СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА Российский патент 2016 года по МПК C06B21/00 C06B45/18 

Описание патента на изобретение RU2590562C1

Изобретение относится к технике и технологии взрывчатых веществ (ВВ), в т.ч. смесевых ВВ, и может быть использовано в детонирующих зарядах, воспламенителях, детонаторах и других взрывных устройствах.

Мощные ВВ, содержащие порошки металлов, средний размер частиц у которых составляет доли микрона (ультрадисперсные порошки, нанопорошки алюминия, циркония, титана, вольфрама, урана), перспективны с точки зрения увеличения метательной способности, общего действия взрыва, зажигательного эффекта.

Многие ультрадисперсные порошки пирофорны и быстро окисляются на воздухе, поэтому наиболее эффективно их применение в смесях, содержащих жидкий компонент, защищающий их от контакта с воздухом.

Кроме того, присутствие порошка металла часто приводит к увеличению чувствительности ВВ.

Известен способ обработки ВВ для получения сферических кристаллических частиц циклотриметилентринитрамина из кристаллов (Международная заявка РСТ (WO) 93/06065, С06В 21/00, В01D 9/02, опубликована 27.01.1977 г.).

Способ получения шаровидных частиц циклотриметилентринитрамина из кристаллов предусматривает стадии: перемешивания кристаллов циклотриметилентринитрамина, имеющих размер ≥70 мкм, в циклогексановой среде, насыщенной этим соединением при начальной температуре; нагревание образующего раствора и последующее отделение кристаллов от нагретого раствора.

Его недостатками являются:

- ряд ручных операций с токсичными жидкостями;

- пожароопасность.

Известен также способ получения кристаллов тэна игольчатой формы (RU 2463393, опубликовано 10.10.2012. Бюл. №28). Способ заключается в получении раствора ТЭНа в ацетоне, осаждении кристаллов ТЭНа путем добавления при перемешивании полученного раствора в осадитель в соотношении 1:(2-3) с последующей фильтрацией полученного осадка и сушкой, при этом в качестве осадителя используют раствор изопропилового спирта в воде при соотношении (2-9):1. Раствор ТЭНа перед добавлением в осадитель нагревают до температуры 35-45°C. В осадитель может быть добавлен ультрадисперсный порошок алюминия. Игольчатая форма ТЭНа, полученная заявленным способом, позволяет оптимизировать условия переходных процессов при формировании детонации в заряде ВВ.

Недостатками способа являются:

- ряд ручных операций с ацетоном;

- усложнение технологического процесса за счет операции дозирования нагретых ацетоновых растворов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является патент RU №2484887, опубл. 20.06.2013, B01J 2/00 «Снижение чувствительности кристаллов взрывчатых энергетических веществ путем нанесения на них покрытия, кристаллы таких веществ с покрытием и энергетические материалы». Настоящее изобретение относится к способу снижения чувствительности кристаллов взрывчатого энергетического вещества путем нанесения на них покрытия. Способ включает обработку ВВ путем осаждения пленки металла и/или полимерной пленки на поверхность кристаллов ВВ, находящегося в виде суспензии в жидкости. При этом жидкость находится за пределами нормальных значений температуры и давления, предпочтительно, в сверхкритических условиях.

При этом рассматриваемый металл (в виде соединения, способного к восстановлению) или полимер (полимеры) заранее растворены в жидкости (дисперсионной среде) суспензии. Пленку металла (покрытие) на кристаллах ВВ получают путем восстановления нанесенного соединения водородом.

Изобретение позволяет снизить чувствительность кристаллов взрывчатого энергетического вещества.

Недостатками данного изобретения являются:

- необходимость применения жидкости, способной растворить некоторое соединение металла без взаимодействия с ним, и при этом этот раствор должен существовать в сверхкритических условиях, т.е. температура и давление должны соответствовать критическим значениям для данной системы, что часто трудно достижимо и усложняет технологию;

- для восстановления соединения металла до металла необходимо применение водорода, что небезопасно.

Задачей настоящего изобретения является упрощение и повышение безопасности технологии обработки взрывчатого вещества.

Использование предлагаемого способа обеспечивает следующий технический результат:

1. Снижение токсичности технологического процесса при уменьшении количества технологических операций.

2. Отказ от использования сверхкритических жидкостей.

3. Возможность приготовления взрывчатых составов с пониженной чувствительностью и пожаровзрывоопасностью процесса его приготовления.

При содержании в ВВ металлических порошков достигается дополнительный технический результат:

4. Защита от окисления нанопорошков-компонентов мощных взрывчатых составов.

5. Возможность применения данной технологии для приготовления металлизированных взрывчатых составов, металлическим компонентом которых являются твердые растворы металла в галлии.

