УСТРОЙСТВО ИЗВЛЕЧЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2016 года по МПК B03C1/23 

Описание патента на изобретение RU2586346C1

Изобретение относится к порошковой металлургии и может найти применение в рудоперерабатывающей промышленности, в теплоэнергетике и очистке промышленных и сточных вод.

Известно устройство, реализующее способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов (Авторское свидетельство СССР №749405, Кл. В03С 1/00, опублик. 23.07.80 г.), содержащее магнитную систему постоянного магнитного поля, охватывающую конвейер и кожух, снабженный газоходами для подачи газа-теплоносителя и отвода отработанных газов.

Однако это устройство формирует из измельченного материала конические структуры-флокулы и позволяет удалять влагу только с поверхности и пор, хотя сами флокулы внутри себя удерживают влагу, захватывая ее при своем формировании в магнитном поле. При контакте флокул и газа-теплоносителя происходит испарение влаги из пор и с поверхности только до 6-9% влажности

Наиболее близким по технической сущности является изобретение «Устройство извлечения и обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов» (Патент РФ №2059442, опублик. 10.05.96 г.)

Устройство выполнено в виде трубы, разделенной на две части, которые можно устанавливать под разными углами друг к другу. На трубу надета магнитная система, создающая постоянное и переменное магнитные поля внутри трубы с взаимно перпендикулярными векторами индукции, причем питание магнитов постоянного поля осуществляется так, чтобы его индукция возросла от начала трубы к ее концу. Устройство работает следующим образом: ферромагнитная пульпа через питающее отверстие подается в трубу, где за счет суперпозиции магнитных полей постоянное поле направлено по оси трубы и увеличивается от входа устройства к его выходу, а переменное поле, создаваемое однофазным током промышленной частоты, направлено перпендикулярно оси трубы, оно создает движение частиц от стенки до стенки. В результате наложения этих двух полей создается магнитоожиженный слой из обособленных ферромагнитных частиц, перемещающихся в направлении сборника готового продукта. В магнитоожиженном слое происходит "кипение" обособленных друг от друга ферромагнитных частиц. Частицы освобождаются от основной жидкости, которая уходит в отверстие на участке I трубы. На участке II трубы "кипящие" частицы взаимодействуют с газом-теплоносителем всей своей поверхностью, что значительно ускоряет сушку, так как нет затруднений массо- и теплообмена. В том случае, когда не требуется глубокая сушка частиц, газ-теплоноситель может не применяться, а жидкость, удерживающаяся на поверхности частиц, будет стряхиваться на участке II за счет процессов "кипения". Наклон участка I и участка II трубы определяется магнитными и реологическими свойствами измельченных ферромагнитных частиц.

К недостаткам данного устройства можно отнести: 1) сложную в изготовлении магнитную систему; 2) невозможность извлекать и обезвоживать неферромагнитные измельченные материалы.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание устройства для извлечения и сушки до необходимой влажности не только ферромагнитных, но и других измельченных материалов из пульпы.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве извлечения и обезвоживания измельченных материалов, включающем магнитную систему, установленную наклонно с возможностью изменения угла наклона, и газоход, магнитная система погружена одним концом в бак, в который поступает пульпа и состоит из активного магнитопровода с электрическими обмотками и пассивного магнитопровода, отделенных друг от друга зазором, в котором расположен газоход для подачи газа-теплоносителя в верхнюю часть магнитной системы, а также перемещения отделенных от пульпы частиц в сборник готового продукта с одновременной их сушкой и восстановлением, выполненный в виде трубы, снабженной газовым затвором для отработанного газа, при этом обе части магнитной системы изолированы от пульпы, а питание магнитной системы осуществляется трехфазным током.

Расположение магнитной системы в баке с пульпой обусловлено возможностью транспорта отделяемых частиц бегущим магнитным полем, что позволяет исключить использование специальных средств, например транспортера. Кроме того, жидкость, которая стряхивается с поверхности частиц в процессе их транспорта по газоходу, стекает обратно в бак с пульпой. Магнитная система закреплена на подвижной оси с помощью винтового зажима. Изменение угла наклона магнитной системы осуществляется с помощью телескопической штанги, закрепленной на одной из стенок бака. Магнитная система разделена зазором на две части - активную с электрическими обмотками и пассивную, выполненные из электротехнической стали. Питание активной части магнитной системы осуществляется трехфазным током, который создает бегущее магнитное поле, индуцирующее в частицах их собственное магнитное поле. Взаимодействие этих двух полей и позволяет извлекать частицы из пульпы. Изоляция активной и пассивной частей магнитной системы от пульпы осуществляется с помощью водостойкого герметика, например, виксинта. Подача газа-теплоносителя в верхнюю часть магнитной системы создает противоток его по отношению к потоку транспортируемых частиц, что позволяет интенсифицировать процесс сушки.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства.

