КОМБИНИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ С ОПОРНОЙ СЕРДЦЕВИНОЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО СТЕКЛА Российский патент 2017 года по МПК B32B5/18 B32B25/20 B32B15/04 B32B7/12 B63B3/68 E04F13/00 

Изобретение относится к комбинированной конструкции с опорной сердцевиной или же к так называемой многослойной конструкции, а именно, к комбинированной панели с опорной сердцевиной или же к многослойному комбинированному элементу или же к многослойной панели для внутренней отделки, прежде всего для плавучих средств, с опорной сердцевиной из ячеистого стекла и по меньшей мере с одним покровным слоем, который в значительной мере полностью покрывает опорной сердцевины со стороны. Такие панели применяются в транспортном машиностроении для внутренней отделки в качестве облицовочных панелей стен, потолков или настила пола пассажирских кабин или в качестве защитных ограждений рабочих помещений. Прежде всего, по причинам экономии горючего такие комбинированные панели с опорной сердцевиной также требуется выполнять по возможности более легкими или же по возможности с малой массой, обеспечивая, однако, высокую изгибную жесткость и прочность панелей. Кроме того, к ним предъявляются высокие требования по пожаробезопасности, а также по шумоподавлению.

В DE 10 2008 048 541 описан многослойный комбинированный элемент со слоем заполнителя и по меньшей мере с одним примыкающим к нему материальным слоем, выполненным из смеси стекловолокна и двухкомпонентного связующего вещества. Для достижения высоких теплоизоляционных показателей в качестве слоя заполнителя рекомендуется использовать среди прочего ячеистое стекло, керамзит, вспученный перлит и подобные материалы.

DE 20 2007 007 930 U1 описывает легкую строительную панель, выполненную по существу из относительно тонкого, самонесущего облицовочного слоя и упрочняющего слоя, выполненного из укрепленного гранулята ячеистого стекла, пенокерамики или столь же жесткого материала, причем облицовочный слой соединен своей поверхностью с упрочняющим слоем. Упрочняющий слой должен обеспечивать достаточную жесткость, чтобы при применении легкой строительной панели в качестве потолочного элемента избежать значительных ее провесов. Кроме того, упрочняющий слой в сочетании с облицовочным слоем служит для поглощения звука, звукоизоляции и для целей пожаробезопасности.

Целью изобретения является предоставление комбинированной панели с опорной сердцевиной для внутренней отделки транспортных средств, которая отвечает соответствующим требованиям защиты от шума и пожаробезопасности, имеет достаточную грузоподъемность и располагает, тем не менее, незначительной массой.

Эта цель достигнута в комбинированной панели с опорной сердцевиной для внутренней отделки, прежде всего для плавучих средств, содержащей опорную сердцевину из ячеистого стекла, по меньшей мере один покровный слой, практически полностью покрывающий опорную сердцевину с соответствующей стороны, и эластичное клеящее вещество, которое прикрепляет покровный слой к опорной сердцевине, за счет того, что эластичное клеящее вещество имеет показатель твердости по Шору от 30 до 80 по шкале А, а толщина слоя клеящего вещества в несколько раз превышает толщину покровного слоя. Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении степени защиты опорной сердцевины от ударных нагрузок.

Опорная сердцевина из ячеистого стекла имеет незначительную плотность и существенно жестче по сравнению, например, с минеральной ватой, прежде всего, если она выполнена в виде спеченной из гранулята ячеистого стекла панели. Она, тем не менее, очень хрупкая и имеет незначительное предельное удлинение, вследствие чего она может выдерживать только очень незначительные прогибы и незначительные точечные нагрузки без разрушения.

Как точечные нагрузки сжатия, так и нагрузки на изгиб может воспринимать, однако, покровный слой, который соединен с опорной сердцевиной в значительной мере по всей поверхности. При асимметричной или односторонней нагрузке, как в случае напольных или потолочных панелей, может оказаться достаточным односторонний покровный слой и, тем самым, асимметричное построение комбинированной панели с опорной сердцевиной. Односторонний покровный слой предпочтительно имеет профилирование или слоистое строение для повышения его изгибной жесткости, что позволяет ему воспринимать нагрузки на изгиб комбинированной панели с опорной сердцевиной. Альтернативно использованию одностороннего покровного слоя, могут применяться также два покровных слоя из различного материала, материалы которых рассчитаны равным образом на различные нагрузки, с одной стороны, на верхней стороне и, с другой стороны, на нижней стороне напольных или потолочных панелей.