Для решения задачи и достижения технического результата предлагается способ обработки взрывчатого вещества, заключающийся в приготовлении суспензии взрывчатого вещества и образовании пленки металла на поверхности кристаллов взрывчатого вещества, в котором, согласно изобретению, в качестве дисперсионной среды суспензии используют металлический галлий или его сплавы, а приготовление суспензии проводят при температуре не менее 40°С, но не выше температуры плавления (разложения) взрывчатого вещества.

Доля жидкого галлия или его сплава составляет от 2 до 50% от общего объема суспензии.

Допускается при перемешивании к системе порошок ВВ/ галлий добавлять спирт.

Компонентами смесевого взрывчатого вещества могут быть алюминий, цирконий, титан, тантал, вольфрам.

Технический результат достигается за счет того, что снижение чувствительности ВВ к механическим воздействиям и защиту от окисления металлических частиц, содержащихся в ВВ, обеспечивают применением в качестве жидкой фазы металлического галлия или его сплавов. Это достигается за счет того, что жидкий галлий и его жидкие сплавы обладают уникальной способностью смачивать поверхность кристаллов. На поверхности кристалла образуется пленка металла, это относится и к органическим молекулярным кристаллам, к которым относится большинство бризантных ВВ.

Пленка металла препятствует возникновению высокотемпературных зон при интенсивных механических (в том числе ударно-волновых) воздействиях на кристаллическую фазу, и тем самым затрудняет воспламенение ВВ.

При искровом электрическом разряде пленка металла препятствует концентрации энергии разряда.

Температура жидкого металла не должна превышать температуру плавления (разложения) ВВ, желательно - быть близкой к технологическим температурам при изготовлении взрывчатых составов и зарядов из них.

При этом отсутствует необходимость применения операций, связанных с восстановлением металла и с применением высоких давлений водорода (как в прототипе), что значительно упрощает технологию и делает ее более безопасной.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Порошок вещества, в котором в качестве твердого взрывчатого компонента используется индивидуальное твердое соединение, обладающее высоким химическим потенциалом, т.е. высокой энтальпией образования и низкой суммой энтальпий продуктов разложения при высоком удельном газообразовании (размер частиц не более 5 мкм, плотность не менее 1.5 г/см3, температура плавления не менее 80°C (из класса нитроэфиров) смешивают с жидким галлием и этиловым спиртом растиранием пасты до гомогенизации (содержание галлия - не более 50% по объему, спирта не более 10% по объему) при температуре не менее 40°C. Полученную массу сушат на воздухе, при необходимости отжимают от избытка жидкого металла фильтрационным прессованием при давлении 2 тс/см2 в нагретой до 40°С пресс-форме с выдержкой не менее 0.5 часа.

Получен порошок ВВ темно-серого цвета, в котором галлий распределен равномерно по поверхности кристаллов.

Пример 2.

Условия приготовления аналогичны примеру 1, но в качестве ВВ применяют нитрамин, а этиловый спирт добавляют в виде суспензии с порошком металла (алюминия или циркония, или титана, или тантала, или вольфрама).

Получен порошок ВВ темно-серого цвета, в котором частицы порошка металла (алюминия или циркония, или титана, или тантала, или вольфрама) равномерно распределены по объему порошка.

Похожие патенты RU2590562C1

название год авторы номер документа
Способ приготовления пластичного взрывчатого состава 2014
  • Лашков Валерий Николаевич
  • Стриканов Андрей Валентинович
  • Игнатов Олег Леонидович
RU2607206C2
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ КРИСТАЛЛОВ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА 2010
  • Лашков Валерий Николаевич
  • Егорычева Елена Николаевна
RU2449976C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ТЭНа ИГОЛЬЧАТОЙ ФОРМЫ 2011
  • Лашков Валерий Николаевич
  • Егорычева Елена Николаевна
  • Чулкова Юлия Эриховна
RU2463393C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДЕТОНАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ВТОРИЧНЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ 2021
  • Тарасов Александр Юрьевич
  • Сарафанников Андрей Владимирович
  • Тайбинов Николай Петрович
  • Дунаев Вячеслав Николаевич
RU2768622C1
Способ снижения критического сечения детонации вторичных взрывчатых веществ 2022
  • Тарасов Александр Юрьевич
  • Сарафанников Андрей Владимирович
  • Смирнов Евгений Борисович
  • Филимоненко Анастасия Николаевна
RU2795967C1
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ОБНАРУЖЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ 2013
  • Дьяков Михаил Валерьевич
  • Юдин Николай Владимирович
  • Рудаков Геннадий Федорович
  • Веселова Екатерина Вячеславовна
  • Збарский Витольд Львович
RU2555758C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ВТОРИЧНЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ 2023
  • Смирнов Евгений Борисович
  • Сарафанников Андрей Владимирович
  • Тарасов Александр Юрьевич
  • Молтенинов Александр Викторович
  • Шикин Алексей Михайлович
RU2817026C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕВОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ СВАРКИ ВЗРЫВОМ И СМЕСЕВОЕ ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО 2012
  • Дреннов Олег Борисович
  • Андреевских Леонид Александрович
  • Михайлов Анатолий Леонидович
  • Титова Надежда Николаевна
RU2487108C1
КОМПЛЕКТ ЭКСПРЕСС-ТЕСТОВ НА НАЛИЧИЕ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ 2015
  • Дьяков Михаил Валерьевич
  • Титов Алексей Олегович
  • Страхов Борис Вадимович
RU2642599C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОКСИДА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОНЕНТА ИЗ СМЕСЕВОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА 2003
  • Лашков В.Н.
  • Потанина Н.В.
RU2258927C1

