КРЕПЕЖНАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОНТАКТНОЙ ПЛАСТИНЫ Российский патент 2017 года по МПК H01H50/04 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к крепежной конструкции контактной пластины и принадлежит к области электротехники низкого напряжения.

Уровень техники

Контактор представляет собой электроприбор автоматизированного управления, который замыкает контакты с помощью магнитного поля, вырабатываемого током, протекающим через катушку, чтобы управлять нагрузкой. Контактор обычно состоит из электромагнитной системы, контактной системы, системы гашения дуги, изолированного корпуса и других приспособлений и т.д., а контактная система включает в себя неподвижную контактную группу и подвижные контакты, причем подвижные контакты обычно расположены так, что связаны с якорем электромагнитной системы, когда на катушку электромагнитной системы подают питание, при этом якорь может перемещать контакты, чтобы соединить их с соответствующей неподвижной контактной группой для подачи энергии на нагрузку. Неподвижная контактная группа обычно состоит из контактной пластины и неподвижного контакта, а неподвижный контакт закреплен на контактной пластине, а контактная пластина закреплена на изолированном корпусе контактора, чтобы закрепить всю неподвижную контактную группу на изолированном корпусе для соединения с подвижным контактом, при этом контактную пластину используют для поддерживания и крепления неподвижного контакта контактора, поэтому, требуется, чтобы контактная пластина не смещалась, даже если на нее оказывают давление.

В настоящее время контактную пластину закрепляют на корпусе посредством сборки прижатием, как показано на фиг. 36, после того, как контактную пластину 2 вставляют в первый паз корпуса 1, контактная пластина 2 и корпус 1 располагают в направлении Y путем посадки с натягом в точке С, показанной на фигуре, точно располагают в направлении X (направление вставки контактной пластины 2) в точке А на фигуре (верхний конец в направлении вставки первого паза располагается так, чтобы упираться в контактную пластину в точке А) и плотно сжимают опорным компонентом 3 в точке В, показанной на фигуре. Крепежная конструкция контактной пластины существующего уровня техники содержит корпус 1, контактную пластину 2 и опорный компонент 3, потому что требуется устанавливать несколько контактных пластин 2, расположенных на корпусе 1, при этом каждую контактную пластину необходимо устанавливать с помощью опорного компонента 3, а опорные компоненты 3 расположены независимо в соответствующем месте на корпусе 1, поэтому, крепежная конструкция контактной пластины существующего уровня техники имеет сложную структуру, что может привести к высокой себестоимости и низкой экономической выгоде.

Существует крепежная конструкция контактной пластины другого типа, как показано на фиг. 37, после вставки контактной пластины 2 в первый паз корпуса 1, контактная пластина 2 и корпус 1 будут точно расположены в направлении X в точке А на фигуре, кроме того, как показано на фигуре, в этой конструкции существующего уровня техники не применяется опорный компонент 3 для выполнения упругого сжатия, а контактную пластину 2 не отпускает в направлении, противоположном направлению X (направление противоположное направлению вставки контактной пластины), посадка с натягом в точке С, показанная на фигуре. Хотя крепежная конструкция контактной пластины не имеет опорного компонента 3, что снижает себестоимость, контактная пластина 2 будет сдвигаться в месте посадки с натягом в направлении Y при использовании в течение длительного времени, и, в результате, контактная пластина 2 ослабнет в направлении Y, а так как контактная пластина 2 не установлена в направлении X, то легко возникнет смещение контактной пластины 2 в направлении X, так что неподвижные контакты и подвижные контакты могут не соединиться друг с другом должным образом, а это может привести к огромным проблемам с качеством используемой продукции.

В итоге, имеется техническая задача, которая заключается в том, чтобы предложить крепежную конструкцию контактной пластины, имеющую простую структуру, в которой после длительного использования не произойдет ослабление в направлении, противоположном направлению вставки.

Раскрытие изобретения

Одна цель этого изобретения заключается в том, чтобы решить техническую задачу касательно крепежной конструкции контактной пластины, которая заключается в том, что возникнет ослабление в направлении, противоположном направлению вставки, чтобы получить крепежную конструкцию контактной пластины с простой структурой, для которой не возникнет ослабление в направлении, противоположном направлению вставки, после длительного времени использования.

Для достижения этой цели в изобретении сделано следующее техническое предложение: крепежная конструкция контактной пластины, содержащая контактную пластину и корпус, в котором выполнен первый паз, который приспособлен для предотвращения дальнейшей вставки контактной пластины, после того, как контактная пластина вставлена до некоторого положения в первый паз; на контактной пластине выполнен выступ, а у корпуса имеется упругий паз для крепления, выполненный в месте, соответствующем выступу, так что выступ может входить в этот паз; и когда контактную пластину вставляют до некоторого положения, и первый паз ограничивает дальнейшую вставку, упругий паз для крепления и выступ образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, которая предотвращает перемещение контактной пластины в обратном по отношению к вставке контактной пластины направлении.

Во время вставки в упругий паз для крепления выступ приспосабливается для выдавливания упругого паза 2 для крепления, заставляя упругий паз непрерывно деформироваться; когда контактная пластина вставлена в первый паз до определенного положения, и первый паз не позволяет вставить ее дальше, выступ и деформированный упругий паз для крепления образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону.

Конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, содержит первую блокирующую часть, выполненную в упругом пазу для крепления, и вторую блокирующую часть, выполненную на выступе, которая приспособлена для взаимодействия с первой блокирующей частью.

Упругий паз для крепления содержит два упругих рычага, выполненных на корпусе и проходящих в направлении вставки контактной пластины, и канал, выполненный между внутренними боковыми стенками упругих рычагов.

Канал содержит первую часть и вторую часть, соединенную с первой частью, при этом площадь поперечного сечения первой части постепенно сокращается в направлении вставки контактной пластины, а площадь поперечного сечения второй части является постоянной, и вторая часть расположена у ближнего конца канала в направлении вставки контактной пластины.

Первая блокирующая часть содержит два контактных конца, выполненных соответственно на внутренних боковых стенках упругих рычагов и расположенных на дальних концах упругих рычагов в направлении вставки контактной пластины; вторая блокирующая часть содержит два первых контактных края, проходящих в направлении, обратном направлению вставки контактной пластины и наклонных относительно внутренних боковых стенок, а контактные концы приспособлены для того, чтобы соответственно примыкать к соответствующим первым контактным краям.

Направление усилия, оказываемого контактными концами на контактные края, и направление вставки контактной пластины образуют угол (α), не превосходящий 40 градусов, чтобы контактные концы и первые контактные края могли образовать самоблокирующуюся конструкцию.

Первые контактные края представляют собой прямые скошенные края. Первые контактные края представляют собой дугообразные края. Дугообразные края представляют собой круглые дугообразные края.

Контактные концы представляют собой прямоугольные концы, или перевернутые скругленные углы, или перевернутые скошенные края.

Во время вставки в упругий паз для крепления выступ приспосабливается для выдавливания упругого паза 2 для крепления, заставляя упругий паз непрерывно деформироваться; когда контактная пластина вставлена в первый паз до определенного положения, и первый паз не позволяет вставить ее дальше, выступ и упругий паз для крепления, полностью восстановившиеся после деформации, образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону.

Конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, содержит первую блокирующую часть, выполненную в упругом пазу для крепления, и вторую блокирующую часть, выполненную на выступе, которая приспособлена для взаимодействия с первой блокирующей частью.

Упругий паз для крепления содержит два упругих рычага, выполненных на корпусе и проходящих в направлении вставки контактной пластины, и канал, выполненный между внутренними боковыми стенками упругих рычагов.

Канал содержит первую часть и вторую часть, соединенную с первой частью, при этом площадь поперечного сечения первой части постепенно сокращается в направлении вставки контактной пластины, площадь поперечного сечения второй части является постоянной, и она расположена у ближнего конца канала в направлении вставки контактной пластины.

