БМП а в зоне сушки - источник импульсного магнитного поля. В торцовой части К 1 в зоне 2 сгущения расположен сливной порог 7, а под ним - водосборник 9. Обезвоженный продукт попадае в приемник 8. Пульпу подают в К 1 на границу зон сгущения 2 и сушки 3. Пульпа попадает в зону 2 сгущения, где происходит осаждение
ферромагнитных частиц и их перемещение вверх по К 1 под действием БМП, Вода удаляется через гпивной порог
7. При перемещении частиц в зоне 3 сушки под действием импульсного магнитного поля происходит дополнительная сушка материала, который затем поступает в приемник 8. 2 с.п.Ф-лы,
2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов | 1983 |
|
SU1121043A1 |
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов | 1976 |
|
SU749405A1 |
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов | 1983 |
|
SU1278029A1 |
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов | 1983 |
|
SU1134615A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ УГЛЯ И СГУЩЕНИЯ ШЛАМОВ | 2005 |
|
RU2299771C2 |
Способ подземного разделения угля и воды | 1990 |
|
SU1719083A1 |
Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
Комбайн для добычи озерной соли | 1990 |
|
SU1809056A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1987 |
|
SU1528565A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ОСВЕТЛЕНИЯ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГОЛЬНОГО ШЛАМА | 1994 |
|
RU2085743C1 |
Изобретение относится к магнитному обезвоживанию и позволяет повысить эффективность процесса обезвоживания. Исходную пульпу подают на наклонную поверхность рабочего органа (ПРО) и воздействуют на нее бегущим магнитным полем /БМП/ вдоль всей ПРО. Направление БМП устанавливают совпадающим с направлением движения пульпы по ПРО. Одновременно воздействуют тепловым полем, создаваемым с помощью импульсного магнитного поля в зоне сушки. Пульпу подают на ПРО на границе зон сгущения и сушки. Угол наклона ПРО в зоне сгущения устанавливают меньше, чем угол наклона ПРО в зоне сушки. Способ осуществляют устройством, содержащим рабочий орган в виде короба /К/ 1 из немагнитного материала, установленный под углом к горизонту с образованием зон сгущения 2 и сушки 3. Участок К 1 в зоне 2 сгущения имеет угол наклона к горизонту меньший, чем угол наклона К 1 в зоне сушки. Под К 1 установлена магнитная система 4. Под К 1 и параллельно ему установлен источник БМП, а в зоне сушки - источник импульсного магнитного поля. В торцовой части К 1 в зоне 2 сгущения расположен сливной порог 7, а под ним - водосборник 9. Обезвоженный продукт попадает в приемник 8. Пульпу подают в К 1 на границу зон сгущения 2 и сушки 3. Пульпа попадает в зону 2 сгущения, где происходит осаждение ферромагнитных частиц и их перемещение вверх по К 1 под действием БМП. Вода удаляется через сливной порог 7. При перемещении частиц в зоне 3 сушки под действием БМП. Вода удаляется через сливной порог 7. При перемещении частиц в зоне 3 сушки под действием импульсного магнитного поля происходит дополнительная сушка материала, который затем поступает в приемник 8. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к магнитному обогащению и обезвоживанию и может быть применено в горнообогатительной отрасли народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эф- фективности процесса обезвоживания.
На фиг. J изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на Фиг. 2 - электрине- ские цели токов, создающих бегущее и импульсное магнитные поля.
Устройство включает рабочий орган з виде короба 1 из немагнитного материала, установленный под углом к горизонту с образованием зон сгущения 2 и сушки 3, причем участок короба в зоне сгущения выполнен с углом наклона к горизонту меньшим, чем угол наклона короба в зоне сушки, магнитную систему 4, установленную под коробом, включающую источник 5 бегущего магнитного поля и параллельно ему дополнительный источник 6 импульсного магнитного поля, установленный под коробом в зоне сушки, сливной порог J, установленный в торцовой части короба в зоне сгущения, приемник 8 обезвоженного продукта и водосборник 9. Магнитная система 4 содержит также Фильтр 10 верхних частот и фильтр 11 импульсов. Благодаря фильтру 10 верхних частот, не пропускающему переменный ток, включенному в цепь импульсного тока, достигается прохождение трехфазного переменного тока по всем обмоткам и тем самым создание бегущего магнитного поля под всем днищем короба.
При прохождении тока, создаваемого источником 6 импульсного поля, в обмотках магнитной системы, расположенной под зоной 3 сушки, создается магнитное поле импульсного тока большой амплитуды и скважности. По остальным обмоткам импульсный ток не проходит благодаря фильтру 11 импульсов, включенному в цепь трехфазного переменного тока. В качестве Фильтра верхних частот возможно использование типовых схем, например схем типовых RC- и LC- фильтрЬв, активных фильтров, в качестве Фильтра импульсов - схем типовых полосовых Фильтров. Для формирования импульсного тока большой амплитуды и малой скважности используются типовые схемы генераторов сигналов, например, на базе триггеров Шмитта.
Устройство работает следующим образом.
Тонкоизмельченную ферромагнитную пульпу с содержанием влаги 30-60% подают в короб 1 на границу раздела зон сгущения 2 и сушки 3. Ввиду того что угол наклона к горизонтали зоны 3 больше угла наклона зоны 2, пульпа попадает в зону 2 сгущения, где происходит осаждение ферромагнитных частиц и перемещение их вверх по днищу короба 1 встречно направлению бегущего поля. Вода удаляется из короба через сливной порог 7. При перемещении Ферромагнитных частиц вверх по днищу короба J в зоне 3 сушки происходит удаление влаги из осадка цод действием собственной; силы тяжести вниз по днищу. Для удаления остаточной влаги в обезвоживаемом материале на него в зоне сушки воздействуют дополнительно магнитным полем импульсного тока большой амплитуды и скважности, создаваемого посредством подключения источника 6 и Фильтра 10 к обмоткам, размещенным под зоной 3 сушки. Обезвоженный продукт поступает в приемник 8.
51
Формула изобретения
few сгущай/
fofa
0
7
,
5
0
5
Зона
0&з/о е# мотере/ол
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов | 1976 |
|
SU749405A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов | 1983 |
|
SU1121043A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-04-12—Подача