ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН Российский патент 2017 года по МПК E21B43/12 C09K8/42 

Описание патента на изобретение RU2617661C1

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, к технологическим жидкостям, в частности к жидкостям для глушения скважин. Техническим результатом является минимизация отрицательного воздействия глушения на фильтрационно-емкостные свойства нефтяных и газовых скважин, сокращение сроков освоения, сохранение продуктивности, снижение гидратации глинистых отложений, уменьшение поверхностного натяжения на границе с углеводородной жидкостью.

Известна жидкость глушения нефтегазовой скважины, содержащая в масс. %: поверхностно-активное вещество (ПАВ) или смесь ПАВ 2,0-10,0, эмульсию полимера 0,5-5,0, высокодисперсный гидрофобный материал 0,1-3,0 и водный раствор минеральной соли - остальное (см. Патент РФ №2279462, МКИ С09K 8/42, публ. 2006 г.). Известная жидкость недостаточно эффективна, поскольку увеличивается обводненность добываемой продукции.

Известен состав полисахаридного геля для глушения скважин, содержащий пресную или минерализованную воду, полисахаридный загуститель, борный сшиватель, диэтаноламин, четвертичные аммониевые соединения и смесь неионогенного и анионактивного ПАВ (см. Патент РФ №2246609, МКИ E21B 43/12, публ. 2005 г.).

Недостатком этого состава является невозможность готовить жидкости глушения с высокой плотностью, недостаточная термостабильность и сложность приготовления раствора.

Наиболее близкой по технической сущности и решаемой задаче к заявляемому составу является жидкость для глушения скважин, включающая в масс. %: хлорид магния 8-30, мел 0-10, полиакриламид с молекулярным весом 14-16 миллионов в количестве 0,01-0,2, ПАВ комплексного действия СНПХ ПКД-0515 0,01-3,0 и остальное - пластовая вода (см. Патент РФ №2215868, МКИ Е21B 43/12, С09K 7/08, публ. 2003 г.).

Недостатком этого состава является ухудшение коллекторских свойств и высокая фильтрация раствора глушения в пласт.

Целью предлагаемого изобретения является разработка жидкости для глушения скважин для работы в интервале плотностей 1,02-1,40 г/см3, при температуре до 130°C, обеспечивающей минимальное поступление жидкости в пласт, быстрый выход скважины после глушения на режимные параметры с минимальной потерей продуктивности, а также с возможностью использования на скважинах с аномально низким и аномально высоким пластовым давлением, с высоким газовым фактором.

Поставленная цель достигается путем создания жидкости для глушения скважин, содержащей неорганические соли или их смеси или гидраты этих солей, дисперсную фазу, полимерную композицию SCA-214, поверхностно-активное вещество (ПАВ) и воду, при следующем соотношении компонентов в масс. %:

Неорганические соли или их смеси или гидраты этих солей 2,0-70,0 Дисперсная фаза 0-20,0 Полимерная композиция SCA-214 0,2-20,0 ПАВ 0,02-2,0 Вода остальное

В качестве неорганической соли используются соли или их смеси из ряда CaCl2, KCl, NaCl, MgCl2, ZnCl2, ZnBr2, Ca(NO3)2, NaNO2, NaNO3, в том числе гидраты этих солей.

В качестве дисперсной фазы используют твердые кольматанты из ряда - глинопорошок, мел, асбест, древесная мука, монтморрилонит.

Полимерная композиция SCA-214 (модификации A, B, C, M, K) по ТУ 2122-131-05807960-97 с изм. 1-3 используется в виде сухого порошка или дисперсии в органическом растворителе. В зависимости от модификации и решаемой технологической задачи представляет собой смесь полимеров из ряда: оксиэтилированная целлюлоза CAS 9004-62-0, сополимер акриловой кислоты и акриламида ТУ 2216-004-55373366-2006, сополимер акриловой кислоты и малеинового ангидрида CAS 26677-99-6, 29132-58-9, ксантан ГОСТ 33333-2015, гуаровая камедь ТУ 2458-019-57258729-2006, полиакриламид ТУ 2414-002-74301823-2007, карбоксиметилцеллюлоза ГОСТ 89-272-62, полиаспартановая кислота CAS 181828-06-8, полималеиновый ангидрид CAS 26099-09-2.