Первая блокирующая часть содержит два вторых контактных края, выполненных соответственно на дальних концах упругих рычагов в направлении вставки контактной пластины; вторая блокирующая часть содержит два вторых контактных края, выполненных на ее заднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластины, и приспособленные для того, чтобы образовывать соединение внахлестку с соответствующими первыми контактными краями, при этом направление поддерживающего усилия, оказываемого вторыми контактными краями на первые контактные края, параллельно направлению вставки контактной пластины.

Вторые контактные края и первые контактные края являются плоскими и прямыми краями.

Вторая блокирующая часть на выступе имеет направляющую часть, выполненную на его переднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластине, а направляющая часть приспособлена для того, чтобы направлять выступ в канал при вставке.

Поперечное сечение направляющей части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины.

Направляющая часть содержит два направляющих края, проходящих в направлении вставки контактной пластины и наклонных относительно внутренних боковых стенок.

Направляющие края представляют собой прямые скошенные края или дугообразные края.

Поперечное сечение выступа имеет форму пятиугольника или четырехугольника.

Поперечное сечение выступа имеет круглую форму.

Поперечное сечение выступа имеет форму треугольника.

Выступ выполнен на грани контактной пластины.

Выступ выполнен из отдельных частей.

Первый паз имеет конструкцию для посадки, проходящую перпендикулярно направлению вставки контактной пластины и приспособленную для того, чтобы ее закрепляли в двух направлениях, перпендикулярных направлению вставки контактной пластины.

Конструкция для посадки содержит конструкцию для посадки с натягом для крепления контактной пластины в направлении, перпендикулярном и верхней, и нижней граням контактной пластины.

Конструкция для посадки с натягом содержит выступ, выполненный на контактной пластине, и стенку паза, приспособленную для защелкивания на выступе после того, как контактную пластину вставили в первый паз.

Выступ имеет дугообразную форму.

Конструкция для посадки также содержит конструкцию для посадки с зазором, приспособленную для крепления контактной пластины в направлении, параллельном грани контактной пластины и перпендикулярном направлению вставки контактной пластины.

Определенное положение представляет собой дальнее положение в пазу, до которого в направлении вставки вставляют контактную пластину.

По сравнению с существующим уровнем техники техническое предложение в соответствии с изобретением имеет следующие преимущества:

1. В настоящем изобретении выступ выполнен на контактной пластине, а упругий зажим выполнен на корпусе, который допускает вставку в него выступа, так что при установке контактной пластины первый паз не дает вставить контактную пластину дальше, после того, как контактная пластина была вставлена до определенного положения. Упругий паз для крепления и выступ образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, которая может реализовать крепкое крепление, и которая может работать с первым пазом так, чтобы закрепить контактную пластину в направлении вставки и направлении, противоположном направлению вставки, при этом предотвращается ситуация, когда после длительного использования контактная пластина ослабляется в направлении вставки и в направлении, противоположном направлению вставки. Формирование конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, не требует новых частей и не увеличивает себестоимость.

2. В настоящем изобретении при вставке в упругий паз для крепления выступ приспособлен для выдавливания упругого паза для крепления, заставляя упругий паз непрерывно деформироваться; когда контактная пластина вставлена в первый паз до определенного положения, и первый паз не позволяет вставить ее дальше, выступ и деформированный упругий паз для крепления образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, упругий паз для крепления фиксирует контактную пластину, содержащую выступ, посредством упругого усилия восстановления невосстановленного упругого паза для крепления, который непрерывно деформирован выступом, оказывающим давление во время процесса вставки, при этом упругие рычаги фиксируют выступ и контактную пластину посредством упругого усилия восстановления, оказываемого на выступ. Конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, имеет простую структуру и может реализовать надежное крепление, чтобы избежать риска того, что контактная пластина ослабнет в направлении, противоположном направлению вставки.

3. В настоящем изобретении упругий паз для крепления содержит два упругих рычага, выполненных на корпусе и проходящих в направлении вставки контактной пластины, и канал, выполненный между внутренними боковыми стенками упругих рычагов, канал содержит первую часть и вторую часть, соединенную с первой частью, при этом площадь поперечного сечения первой части постепенно сокращается в направлении вставки контактной пластины, а площадь поперечного сечения второй части является постоянной, и вторая часть расположена у ближнего конца канала в направлении вставки контактной пластины, выступ вставляют в первую часть, поперечное сечение которого постепенно уменьшается в направлении вставки, и выдавливает внутренние стенки с двух сторон упругих рычагов, чтобы упруго их деформировать, а затем вставляют во вторую часть с постоянным поперечным сечением, упругая деформация упругих рычагов остается неизменной, а после того, как самая широкая часть выступа проходит через ближний конец второй части, упругие рычаги начинают восстанавливаться после деформации, и в определенном положении во время процесса восстановления упругие рычаги и выступ во время этого процесса образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, при этом вторая часть канала играет роль перехода.

4. В настоящем изобретении первая блокирующая часть содержит два контактных конца, выполненных соответственно на внутренних боковых стенках упругих рычагов и расположенных на дальних концах упругих рычагов в направлении вставки контактной пластины; вторая блокирующая часть содержит две первых контактных края, проходящих в направлении, обратном направлению вставки контактной пластины и наклонных относительно внутренних боковых стенок, а контактные концы приспособлены для того, чтобы соответственно примыкать к соответствующим первым контактным краям. Расположение контактных концов и первых контактных краев допускает воздействие толкающего усилия на первый контактный край в направлении вставки контактной пластины, так что толкающее усилие контактных концов, оказываемое на первые контактные края, и сила сопротивления, оказываемая на контактную пластину пазом, соответственно закрепляют контактную пластину в направлении вставки и в направлении, противоположном направлению вставки; кроме того, нормальное направление места, в котором контактные концы и первые контактные края контактируют друг с другом, и направление, противоположное направлению вставки контактной пластины, образуют угол, не превосходящий угол самоблокировки, другими словами, контакт контактных концов и первых контактных краев представляет собой самоблокирующийся контакт, при этом вышеупомянутое устройство гарантирует, что выступ контактной пластины и упругие рычаги не будут трястись при работе.

5. В настоящем изобретении вторая блокирующая часть на выступе имеет направляющую часть, выполненную на его переднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластины, а направляющая часть приспособлена для того, чтобы направлять вставку выступа в канал, поперечное сечение направляющей части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины, при этом направляющая часть содержит два направляющих края, проходящих в направлении вставки контактной пластины и наклонных относительно внутренних боковых стенок. Прямые и скошенные края направляющей части и прямые и скошенные края упругих рычагов могут вместе обеспечивать направление, чтобы гарантировать плавное изменение напряжения между выступом и упругими рычагами в процессе сборки.

6. В настоящем изобретении выступ расположен на панели контактной пластины, при этом поперечное сечение выступа имеет пятиугольную, четырехугольную или круглую ферму; корпус выполнен путем инжекционного формования, контактная пластина с выступом выполнена с использованием простого непрерывного штампования, так что можно легко начать автоматическое массовое производство.

7. В настоящем изобретении выступ выполнен на контактной пластине, а упругий зажим выполнен на корпусе, который допускает вставку в него выступа, так что при установке контактной пластины выступ давит на упругий паз для крепления и приводит к его непрерывной деформации, когда контактная пластина вставлена в первый паз до определенного положения, и первый паз не позволяет вставить ее дальше, выступ и упругий паз для крепления, который не восстанавливается после упругой деформации, образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, посредством конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, достигают фиксации контактной пластины в направлении, противоположном направлению вставки, при этом предотвращается ситуация, когда после длительного использования контактная пластина ослабляется в направлении, обратном направлению вставки, причем для крепления контактной пластины в направлении, противоположном направлению вставки, не требуется новых частей или увеличения себестоимости.

8. В настоящем изобретении выступ может быть образован из отдельных частей, которые могут сэкономить материал выступа, особенно при массовом производстве, чтобы дополнительно снизить стоимость производства.

