хранение, вода из водяной рубашки емкости для смешивания растительных масел в режиме замкнутого цикла подается в паронагреватель, откуда полученный перегретый пар поступает в паровую рубашку чанной жаровни, из которой направляется в шнековый смеситель-пропариватель, после которого отработанный пар проходит через фильтр-конденсатор, и далее полученная вода направляется в водяную рубашку емкости, оснащенной якорной мешалкой, для смешивания растительных масел и далее в паронагреватель.