ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ КЕРАМИКИ Российский патент 2016 года по МПК C04B33/24 

Изобретение относится к производству изделий тонкой керамики.

Известна шихта для изготовления тонкой керамики следующего состава, мас. %: глина легкоплавкая 30,0-32,0; глина огнеупорная 21,0-23,0; стекло борное 14,0-17,0; перлит 26,0-28,0; пиритные огарки 1,9-7,0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости изделий из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления тонкой керамики, содержащая глину легкоплавкую, глину огнеупорную, стекло борное, вспученный перлит, пиритные огарки, дополнительно содержит тальк и медные опилки при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина легкоплавкая 30,0-32,0; глина огнеупорная 25,0-27,0; стекло борное 19,0-20,0; вспученный перлит 18,0-19,0; пиритные огарки 1,2-1,7; тальк 2,6-3,85; медные опилки 0,1-0,2.

В табл. 1 приведены составы шихты.

В составе шихты используют качественные глины легкоплавкие и глины огнеупорные любых месторождений; стекло борное (табл. 2); медные опилки, полученные в результате механической обработки сплавов на основе меди.

Стекло варят при температуре 1000°С, расплав гранулируют в воду. Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до прохождения через сетку №008 и смешивают.

Из полученной шихты с влажностью 9-13% формуют изделия требуемой конфигурации, которые обжигают при температуре 1080-1120°С. Возможно последующее декорирование обожженных изделий цветными легкоплавкими глазурями и эмалями. Термостойкость изделий из шихты (нагрев до 100°С - охлаждение до 20°С) составит не менее 200 циклов.

Источники информации

1. SU 583992, С04В 33/24, 1977.

Изобретение относится к производству изделий тонкой керамики. Шихта для изготовления тонкой керамики, содержит, мас.%: глина легкоплавкая 30,0-32,0; глина огнеупорная 25,0-27,0; стекло борное 19,0-20,0; вспученный перлит 18,0-19,0; пиритные огарки 1,2-1,7; тальк 2,6-3,85; медные опилки 0,1-0,2. Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до прохождения через сетку №008 и смешивают. Из полученной шихты с влажностью 9-13% формуют изделия требуемой конфигурации, которые обжигают при температуре 1080-1120°C. Возможно последующее декорирование обожженных изделий цветными легкоплавкими глазурями и эмалями. Технический результат изобретения - повышение термостойкости изделий. 2 табл.

Шихта для изготовления тонкой керамики, содержащая глину легкоплавкую, глину огнеупорную, стекло борное, вспученный перлит, пиритные огарки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк и медные опилки при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина легкоплавкая 30,0-32,0; глина огнеупорная 25,0-27,0; стекло борное 19,0-20,0; вспученный перлит 18,0-19,0; пиритные огарки 1,2-1,7; тальк 2,6-3,85; медные опилки 0,1-0,2.