9. В настоящем изобретении первый паз имеет конструкцию для посадки, проходящую перпендикулярно направлению вставки контактной пластины и приспособленную для того, чтобы ее закрепляли в двух направлениях перпендикулярных направлению вставки контактной пластины, поэтому, фиксации контактной пластины достигают в двух координатных направлениях, которые перпендикулярны направлению вставки, конструкция для посадки вместе с упругими рычагами закрепляет контактную пластину в направлении вставки с помощью конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, при этом достигают закрепления контактной пластины в трех координатных направлениях.

10. В настоящем изобретении конструкция для посадки содержит конструкцию для посадки с натягом, которая надежно закрепляет контактную пластину в направлении, перпендикулярном и верхней, и нижней грани.

11. В настоящем изобретении конструкция для посадки также содержит конструкцию для посадки с зазором, приспособленную для крепления контактной пластины в направлении, параллельном грани контактной пластины и перпендикулярном направлению вставки контактной пластины, при этом конструкция для посадки с зазором предпочтительна для контактной пластины, которую надо вставить в первый паз, это устройство повышает эффективность сборки.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 приведена схематическая диаграмма сборки контактной пластины и корпуса в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 2 приведен вид сбоку сборки контактной пластины и корпуса в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 3 приведена схематическая диаграмма структуры крепежной конструкции корпуса контактной пластины в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 4 приведена схематическая диаграмма структуры контактной пластины в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 5 приведена схематическая диаграмма, показывающая процесс сборки пятиугольного выступа и упругих рычагов в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 6 приведена схематическая диаграмма, показывающая состояние самоблокировки пятиугольного выступа и упругих рычагов в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 7 приведена схематическая диаграмма, показывающая упругое выдавливание между упругими рычагами и пятиугольным выступом в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 8 приведена схематическая диаграмма, показывающая пятиугольный выступ и упругие рычаги с прямоугольным концом в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 9 приведена схематическая диаграмма, показывающая пятиугольный выступ и упругие рычаги с перевернутым скругленным углом в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 10 приведена схематическая диаграмма, показывающая пятиугольный выступ и упругие рычаги с перевернутым скошенным углом в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 11 приведена схематическая диаграмма, показывающая два отдельных треугольных выступа и упругие рычаги с прямоугольным концом в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 12 приведена схематическая диаграмма, показывающая два отдельных треугольных выступа и упругие рычаги с перевернутым скругленным углом в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 13 приведена схематическая диаграмма, показывающая два отдельных треугольных выступа и упругие рычаги с перевернутым скошенным углом в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 14 приведена схематическая диаграмма, показывающая четырехугольные выступы и упругие рычаги в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 15 приведена схематическая диаграмма, показывающая четырехугольные выступы и упругие рычаги в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 16 приведена схематическая диаграмма, показывающая четырехугольные выступы и упругие рычаги в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 17 приведена трехмерная диаграмма, показывающая контактную пластину и корпус в сборе в соответствии с вариантом 1 осуществления;

на фиг. 18 приведена схематичная диаграмма, показывающая контактную пластину и корпус в сборе в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 19 приведен вид сбоку, показывающий контактную пластину и корпус в сборе в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 20 приведена схематическая диаграмма, показывающая процесс сборки круглого выступа и упругих рычагов в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 21 приведена схематическая диаграмма, показывающая пятиугольный выступ и упругие рычаги с прямоугольным концом в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 22 приведена схематическая диаграмма, показывающая круглый выступ и упругие рычаги с перевернутым скругленным углом в сборе в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 23 приведена схематическая диаграмма, показывающая круглый выступ и упругие рычаги с перевернутым скошенным углом в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 24 приведена схематическая диаграмма, показывающая два отдельных полукруглых выступа и упругие рычаги с прямоугольным концом в сборе в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 25 приведена схематическая диаграмма, показывающая два отдельных полукруглых выступа и упругие рычаги с перевернутым скругленным углом в сборе в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 26 приведена схематическая диаграмма, показывающая два отдельных полукруглых выступа и упругие рычаги с перевернутыми скошенными краями в сборе в соответствии с вариантом 2 осуществления;

на фиг. 27 приведена схематичная диаграмма, показывающая контактную пластину и корпус в сборе в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг. 28 приведен вид сбоку, показывающий контактную пластину и корпус в сборе в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг. 29 приведена схематическая диаграмма, показывающая процесс сборки треугольного выступа и упругих рычагов в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг. 30 приведена схематическая диаграмма, показывающая треугольный выступ и упругие рычаги с прямоугольным концом в сборе в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг.31 приведена схематическая диаграмма, показывающая треугольный выступ и упругие рычаги с перевернутым скругленным углом в сборе в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг. 32 приведена схематическая диаграмма, показывающая треугольный выступ и упругие рычаги с перевернутым скошенным краем в сборе в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг. 33 приведена схематическая диаграмма, показывающая два отдельных треугольных выступа и упругие рычаги с прямоугольным концом в сборе в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг. 34 приведена схематическая диаграмма, показывающая два треугольных выступа и упругие рычаги с перевернутым скругленным углом в сборе в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг. 35 приведена схематическая диаграмма, показывающая два треугольных выступа и упругие рычаги с перевернутыми скошенными краями в сборе в соответствии с вариантом 3 осуществления;

на фиг. 36 приведена схематичная диаграмма, показывающая контактную пластину и корпус в сборе в соответствии с существующим уровнем техники;

на фиг. 37 приведена схематичная диаграмма, показывающая контактную пластину и корпус в сборе в соответствии с другим вариантом осуществления существующего уровня техники.

Осуществление изобретения

Ниже со ссылкой на фигуры будут подробно описаны специфические варианты осуществления настоящего изобретения. Следует понимать, что специфические варианты осуществления, описанные в этом документе, предназначены только для иллюстрации и объяснения настоящего изобретения, а не для ограничения изобретения.

1 - корпус, 11 - упругий рычаг, 111 - контактный конец, 112 - второй контактный край, 12 - канал, 12а - первая часть, 12b - вторая часть, 13 - первый паз, 2 - контактная пластина, 21 - выступ, 211 - первый контактный край, 22 - выступ, 213 - направляющий край.

Вариант 1 осуществления

В качестве предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 17, в настоящем варианте осуществления предложена крепежная конструкция контактной пластины, которая содержит корпус и контактную пластину 2, как показано на фиг. 3, причем у корпуса 1 имеется выполненный в нем первый паз 13, который приспособлен для того, чтобы не давать вставлять контактную пластину 2 дальше, после того, как контактная пластина 2 была вставлена в первый паз 13, до определенного положения при этом в определенном положении в первом пазу 13 достигается правильная фиксация контактной пластины, чтобы гарантировать, что контактная пластина установлена в требуемое положение. Отметим, что в настоящем варианте осуществления определенное положение является дальним положением (т.е. А на фиг. 2) в направлении вставки контактной пластины 2 в первый паз 13, в который вставляют контактную пластину 2, но место точного позиционирования в настоящем варианте осуществления не ограничено этим, например, дальнейшая вставка контактной пластины также может быть ограничена ограничивающей конструкцией в первом пазу 13, если она не была вставлена на место верхнего конца первого паза.

Чтобы достичь надежной фиксации контактной пластины 2 в направлении вставки и в направлении, противоположном направлению вставки, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 1 и фиг. 4, на контактной пластине 2 выполнен выступ 21, как показано на фиг. 1 и фиг. 3, на месте в корпусе 1, соответствующем выступу 21, выполнен упругий паз для крепления, в который можно вставить выступ 21, как показано на фиг. 1 и фиг. 2, причем, когда контактная пластина 2 вставлена до определенного положения в первый паз 13, и первый паз 13 не дает вставить его дальше, упругий паз для крепления и выступ 21 образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, так что контактная пластина 2 не может перемещаться в направлении, противоположном направлению ее вставки, конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, и первый паз 13 на ближнем конце в направлении вставки соответственно фиксируют передний конец контактной пластины 2 в направлении вставки и задний конец контактной пластины 2 в направлении вставки, так что достигается состояние, когда контактная пластина 2 надежно зафиксирована в направлении вставки и в направлении, противоположном направлению вставки, и предотвращается ситуация, когда после длительного времени использования контактная пластина 2 ослабляется в направлении, противоположном направлению вставки, более того, конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, образована частями контактной пластины 2 и частями упругого паза 13 для крепления, поэтому в настоящем варианте осуществления формирование конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, не требует новых частей, и себестоимость не увеличится.