В качестве поверхностно-активного вещества могут быть использованы Лапрол 5003-2-Б10 по ТУ 2226-023-10488057-95, Деканол по ТУ 6-09-1514-75, SCA-104, SCA-2000 (модификации C, K), SCA-609 (модификации C, K), Лапрол 4202-2Б-30Щ по ТУ2226-039-057-66801-95, Кватрамин по ТУ 2458-020-98712376-2010, Фосфенокс Н-9 по ТУ 6-00-5763445-13-89.

Для приготовления жидкости используют пресную или подтоварную воду.

Приводим примеры приготовления жидкости для глушения скважин. Результаты приведены в таблице 1.

Пример 1. Для приготовления жидкости берут 32,3% хлорида кальция, растворяют его в 62,5% пластовой воды, добавляют 3,0% поверхностно-активного вещества SCA-104. Затем, при перемешивании, добавляют 0,2% композиции SCA-214 и 2,0% мела. Состав перемешивают в течение одного часа до получения однородного, вязкого состояния (см. таблицу 1, пример 1).

Пример 2. Для приготовления жидкости берут 29,3 г хлорида магния, растворяют его в 60,48 г пластовой воды, добавляют 0,02 г поверхностно-активного вещества Фосфенокс. Затем, при перемешивании, постепенно добавляют 0,2 г композиции SCA-214 и 10,0 г глинопорошка. Состав перемешивают в течение одного часа до получения однородного, вязкого состояния (см. таблицу 1, пример 2).

Примеры 3-14 готовят аналогичным способом, изменяя виды используемых компонентов в заявляемых количествах.

Пример 15 (прототип). 2 г мела интенсивно размешивают в 64,5 г пластовой воды. Полученную суспензию добавляют в раствор бишофита, который получают смешением 30,3 г бишофита в пластовой воде. Смесь загущают ПАА в количестве 0,2 и добавляют 3,0 г ПАВ СНПХ ПКД-0515 (см. таблицу 1, пример 15).

Определяют технологические параметры приведенных в таблице 1 технологических жидкостей для глушения скважин, такие как плотность с использованием пикнометра, динамическую вязкость на Ofite-900, показатель фильтрации на пресс-фильтре НРНТ Ofite-170 при высоком давлении (репрессия 3,4 МПа (500 psi), t=25°C, фильтровальная бумага с размером пор 2,7 мкм.

Для определения термостойкости приготовленных жидкостей составы выдерживают в течение 3 суток при температуре 90°C. Далее после остывания составов до температуры 25°C определяют динамическую вязкость при скорости сдвига 5,1 и 510,69 с-1. Полученные данные свидетельствуют о том, что значительного снижения вязкости жидкостей не происходит, следовательно, составы достаточно термостабильны.

Для определения коэффициента восстановления проницаемости проводят фильтрационные исследования жидкостей на керне. Подбирают колонку из образцов кернов с близкими значениями проницаемости, образцы помещают в кернодержатель установки. Измеряют исходную проницаемость по керосину всей модели. При этом измеряют обратную проницаемость - фильтрацию проводят в направлении «пласт-скважина». Проницаемость замеряют минимум на четырех расходах керосина. Условия проведения эксперимента (репрессия, депрессия и т.д.) рассчитывают исходя из фактической глубины пластов, текущих пластовых давлений и плотности жидкостей. Максимальное восстановление проницаемости керна после воздействия жидкости составило 89%.

Обобщенные результаты исследований приведены в таблице 2.

