Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов Советский патент 1984 года по МПК B03C1/24 B01D43/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам обезвоживания влажных измельченных ферромагнитных материалов. Известен способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что сфлокулированный в постоянном магнитном поле материал перемещают в направлении, перпендикулярном магнитным силовым линиям впротивотоке с газом теплоносителем Cl 3. Недостатком известного способа является низкая производительность процессов обезвоживания и сушки ферромагнитного материала. Причина этого заключается в следующем. Когда концентрат или пульпу подают в область действия постоянного йагБИТНОГО поля напряженностью 5001000 Э, ферромагнитные частицы, выстраиваются вдоль силового магнитного поля в цепочки, Образуя флокулы опирающиеся на транспортирующую ленту. За счет трения между этими частицами и транспортирукацей лентой происходит их перемещение в постоянном магнитном поле в направлении, перпендикулярном магнитным силовым линиям в противотоке с газом-теплоносителем. Однако вследствие взаимо действия ферромагнитных частиц с постоянным магнитньм полем и создания высокопористой взрыхленной массы нельзя говорить о больших силах давлбйия нижних концов флокул на транспортирующую ленту, а следовательно, и больщих силах трения между нижними концами флокул и транспортирующей лен той. Поэтому процесс транспортировк ферромагнитной массы сквозь постоянное магнитное поле, усугубляемое ещ в больщей степени противотоком газа теплоносителя, затруднен. Кроме тог необходимо учесть и непрерывную подачу необезвоженной исходной пульпы, которая, попадая в магнитное поле, смешивается с невынесенными из него флокулами, затрудняет еще больще транспортировку и снижает эффект обезвоживания, В результате создаются заторы, которые необходимо проталки вать, периодически выключая конвейе Все это снижает производительность процесса обезвоживания и сушки ферромагнитного материала. Целью изобретения является повышение производительности процесса 432 обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезвоживания, включаюп1ему воздействие на материал магнитным полем при перемешивании материала в потоке газа-теплоносителя, воздействие на материал осуществляют бегущим магнитным полем, а перемеп1ение материала осуществляют параллельно силовым магнитным линиям, при этом поток газа-теплоносителя направляют перпендикулярно перемещению материала. На чертеже представлена схема устройства, с помощью которого реализуют предлагаемый способ. Устройство содержит индукторы бегущего магнитного поля 1, установленные над перемещающейся линией конвейера 2, установленного наклонно. Лента накрыта кожухом 3, в котором проделаны отверстия. На входе конве;йера 2 установлен диспергатор 4, а над индукторами бегущего магнитного поля размещен зонт 5, подающий газтеплоноситель. Устройство снабжено водосборником 6 и затвором 7. Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов обуществляется следующим образом. Пульпа, содержащая железорудный концентрат в количестве 30-50% или концентрат с содержанием влаги 9-13, после фильтрации в вакуум-фильтрах подается в диспергатор 4, диспергирующий влажный материал или пульпу и подающий его в зону действия бегущего магнитного поля. Расстояние между индукторами бегущего магнитного поля и транспортирующей лентой выбраны из условия возможности захвата флокул бегущим магнитным полем. Попадая в зону действия бегущего магнитного поля, ферромагнитные частицы перемещаются вместе с максимумом напряженности магнитного поля, параллельно направлению магнитных силовых линий. Индукторы 1 бегущего магнитного поля установлены так, что магнитные силовые линии расположены параллельно перемещению конвейера 2. Таким образом, ферромагнитные частицы образуют высокопористый самоперемещающийся слой. Направленный перпендикулярно основному перемещению материала газ-теплоноситель производит дополнительное обезвоживание капилляркой жидкости и сушку материала, так как в таком флокулированном самоперемешивающемся потоке частиц эффективность обезвоживания также высока, в результате того, что флокулы удерживают только капиллярную вла гу, избыток влаги под действием собственной силы тяжести удаляется из зоны флокулообразования. Капиллярная влаг конденсируется с помощью газа-теплоносителя, поток которого направлен перпендикулярно направленрпо перемещения ферромагнитного материала. Такое направление потока газа-теплоносителя вызвано обеспечением беспрепятственного перемещения частиц в магнитном поле, а также ускорением процесса сушки, поскольку отсутствуе процесс переноса паров воды с охлаждаюш,им газотеплоносителем, вдоль флокулированного слоя, При этом процесс сушки ускоряется из-за отсутствия процесса переноса паров воды вдоль слоя материала. Скорость перемещения 1 34 конвейера 2 определяется бесперебоЙ ностью работы конвейера, для чего скорость подачи материала в зону бегущего магнитного поля должна равняться скорости перемещения частиц в нем. На выходе из области магнитного поля частицы размагничиваются, флокулы распадаются и обезвоженный, высушенный материал по ленте попадает в приемник. Конвейер 2 установлен наклонно для стока воды в водосборник 6. Таким образом, воздействуя бегущим магнитным полем на ферромагнитный материал и направляя газ-теплоноситель перпендикулярно основному направлению перемещения материала,обеспечивается бесперебойная раббта конвейера, ускоряется процесс сушки материала, экономится энергия, так как дополнительное тепло газ-теплоноситель получает, проходя через каналы индукторов бегущего магнитного поля.

СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий воздействие на материал магнитным полем при перемещении материала в потоке газа-теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью цовьшения производительности процесса обезвоживания, воздействие на материал .осуществляют бегущим магнитным полем, a перемещение материала осуществляют параллельно силовым магнитным линиям, при этом поток газа-теплоносителя направляют перпендикулярно перемещению материала. i 1 X i i § 1C imramtt -мтедь lull