В частности, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 5, во время вставки в упругий паз для крепления выступ 21 приспособлен для выдавливания упругого паза 2 для крепления, заставляя упругий паз непрерывно деформироваться, причем, когда контактная пластина 2 вставлена в первый паз 13 до определенного положения, и первый паз 13 не позволяет вставить ее дальше, выступ 21 и деформированный упругий паз для крепления, который еще не восстановился, образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, так что достигают фиксации контактной пластины 2 в направлении, противоположном направлению вставки.

Более того, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 1, фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7 и фиг. 8, конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, содержит первую блокирующую часть, выполненную в упругом пазу для крепления, и вторую блокирующую часть, выполненную на выступе 21, которая приспособлена для взаимодействия с первой блокирующей частью.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 1 и фиг. 3, упругий паз для крепления содержит два упругих рычага 11, выполненных на корпусе 1 и проходящих в направлении вставки контактной пластины, и канал 12, выполненный между внутренними боковыми стенками упругих рычагов.

Канал 12 содержит первую часть 12а и вторую часть 12b, соединенную с первой частью 12а, при этом площадь поперечного сечения первой части постепенно сокращается в направлении вставки контактной пластины 2, а площадь поперечного сечения второй части является постоянной, и вторая часть 12b расположена у ближнего конца канала в направлении вставки контактной пластины 2. Выступ 21 вставляют в первую часть 12а, поперечное сечение которого постепенно уменьшается в направлении вставки, и он выдавливает внутренние стенки с двух сторон упругих рычагов, чтобы упруго их деформировать, а затем выступ вставляют во вторую часть 12b с постоянным поперечным сечением, упругая деформация упругих рычагов остается неизменной, а после того, как самая широкая часть выступа 21 проходит через ближний конец второй части 12b, упругие рычаги начинают восстанавливаться после деформации, и в определенном положении во время процесса восстановления упругие рычаги и выступ во время этого процесса образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, при этом вторая часть 12b играет роль перехода и регулировки положения фиксации контактных концов 111.

Также, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 6 и фиг. 7, первая блокирующая часть содержит два контактных конца 111, выполненных соответственно на внутренних боковых стенках упругих рычагов 11 и расположенных на дальних концах упругих рычагов в направлении вставки контактной пластины; вторая блокирующая часть содержит два первых контактных края 211, проходящих в направлении, обратном направлению вставки контактной пластины 2 и наклонных относительно внутренних боковых стенок, а контактные концы 111 приспособлены для того, чтобы соответственно примыкать к соответствующим первым контактным краям 211. В силу расположения контактных концов 111 и первых контактных краев 211, из-за упругого восстановления контактных концов 111 возникает усилие, воздействующее на вторые контактные края 211, смещая контактную пластину 2 в направлении вставки, так что контактное усилие, воздействующее на контактные края 211 посредством контактных концов 111, и блокирующее усилие F, воздействующее на контактную пластину 2 посредством первого паза 13, взаимодействуют, чтобы сообща достичь фиксации контактной пластины 2 в направлении вставки контактной пластины 2 и в направлении, противоположном направлению вставки. Кроме того, угол α между направлением контактного усилия N (т.е. направлением нормали в том месте, где контактный конец 111 контактирует с первыми контактными краями), оказываемого контактными концами 111 на первые контактные края 211, и направлением вставки (противоположном направлению усилия F) контактной пластины 2 не превосходит угла θ самоблокировки, угол самоблокировки равен 40 градусам, следует отметить, что угол θ самоблокировки вычисляют на основе коэффициентов трения контактной пластины 2 и упругих рычагов 11 и величины контактного усилия, воздействующего на контактные края 211, в настоящем варианте осуществления угол самоблокировки равен 40 градусам, но не ограничен этим, угол самоблокировки изменяют в зависимости от типа материала и величины контактного усилия, в настоящем варианте осуществления придают особе значение тому факту, что контакт контактного конца 111 и вторых контактных краев 211 является самоблокирующимся, благодаря упругому восстановлению контактного конца 111, причем самоблокирующаяся конструкция гарантирует, что контактная пластина 2 не будет шататься при работе.

Как показано на фиг. 1 и фиг. 4-16, вторые контактные края 211 в соответствии с настоящим вариантом осуществления представляют собой прямые и скошенные края.

Как показано на фиг. 1 и фиг. 3-8, контактный конец 111 представляет собой прямоугольный конец. Структура прямого угла является простой, и ее не надо отливать отдельно. Но контактный конец 111 в соответствии с настоящим вариантом осуществления не ограничен прямым углом, как показано на фиг. 9-16, он также может представлять собой перевернутый скругленный угол или перевернутый скошенный край, который надо отливать отдельно, но устройство перевернутого скругленного угла или перевернутого скошенного края может снизить износ от трения между вторыми контактными краями 211 и контактным концом 111 и продлевает срок службы.

Кроме того, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 1 и фиг. 4-8, вторая блокирующая часть на выступе 21 имеет направляющую часть, выполненную на его переднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластине, а направляющая часть приспособлена для того, чтобы направлять выступ 21 в канал 12 при вставке, направляющая часть предназначена для того, чтобы сделать более плавной вставку выступа 21 в канал 12.

В качестве предпочтительного варианта осуществления направляющей части в настоящем варианте осуществления поперечное сечение направляющей части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины 2. В частности, при этом направляющая часть содержит два направляющих края 213, проходящих в направлении вставки контактной пластины 2 и наклонных относительно внутренних боковых стенок. Во время процесса сборки два прямых и скошенных края и прямые и скошенные края упругих рычагов 11 прилегают друг к другу, чтобы сделать изменение напряжения в процессе сборки контактной пластины 2 сбалансированным и постоянным.

Направляющие края 213 могут представлять собой прямые и скошенные края, а также могут представлять собой дугообразные края, при этом в настоящем варианте осуществления направляющие края 213 предпочтительно представляют собой прямые и скошенные края.

Более конкретно, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 5-8, поперечное сечение выступа 21 является многоугольником, который предпочтительно представляет собой пятиугольник, но пятиугольником не ограничивается, в настоящем варианте осуществления оно также может быть шестиугольником, семиугольником или восьмиугольником и т.д., принцип которого такой же, что и у многоугольника, поэтому, нет необходимости соответственно их описывать.

Выступ 21 выполнен на грани контактной пластины 2. Более конкретно, в настоящем варианте осуществления считается, что упругие рычаги корпуса 1 ограничены в пространстве и могут быть выполнены только под первым пазом 13, поэтому, выступ 21 выполнен на нижней грани контактной пластины 2, но в последующем усовершенствовании, упругие рычаги могут быть выполнены над первым пазом 13, а выступ 21 может быть выполнен на верхней грани контактной пластины 2, причем такое устройство также попадает под объем защиты настоящего изобретения.

В настоящем изобретении выступ 21 может представлять собой монолитную конструкцию, как показано на фиг. 1-10, выступ 21 выполнен в виде монолитной многоугольной конструкции, но монолитной конструкцией не ограничивается, как показано на фиг. 11-13, выступ 21 также может содержать отдельные участки, включая два участка, расположенных друг напротив друга, причем каждый участок имеет треугольное поперечное сечение. Хотя отдельные конструкции увеличивают сложность процесса, но они могут сэкономить материал.

Кроме того, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 2, первый паз 13 имеет конструкцию для посадки, проходящую перпендикулярно направлению вставки контактной пластины 2 и приспособленную для того, чтобы ее закрепляли в двух направлениях перпендикулярных направлению вставки контактной пластины 2.

