НЕДЕТОНАЦИОННОСПОСОБНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ СОСТАВ Российский патент 2017 года по МПК C06D5/06 C06B31/30 

Описание патента на изобретение RU2616654C1

Изобретение относится к области разработки твердых топлив, а именно к созданию недетонационноспособного твердотопливного состава, применяемого в системах интенсификации добычи нефти, в том числе в камерах пневматического привода шлипсовых пакеров, используемых для изоляции нефтяных пластов.

Известно низкотемпературное твердое топливо, содержащее нитрат аммония в качестве окислителя, каучук СКДМ-80 в качестве полимерного горючего, ди-N-оксид-1,3-динитрил-2,4,6-триэтилбензол в качестве отверждающего агента и динитрофеноксиэтанол в качестве катализатора скорости горения при следующем соотношении компонентов, мас. %:

нитрат аммония 80,7 каучук марки СКДМ-80 19,3 динитрофеноксиэтанол (1,0-1,5) сверх 100% отверждающий агент 0,2 сверх 100%,

см. патент RU 2389714, МПК С06В 31/30 (2006.01), C06D 5/06 (2006.01), 2010.

Недостатками известного топлива являются высокое содержание твердых продуктов горения и повышенные сложность и длительность переработки топлива в изделия, связанные с применением высоковязкого связующего и необходимостью его отверждения специальным агентом.

Наиболее близким по техническому воплощению к предлагаемому изобретению является термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных скважин, содержащий нитрат аммония в качестве окислителя, порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук с размерами частиц 0,4-2,0 мм в качестве горючего-связующего и бихромат калия или бихромат аммония в качестве катализатора процесса горения при следующем соотношении компонентов, мас. %:

нитрат аммония 79-88 порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук с размерами частиц 0,4-2,0 мм 8-18 бихромат калия или бихромат аммония 1-11,

см. RU Патент 2444554, МПК С09K 8/60 (2006.01), C06D 5/06 (2006.01), С06В 31/30 (2006.01), С09K 8/594 (2006.01), С09K 8/72 (2006.01), 2012.

Недостатком известного термопластичного твердотопливного состава является детонационная способность при повышенных давлениях. Это связано с использованием в качестве катализатора горения бихромата калия или аммония, которые при давлениях более 30 МПа способствуют значительному увеличению скорости горения и переходу режима послойного горения в детонацию. Детонационная способность известного состава ограничивает область его применения в некоторых устройствах, например в камерах пневматического привода шлипсовых пакеров, в которых при эксплуатации достигается давление до 35 МПа. Детонация твердого топлива может создать резкий импульс давления внутри камеры, превышающий предел прочности материала камеры, что приведет к ее разрушению.

Другим недостатком известного термопластичного твердотопливного состава является повышенная эрозионная способность продуктов горения по отношению к конструкционным элементам систем для интенсификации нефтедобычи, что приводит к быстрому износу и значительному снижению ресурса эксплуатации этих элементов. Этот недостаток обусловлен высоким содержанием в продуктах горения термопластичного твердотопливного состава твердых частиц оксидов хрома, образующихся из молекул хрома, выделяющихся при разложении катализаторов бихромата калия или бихромата аммония.

В предлагаемом изобретении решается задача устранения детонационной способности твердотопливного состава при повышенных (более 30 МПа) давлениях с сохранением способности к послойному горению и снижение эрозионной способности продуктов горения, обусловленной высоким содержанием оксидов хрома.

Задача решается тем, что предлагаемый твердотопливный состав, включающий нитрат аммония, порошкообразный бутадиен-нитрильный и катализатор горения, в качестве катализатора горения содержит натрий салициловокислый при следующем соотношении компонентов:

нитрат аммония 75-85 порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук 24-10 натрий салициловокислый 1-5

Отличительной особенностью изобретения является то, что применяемый в твердотопливном составе натрий салициловокислый при давлениях, меньших 30 МПа, является катализатором процесса горения, обеспечивая скорость горения на уровне известного твердотопливного состава, а при давлениях более 30 МПа становится стабилизатором процесса горения, обеспечивающим постоянство значения скорости горения, что исключает переход режима послойного горения в детонацию. Кроме того, натрий салициловокислый не содержит молекул хрома в составе, что исключает образование в процессе горения твердых частиц оксидов хрома.