На фиг. 2 дан разрез магнитной системы по А-А.

На фиг. 3 дан фрагмент магнитной системы.

На фиг. 4 показаны примеры изготовления пассивного магнитопровода.

Устройство состоит из магнитной системы 1, состоящей из двух магнитопроводов: активного 2 с электрическими обмотками 3 и пассивного 4, разделенных друг от друга зазором 5 (фиг. 2). Оба магнитопровода изолированы от пульпы (изоляция на чертеже показана штрихом 6). В зазор 5 вставлена труба 7, по которой в верхнюю часть подается газ-теплоноситель, а также транспорт извлеченных из пульпы частиц. Отработанный газ удаляется из устройства через отверстие 8. Питание магнитной системы производится трехфазным током, который создает бегущее магнитное поле, индуцирующее в частицах их собственное магнитное поле.

На фиг. 3 представлен фрагмент активной части системы с изолированными (изоляция 6 показана на чертеже штрихом) электрическими обмотками 3.

Пассивный магнитопровод может быть выполнен в виде параллелепипеда 1 (фиг. 4), собранного из плоских элементов 2, параллелепипеда с желобом 3, собранного из плоских элементов 4, цилиндра, охватывающего активный магнитопровод 2 (фиг. 2) и трубу 7 (фиг. 2) и собранного из кольцевых элементов 6.

Устройство работает следующим образом: из реактора 9 (фиг. 1) пульпа поступает в бак 10, в котором находится магнитная система 1, создающая бегущее магнитное поле. Это магнитное поле индуцирует в извлекаемых из пульпы частицах 11 собственное магнитное поле, которое взаимодействует с внешним бегущим магнитным полем. Это взаимодействие приводит их в движение по трубе 7 по направлению к сборнику готового продукта 12.

Поскольку частицы имеют различные размеры, скорости движения у них различны, что приводит к столкновениям между ними и перемешиванию, возникает своеобразное «кипение», которое наиболее существенно на участке вне пульпы: с частиц «стряхиваются» остатки жидкости. Применение газа-теплоносителя (восстановителя), подаваемого в верхнюю часть магнитной системы, через трубу 7, позволяет высушить и частично восстановить окисленные частицы (окисление некоторых материалов происходит при взаимодействии частиц и жидкости). Отработанный газ-теплоноситель (восстановитель) удаляется через отводное отверстие в магнитной системе 8.

Разработанное устройство было изготовлено и испытано в лабораторных условиях. При испытании извлекались ультрадисперсные частицы меди, полученные электролизом из водного электролита. Испытания показали, что заявляемое устройство извлекает и высушивает частицы любой магнитной природы. Устройство отличается простотой и не сложно в эксплуатации.

Похожие патенты RU2586346C1

название год авторы номер документа
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов 1976
  • Гаврин Эрнест Григорьевич
  • Шварцман Валерий Львович
  • Сыроватский Эдуард Федорович
  • Андронов Валерий Николаевич
  • Абросимов Анатолий Степанович
  • Павлов Александр Иванович
  • Чумаков Василий Акимович
  • Каменный Виктор Лукич
  • Кругляк Андрей Кузьмич
  • Иванова Раиса Владимировна
SU749405A1
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов 1983
  • Поляков Святослав Петрович
  • Мартыненко Владимир Петрович
  • Кабанов Алексей Васильевич
  • Филиппов Николай Федорович
  • Плешивенко Геннадий Дмитриевич
  • Компанеец Вадим Михайлович
  • Заболотный Сергей Владимирович
  • Плискановский Станислав Тихонович
SU1121043A1
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов 1983
  • Поляков Святослав Петрович
  • Мартыненко Владимир Петрович
  • Кабанов Алексей Васильевич
  • Филлипов Николай Федорович
  • Плешивенко Геннадий Дмитриевич
  • Компанеец Вадим Михайлович
  • Заболотный Сергей Владимирович
  • Плискановский Станислав Тихонович
SU1278029A1
СЕПАРАТОР 1992
  • Черненко Александр Романович[Ua]
  • Пшеничный Владимир Николаевич[Ua]
  • Римарчук Борис Иванович[Ua]
  • Козлик Василий Иванович[Ua]
RU2038848C1
Устройство для обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов 1979
  • Сыроватский Эдуард Федорович
  • Андронов Валерий Николаевич
  • Иноземцев Николай Степанович
  • Бойков Борис Васильевич
  • Коршиков Геннадий Васильевич
SU863976A1
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов 1983
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Долженков Федор Егорович
  • Шварцман Валерий Львович
  • Бояренко Валерий Викторович
  • Мартыненко Владимир Петрович
SU1134615A1
Электромагнитный сепаратор 1985
  • Бутенко Валентин Ильич
  • Бутенко Александр Валентинович
  • Быков Леонид Григорьевич
  • Булгаков Леонид Сергеевич
SU1438837A2
Электромагнитный циклон 1986
  • Сарапулов Федор Никитич
  • Телешев Юрий Владимирович
  • Сапунов Владимир Спиридонович
  • Делидов Феликс Николаевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Кимский Эдгар Александрович
  • Жильцов Анатолий Васильевич
  • Крахмальник Леонид Исакович
SU1421407A1
Способ обезвоживания тонкоизмельченных ферромагнитных пульп и устройство для его осуществления 1988
  • Леонов Рафаил Ефимович
  • Щеклеина Ирина Леонтьевна
SU1570779A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 2004
  • Шарлаимов В.И.
  • Шарлаимов К.В.
RU2257956C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 586 346 C1