Конструкция для посадки содержит конструкцию для посадки с натягом для крепления контактной пластины 2 в направлении, перпендикулярном и верхней, и нижней граням контактной пластины 2, как показано в точке С на фиг. 2. Конструкция для посадки с натягом содержит выступ 22, выполненный на контактной пластине 2, и стенку паза, приспособленную для защелкивания на выступе 22 после того, как контактную пластину 2 вставили в первый паз 13. Более конкретно, как показано на фиг. 4, выступ 22 имеет дугообразную форму.

Конструкция для посадки также содержит конструкцию для посадки с зазором, приспособленную для крепления контактной пластины 2 в направлении, параллельном грани контактной пластины 2 и перпендикулярном направлению вставки контактной пластины 2. Конструкция для посадки упрощает установку контактной пластины 2.

В соответствии с описанной выше конструкцией, процесс сборки крепежной конструкции контактной пластины в соответствии с настоящим вариантом осуществления описан ниже со ссылками на фигуры:

Как показано на фиг. 5, установка контактной пластины 2 имеет три стадии. Как показано на фигуре, выступ 21, представляющий контактную пластину 2, перемещается слева направо относительно упругих рычагов 11, представляющих корпус 1. На стадии направления и сборки, как показано на фиг. 5а, взаимодействие внутренней стенки упругих рычагов корпуса 1 и прямых и скошенных краев полностью выполняет роль направляющей и делает изменение напряжения в процессе сборки сбалансированным и постоянным; на стадии посадки с натягом, как показано на фиг. 5b, под действием выступа 21 контактной пластины 2 упругие рычаги 11 корпуса 1 упруго деформируются наружу до наибольшей степени. На стадии образования конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, как показано на фиг. 5с, две наивысшие точки на верхней грани и нижней грани выступа 21 корпуса 1 пересекают две угловые точки на внутренней стороне перед упругими рычагами 11 корпуса 1, а затем упругие рычаги упруго восстанавливаются с внутренней стороны, и образуется конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону.

Контактная пластина 2 продолжает перемещаться вправо до тех пор, пока не будет достигнуто точное позиционирование в положении А, показанном на фиг. 2. В то время из-за погрешности обработки возможное положение остановки контактной пластины 2 находится между положением I и II сборки контактной пластины. Соответствующая положению I сборки контактной пластины упругая деформация упругих рычагов 11 полностью восстанавливается, при этом рабочее положение представляет собой положение I на фиг. 7. Соответствующая положению II сборки контактной пластины упругая деформация верхней колонки частично восстанавливается, при этом рабочее положение представляет собой положение II на фиг. 7. В предположении, что расстояние между положениями I и II сборки контактной пластины равно S, то если суммарная погрешность не превосходит S, то с помощью настоящего изобретения можно выполнить упругое сжатие и надежную фиксацию.

Вариант 2 осуществления

Как показано на фиг. 18 и фиг. 19, в качестве взаимозаменяемого варианта осуществления крепежной конструкции контактной пластины варианта 1 осуществления в настоящем варианте осуществления предложена крепежная конструкция контактной пластины, содержащая контактную пластину 2 и корпус 1, имеющий выполненный в нем первый паз 13, который приспособлен для того, чтобы не давать вставить контактную пластину 2 дальше после того, как контактная пластина 2 была вставлена в первый паз 13 до определенного положения, причем в определенном положении первого паза 13 достигают точного расположения контактной пластины 2, так что гарантируется, что контактная пластина 2 установлена в требуемом положении. Отметим, что в настоящем варианте осуществления определенное положение является дальним положением (т.е. А на фиг. 19) в направлении вставки контактной пластины 2 в первый паз 13, в который вставляют контактную пластину 2, но положение точного позиционирования в настоящем варианте осуществления не ограничено этим, например, дальнейшая вставка контактной пластины 2 также может быть ограничена ограничивающей конструкцией в первом пазу 13, и ее нельзя вставить дальше, если она не была вставлена на место дальнего конца первого паза 13.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 18 и фиг. 19, на контактной пластине 2 выполнен выступ 21, первый контактный край 211 выступа 21 представляет собой дугообразную край, предпочтительно дугообразный край является круглым дугообразным краем, в корпусе 1 на месте, соответствующем выступу 21, имеется упругий паз для крепления, в который можно вставить выступ 21. когда контактную пластину 2 вставляют до некоторого положения, и первый паз 13 ограничивает дальнейшую вставку, упругий паз для крепления и круглый дугообразный край образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, которая предотвращает перемещение контактной пластины 2 в обратном по отношению к вставке контактной пластины 2 направлении, при сочетании точного позиционирования контактной пластины 2 посредством первого паза 13 и точного позиционирования контактной пластины 2 посредством конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, на дальнем относительно направления вставки контактной пластины 2 (А на фигуре) конце вдоль первого паза 13 достигают надежного расположения контактной пластины 2 в направлении вставки и в направлении, противоположном направлению вставки, и предотвращается ситуация, когда контактная пластина 2 ослабляется в направлении, противоположном направлению вставки, после длительного времени использования, более того, конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, образована контактной пластиной 2 и упругим пазом 13 для крепления, поэтому в настоящем варианте осуществления формирование конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, не требует новых частей, и себестоимость не увеличится, кроме того, благодаря взаимодействию дугообразного края и упругого паза для крепления, достигают фиксации контактной пластины, и не происходит самоблокировки, так что конструкция удобна для отсоединения контактной пластины.

В частности, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 20, при вставке в упругий паз для крепления выступ 21 приспособлен для вытягивания упругого паза 2 для крепления, и заставляет упругий паз для крепления непрерывно деформироваться, а когда контактная пластина 2 вставлена до определенного положения в первый паз 13, и первый паз 13 ограничивает дальнейшую вставку, круглый дугообразный край и упругий паз для крепления образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону. Для фиксации выступа 21 с помощью упругого паза для крепления, в основном, используется усилие упругого восстановления, оказываемое на выступ 21 упругим пазом для крепления, который деформирован и не восстановился, при этом выступ и упругий паз для крепления образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, чтобы достичь фиксации контактной пластины 2 в направлении, противоположном направлению вставки контактной пластины 2.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 3 и фиг. 18, упругий паз для крепления содержит два упругих рычага, выполненных на корпусе и проходящих в направлении вставки контактной пластины, и канал 12, выполненный между внутренними боковыми стенками упругих рычагов 11.

Канал 12 содержит первую часть 12а и вторую часть 12b, соединенную с первой частью 12а, при этом площадь поперечного сечения первой части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины 2, а площадь поперечного сечения второй части 12b является постоянной, и вторая часть 12b расположена у ближнего конца канала в направлении вставки контактной пластины 2. Выступ 21 вставляют в первую часть 12а, поперечное сечение которого постепенно уменьшается в направлении вставки, и выдавливает внутреннюю стенку с двух сторон упругих рычагов 11, чтобы упруго их деформировать, а затем выступ 21 вставляют во вторую часть 12b с постоянным поперечным сечением, упругая деформация упругих рычагов 11 остается неизменной, после того, как самая широкая часть выступа 21 проходит через ближний конец второй части 12b, упругие рычаги 11 начинают восстанавливаться после деформации, и в определенном положении во время процесса восстановления упругие рычаги 11 и выступ 21 во время этого процесса образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, при этом вторая часть канала играет роль перехода.

Боле конкретно, как показано на фиг. 20, конструкция, блокирующую перемещение в обратную сторону, также содержит два контактных конца 111, выполненных на внутренней боковой стенке двух упругих рычагов 11 и расположенных на дальних концах двух упругих рычагов 11 в направлении вставки контактной пластины 2, при этом два контактных конца 111 приспособлены для того, чтобы соответственно упираться в два круглых дугообразных края.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 20 и фиг. 21, контактный конец 111 представляет собой прямоугольный конец, но не ограничивается прямоугольным концом, например, как показано на фиг. 22-26, контактный конец 111 может представлять собой перевернутый скругленный угол или перевернутый скошенный угол.