Покровный слой защищает хрупкую опорную сердцевину из ячеистого стекла от давящих и ударных нагрузок тем, что он распределяет нагрузки на большую поверхность опорной сердцевины. Также и в обратном порядке покровный слой подпирается жесткой сердцевиной таким образом, что уменьшено образование вмятин и выпуклостей. Наконец, слой клеящего вещества согласно изобретению является эластичным или же, по меньшей мере, пластичным, что делает возможным тем самым эластичное, или же пластичное взаимодействие между покровным слоем, с одной стороны, и опорной сердцевиной, с другой стороны. Под эластичностью понимают такое качество клеящего вещества, как способность изменять его форму под нагрузкой и возвращаться при снятии нагрузки в значительной мере в его первоначальную форму. Под пластичностью понимают такое качество клеящего вещества, как способность к первоначальной сильной пластичной деформации под перегрузкой до наступления отказа. Клеящее вещество согласно изобретению может переносить, прежде всего, в определенной степени усилия сдвига между покровным слоем и опорной сердцевиной без разрыва или среза, и, тем самым, разрушения соединения между покровным слоем и опорной сердцевиной. С другой стороны, оно сокращает вместе с тем также температурные напряжения, возникающие вследствие неравных коэффициентов температурного расширения покровного слоя, с одной стороны, и опорной сердцевины, с другой стороны. Клеящее вещество в состоянии почти полностью компенсировать хрупкость сердцевины.

Кроме того, хрупкая опорная сердцевина получает мягкую подложку на покровном слое или же между двумя покровными слоями, которая обеспечивает его или их изоляцию от передаваемого через твердые тела звука таким образом, что комбинированная панель с опорной сердцевиной представляет собой изолятор или очень слабый проводник для передаваемого через твердые тела звука. С другой стороны, мягкая подложка обеспечивает улучшенное распределение нагрузок, которые через покровный слой воздействуют на комбинированную панель с опорной сердцевиной, и улучшенную передачу этих нагрузок на опорную сердцевину. Кроме того, ударные воздействия на комбинированную панель с опорной сердцевиной эффективно амортизируются слоем клеящего вещества. Чем более эффективно нагрузка на опорную сердцевину распределяется, тем более высокие нагрузки она способна воспринимать. Поскольку ячеистое стекло способно переносить большие сжимающие силы, если они не вызывают слишком высокого давления на единицу поверхности, предлагаемая комбинированная панель с опорной сердцевиной может воспринимать значительно более высокие нагрузки по сравнению с известными комбинированными панелями.

Таким образом, в изобретении отвергнуто размещение возможно более тонких и жестких слоев клеящего вещества, которые имеют следствием также жесткое соединение между покровными слоями и опорной сердцевиной. К достоинствам изобретения относится то обстоятельство, что хотя высокая хрупкость и весьма незначительное предельное удлинение опорной сердцевины позволяет ожидать незначительную грузоподъемность, прежде всего, незначительный допустимый прогиб, покровные слои с их относительно высокими прочностью и жесткостью, однако, способны выносить существенно большие нагрузки и прогибы. Отсюда следует принцип соединения покровных слоев с хрупкой опорной сердцевиной не жестко и неподвижно, а за счет эластичного клеящего вещества, с обеспечением определенной возможности перемещения в стыке соединения между покровным слоем и опорной сердцевиной. За счет этого покровные слои могут быть нагружены существенно выше до наступления поломки комбинированной панели с опорной сердцевиной. За счет лучшего использования прочностных характеристик покровных слоев, они могут быть выполнены существенно тоньше и, тем самым, с экономией веса.

Благодаря высокой жесткости опорной сердцевины может быть предотвращен резонанс колебаний по толщине в средней и до верхней полосе частот, например между 500 Гц и 4000 Гц, вследствие чего звукопоглощающие свойства предлагаемой опорной сердцевины из ячеистого стекла существенно повышены по сравнению с мягкой опорной сердцевиной, такой как минеральная вата. Поэтому при одинаковых требованиях к звукоизоляции комбинированной панели с опорной сердцевиной, таковая с предлагаемой сердцевиной может быть существенно легче.