Данные, приведенные в таблицах 1 и 2, показывают, что заявляемые технологические жидкости имеют:

- широкий диапазон плотности от 1,02 до 1,4 г/см3;

- термостабильность (сохранение начальной вязкости составов после термостатирования);

- высокий коэффициент восстановления проницаемости от 82 до 89%;

- низкий показатель фильтрации при репрессии P=3,4 МПа от 6,4 до 10,2 см3.

Указанные технические преимущества заявляемой технологической жидкости позволяют следующее.

1. Повысить термостабильность разработанных технологических жидкостей при одновременном сохранении физических свойств и показателя фильтрации, что позволит проводить работы по глушению скважин в условиях, осложненных аномально низким и аномально высоким пластовым давлением, высоким газовым фактором и с повышенными температурами.

2. Снизить отрицательное воздействие на продуктивные пласты за счет низкой фильтрации заявляемой технологической жидкости и, следовательно, низкой проникающей способности раствора в пласт. Также повысить эффективность освоения продуктивных скважин после глушения за счет снижения поверхностного натяжения на границе технологической жидкости с углеводородной средой (нефтью) и набухаемости глинистых минералов.

3. Ускорить выход скважины после глушения на режимные параметры с минимальной потерей продуктивности за счет высокого восстановления проницаемости керна после воздействия блокирующего состава, а также повысить экологичность технологической жидкости за счет ее высокой термостабильности. При повышении температуры до 100°C не происходит разложения жидкости, состав остается без изменения технологических параметров.

Также были проведены промысловые испытания составов глушения на скважинах месторождений нефти в Западной Сибири. Результаты испытаний признаны успешными. Были испытаны составы, представленные в таблице 1 под №№3, 5, 8. Общая информация по проведенным работам со скважинами представлена в таблице 3.

Применение данных технологических жидкостей в качестве составов глушения скважин при капитальном ремонте, проводимом в целях замены глубинно-насосного оборудования (электроцентробежного насоса ЭЦН), позволило:

- проводить ремонтные работы в условиях, осложненных высоким газовым фактором и с повышенными температурами, за счет высокой вязкости и плотности данных составов;

- уменьшить потери технологической жидкости глушения за счет низкой фильтрации в пласт;

- ускорить время вывода скважин на режимные параметры работы с сохранением продуктивности, что видно по объемам добываемой жидкости, нефти до и после ремонта, за счет низкой фильтрации и быстрого восстановления проницаемости пластов.

Похожие патенты RU2617661C1

название год авторы номер документа
Жидкость для глушения скважин 2020
  • Федоренко Виталий Юрьевич
  • Якупов Ильяс Юсупович
  • Петухов Алексей Сергеевич
  • Давыдов Николай Александрович
  • Булыгина Татьяна Владимировна
  • Громова Яна Сергеевна
RU2737753C1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2014
  • Федоренко Виталий Юрьевич
  • Петухов Алексей Сергеевич
  • Беспалов Михаил Вячеславович
  • Булыгина Татьяна Владимировна
  • Заров Андрей Анатольевич
  • Галиев Азат Аглямутдинович
RU2572401C2
Маркер для текучей среды, способ маркирования текучей среды и способ идентификации текучей среды 2019
  • Федоренко Виталий Юрьевич
RU2724879C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2014
  • Сергеев Виталий Вячеславович
RU2583104C1
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН В ОСЛОЖНЕННЫХ УСЛОВИЯХ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Сергеев Виталий Вячеславович
RU2662721C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1998
  • Саунин В.И.
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Штоль В.Ф.
  • Сорокин В.Ф.
  • Щукин С.А.
RU2151162C1
ЖИДКОСТЬ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ 2005
  • Волков Владимир Анатольевич
  • Беликова Валентина Георгиевна
  • Турапин Алексей Николаевич
RU2279462C1
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ И БЛОКИРУЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ 1996
  • Баранов Ю.В.
  • Зиятдинов И.Х.
  • Валеева Т.Г.
RU2104392C1
СТАБИЛИЗАТОР КОЛЛЕКТОРСКИХ СВОЙСТВ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 2006
  • Кириллин Виктор Иванович
  • Ашигян Дмитрий Григорьевич
  • Писарев Константин Александрович
  • Григорьев Сергей Юрьевич
RU2312880C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2011
  • Паникаровский Евгений Валентинович
  • Паникаровский Валентин Васильевич
  • Шуплецов Владимир Аркадьевич
  • Кустышев Денис Александрович
  • Кузьмич Андрей Александрович
  • Паникаровский Василий Валентинович
  • Горлов Иван Владимирович
  • Бакланов Владимир Петрович
RU2460753C1