Как показано на фиг. 20, на выступе 21 имеется направляющая часть, выполненная на его переднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластины, и направляющая часть приспособлена для того, чтобы направлять выступ 21 в канал 12 при вставке. Направляющая часть может обеспечивать направление в процессе, когда выступ 21 вставляют в канал 12, чтобы сделать изменение напряжения в процессе сборке сбалансированным и постоянным.

В частности, в настоящем варианте осуществления поперечное сечение направляющей части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины 2. Направляющая часть содержит два направляющих края 213, проходящих в направлении вставки контактной пластины и наклонных относительно внутренних боковых стенок. Направляющие края представляют собой прямые и скошенные края или дугообразные края. В процессе сборки прямые и скошенные края или дугообразные края направляющей части и прямые и скошенные края упругих рычагов взаимодействуют друг с другом, чтобы обеспечить хорошую направляющую функцию и сделать изменение напряжения между выступом 21 и упругими рычагами сбалансированным и постоянным.

Направляющие края 213 могут представлять собой прямые и скошенные края или дугообразные края, при этом в настоящем варианте осуществления направляющие края 213 предпочтительно представляют собой дугообразные края.

Выступ 21 выполнен на грани контактной пластины 2. В частности, в настоящем варианте осуществления считается, что упругие рычаги 11 корпуса 1 ограничены в пространстве и могут быть выполнены только под первым пазом 13, поэтому, выступ 21 выполнен на нижней грани контактной пластины 2, но если упругие рычаги 11 могут быть выполнены над первым пазом 13 в соответствии с усовершенствованием, то выступ 21 может быть выполнен на верхней грани контактной пластины 2, причем такое устройство также попадает под объем защиты настоящего изобретения.

Поперечное сечение выступа 21 имеет круглую форму. Как показано на фиг. 20-23, выступ 21 представляет собой монолитную круглую выступающую конструкцию. Но выступ 21 не ограничивается монолитной конструкцией, как показано на фиг. 24-26, выступ 21 также может представлять собой отдельные конструкции, образованные из двух полукруглых выступов.

Кроме того, в настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 19, первый паз 13 имеет конструкцию для посадки, которая фиксирует контактную пластину 2 в двух направлениях, которые перпендикулярны направлению вставки контактной пластины 2 и перпендикулярны друг другу.

Конструкция для посадки содержит конструкцию для посадки с натягом, которая фиксирует контактную пластину 2 в направлении, перпендикулярном и верхней, и нижней граням, как показано в точке С на фиг. 19. Конструкция для посадки с натягом содержит выступ 22, выполненный на контактной пластине 2, а стенка паза приспособлена для защелкивания на выступе 22 после того, как контактную пластину 2 вставили в первый паз 13. Как показано на фиг.19, выступ 22 имеет дугообразную форму.

Как показано на фиг. 19, конструкция для посадки также содержит конструкцию для посадки с зазором, приспособленную для крепления контактной пластины 2 в направлении, параллельном грани контактной пластины и перпендикулярном направлению вставки контактной пластины 2. Устройство конструкции для посадки с зазором упрощает установку контактной пластины 2.

Определенное положение представляет собой дальнее положение в направлении вставки контактной пластины 2, в котором контактную пластину 2 вставляют в первый паз 13.

В соответствии с описанной выше конструкцией, процесс сборки крепежной конструкции контактной пластины в соответствии с настоящим вариантом осуществления описан ниже со ссылками на чертежи:

Установка контактной пластины 2 имеет три стадии, как показано на фиг. 20. Выступ 21, представляющий контактную пластину 2, перемещается слева направо относительно упругих рычагов, представляющих корпус 1. На стадии направления и сборки, как показано на фиг.20а, внутренняя боковая стенка упругих рычагов корпуса 1 и дугообразные края выступа 21 контактной пластины 2 взаимодействуют друг с другом, так чтобы обеспечить направление и сделать изменение напряжения в процессе сборки сбалансированным и постоянным; на стадии посадки с натягом, как показано на фиг. 20b, под действием выступа 21 контактной пластины 2 упругие рычаги 11 корпуса 1 упруго деформируются наружу до наибольшей степени. На стадии образования конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, как показано на фиг. 20с, две наивысшие точки на верхней грани и нижней грани выступа 21 контактной пластины 1 пересекают две угловые точки на внутренней стороне перед упругими рычагами 11 корпуса 1, а затем упругие рычаги 11 упруго восстанавливаются с внутренней стороны, и образуется конструкция, блокирующей перемещение в обратную сторону.

Вариант 3 осуществления

В качестве альтернативного варианта осуществления крепежной конструкции контактной пластины в соответствии с вариантом 1 осуществления и крепежной конструкции контактной пластины в соответствии с вариантом 2 осуществления в настоящем варианте осуществления предложена крепежная конструкция контактной пластины, как показано на фиг. 27 и фиг. 28, которая содержит контактную пластину 2 и корпус 1, имеющий выполненный в нем первый паз 13, который приспособлен для того чтобы не давать вставить контактную пластину 2 дальше после того, как контактная пластина 2 была вставлена в первый паз 13 до определенного положения, на контактной пластине 2 выполнен выступ 21, а у корпуса 1 имеется упругий паз для крепления, выполненный в месте, соответствующем выступу 21, так что выступ 21 может входить в этот паз, выступ 21 приспособлен для выдавливания упругого паза 2 для крепления, заставляя упругий паз непрерывно деформироваться, и когда контактную пластину 2 вставляют до некоторого положения, и первый паз 13 ограничивает дальнейшую вставку, упругий паз для крепления и выступ 21 образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, которая предотвращает перемещение контактной пластины 2 в обратном по отношению к вставке контактной пластины 2 направлении, посредством конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, достигают фиксации контактной пластины в направлении, противоположном направлению вставки, при этом предотвращается ситуация, когда в процессе работы контактная пластина ослабляется в направлении, обратном направлению вставки, и для крепления контактной пластины в направлении, противоположном направлению вставки, не требуется новых частей, а себестоимость снижается.

Более того, в настоящем варианте осуществления конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, содержит первую блокирующую часть, выполненную в упругом пазу для крепления, и вторую блокирующую часть, выполненную на выступе 21, которая приспособлена для взаимодействия с первой блокирующей частью.

Как показано на фиг. 3 и фиг. 27, упругий паз для крепления содержит два упругих рычага 11, выполненных на корпусе 1 и проходящих в направлении вставки контактной пластины, и канал 12, выполненный между внутренними боковыми стенками упругих рычагов.

Канал 12 содержит первую часть 12а и вторую часть 12b, соединенную с первой частью 12а, при этом площадь поперечного сечения первой части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины 2, а площадь поперечного сечения второй части является постоянной, и вторая часть 12b расположена у ближнего конца канала в направлении вставки контактной пластины 2. Выступ 21 вставляют в первую часть 12а, поперечное сечение которого постепенно уменьшается в направлении вставки, и он выдавливает внутреннюю стенку с двух сторон упругих рычагов 11, чтобы упруго их деформировать, а затем выступ вставляют во вторую часть 12b с постоянным поперечным сечением, упругая деформация упругих рычагов 11 остается неизменной, после того, как самая широкая часть выступа 21 проходит через ближний конец второй части 12b, упругие рычаги 11 полностью восстанавливаются после деформации, и упругие рычаги 11 и выступ 21 во время этого процесса образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, при этом вторая часть канала играет роль перехода.

В настоящем варианте осуществления первая блокирующая часть содержит два вторых контактных края 112, выполненных соответственно на упругих рычагах и расположенных на дальних концах упругих рычагов 11 в направлении вставки контактной пластины, вторая блокирующая часть содержит два первых контактных края 211, выполненных на ее заднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластины, и приспособленных для того, чтобы образовывать соединение внахлестку с соответствующими вторыми контактными краями 112, при этом направление поддерживающего усилия, оказываемого вторыми контактными краями 112 на первые контактные края 211, параллельно направлению вставки контактной пластины 2.

