ФОРМОВОЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Российский патент 2017 года по МПК B28B1/26 B28B7/34 

Описание патента на изобретение RU2622422C1

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров, типа кварцевых тиглей для металлургической промышленности.

Известно устройство для литья полых керамических изделий, которое согласно авторскому свидетельству СССР №1570900, содержит водопоглощающую форму (матрицу), сердечник в виде эластичной оболочки, механизм для деформирования эластичной оболочки и обеспечения подпитки.

К недостаткам известного устройства относится то, что сердечник, выполненный в виде эластичной оболочки, не является элементом конструкции, формирующим внутренний контур изготавливаемого изделия. В этом случае получение изделий с одинаковой толщиной стенки во всех сечениях основывается на предположении, что набор толщины стенки изделия идет равномерно по всей поверхности, что не соответствует действительности, так как в процессе формирования стенки изделия участвует целый ряд факторов (гравитационное осаждение частиц, содержащихся в шликере, профиль и габариты формуемого изделия и т.д.), которые приводят к постепенному заполнению полости формы твердым осадком от нижней ее части к верхней, что приводит к невозможности получения изделий с заданным внутренним профилем.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является устройство для формования керамических изделий из водных шликеров (патент на изобретение РФ №2191688, 2002 г.), содержащее водопоглощающую матрицу, расположенную в перфорированном металлическом каркасе, сердечник, наружная поверхность которого имеет покрытие, выполненное из легкодеформируемого гидрофобного материала, компенсирующего усадочные напряжения изделия по мере подсушки в форме при формировании, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки. Названная совокупность признаков устройства позволяет обеспечить получение из водных шликеров качественных изделий с заданным внутренним контуром.

Недостатком данного формового комплекта является то, что рабочая часть водопоглощающей матрицы, как правило, выполнена из гипса, расположенного в перфорированном металлическом каркасе. Гипс в процессе формования отбирает влагу из шликера, образуя тем самым плотный черепок заготовки. Процесс формования характеризуется большими временными интервалами, так, например, формование заготовки толщиной 20 мм из шликеров кварцевого стекла составляет 8÷12 часов, а из шликеров литийалюмосиликатного стекла - 12÷25 часов. При этом после каждого формования необходимо производить сушку гипсовой формы, которая длится не менее 15 часов и требует наличия специализированного технологического оборудования. Кроме того, как показывает опыт эксплуатации таких формовых комплектов, максимальное количество отформованных заготовок, полученных на одной форме, достигает всего 30÷35 заготовок. После чего производится удаление использованной водопоглощающей матрицы и изготовление новой. Эта операции занимает порядка 5÷6 дней. Указанные выше недостатки использования в качестве материала рабочей поверхности водопоглощающей матрицы гипса негативно сказываются на технологическом процессе и приводят к большим затратам на изготовление дополнительной оснастки, технологического оборудования и соответственно производственных площадей.

Задачей настоящего изобретения является повышение производительности формовых комплектов для формования сложнопрофильных керамических заготовок.

Поставленная задача достигается тем, что предложен формовой комплект для формования сложнопрофильных керамических заготовок, содержащий водопоглощающую матрицу, расположенную в металлическом каркасе, сердечник, узел подпитки, отличающийся тем, что водопоглощающая матрица выполнена из пористого полимера толщиной 10-30 мм и пористостью 15-60%, каркас имеет патрубки для подачи сжатого воздуха и воды в зазор между каркасом и матрицей, а узел подпитки содержит патрубок для подачи давления.

Авторы экспериментально установили, что выполнение водопоглощающей матрицы из пористого полимера пористостью от 15 до 40% обеспечивает существенное ускорение набора керамической заготовки, при этом увеличение пористости более 60% приводит к снижению прочности формы, а снижение пористости формы ниже 15% - к замедлению процесса набора.

Расчетным путем и экспериментально установлено, что толщина водопоглощающей матрицы должна быть не менее 10 мм, так как снижение данного параметра может привести к разрушению матрицы под воздействием избыточного давления, превышение толщины матрицы более 30 мм нецелесообразно, так как это может существенно затруднить очистку пор рабочей поверхности формы.

Установлено, что выполнение каркаса водопоглощающей матрицы цельнометаллическим с патрубками позволяет осуществлять эффективную очистку рабочей части формы за счет подачи в зазор между рабочей частью и каркасом воды и избыточного давления.

На чертеже изображен общий вид заявленного формового комплекта.

Конструкция формового комплекта включает: сердечник 1; водопоглощающую матрицу, выполненную из пористого полимера 2, расположенного в металлическом каркасе 3; узел подпитки 4 с патрубком для подачи давления 5.

Формовой комплект работает следующим образом.