Таким образом, решение технической задачи позволяет устранить детонационную способность твердотопливного состава при повышенных давлениях (более 30 МПа) и снизить эрозионную способность продуктов горения, благодаря отсутствию в их составе оксидов хрома.

В предлагаемом недетонационноспособном твердотопливном составе используются следующие компоненты: нитрат аммония (в виде измельченной гранулированной аммиачной селитры, соответствующей ГОСТ 2-85), каучук бутадиен-нитрильный порошкообразный (ТУ 38.30328-2008), натрий салициловокислый (ГОСТ 17628-72).

Примеры конкретного выполнения

Пример 1

Заявляемый недетонационноспособный твердотопливный состав приготавливают путем механического смешивания в барабанном смесителе при следующем соотношении компонентов, мас. %:

нитрат аммония 75 порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук 24 натрий салициловокислый 1

Из полученной массы методом глухого прессования формуют цилиндрические образцы диаметром 30 мм, бронированные по боковой поверхности. Скорость горения и детонационную способность определяли в установке постоянного давления в атмосфере азота при давлениях 2,5 МПа и 35 МПа. Скорость горения рассчитывали по отношению высоты образца состава к времени горения, которое определялось как разность между окончанием и началом процесса горения, фиксируемым с помощью фотометрического датчика. Детонационная способность определялась по резкому скачку давления в камере установки постоянного давления, фиксируемому с помощью высокочастотного пьезоэлектрического датчика давления PSI, системы преобразования сигнала РСВ и программного обеспечения графического представления результатов измерений L-graph. Содержание твердых частиц оксидов в продуктах горения определяли расчетным методом. Примеры конкретного выполнения 2 и 3 аналогичны примеру 1. Данные по примерам 1-3 с указанием характеристик предлагаемого твердотопливного состава представлены в таблице,

Из данных таблицы видно, что скорость горения предлагаемого твердотопливного состава при давлении 2,5 МПа составляет 2,5-3,8 мм/с, что соответствует уровню скоростей твердотопливного состава-прототипа. При давлении 35 МПа предлагаемый твердотопливный состав не способен к детонации в отличие от состава-прототипа. В продуктах горения предлагаемого твердотопливного состава не содержится оксидов хрома, в продуктах горения состава-прототипа содержание оксидов хрома составляет 2,0-4,8 мас. %.

Таким образом, предлагаемый твердотопливный состав сохраняет скорость горения на уровне твердотопливного состава-прототипа, что позволяет использовать его в системах интенсификации нефтедобычи, при этом предлагаемый состав в отличие от состава-прототипа не обладает детонационной способностью при давлениях более 30 МПа, что позволяет использовать его в камерах пневматического привода шлипсовых пакеров, используемых для изоляции нефтяных пластов. Отсутствие в продуктах горения твердых частиц оксидов хрома позволяет снизить эрозионную способность продуктов горения по отношению к конструкционным материалам и, таким образом, повысить их эксплуатационный ресурс. Применение предлагаемого твердотопливного состава позволяет расширить область применения твердотопливных составов в системах интенсификации нефтедобычи, обеспечить надежность, успешность применения этих систем и повысить эксплуатационный ресурс конструкционных элементов.

