Способ получения жидких водосмываемых абразивных паст Советский патент 1982 года по МПК C09G1/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ВОДОСМЫВАЕМЫХ АБРАЗИВНЫХ ПАСТ

1

Изобретение огноситч я к абразивном производству, в частности оно касается способа изготовления жидких водосмываемых абразивных пасг дпя полирования различных поверхностей, и может быть применено в механизированных процессах полирования изделий массового производства - стальных и латунных листов, лакокрасочных покрытий,- изделий из металла и пластмасс и т.д.

. . Известен способ изготовления абразивной пасты для полирования твердой поверхности изделий, содержащий абразив, воду, жировой компонент и триэтаноламин 1..

Недостатком известного способа изготовления пасты является ее нестабильность.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения жидких водорастворимых абразивных паст последовательным введением в водную основу при нагревании и перемешивании антифриза, триэтаноламина, расплавленных жировых компонентов, абразива, красителя и отдушки.

В качестве антифриза - этиленгликоль, а в качестве жирового компонента - высшие жирные кислоты С 2 ..

Недостаток известного способа состоит в повьпиенном пенообразовании при приготовлении, пасты, что уменьшает, плотность пасты до4О%, наличие пузырьков воздуха (пены) в пасте затрудняет ее подачу по трубопроводам и распыление форсунками на автоматических линиях, увеличивает

10 обьемный расход пасты и количество перезарядок баков с пастой, питающих автоматические линии, что снижает производительность автоматических линий. Одновременно из-за пористости пасты увеличивает15ся обьем необходимой тары, обьем складских помещений и обьем перевозок от завода - изготовителя к заводам потребителям.

Целью изобретения является снижение

20 пенообразования в пасте, повышение производительности полирования.

Эта цель достигаетсп способом получения жидких водосмывоемых абразивных 39 пасг последовательным введением в водную основу при нагревании с перемешива нием триэганоламина, расплавленных .жир вых компоненгов,,антифриза абразива, кра сителя и огдушки, в смесь триэтаноламина с расплавленным жировым компонентом в водной основе вводят при перемешивании остальные компоненты. В воДную основу может быть введен сополимер полиаллиловых эфиров пентаэритрита и акриливой кислоты в качестве стабилизатора. Порядок введения компонентов при изготовлении пасты объясняется химической сущнсхзтью протекаемых процессов. Если в состав яасты входит водораст воримый полимер, как например сакап (сополимер полиалпиловых эфиров пентаэритрита и акриловой кислоты}, то он вв дится первым в воду, так как полнее вс го он растворяется в чистой воде. Вторым компонентом вводится антифриз - этиленгликоль, так как он неограниченно растворяется в воде. Третьим вводимым компонентом является триэтаноламин. Он также как и этилетп ликоль неограниченно растворяется в воде и тем самым увеличивает поверхность и обеспечивает протекание реа;кции во всем обьеме с вводимыми за ним жировым компонентами, что создает благоприятные и необходимые условия для гомогенизации пасты/, так как эта гомогенизация достигнута уже при растворении триэтаноламина в водной среде. Одновременно триэтаноламин в виду своей основности щелочного характера способствует лучшей желатинизации в воде вводимого сополимера пёнтаэритрита и акриловой . кислоты. Затем вводятся расплавленные жировые компоненты (например, высшие жирные кисло.ты), реагирующие с триэтаноламином и в конечном итоге образук шие эмульсию органического, мыла в избытке жировых компонентов. После получения связки обычно вводит ся абразивный материал. Такая последовательность предотвращает оседание абра зивных частиц .И, наконец, последними вводят краситель и отдушку. В предлагаемом, способе приготовлени пасты водная эмульсия триэтаноламина перемещается с жировыми компонентами при из6ь1тке последних, в результате образуется эмульсия органического мыла ( триэтаноламинового) не дающая пенообразования в водной среде. 7 В качестве абразива применяют глинозем, микропорошки электрокорунда, карбида кремния и т.п., а в качестве жирового компонента - высшие жирные кислоты, фракции синтетических жирных, нафтеновых и смоляных или их смеси. Для уве/тчения стабильности, вводятся водорастворимые полимеры, например сакап. Для понижения температуры замерзания пасты в нее могут вводить водорас-: творимые антифризы, например эгнленгликоль , глицерин и др., а для придания эстетических свойств - красители и отдуш-, КУ,. Пример 1. Готовят пасту следутощего состава, вес. %: Микропорошок ЭБМ-2840,0 Синтетические жирные кислоты фракции ,0 Олеиновая .кислота4,0 Этиленгликоль0,5 Триэтаноламин2,0 Вода49,5 Заливают воду В реактор и нагревают до . Вводят триэтаноламин и через 2-3 мин расплавленные жирные кислоты фракции С -j -С 20 и олеиновую кислоту, включают меша1(ку и весь дальнейший процесс приготовления пасты идет при включенной мешалке. Через 3-4 мин после введения расплавленных кислот начи1шют введение микрйпорошка электрокорунда белого и, закончив введение, переключают обогрев на охлаждение. Перемешивание еще продолжается в течение 1-1,5 чдосовершенной гомогенизации. Далее паста отстаивается еще в течение 4-х часов. Проверяют вязкость и паста считается готовой, в ней полностью отсутствуют воздушные включения. П р и м е р 2. Готовят пасту следующего состава. Вес. %: Гли11озем Стеариновая кислота Олеиновая кислота , Э тилекгликоль Триэтаноламин Сополимер акриловой кислоты и полиаллиловых эфиров пентаэр трита Водная основа с рН 8-9 45,79 Приготовление пасты начинают с растворения сополимера акриливой кислоты и полиалдаловых эфиров пёнтаэритрита в воде. Растворение ведут до полного исчезновения комочков сополимера. Затем для доведения до рН 8-9 в раствор вводят каустическую соду в количествах 0,О1 % и включают мешалку. При этом происходит процесс желатинизации и вязкость раствора повышается до максимальной величиньг, зависящей от количества вводимого сополимера. Нагревают водный раствор сополимера при включенной мешалке и вводят этиленгликоль. Закончив перемешивание, мешалку выключают и вводят триэтаноламин и через 2-3 мин расплавленные стеариновую и олеиновую кислоты включают мешалку, теКйтературу поддерживают на уров не 7О® и через 3 мин начинают введение глиноземе. После полного введения глинозема обо грев отключается и начинают охлаждение реактора с помошью водопроводной воды. Перемешивание еше продолжается в тече. ние 1-1,5 ч до совершенной гомогенизации пасты. Далее паста отстаивается в реакторе еше в -течение 4-х часов. Проверяют вязкость и паста считается готовой, в ней полностью отсутствуют воздушные включения. 97 7 Формула бретения 1. Способ получения жидких водосмываемых абразивных паст последовательным введением в водную основу при нагревании с перемешиванием триэтаноламина, расплавленных жировых компонентов, антифриза, абразива,, красителя и отдушки, о т л и .4 а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения пенообразования в пасте, повышения производительности полирования, в смесь триэтаноламина с расплавленным . жировым компонентом в водной основе вводят при перемешивании остальные компоненты. , .. . .. 2.Способ по п. 1, о г л и ч а ю щ. и с я тем,что перед введением компонентов вводную основу, вводят сополимер полиаллиловых эфиров пентаэритрита и акриловой кислоты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 5О8519, кл. С О9 Q 1/О2, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР. 798153,кл.С 09Сг 1/02,1978(прототип.