Реферат патента 2016 года УСТРОЙСТВО ИЗВЛЕЧЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к магнитному обогащению и может найти применение в порошковой металлургии, рудоперерабатывающей промышленности, очистке промышленных и сточных вод. Устройство включает магнитную систему, установленную наклонно с возможностью изменения угла наклона, газоход. Магнитная система погружена одним концом в бак, в который поступает пульпа, и состоит из активного магнитопровода с электрическими обмотками и пассивного магнитопровода, отделенных друг от друга зазором, в котором расположен газоход для подачи газа-теплоносителя в верхнюю часть магнитной системы, а также перемещения отделенных от пульпы частиц в сборник готового продукта с одновременной их сушкой и восстановлением. Газоход выполнен в виде трубы, снабженной газовым затвором для отработанного газа. Обе части магнитной системы изолированы от пульпы. Питание магнитной системы осуществляется трехфазным током. Расширяются технологические возможности. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 586 346 C1

Устройство извлечения и обезвоживания измельченных материалов, включающее магнитную систему, установленную наклонно с возможностью изменения угла наклона, и газоход, отличающееся тем, что магнитная система погружена одним концом в бак, в который поступает пульпа, и состоит из активного магнитопровода с электрическими обмотками и пассивного магнитопровода, отделенных друг от друга зазором, в котором расположен газоход для подачи газа-теплоносителя в верхнюю часть магнитной системы, а также перемещения отделенных от пульпы частиц в сборник готового продукта с одновременной их сушкой и восстановлением, выполненный в виде трубы, снабженной газовым затвором для отработанного газа, при этом обе части магнитной системы изолированы от пульпы, а питание магнитной системы осуществляется трехфазным током.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2586346C1

RU 2059442 C1, 10.05.1996
Способ обезвоживания тонкоизмельченных ферромагнитных пульп и устройство для его осуществления 1988
  • Леонов Рафаил Ефимович
  • Щеклеина Ирина Леонтьевна
SU1570779A1
Электродинамический сепаратор 1990
  • Кондратенко Александр Васильевич
  • Спринчук Андрей Ефимович
  • Люткевич Игорь Юрьевич
  • Декин Виталий Николаевич
SU1715427A1
Устройство для обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов 1979
  • Сыроватский Эдуард Федорович
  • Андронов Валерий Николаевич
  • Иноземцев Николай Степанович
  • Бойков Борис Васильевич
  • Коршиков Геннадий Васильевич
SU863976A1
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов 1983
  • Поляков Святослав Петрович
  • Мартыненко Владимир Петрович
  • Кабанов Алексей Васильевич
  • Филлипов Николай Федорович
  • Плешивенко Геннадий Дмитриевич
  • Компанеец Вадим Михайлович
  • Заболотный Сергей Владимирович
  • Плискановский Станислав Тихонович
SU1278029A1
US 4784758 A1, 15.11.1988.

RU 2 586 346 C1

Авторы

Науменко Александр Александрович

Володин Григорий Иосифович

Липкин Валерий Михайлович

Липкина Татьяна Валерьевна

Шишка Василий Григорьевич

Богданченко Анатолий Николаевич

Даты

2016-06-10Публикация

2014-12-09Подача