Более конкретно, в настоящем варианте осуществления вторые контактные края 112 и первые контактные края 211 представляют собой плоские и прямые края.

В качестве альтернативного варианта осуществления вторых контактных краев 112 и первых контактных краев 211, вторые контактные края 112 могут представлять собой перевернутые скошенные края, первые контактные края 211 могут представлять собой угловые точки на двух сторонах выступа 21, как показано на фиг. 31 и фиг. 35.

Кроме того, в настоящем варианте осуществления вторая блокирующая часть на выступе 21 имеет направляющую часть, выполненную на его переднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластины 2, а направляющая часть приспособлена для того, чтобы направлять выступ 21 в канал при вставке. Благодаря направляющей части, выступ 21 можно вставить в канал 12 более плавно.

В частности, при этом направляющая часть содержит два направляющих края 213, проходящих в направлении вставки контактной пластины и наклонных относительно внутренних боковых стенок.

Более того, направляющие края представляют собой прямые и скошенные края или дугообразные края. В настоящем варианте осуществления направляющие края 213 представляют собой прямые и скошенные края.

В настоящем варианте осуществления выступ 21 выполнен на грани контактной пластины 2. В частности, считается, что упругие рычаги корпуса 1 ограничены в пространстве и могут быть выполнены только под первым пазом 13, поэтому, выступ 21 выполнен на нижней грани контактной пластины 2, но в последующем усовершенствовании, упругие рычаги 11 могут быть выполнены на верхней грани контактной пластины 2, причем такое устройство также попадает под объем защиты настоящего изобретения.

Как показано на фиг. 29-31, поперечное сечение выступа 21 имеет треугольную форму, нижний край треугольника представляет собой первый контактный край 211, а два скошенных края треугольника представляют собой направляющие края 213.

На фиг. 30 и фиг. 31 показано два варианта осуществления треугольного выступа. На фиг. 30 дальний конец упругих рычагов 11 в направлении вставки контактной пластины 2 является плоским и прямым краем, а угловые точки на внутренних сторонах упругих рычагов являются прямоугольными концами. На фиг. 31 дальний конец упругих рычагов 11 в направлении вставки контактной пластины 2 является плоским и прямым краем, а угловые точки на внутренних сторонах упругих рычагов являются перевернутыми закругленными углами.

В качестве альтернативного варианта осуществления выступа 21, выступ 21 также может быть образован из отдельных частей. Вариант осуществления, в котором выступ 21 образован из двух отдельных треугольных частей, показан на фиг. 33-35. На фиг. 33 дальний конец упругих рычагов 11 в направлении вставки контактной пластины 2 является плоским и прямым краем, а угловые точки на внутренних сторонах упругих рычагов являются прямоугольными концами. На фиг. 34 дальний конец упругих рычагов 11 в направлении вставки контактной пластины 2 является плоским и прямым краем, а угловые точки на внутренних сторонах упругих рычагов являются перевернутыми закругленными углами, нижние края двух отдельных треугольных выступов являются плоскими и прямыми краями. На фиг. 35 дальний конец упругих рычагов 11 в направлении вставки контактной пластины 2 является плоским и прямым краем, а угловые точки с внутренней стороны упругих рычагов 11 являются перевернутыми скошенными краями, угловые точки с внешней стороны двух отдельных треугольников соответственно упираются в два перевернутых скошенных края.

Кроме того, как показано на фиг. 28, в настоящем варианте осуществления, первый паз 13 имеет конструкцию для посадки, проходящую перпендикулярно направлению вставки контактной пластины 2 и приспособленную для того, чтобы ее закрепляли в двух направлениях перпендикулярных направлению вставки контактной пластины 2.

В настоящем варианте осуществления первый паз 13 фиксирует контактную пластину 2 в двух координатных направлениях перпендикулярных направлению вставки контактной пластины 2, конструкция для посадки содержит конструкцию для посадки с натягом для крепления контактной пластины 2 в направлении, перпендикулярном и верхней, и нижней граням контактной пластины 2. Полученная с помощью конструкции для посадки с натягом фиксация является надежной.

Конструкция для посадки с натягом содержит выступ 22, выполненный на контактной пластине 2, и стенку паза, приспособленную для защелкивания на выступе 22 после того, как контактную пластину 2 вставили в первый паз 13. Конструкция для посадки с натягом, образованная выступом 22, прижимающимся к внутренней стенке первого паза 13, показана в точке С на фиг. 28.

Как показано на фиг. 28, выступ 22 имеет дугообразную форму. В настоящем варианте осуществления конструкция для посадки также содержит конструкцию для посадки с зазором, приспособленную для крепления контактной пластины 2 в направлении, параллельном грани контактной пластины и перпендикулярном направлению вставки контактной пластины. Конструкция для посадки с зазором упрощает установку контактной пластины 2.

Определенное положение представляет собой дальнее положение в первом пазу 13, до которого в направлении вставки вставляют контактную пластину 2.

В соответствии с вышеупомянутой конструкцией, процесс сборки крепежной конструкции контактной пластины в соответствии с настоящим вариантом осуществления описан ниже со ссылками на фигуры:

Установка контактной пластины 2 имеет три стадии, как показано на фиг. 29. Выступ 21, представляющий контактную пластину 2, перемещается слева направо относительно упругих рычагов 11, представляющих корпус 1. На стадии направления и сборки, как показано на фиг. 29а, взаимодействие внутренней стенки упругих рычагов корпуса 1 и прямых и скошенных краев выступа 21 контактной пластины 2 полностью выполняет роль направления и делает изменение напряжения в процессе сборки сбалансированным и постоянным; на стадии посадки с натягом, как показано на фиг. 29b, под действием выступа 21 упругие рычаги 11 корпуса 1 упруго деформируются наружу до наибольшей степени. На стадии образования конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, как показано на фиг. 29с, две наивысшие точки на верхней грани и нижней грани выступа 21 корпуса 1 пересекают две угловые точки на внутренней стороне перед упругими рычагами 11 корпуса 1, а затем упругие рычаги 11 упруго восстанавливаются с внутренней стороны, когда упругие рычаги 11 полностью восстанавливаются после деформации, второй контактный край упругих рычагов и первые контактные края выступа 21 образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону.

Следует отметить, что, так как контактная пластина 2 является штампованной и выполняется на штамповальном прессе, угловые точки выступа, в общем, являются маленькими скругленными углами.

Очевидно, что вышеописанные варианты осуществления являются только примерами для ясности описания, а не ограничением вариантов осуществления. Специалистами в этой области техники на основании вышеприведенного описания могут быть внесены другие изменения. Нет необходимости объяснять здесь все варианты осуществления. А очевидные изменения или варианты также попадают под объем защиты изобретения.

Изобретение относится к области электротехники низкого напряжения. Крепежная конструкция контактной пластины содержит корпус с первым пазом, который предотвращает дальнейшую вставку контактной пластины в первый паз; на контактной пластине выполнен выступ, а у корпуса имеется упругий паз для крепления, так что выступ может входить в этот паз; и когда контактную пластину вставляют первый паз ограничивает дальнейшую вставку, упругий паз для крепления и выступ образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, которая предотвращает перемещение контактной пластины в обратном по отношению к вставке контактной пластины направлении, контактная пластина может быть зафиксирована в направлении вставки контактной пластины и в направлении, противоположном направлению вставки контактной пластины, с помощью конструкции, блокирующей перемещение в обратную сторону, и первого паза. Благодаря посадке с натягом предотвращается сдвиг контактной пластины и ослабление в направлении, противоположном направлению вставки, после использования в течение длительного времени. Техническим результатом является предотвращение ослабления после длительного времени использования. 31 з.п. ф-лы, 37 ил.