При сборке формового комплекта сердечник 1 опускают в полость водопоглощающей матрицы 2. В зазор, образованный сердечником 1 и водопоглощающей матрицей 3, через узел подпитки 4 подают шликер. После чего на узел подпитки 4 устанавливают патрубок 5 и подается сжатый воздух с давлением Р1. За счет образовавшегося на шликере давления вода, содержащаяся в шликере, проходит через рабочую часть водопоглощающей матрицы, образуя тем самым набранную заготовку. После окончания набора заготовки, сердечник 1 извлекают из матрицы 2 и вынимают отформованную заготовку. В зазор между внешней поверхностью полимерной части матрицы и внутренней поверхностью каркаса подается вода и сжатый воздух с давлением Р2, что обеспечивает промывку полимерной части матрицы и очитку ее пор.

На предложенном формовом комплекте были отформованы заготовки тиглей из кварцевой керамики, при этом скорость набора заготовок составила 30 минут, против 6 часов получаемых при формовании в традиционные формовые комплекте с гипсовой водопоглощающей матрицей.

Предложенный формовой комплект чрезвычайно прост в эксплуатации. Его использование существенно повышает производительность формовых комплектов для формования сложнопрофильных керамических заготовок.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1570900, МКИ В28В 1/26.

2. Патент на изобретение РФ №2191688, В28В 1/26, 2000 г.

Похожие патенты RU2622422C1

название год авторы номер документа
Формовой комплект для формования сложнопрофильных керамических заготовок 2017
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Русин Михаил Юрьевич
RU2642575C1
ФОРМОВОЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2010
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Антонов Владимир Викторович
  • Волков Михаил Анатольевич
RU2438865C1
ФОРМОВОЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2009
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Залевский Валерий Михайлович
  • Анашкина Антонина Александровна
RU2388596C1
Формовой комплект для формования сложнопрофильных керамических заготовок 2016
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Нефедов Максим Николаевич
RU2635151C1
ФОРМОВОЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2008
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Залевский Валерий Михайлович
  • Желудков Дмитрий Дмитриевич
RU2378109C1
КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Мордвинов Игорь Геннадьевич
  • Рац Виктор Антонович
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Федин Владимир Ильич
  • Харитонов Дмитрий Викторович
RU2359939C1
КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК С ПОДНУТРЕНИЕМ 2007
  • Мордвинов Игорь Геннадьевич
  • Рац Виктор Антонович
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Федин Владимир Ильич
  • Харитонов Дмитрий Викторович
RU2359940C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2007
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Платонов Виктор Васильевич
  • Волков Михаил Анатольевич
  • Хамицаева Алла Олеговна
RU2358861C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2008
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Платонов Виктор Васильевич
  • Волков Михаил Анатольевич
  • Неповинных Любовь Константиновна
RU2374069C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2003
  • Суздальцев Е.И.
  • Харитонов Д.В.
RU2257291C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 622 422 C1

Реферат патента 2017 года ФОРМОВОЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров, типа кварцевых тиглей для металлургической промышленности. Формовой комплект для формования сложнопрофильных керамических заготовок содержит водопоглощающую матрицу, расположенную в металлическом каркасе, сердечник и узел подпитки. При этом водопоглощающая матрица выполнена из пористого полимера толщиной 10-30 мм и пористостью 15-60%. Каркас имеет патрубки для подачи сжатого воздуха и воды в зазор между каркасом и матрицей. Узел подпитки содержит патрубок для подачи давления. Техническим результатом является повышение производительности формовых комплектов для формования сложнопрофильных керамических заготовок. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 622 422 C1

Формовой комплект для формования сложнопрофильных керамических заготовок, содержащий водопоглощающую матрицу, расположенную в металлическом каркасе, сердечник, узел подпитки, отличающийся тем, что водопоглощающая матрица выполнена из пористого полимера толщиной 10-30 мм и пористостью 15-60%, каркас имеет патрубки для подачи сжатого воздуха и воды в зазор между каркасом и матрицей, а узел подпитки содержит патрубок для подачи давления.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2622422C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2000
  • Суздальцев Е.И.
RU2191688C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2008
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Платонов Виктор Васильевич
  • Волков Михаил Анатольевич
  • Неповинных Любовь Константиновна
RU2374069C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2006
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Волков Михаил Анатольевич
  • Липовцев Юрий Васильевич
  • Платонов Виктор Васильевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Хохолькова Светлана Николаевна
RU2305627C1
Устройство для литья полых керамических изделий 1988
  • Крючков Юрий Николаевич
SU1570900A1
US 3481010 A, 02.12.1969.

RU 2 622 422 C1

Авторы

Харитонов Дмитрий Викторович

Анашкина Антонина Александровна

Русин Михаил Юрьевич

Хамицаев Анатолий Степанович

Даты

2017-06-15Публикация

2016-04-19Подача