Известны многочисленные материалы, которые подходят в качестве покрывающего опорную сердцевину слоя комбинированной панели. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения панель располагает, по меньшей мере, одним металлическим покровным слоем. Такой слой можно в обычном порядке производить в подходящих толщинах, и он отличается высокой несущей способностью также при относительно незначительной толщине. Предпочтительно, покровный слой выполнен из алюминия или из его сплавов, поскольку алюминий предлагает хорошее отношение между высокой грузоподъемностью, с одной стороны, и незначительным весом, с другой стороны. Поэтому покровный слой может быть образован листовым алюминием. Однако покровный слой из алюминия может расплавиться в результате большого тепловыделения в случае пожара. Тем не менее, предлагаемая комбинированная панель с опорной сердцевиной способна противостоять пожару и далее, поскольку жесткая опорная сердцевина выдерживает также высокие температурные нагрузки. Для выполнения особо высоких требований по противопожарной защите и/или прочности, также может применяться сталь или же листовая сталь в качестве покровного слоя.

Как правило, обычные клеящие вещества слишком твердые или же жесткие для соединения покровного слоя и опорной сердцевины. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения клеящее вещество имеет показатель твердости по Шору по шкале А, составляющий от 45 до 70, предпочтительно - от 50 до 60. Клеящее вещество предлагает вместе с тем высокую эластичность, которая допускает незначительную свободу перемещения в стыке соединения между покровным слоем и опорной сердцевиной.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения клеящее вещество представлено силиконом или же полиорганосилоксаном. Этот материал предлагает требуемые качества, с одной стороны, клеящей способности или же прочности схватывания и, с другой стороны, эластичности. Кроме того, силикон можно обрабатывать желаемым и необходимым способом в промышленных масштабах. Он может поставляться с требуемым модулем упругости от 1 до 12 МПа, предпочтительно от 2 до 10 МПа, и особо предпочтительно от 2,5 до 9 МПа.

Обычные толщины слоя клеящего вещества располагаются в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм, для открыто пористых или же всасывающих опорных сердцевин эффективный слой клеящего вещества стремится к толщине 0 мм. Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения толщина слоя клеящего вещества может располагаться между 0,5 и 2 мм, предпочтительно, между 0,7 и 1,5 мм, и особо предпочтительно, между 0,8 и 1,3 мм. Такие толщины слоя обеспечивают достаточное относительное перемещение, с одной стороны, между покровным слоем, и другой стороны, опорной сердцевиной. Кроме того, они обеспечивают амортизирующее действие слоя клеящего вещества, который защищает опорную сердцевину от ударных нагрузок со стороны покровного слоя или же, по меньшей мере, смягчает и распределяет их. Минимальная толщина слоя задана функцией слоя клеящего вещества по распределению воздействующих на покровный слой усилий между покровным слоем с одной стороны, и опорной сердцевиной с другой стороны.Максимальная толщина слоя клеящего вещества задана среди прочего весом и расходом материалов для клеящего вещества.

Для получения надежного и равномерного крепления покровного слоя к опорной сердцевине, слой клеящего вещества распределен по всей поверхности опорной сердцевины или же покровного слоя. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения слой клеящего вещества может быть распределен для крепления покровного слоя лишь по части поверхности. Для получения, тем не менее, однородной и в ее качествах в значительной мере гомогенной комбинированной панели с опорной сердцевиной, слой клеящего вещества может быть распределен по существу по регулярному образцу, например, полосами, параллельными друг другу, или пересекающимися полосами или точками. За счет этого может быть достигнута, с одной стороны, экономия материала, а с другой стороны, при использовании несколько более жесткого клеящего вещества, за счет сокращением покрытия поверхностей и, тем самым, уменьшения площади контакта между опорной сердцевиной с одной стороны, и покровным слоем с другой стороны, можно воздействовать на мягкость соединения или же снижать его сдвиговую жесткость. В зависимости от качеств материала клеящего вещества величина покрытия поверхностей слоем клеящего вещества может быть выбрана в пределах от 20 до 80% от возможной поверхности контакта между опорной сердцевиной и покровным слоем.