Реферат патента 2017 года ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, к технологическим жидкостям, в частности к жидкостям для глушения скважин. Жидкость содержит 2,0-70,0 мас.% неорганических солей или их смесей или гидратов этих солей, 0-20,0 мас.% дисперсной фазы, 0,2-20,0 мас.% полимерной композиции SCA-214, 0,02-2,0 мас.% поверхностно-активного вещества (ПАВ) и воду. Техническим результатом является минимизация отрицательного воздействия глушения на фильтрационно-емкостные свойства нефтяных и газовых скважин, сокращение сроков освоения, сохранение продуктивности, снижение гидратации глинистых отложений и уменьшение поверхностного натяжения на границе с углеводородной жидкостью. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 617 661 C1

Жидкость для глушения скважин, включающая дисперсионную среду, дисперсную фазу, полимер, ПАВ и воду, отличающаяся тем, что в качестве дисперсионной среды используют растворы неорганических солей или их смеси или гидраты этих солей, в качестве полимера - полимерную композицию SCA-214, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Неорганические соли или их смеси или гидраты неорганических солей 2,0-70,0 Дисперсная фаза 0-20,0 Полимерная композиция SCA-214 0,2-20,0 ПАВ 0,02-2,0 Вода остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2617661C1

ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2001
  • Сухомлинов А.П.
  • Четверик А.Д.
  • Джемалинский В.К.
  • Лысенков Е.А.
  • Еремченко Т.А.
RU2215868C2
ЖИДКОСТЬ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ 2005
  • Волков Владимир Анатольевич
  • Беликова Валентина Георгиевна
  • Турапин Алексей Николаевич
RU2279462C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ И ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2005
  • Живаева Вера Викторовна
  • Воробьев Сергей Владимирович
  • Ивонтьев Константин Николаевич
  • Кабо Владимир Яковлевич
  • Комзалов Алексей Геннадьевич
RU2309176C2
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Канзафаров Ф.Я.
  • Балыков Н.Т.
  • Канзафарова С.Г.
RU2047745C1
СОСТАВ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2000
  • Грайфер В.И.
  • Котельников В.А.
  • Евстифеев С.В.
  • Персиц И.Е.
  • Мартьянова С.К.
RU2184839C2
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ЦЕЗИЯ, СТРОНЦИЯ, ТЕХНЕЦИЯ, РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ И АКТИНИДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1999
  • Зайцев Б.Н.
  • Есимантовский В.М.
  • Лазарев Л.Н.
  • Дзекун Е.Г.
  • Романовский В.Н.
  • Тодд Терри Аллен
  • Брюер Кен Нил
  • Хербст Роналд Скотт
  • Лоу Джек Дуглас
RU2180868C2

RU 2 617 661 C1

Авторы

Федоренко Виталий Юрьевич

Якупов Ильяс Юсупович

Булыгина Татьяна Владимировна

Петухов Алексей Сергеевич

Давыдов Николай Александрович

Заров Андрей Анатольевич

Галиев Азат Аглямутдинович

Даты

2017-04-25Публикация

2016-08-11Подача