Похожие патенты RU2616654C1

название год авторы номер документа
НЕДЕТОНАЦИОННОСПОСОБНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ СОСТАВ 2018
  • Сальников Анатолий Сергеевич
  • Гильманов Руслан Замильевич
  • Петров Алексей Сергеевич
  • Солдатова Анна Сергеевна
  • Лачугин Александр Александрович
  • Сальникова Наталья Ивановна
  • Горшков Юрий Викторович
RU2691785C1
ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Гарифуллин Руслан Шамилевич
  • Мокеев Александр Александрович
  • Марсов Александр Андреевич
  • Вахидов Ринат Марсович
  • Хазиев Марсель Атласович
  • Анисимов Александр Николаевич
  • Сальников Анатолий Сергеевич
RU2485082C1
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН 2010
  • Гарифуллин Руслан Шамилевич
  • Вахидов Ринат Марсович
  • Сальников Анатолий Сергеевич
RU2444554C1
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СОСТАВ 2020
  • Ковешников Павел Владимирович
  • Козловский Константин Львович
RU2739778C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ 2012
  • Гарифуллин Руслан Шамилевич
  • Мокеев Александр Александрович
  • Марсов Александр Андреевич
  • Сальников Анатолий Сергеевич
  • Каримов Мидхат Минзиевич
  • Латыпов Азгат Мударисович
RU2496975C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ 2012
  • Гарифуллин Руслан Шамилевич
  • Вахидов Ринат Марсович
  • Сальников Анатолий Сергеевич
RU2495236C1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ БЫСТРОГОРЯЩИЙ ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СОСТАВ 2012
  • Сарабьев Виктор Иванович
  • Шабунин Александр Иванович
  • Калинин Сергей Викторович
  • Валяев Владимир Александрович
  • Обнявко Людмила Борисовна
RU2513919C2
Аэрозолеобразующий огнетушащий состав с широким температурным диапазоном эксплуатации (от -50˚C до +125˚C) 2018
  • Милёхин Юрий Михайлович
  • Матвеев Алексей Алексеевич
  • Жегров Евгений Федорович
  • Фельдман Владимир Давыдович
  • Кошелева Татьяна Андреевна
  • Ефимова Наталья Андреевна
  • Деревякин Владимир Александрович
RU2695982C1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ЛЕТУЧЕСТИ ИЗ ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ КАРБОКСИЛАТНОГО КАУЧУКА ЖИДКИХ ФЕРРОЦЕНОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ВЫСОКОМОДУЛЬНАЯ ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ КАРБОКСИЛАТНОГО КАУЧУКА И ЖИДКОГО ФЕРРОЦЕНСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИТИЧЕСКИ АКТИВНОГО ПЛАСТИФИКАТОРА 2003
  • Фельдман Владимир Давыдович
  • Милехин Юрий Михайлович
  • Меркулов Владислав Михайлович
  • Козлов Владимир Алексеевич
  • Перепеченко Борис Петрович
RU2276162C2
ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ НИТРАТА АММОНИЯ 2013
  • Попок Владимир Николаевич
  • Жарков Александр Сергеевич
  • Попок Николай Иванович
RU2543019C1

Реферат патента 2017 года НЕДЕТОНАЦИОННОСПОСОБНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к созданию недетонационноспособного твердотопливного состава, применяемого в системах интенсификации добычи нефти, в том числе в камерах пневматического привода шлипсовых пакеров, используемых для изоляции нефтяных пластов. Изобретение направлено на устранение детонационной способности твердотопливного состава при повышенных (более 30 МПа) давлениях с сохранением способности к послойному горению и снижение эрозионной способности продуктов горения, благодаря устранению содержания в продуктах горения оксидов хрома. Недетонационноспособный твердотопливный состав содержит компоненты при следующих соотношениях, мас.%: нитрат аммония 75-85, порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук 10-24 и натрий салициловокислый 1-5 в качестве катализатора горения, обеспечивающего недетонационноспособность и отсутствие в продуктах горения оксидов хрома. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 616 654 C1

Недетонационноспособный твердотопливный состав для систем интенсификации добычи нефти, включающий нитрат аммония, порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук, катализатор горения, отличающийся тем, что он в качестве катализатора горения, содержит натрий салициловокислый при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

нитрат аммония 75-85 порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук 10-24 натрий салициловокислый 1-5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2616654C1

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН 2010
  • Гарифуллин Руслан Шамилевич
  • Вахидов Ринат Марсович
  • Сальников Анатолий Сергеевич
RU2444554C1
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПОВЫШЕННОЙ СИЛЫ 2008
  • Агеев Михаил Васильевич
  • Копнов Виктор Лаврентьевич
  • Корчагина Анна Станиславовна
  • Петров Виктор Николаевич
  • Судат Софья Владимировна
  • Дроздов Вячеслав Егорович
RU2394800C1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ БЫСТРОГОРЯЩИЙ ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СОСТАВ 2012
  • Сарабьев Виктор Иванович
  • Шабунин Александр Иванович
  • Калинин Сергей Викторович
  • Валяев Владимир Александрович
  • Обнявко Людмила Борисовна
RU2513919C2
US 3779825 A, 18.12.1973
US 3720553 A, 13.03.1973
Способ получения цветных изображений по методу обращения на многослойных галоидосеребряных фотоматериалах с недиффундирующими компонентами цветного проявления 1957
  • Килинский И.М.
  • Мошковский Ю.Ш.
SU111386A1
KR 101296690 B1, 19.08.2013.

RU 2 616 654 C1

Авторы

Сальников Анатолий Сергеевич

Гильманов Руслан Замильевич

Петров Алексей Сергеевич

Даты

2017-04-18Публикация

2016-03-09Подача