Хрупкие и жесткие опорные сердцевины особо чувствительны к напряжениям при изгибе. Если нагрузка превосходит допустимую величину, хрупкая опорная сердцевина ломается. В сочетании по меньшей мере с одним покровным слоем, который соединен посредством эластичного клеящего вещества с опорной сердцевиной предлагаемая комбинированная панель с опорной сердцевиной, однако, не отказывает при поломке опорной сердцевины под напряжением изгиба. Напротив, имеющиеся силы сдвига и давления могут быть далее восприняты покровными слоями. Если нагрузка на изгиб ослабевает, то предлагаемая комбинированная панель с опорной сердцевиной способна вновь вернуться в расслабленное нормальное состояние. В месте поломки опорной сердцевины она также и далее под нагрузкой на изгиб может переносить поперечные силы, поскольку раздробленные кромки опорной сердцевины сцепляются друг с другом уже при незначительных относительных перемещениях. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения опорная сердцевина выполнена с возможностью разделения на сегменты ортогонально к ее основному направлению протяженности, а именно ее плоскости, причем предпочтительно, в равномерном растре. Такая сегментация может быть выполнена регулярным расположением сквозных разрезов в опорной сердцевине. Альтернативно, для этого может быть нанесен на опорную сердцевину предпочтительно равномерный растр в виде односторонних или двусторонних насечек, которые образуют расчетные места разрушения. Под нагрузкой на изгиб опорной сердцевины она не ломается произвольно или случайно, а разрывается по регулярному образцу. За счет равномерного или регулярного растра поддержано однородное поведение панели, также и в случае возобновления нагрузки на изгиб на другом месте панели.

Важнейшей функцией материала опорной сердцевины является звукоизоляция. Для этого особо хорошо подходит открыто пористая и мелкопузырчатая сердцевина из ячеистого стекла. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, один из покровных слоев может быть выполнен прорезным в, предпочтительно, равномерном растре на части поверхности. За счет этого, с одной стороны, остается обеспеченной несущая способность покровного слоя, с другой стороны, он легче проницаем для распространяемого в воздухе звука, что позволяет распространяемому в воздухе звуку легко поглощаться в открыто пористой опорной сердцевине и не отражаться от гладкого покровного слоя.

Согласно другому предпочтительному варианту осуществления предлагаемой комбинированной панели с опорной сердцевиной она может располагать покровным слоем из листового алюминия толщиной от 0,4 до 0,8 мм, слоем клеящего вещества толщиной от 0,8 до 1,5 мм и опорной сердцевиной из ячеистого стекла толщиной от 20 до 30 мм. В зависимости от требований отдельные слои предлагаемой комбинированной панели с опорной сердцевиной могут варьироваться. В демонстрируемой области, тем не менее, получаются оптимальные качества предлагаемой комбинированной панели с опорной сердцевиной относительно предела прочности при сдвиге, прочности схватывания, пожаробезопасности и звукоизоляции.

Принцип изобретения разъясняется в дальнейшем на основе вариантов осуществления более подробно посредством чертежа и в ходе сопоставления с уровнем техники. На чертеже показано:

Фиг. 1: схематический местный вид предлагаемой комбинированной панели с опорной сердцевиной,

Фиг. 2: схематическое представление разреза комбинированной панели с опорной сердцевиной, и

Фиг. 3: схематическое представление разреза нагруженной комбинированной панели с опорной сердцевиной согласно фиг. 2.

Фиг. 1 показывает схематическое пространственное представление предлагаемой комбинированной панели 1 с опорной сердцевиной, составные части которой представлены по соображениям наглядности отделенными друг от друга. Панель содержит центральную опорную сердцевину 2 из спеченного в форме панели ячеистого стекла. Опорная сердцевина 2 очень легкая и вместе с тем, тем не менее, прочная, удерживает тепло, щелочеупорная, обладает хорошими звукопоглощающими свойствами и, прежде всего, негорючая. Сверх того, она кислотостойкая, легко обрабатывается и, в принципе, также пригодна к повторному использованию, для чего ячеистое стекло расплавляется. Разумеется, опорная сердцевина 2 из ячеистого стекла также очень хрупкая и выдерживает только незначительные нагрузки на изгиб. Опорная сердцевина 2 имеет две плоские стороны, а именно, верхнюю сторону 2.1 и нижнюю сторону 2.2. Они простираются соответственно параллельно плоскости опорной сердцевины 2 и покрыты в каждом случае слоем клеящего вещества 3. Слои клеящего вещества полностью покрывают верхнюю сторону 2.1 и нижнюю сторону 2.2 опорной сердцевины 2, образованы силиконом и поэтому эластичны. Слои клеящего вещества 3 в свою очередь в каждом случае полностью покрыты металлическим покровным слоем 4 из алюминия. Таким образом, также и покровные слои 4 негорючие, имеют значительно более высокую массу по сравнению с опорной сердцевиной 2 и значительно эластичнее ее.