Реферат патента 2016 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА

Изобретение относится к технологии смесевых взрывчатых веществ (ВВ) и может быть использовано в детонирующих зарядах, воспламенителях, детонаторах и других взрывных устройствах. Способ обработки взрывчатого вещества заключается в получении суспензии взрывчатого вещества или его смеси с порошком металла в жидкой дисперсионной среде с получением пленки металла на поверхности кристаллов взрывчатого вещества. В качестве дисперсионной среды используют металлический галлий или его сплавы, а перемешивание проводят при температуре не менее 40°C, но не выше температуры плавления взрывчатого вещества из класса нитраминов или нитроэфиров. Доля жидкого галлия или его сплава составляет от 2 до 50% от общего объема суспензии смеси. Взрывчатое вещество может содержать порошки металлов: алюминия, циркония, титана, тантала, вольфрама. Способ обеспечивает снижение чувствительности ВВ к механическим воздействиям, снижение токсичности, защиту от окисления металлических частиц, содержащихся в ВВ, а также гомогенность составов и уменьшение количества технологических операций процесса приготовления. 3 з.п. ф-лы, 2 пр.

Формула изобретения RU 2 590 562 C1

1. Способ обработки взрывчатого вещества, заключающийся в приготовлении суспензии взрывчатого вещества и образовании пленки металла на поверхности кристаллов взрывчатого вещества, отличающийся тем, что в качестве дисперсионной среды суспензии используют металлический галлий или его сплавы, а приготовление суспензии проводят при температуре не менее 40°С, но не выше температуры плавления взрывчатого вещества из класса нитраминов или нитроэфиров.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля жидкого галлия или его сплава составляет от 2 до 50% от общего объема суспензии.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при перемешивании к системе порошок взрывчатого вещества/ галлий добавляют спирт.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что взрывчатое вещество содержит порошок алюминия или циркония, или титана, или тантала, или вольфрама.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2590562C1

СНИЖЕНИЕ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ КРИСТАЛЛОВ ВЗРЫВЧАТЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ ПУТЕМ НАНЕСЕНИЯ НА НИХ ПОКРЫТИЯ, КРИСТАЛЛЫ ТАКИХ ВЕЩЕСТВ С ПОКРЫТИЕМ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ 2008
  • Марро Кристин
  • Марр Самюэль
  • Канселль Франсуа
  • Эмонье Сирил
RU2484887C2
АЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2006
  • Авенян Владимир Амбарцумович
  • Александров Николай Александрович
  • Занозин Вячеслав Михайлович
  • Малкин Александр Игоревич
  • Яхимович Владимир Николаевич
RU2344989C2
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Стефен Фредерик Тинстон
  • Питер Джеймс Келли
  • Брайан Лесли Хэммэнт
  • Малькольм Стюарт Плейс
RU2120930C1
US 7789983 B1, 07.09.2010
Способ изготовления подката для холодной высадки 1980
  • Бабич Владимир Константинович
  • Парусов Владимир Васильевич
  • Подобедов Леонид Витальевич
  • Марцинив Богдан Федорович
  • Биба Виктор Иванович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Касьяненко Василий Григорьевич
  • Кузьменко Леонид Антонович
  • Грачев Валерий Иванович
  • Журавлев Николай Владимирович
  • Сошин Петр Иванович
  • Биба Василий Иванович
SU964014A1
JP 2006240929 A, 14.09.2006.

RU 2 590 562 C1

Авторы

Лашков Валерий Николаевич

Стриканов Андрей Валентинович

Игнатов Олег Леонидович

Даты

2016-07-10Публикация

2014-12-26Подача