ГЛАЗУРЬ Российский патент 2017 года по МПК C03C8/04 C03C8/12 C03C8/14 C04B41/86 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку.

Известна глазурь, содержащая, мас. %: SiO₂ 47,4-50,52; Al₂O₃ 10,56-12,78; Fe₂O₃ 1,5-1,61; В₂O₃ 5,13-5,86; ZnO 8,0-9,0; ZrO₂ 8,0-12,0; CaO 10,19-11,61; МgO 0,35-0,36; Na₂O 1,83-2,04; K₂O 1,55-1,71 [1].

Задача изобретения - повышение термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, В₂O₃, ZnO, ZrO₂, СаО, дополнительно содержит Na₃AlF₆, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 38,0-41,0; Al₂O₃ 0,5-1,5; B₂O₃ 15,0-17,0; ZnO 7,0-8,0; ZrO₂ 15,0-16,0; СаО 15,0-16,5; Na₃AlF₆ 4,5-5,5.

В таблице приведены составы глазури.

Взвешенные сырьевые компоненты (кварцевый песок, стеклобой, борная кислота, циркон, мел и др.) сплавляют при температуре 1400-1430°С, расплав гранулируют в воду, после чего полученную фритту размалывают мокрым способом до прохождения через сито №008. Суспензию с влажностью 45-50% наносят (напыление, полив) на обожженные керамические плитки и закрепляют оплавлением при температуре 950°С.

Источник информации

1. SU 1270147, С03С 41/86, 1986.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку. Глазурь содержит, мас. %: SiO₂ 38,0-41,0; Al₂O₃ 0,5-1,5; B₂O₃ 15,0-17,0; ZnO 7,0-8,0; ZrO₂ 15,0-16,0; CaO 15,0-16,5; Na₃AlF₆ 4,5-5,5. Технический результат – повышение термостойкости. 1 табл.

Глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, ZnO, ZrO₂, CaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Na₃AlF₆, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 38,0-41,0; Al₂O₃ 0,5-1,5; B₂O₃ 15,0-17,0; ZnO 7,0-8,0; ZrO₂ 15,0-16,0; CaO 15,0-16,5; Na₃AlF₆ 4,5-5,5.