Предлагаемая комбинированная панель 1 с опорной сердцевиной составлена из псевдо-плавающей опорной сердцевины 2, размещенной между двумя стабильными металлическими покровными слоями 4. Опорная сердцевина 2 удерживает оба металлических покровных слоя 4 на определенном расстоянии друг от друга и поддерживает их по всей поверхности в направлении, ортогональном плоскости панели. Слой клеящего вещества 3 между покровными слоями 4 и опорной сердцевиной 2 образует благодаря своей эластичности барьер для передаваемого через твердые тела звука между металлическими обшивками 4 и опорной сердцевиной 2. Кроме того, слой клеящего вещества делает возможным некоторое уравнивание напряжения при различных величинах тепловых расширений покровных слоев 4, с одной стороны, и опорной сердцевины 2, с другой стороны. Мягкая укладка или же размещение покровных слоев 4 на опорной сердцевине 2 обеспечивает амортизацию ударных нагрузок, ортогональных плоскости панели, и лучшее распределение нагрузок таким образом, что при точечной ударной нагрузке на комбинированную панель 1 с опорной сердцевиной на опорную сердцевину 2 воздействует менее значительное давление на единицу поверхности. За счет этого не только покровные слои 4, но и слой клеящего вещества 3 действуют как защитный слой для хрупкой опорной сердцевины 2, которая может повреждаться, по меньшей мере, локально, в противном случае, прежде всего, при ударных нагрузках.

Фиг. 2 показывает принципиальное построение комбинированной панели 1 с опорной сердцевиной в схематическом немасштабном представлении разреза. Как показано, опорная сердцевина 2 имеет толщину D, которая превышает толщину d слоев клеящего вещества 3 и толщину f лежащих напротив друг друга покровных слоев 4. Опорная сердцевина 2 имеет самую большую толщину D с большим отрывом от всех прочих составных частей комбинированной панели 1 с опорной сердцевиной, что также известно из уровня техники. Тем не менее, на фиг. 2 показано, что слой клеящего вещества 3 может обладать толщиной d слоя, в несколько раз, например вдвое, превышающей толщины f покровных слоев 4. В отличие от представления на фиг. 1, фиг. 2 показывает слой клеящего вещества на части поверхности, который распределен полосами, ортогональными плоскости изображения. Как показано, слой клеящего вещества 3 покрывает примерно 50% верхней стороны 2.1 или же нижней стороны 2.2 опорной сердцевины 2.

На фиг. 3 показана комбинированная панель 1 под действием изгибной нагрузки, вызванной сосредоточенной нагрузкой F. Комбинированная панель 1 с опорной сердцевиной состоит из разделенной на сегменты опорной сердцевины 2 и выполненного со стороны нагрузки слоя клеящего вещества 3.1 и, соответственно, покровного слоя 4.1, а также противоположного слоя клеящего вещества 3.2 и, соответственно, покровного слоя 4.2. Панель лежит своими боковыми кромками на опорах А и покрывает расстояние В между ними без дополнительной поддержки. Опорная сердцевина 2 разделена на отдельные сегменты 5, которые образованы посредством разрезов 6, которые повторяются периодически и проходят перпендикулярно плоскости протяженности комбинированной панели 1 с опорной сердцевиной. Сосредоточенная нагрузка F, которая действует, например, в середине между обеими опорами А на выполненный со стороны нагрузки покровный слой 4.1 комбинированной панели 1 с опорной сердцевиной, производит ее прогиб. Известным образом, в покровном слое 4.1 возникают вследствие этого напряжения сжатия, поскольку комбинированная панель 1 с опорной сердцевиной подвергается надавливанию со стороны нагрузки или же со стороны воздействия нагрузки F. На ее противоположной стороне тамошний покровный слой 4.2, напротив, испытывает нагрузку растяжения, поскольку там комбинированная панель 1 с опорной сердцевиной вытягивается. Металлические покровные слои 4.1 и 4.2 способны воспринимать и выдерживать как нагрузки сжатия, так и нагрузки растяжения.

