Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига Советский патент 1992 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1715766A1

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве фасадных плиток.

Целью .изобретения является снижение температуры обжига при одновременном умеьшении водопоглощенмя.

В составе керамической массы используется фосфогипс, который представляет собой тонкодисперсное пескообразное вещество темно-серого цвета.

Химический состав фосфогипса при получении фосфорной кислоты следующий, мас.%: 0,58-1,05; РеаОз 0,3-0,83; СаО 31,33-34,78: МдО 0,2-0,51; ЗОз 41,24-48,19; N3200,15-0,40. К20 0,12-0,33; Р2Os 2,04- 2.23; п.п.п. 2,95-7,85; P20s водорастворимый 0,30-0,95.

Плитки изготавливают по следующей технологии.

Осуществляют мокрый помол стеклобоя, фосфогипса, перлита и кварцевого песка до остатка на сите 0,063 - 5%, глину

распускают в воде, смешивают 2 получен- суспензии, обезвоживают смесь до получения пресс-порошка с влажностью 5-7%, прессуют плитки, сушат при температуре 220-240°С,наносят на поверхность глазурь и обжигают по скоростному режиму при температуре 950°С.

Составы керамических масс приведены в табл.1, а физико-механические показатели фасадных плиток - в табл.2.

Формула изобретения Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая тугоплавкую и огнеупорную глину, стеклобой и фосфогипс, о т- л и чающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига при одновременном уменьшении водопоглощения, она содержит дополнительно перлит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

СО

с

СЛ vj О О

Тугоплавкая глина Огнеупорная глина Стеклобой

20-40 5-20 10-15

Похожие патенты SU1715766A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Качурин Н.М.
  • Рябов Р.Г.
  • Горбачева М.И.
  • Рябов Г.Г.
  • Егорычев Л.К.
  • Коноплев В.И.
RU2099307C1
Керамическая масса для изготовления плиток 1990
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Копылов Юрий Борисович
  • Дубатовк Валентина Николаевна
  • Баранова Елена Леонидовна
  • Ведь Евгений Валерьевич
SU1728182A1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток 1986
  • Тогжанов Ислям Адиевич
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Сайбулатов Самаркан Жекебаевич
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1428739A1
Керамическая масса 1980
  • Юдилевич Фаина Семеновна
  • Трунова Тамара Ивановна
SU1024437A1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига 1987
  • Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна
  • Иркаходжаева Азиза Парходжаевна
  • Сиражиддинов Насреддин Абрарович
  • Палванов Валерий Петрович
  • Таирова Мамура Хамидовна
  • Фролова Наталья Васильевна
  • Нестеров Владимир Георгиевич
SU1518319A1
Масса для изготовления керамических плиток 1990
  • Солнышкина Татьяна Николаевна
  • Мамчур Наталья Ивановна
  • Пучко Анатолий Михайлович
  • Краев Владлен Михайлович
  • Михайлов Юрий Федорович
  • Грядкина Эмилия Андреевна
SU1701698A1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига 1982
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Дмитрук Валентин Иванович
  • Жуковин Владимир Иванович
  • Белик Александр Яковлевич
SU1085959A1
Керамическая масса 1989
  • Беляева Ирина Алексеевна
  • Голозубов Олег Александрович
  • Малкин Евгений Федорович
  • Белянин Виктор Павлович
SU1726439A1
Керамическая масса 1982
  • Трунова Тамара Ивановна
  • Юдилевич Фаина Семеновна
  • Ильичева Галина Васильевна
  • Филимонов Виктор Васильевич
SU1058932A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2016
  • Ильина Вера Петровна
  • Щипцов Владимир Владимирович
  • Фролов Петр Владимирович
RU2635690C2

Реферат патента 1992 года Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига

Изобретение относится к производству фасадных плиток со скоростным режимом обжига. С целью снижения температуры обжига при одновременном уменьшении во- допоглощения, керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: тугоплавкая глина 15-20; огнеупорная глина 15-17; стеклобой 10-15; фосфогипс 20- 40; перлит 5-20; кварцевый песок 10-15. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 2,9-3,2%, усадка 1,2-1,9%, термостойкость 125°С, температура обжига 950°С. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 715 766 A1

Показатель

Прочность при изгибе

сырого образца, МПа1,84

Морозостойкость,цикл73 80

Термостойкость, С100

Таблица 1

Таблица

Состав

Прототип

ii:::n::i

2,

более 40

125

2,96

более 40

125

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715766A1

Керамическая масса 1982
  • Павлов Василий Федорович
SU1031949A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1
Авторское свидетельство СССР № 1529648, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 715 766 A1

Авторы

Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна

Талипов Ахмаджан Исхакович

Иркаходжаева Азиза Парпиходжаевна

Сиражиддинов Насриддин Абрарович

Даты

1992-02-28Публикация

1989-08-07Подача