1. Крепежная конструкция контактной пластины, содержащая:

контактную пластину (2), и

корпус (1), в котором выполнен первый паз (13), который приспособлен для предотвращения дальнейшей вставки контактной пластины (2), после того, как контактная пластина (2) вставлена до определенного положения в первый паз (13);

отличающаяся тем, что на контактной пластине (2) выполнен выступ (21), а у корпуса (1) имеется упругий паз для крепления, выполненный в месте, соответствующем выступу (21), так что выступ (21) может входить в этот паз; и когда контактную пластину (2) вставляют до определенного положения и первый паз (13) ограничивает дальнейшую вставку, упругий паз для крепления и выступ (21) образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону, которая предотвращает перемещение контактной пластины (2) в обратном по отношению к вставке контактной пластины (2) направлении.

2. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 1, отличающаяся тем, что при вставке в упругий паз для крепления выступ (21) приспособлен для вытягивания упругого паза (2) для крепления и заставляет упругий паз для крепления непрерывно деформироваться, когда контактную пластину вставляют до определенного положения в первый паз, а первый паз (13) ограничивает дальнейшую вставку, выступ (21) и деформированный упругий паз для крепления образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону.

3. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 2, отличающаяся тем, что конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, содержит первую блокирующую часть, выполненную в упругом пазу для крепления, и вторую блокирующую часть, выполненную на выступе (21), которая приспособлена для взаимодействия с первой блокирующей частью.

4. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 3, отличающаяся тем, что упругий паз для крепления содержит два упругих рычага (11), выполненных на корпусе (1) и проходящих в направлении вставки контактной пластины, и канал (12), выполненный между внутренними боковыми стенками упругих рычагов.

5. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 4, отличающаяся тем, что канал (12) содержит первую часть (12а) и вторую часть (12b), соединенную с первой частью (12а), при этом площадь поперечного сечения первой части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины (2), а площадь поперечного сечения второй части является постоянной, и вторая часть (12b) расположена у ближнего конца канала в направлении вставки контактной пластины (2).

6. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 3-5, отличающаяся тем, что первая блокирующая часть содержит два контактных конца (111), выполненных соответственно на внутренних боковых стенках упругих рычагов (11) и расположенных на дальних концах упругих рычагов в направлении вставки контактной пластины; вторая блокирующая часть содержит два первых контактных края (211), проходящих в направлении, обратном направлению вставки контактной пластины (2), и наклонных относительно внутренних боковых стенок, а контактные концы (111) приспособлены для того, чтобы соответственно примыкать к соответствующим первым контактным краям (211).

7. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 6, отличающаяся тем, что направление усилия, оказываемого контактными концами на контактные края, и направление вставки контактной пластины образуют угол (α), не превосходящий 40 градусов, чтобы контактные концы (111) и первые контактные края могли образовать самоблокирующуюся конструкцию.

8. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 7, отличающаяся тем, что первые контактные края (211) представляют собой прямые скошенные края.

9. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 7, отличающаяся тем, что первые контактные края (211) представляют собой дугообразные края.

10. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 9, отличающаяся тем, что дугообразные края представляют собой круглые дугообразные края.

11. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 7-10, отличающаяся тем, что контактные концы (111) представляют собой прямоугольные концы или перевернутые скругленные концы или перевернутые скошенные концы.

12. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 1, отличающаяся тем, что при вставке в упругий паз для крепления выступ (21) приспособлен для вытягивания упругого паза (2) для крепления и заставляет упругий паз для крепления непрерывно деформироваться, когда контактную пластину вставляют до определенного положения в первый паз, и первый паз (13) ограничивает дальнейшую вставку, при этом выступ (21) и упругий паз для крепления, полностью восстановившийся после деформации, образуют конструкцию, блокирующую перемещение в обратную сторону.

13. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 12, отличающаяся тем, что конструкция, блокирующая перемещение в обратную сторону, содержит первую блокирующую часть, выполненную в упругом пазу для крепления, и вторую блокирующую часть, выполненную на выступе (21), которая приспособлена для взаимодействия с первой блокирующей частью.

14. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 13, отличающаяся тем, что упругий паз для крепления содержит два упругих рычага (11), выполненных на корпусе (1) и проходящих в направлении вставки контактной пластины, и канал (12), выполненный между внутренними боковыми стенками упругих рычагов.

15. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 14, отличающаяся тем, что канал (12) содержит первую часть (12а) и вторую часть (12b), соединенную с первой частью (12а), при этом площадь поперечного сечения первой части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины (2), а площадь поперечного сечения второй части является постоянной, и она расположена у ближнего конца канала в направлении вставки контактной пластины (2).

16. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 12-15, отличающаяся тем, что первая блокирующая часть содержит два вторых контактных края (112), выполненных соответственно на дальних концах упругих рычагов (11) в направлении вставки контактной пластины; вторая блокирующая часть содержит два вторых контактных края (112), выполненных на ее заднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластины и приспособленных для того, чтобы образовывать соединение внахлестку с соответствующими первыми контактными краями (211), при этом направление поддерживающего усилия, оказываемого вторыми контактными краями (112) на первые контактные края (211), параллельно направлению вставки контактной пластины (2).

17. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 16, отличающаяся тем, что вторые контактные края (112) и первые контактные края (211) представляют собой плоские и прямые края.

18. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 4, 5, 7-10, 12-15, 17, отличающаяся тем, что вторая блокирующая часть на выступе (21) имеет направляющую часть, выполненную на его переднем конце с точки зрения направления вставки контактной пластины, а направляющая часть приспособлена для того, чтобы направлять вставку выступа (21) в канал (12).

19. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 18, отличающаяся тем, что поперечное сечение направляющей части постепенно уменьшается в направлении вставки контактной пластины (2).

20. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 19, отличающаяся тем, что направляющая часть содержит два направляющих края (213), проходящих в направлении вставки контактной пластины и наклонных относительно внутренних боковых стенок.

21. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 20, отличающаяся тем, что направляющие края (213) представляют собой прямые скошенные края или дугообразные края.

22. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 8-10, 12-15, 17, 19-21, отличающаяся тем, что поперечное сечение выступа (21) имеет пятиугольную или четырехугольную форму.

23. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 8-10, 12-15, 17, 19-21, отличающаяся тем, что поперечное сечение выступа (21) имеет круглую форму.

24. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 8-10, 12-15, 17, 19-21, отличающаяся тем, что поперечное сечение выступа (21) имеет треугольную форму.

25. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 1-5, 7-10, 12-15, 17, 19-21, отличающаяся тем, что выступ (21) выполнен на грани контактной пластины.

26. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 21, отличающаяся тем, что выступ (21) выполнен из отдельных частей.

27. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 1-5, 7-10, 12-15, 17, 19-21, 26, отличающаяся тем, что первый паз (13) имеет конструкцию для посадки, проходящую перпендикулярно направлению вставки контактной пластины и приспособленную для того, чтобы ее закрепляли в двух направлениях, перпендикулярных направлению вставки контактной пластины.

28. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 27, отличающаяся тем, что конструкция для посадки содержит конструкцию для посадки с натягом для крепления контактной пластины в направлении, перпендикулярном и верхней, и нижней граням контактной пластины.

29. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 28, отличающаяся тем, что конструкция для посадки с натягом содержит выступ (22), выполненный на контактной пластине (2), и стенку паза, приспособленную для защелкивания на выступе (22) после того, как контактную пластину (2) вставили в первый паз (13).

30. Крепежная конструкция контактной пластины по п. 29, отличающаяся тем, что выступ (22) имеет дугообразную форму.

31. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 28-30, отличающаяся тем, что конструкция для посадки также содержит конструкцию для посадки с зазором, приспособленную для крепления контактной пластины (2) в направлении, параллельном грани контактной пластины и перпендикулярном направлению вставки контактной пластины.

32. Крепежная конструкция контактной пластины по любому из пп. 28-30, отличающаяся тем, что определенное положение представляет собой дальнее в направлении вставки положение в пазу, до которого вставляют контактную пластину (2).