Противоположным образом ведет себя опорной сердцевина 2, которая восприимчиво реагирует на нагрузки на изгиб и ломается при монолитном своем построении. Поскольку опорная сердцевина 2 составлена, тем не менее, из отдельных сегментов 5, опорная сердцевина 2 реагирует на нагрузку на изгиб раскрытием одного из разрезов 6, что устраняет нагрузки растяжения на нижней стороне комбинированной панели 1 с опорной сердцевиной. Сегменты 5 сердцевины 2, напротив, сохраняют свою форму и не испытывают повреждений. Эластичный слой клеящего вещества 3.2 равномерно распределяет нагрузки растяжения на нижней стороне комбинированной панели 1 с опорной сердцевиной от металлической обшивки 4.2 по расположенным сверху от нее сегментам 5. На верхней стороне комбинированной панели 1 с опорной сердцевиной слой клеящего вещества 3.1 передает сжимающие силы вследствие укорочения покровного слоя 4.1 также равномерно на сегменты 5 опорной сердцевины 2.

Таблица 1 показывает сравнение предлагаемой комбинированной панели с опорной сердцевиной и подобной панели, выполненной согласно уровню техники. Обе панели достигают одинаковых показателей в отношении оценочного индекса звукоизоляции Rw величиной 30 дБ и располагаются в том же классе огнестойкости В15 по резолюции IMO (Международная морская организация) А.745 (18).

Комбинированная панель с опорной сердцевиной из уровня техники располагает в качестве опорной сердцевины слоем минеральной ваты толщиной 23,9 мм. Вата покрыта двумя различными по мощности покровными слоями из стали толщиной 0,6 мм или же 0,5 мм. В силу высоких всасывающих показателей опорной сердцевины из минеральной ваты применяемое клеящее вещество не оказывает влияния на общую толщину панели в 25 мм. Это приводит на основе использованных материалов к массе единицы поверхности 12,41 кг/м².

Предлагаемая комбинированная панель с опорной сердцевиной базируется, напротив, на опорной сердцевине из ячеистого стекла толщиной 24,5 мм. За счет этого, прежде всего вследствие ее более высокой плотности, такая сердцевина примерно вдвое тяжелее сердцевины согласно уровню техники.

Соответствующий изобретению слой клеящего вещества имеет существенную толщину слоя в размере 0,85 мм. Предлагаемая конструкция имеет, однако, металлическую обшивку со значительно меньшей плотностью по сравнению с уровнем техники, а именно, с плотностью только 2700 кг/м³.

Кроме того, покровные слои толщиной 0,4 мм могут быть выполнены еще более тонкими, чем слои согласно уровню техники. В целом, тем самым получена масса единицы поверхности комбинированной панели с опорной сердцевиной 9,46 кг/м² против соответствующего показателя 12,41 кг/м² известной комбинированной панели с опорной сердцевиной. За счет этого предлагаемая комбинированная панель с опорной сердцевиной предлагает значительное весовое преимущество по сравнению с уровнем техники в размере около 28% экономии веса. Вопреки незначительному весу представлены заметно лучшие механические качества, которые отличаются относительно предела прочности при сдвиге приблизительно в 3 раза, и относительно модуля упругости при сдвиге приблизительно в 7 раз. Показатели прочности схватывания покровных слоев примерно одинаковы.

Дополнительно к данным таблицы 1, к заданию размеров предлагаемой комбинированной панели с опорной сердцевиной может быть указано, что листовой алюминий может иметь толщину в области между 0,4 и 0,8 мм и, тем самым, толщину, в значительной степени идентичную покровным слоям согласно уровню техники. Однако слой клеящего вещества может иметь толщину между 0,8 и 1,5 мм, в то время как согласно уровню техники, она обычно составляет от 0,1 до примерно 0,5 мм. При использовании открыто пористых и всасывающих материалов опорных сердцевин фактический слой клеящего вещества обычно составляет даже неизмеримые 0 мм. Покрытие поверхности соответствующего изобретению слоя клеящего вещества может составлять, например, 30%, при нанесении слоя клеящего вещества в виде полос на одинаковом расстоянии друг от друга.

Поскольку в предшествующем подробном описании комбинированных панелей с опорной сердцевиной речь идет о вариантах осуществления, они могут модифицироваться обыкновенными для специалиста способами в широком объеме без выхода за пределы области изобретения. Прежде всего, конкретные исполнения покровных слоев также могут быть осуществлены в другой форме, чем здесь описанные, если это необходимо вследствие нехватки места или же причин дизайна. Также применение единственного числа не исключает, что соответствующие признаки могут присутствовать также и неоднократно.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 комбинированная панель с опорной сердцевиной

