СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ И КАРТОНА Российский патент 2016 года по МПК D21H21/16 C09J133/12 B32B27/10 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к технологии изготовления бумаги для офсетной печати, бумаги офисной, картона для плоских слоев гофрированного картона, преимущественно макулатурного.

Известен состав для поверхностной проклейки бумаги, содержащий водный раствор синтетического катионного полимера, в который входят: диметиламиноэтилметакрилат или диметиламинопропилметакриалт, или диэтиламиноэтилметакрилат, или диэтиламинопропилметакрилат (20-40%), н-бутилметакрилат или изобутлметакриалт, или лаурилметакрилат, или циклогексилметакрилат, или стеарилметакрилат, или бензилметакрилат (10-80%); изопропиловый спирт или н-буманол, или изобутанол, или толул (до 30%); дополнительно может входить стирол и его производные (до 70%) и мономеры метилметакрилат, или этилметакриалат, или н-пропилметакриалат, или изопропилметакрилат (до 30%), (Патент US 2009/0068485 A1, B32B 27/10, C08G 73/00, Mar. 12, 2009).

Задача предложенного решения заключается в повышении гидрофобности и механической прочности бумаги и картона.

Недостатком известного решения являются низкие показатели гидрофобности и механической прочности офсетной бумаги, бумаги офисной и картона для плоских слоев гофрированного картона при нанесении состава методом поверхностной проклейки в клеильном прессе или распылением форсунками.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в составе для поверхностной проклейки бумаги и картона, включающем водный раствор синтетического катионного полимера, в качестве синтетического катионного полимера используется сополимер метилметакрилата, стеарилметакрилата, циклогексилметакрилата, диметиламиноэтилметакрилата при следующем соотношении компонентов в сополимере, мас.ч.:

метилметакрилат 15-40 стеарилметакрилат 10-30 циклогексилметакрилат 5-35 диметиламиноэтилметакрилат 10-40,

а также тем, что синтетический катионный сополимер дополнительно содержит акриловую кислоту в количестве, мас.ч.: 5-20.

Изобретение поясняется следующими примерами:

Пример 1. Состав для поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий водный раствор синтетического катионного полимера, получен при соотношении мономеров в синтезированном сополимере, мас.ч.:

метилметакрилат 15 стеарилметакрилат 10 циклогексилметакрилат 5 диметиламиноэтилметакрилат 10

Синтетический катионный полимер готовят сополимериазацией одновременно загруженных в реактор мономеров.

В клеильном прессе состав наносят на поверхность бумаги для печати офсетной «Высший сорт», массой 100±1 г/м². Готовую бумагу испытывают на степень проклейки чернильно-штриховым методом на приборе ШПБ по ГОСТ 8049-62, стойкость поверхности к выщипыванию на пробопечатном устройстве IGT по ГОСТ 24356-80 и разрывную длину на разрывной машине по ГОСТ 13525.1-79.

Пример 2. Состав для поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий водный раствор синтетического катионного полимера, получен при соотношении мономеров в синтезированном сополимере, масс. ч.:

метилметакрилат 15 стеарилметакрилат 10 циклогексилметакрилат 5 диметиламиноэтилметакрилат 10 акриловая кислота 5

С помощью форсунок состав наносят на поверхность бумаги писчей марки «А», массой 70±3,0 г/м². Готовую бумагу испытывают на степень проклейки чернильно-штриховым методом на приборе ШПБ по ГОСТ 8049-62 и разрывную длину на разрывной машине по ГОСТ 13525.1-79.

Пример 3. Состав для поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий водный раствор синтетического катионного полимера, получен при соотношении мономеров в синтезированном сополимере, мас.ч.:

метилметакрилат 23 стеарилметакрилат 17 циклогексилметакрилат 15 диметиламиноэтилметакрилат 20

В клеильном прессе состав наносят на поверхность картона для плоских слоев гофрированного картона марки К-1, массой 150±9 г/м². Готовый картон испытывают на впитываемость по воде (метод Кобб₆₀) по 12605-97 (ИСО 535-91) и сопротивление продавливанию на приборе ПГБ по ГОСТ 13525.8-86.