2 опорная сердцевина

2.1 верхняя сторона

2.2 нижняя сторона

3 слой клеящего вещества

3.1 верхний слой клеящего вещества

3.2 нижний слой клеящего вещества

4 покровный слой

4.1 верхний покровный слой

4.2 нижний покровный слой

5 сегмент

6 разрез

А опора

В расстояние между опорами

D толщина опорной сердцевины

F сосредоточенная нагрузка

d толщина слоя клеящего вещества

f толщина покровных слоев

Изобретение относится к комбинированной панели с опорной сердцевиной из ячеистого стекла, которая может применяться для внутренней отделки в качестве облицовки стен, потолка, настила пола плавучих средств, пассажирских кабин или в качестве ограждений рабочих помещений. Комбинированная панель прежде всего для плавучих средств содержит опорную сердцевину из ячеистого стекла, по меньшей мере один покровный слой, который в значительной мере полностью покрывает опорную сердцевину с соответствующей стороны, эластичное клеящее вещество, которое прикрепляет покровный слой к опорной сердцевине, при этом эластичное клеящее вещество имеет показатель твердости по Шору от 30 до 80 по шкале А, а толщина слоя клеящего вещества в несколько раз превышает толщину покровного слоя. Изобретение обеспечивает создание панели для внутренней отделки транспортных средств, которая отвечает требованиям защиты от шума и пожаробезопасности, имеет достаточную грузоподъемность и обладает при этом незначительной массой. 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

1. Комбинированная панель (1) с опорной сердцевиной для внутренней отделки прежде всего для плавучих средств, содержащая:

опорную сердцевину (2) из ячеистого стекла,

по меньшей мере один покровный слой (4; 4.1; 4.2), практически полностью покрывающий опорную сердцевину (2) с соответствующей стороны (2.1; 2.2),

эластичное клеящее вещество (3; 3.1; 3.2), которое прикрепляет покровный слой (4; 4.1; 4.2) к опорной сердцевине (2),

отличающаяся тем, что эластичное клеящее вещество (3; 3.1; 3.2) имеет показатель твердости по Шору от 30 до 80 по шкале А, а толщина слоя клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) в несколько раз превышает толщину покровного слоя (4; 4.1; 4.2).

2. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит металлический покровный слой (4; 4.1; 4.2).

3. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что показатель твердости по Шору клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) составляет от 45 до 70, предпочтительно от 50 до 60 по шкале А.

4. Панель по п. 2, отличающаяся тем, что показатель твердости по Шору клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) составляет от 45 до 70, предпочтительно от 50 до 60 по шкале А.

5. Панель по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что в качестве клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) она содержит силикон.

6. Панель по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что толщина слоя клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) составляет от 0,5 до 2,0 мм, предпочтительно от 0,7 до 1,5 мм, особо предпочтительно от 0,8 до 1,3 мм.

7. Панель по п. 5, отличающаяся тем, что толщина слоя клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) составляет от 0,5 до 2,0 мм, предпочтительно от 0,7 до 1,5 мм, особо предпочтительно от 0,8 до 1,3 мм.

8. Панель по одному из пп. 1-4, 7, отличающаяся тем, что слой клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) для крепления покровного слоя (4.1; 4.2) нанесен на части поверхности.

9. Панель по п. 5, отличающаяся тем, что слой клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) для крепления покровного слоя (4.1; 4.2) нанесен на части поверхности.

10. Панель по п. 6, отличающаяся тем, что слой клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) для крепления покровного слоя (4.1; 4.2) нанесен на части поверхности.

11. Панель по одному из пп. 1-4, 7, 9, 10, отличающаяся тем, что опорная сердцевина (2) ортогонально к ее основному направлению протяженности разделена на сегменты или выполнена с возможностью разделения на сегменты.

12. Панель по одному из пп. 1-4, 7, 9, 10, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из покровных слоев является прорезным.

13. Панель по одному из пп. 1-4, 7, 9, 10, отличающаяся тем, что она выполнена с покровным слоем (4; 4.1; 4.2) толщиной от 0,4 до 0,8 мм, с опорной сердцевиной (2) толщиной от 20 до 30 мм и со слоем клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) толщиной от 0,8 до 1,5 мм.

14. Панель по п. 12, отличающаяся тем, что она выполнена с покровным слоем (4; 4.1; 4.2) толщиной от 0,4 до 0,8 мм, с опорной сердцевиной (2) толщиной от 20 до 30 мм и со слоем клеящего вещества (3; 3.1; 3.2) толщиной от 0,8 до 1,5 мм.