Пример 4. Состав для поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий водный раствор синтетического катионного полимера, получен при соотношении мономеров в синтезированном сополимере, мас.ч.:

метилметакрилат 33 стеарилметакрилат 24 циклогексилметакрилат 25 диметиламиноэтилметакрилат 30 акриловая кислота 12

В клеильном прессе состав наносят на поверхность картона для плоских слоев гофрированного картона марки К-1, массой 125±7 г/м². Готовый картон испытывают на впитываемость по воде (метод Кобб₆₀) по 12605-97 (ИСО 535-91) и сопротивление продавливанию на приборе ПГБ по ГОСТ 13525.8-86.

Пример 5. Состав для поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий водный раствор синтетического катионного полимера, получен при соотношении мономеров в синтезированном сополимере, мас.ч.:

метилметакрилат 40 стеарилметакрилат 30 стирол или его производные 35 диметиламиноэтилметакрилат 40

В клеильном прессе состав наносят на поверхность бумаги для печати офсетной «Высший сорт», массой 100+2,0/-6,0 г/м². Готовую бумагу испытывают на степень проклейки чернильно-штриховым методом на приборе ШПБ по ГОСТ 8049-62, стойкость поверхности к выщипыванию на пробопечатном устройстве IGT по ГОСТ 24356-80 и разрывную длину на разрывной машине по ГОСТ 13525.1-79.

Пример 6. Состав для поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий водный раствор синтетического катионного полимера, получен при соотношении мономеров в синтезированном сополимере, мас.ч.:

метилметакрилат 40 стеарилметакрилат 30 стирол или его производные 35 диметиламиноэтилметакрилат 40 акриловая кислота 20

В клеильном прессе состав наносят на поверхность бумаги офисной, марки А, массой 90 г/м². Готовую бумагу испытывают на впитываемость по воде (метод Кобб₆₀) по 12605-97 (ИСО 535-91), стойкость поверхности к выщипыванию на пробопечатном устройстве IGT по ГОСТ 24356-80 и разрывную длину на разрывной машине по ГОСТ 13525.1-79.

Данные испытаний по примерам 1, 2, 3, 4, 5 и 6 приведены в таблице 1.

Из анализа сравнительных результатов показателей качества бумаги и картона таблицы 1 видно, что поверхностная проклейка составом по изобретению позволяет повысить прочность поверхности бумаги для печати офсетной и бумаги офисной на 20-30%, повысить гидрофобность на 20-30%, увеличить разрывную длину на 6-17%, повысить сопротивление продавливанию картона для плоских слоев гофрированного картона на 10-15% и увеличить гидрофобность картона на 15-25%.

Вывод: Таким образом, заявленное изобретение позволяет повысить гидрофобность и механическую прочность бумаги и картона.

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности в технологии изготовления различных видов бумаги или картона. В изобретении получают водный раствор сополимера метилметакрилата, стеарилметакрилата, циклогексилметакрилата, диметиламиноэтилметакрилата в воде при заданном соотношении компонентов в сополимере. Сополимер дополнительно может содержать акриловую кислоту.

Технический результат, достигаемый при использовании композиции по изобретенияю, заключается в том, чтобы повысить гидрофобность и механическую прочность бумаги и картона. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1. Состав для поверхностной проклейки бумаги и картона, содержащий водный раствор синтетического катионного полимера, отличающийся тем, что в качестве синтетического катионного полимера используется сополимер метилметакрилата, стеарилметакрилата, циклогексилметакрилата, диметиламиноэтилметакрилата при следующем соотношении компонентов в сополимере, мас.ч.:
метилметакрилат 15-40 стеарилметакрилат 10-30 циклогексилметакрилат 5-35 диметиламиноэтилметакрилат 10-40

2. Состав для поверхностной проклейки бумаги и картона по п. 1, отличающийся тем, что синтетический катионный сополимер дополнительно содержит акриловую кислоту в количестве, мас.ч.: 5-20.