Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей широкой номенклатуры в машиностроении.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,3; марганец 0,4-1,0; хром 0,3-0,6; фосфор 0,1-0,3; никель 0,1-1,0; титан 0,03-0,2; медь 0,1-1,0; кальций 0,01-0,025; железо - остальное [1]. Прочность такого чугуна на изгиб составляет 48-50 кгс/мм2.
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, фосфор, никель, титан, медь, кальций, железо, дополнительно содержит гафний, алюминий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,3; марганец 1,0-1,5; хром 0,1-0,15; фосфор 0,1-0,3; никель 1,0-1,6; титан 0,01-0,03; медь 1,6-2,0; кальций 0,001-0,0025; гафний 0,3-0,4; алюминий 0,2-0,3; кобальт 1,2-1,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний, медь, титан, фосфор, никель, кобальт повышают прочность чугуна. Хром стабилизирует карбиды. Гафний, медь, кобальт и никель препятствуют возникновению трещин в изделиях при механических нагрузках. Кальций и алюминий раскисляют сплав.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.
Источник информации
1. SU 819205, C22C 37/08, 1981.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 2016 |
|
RU2629411C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448189C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448188C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450073C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450072C1 |
Сплав | 2017 |
|
RU2652920C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2430181C1 |
Чугун | 2015 |
|
RU2610098C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей широкой номенклатуры в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,3; марганец 1,0-1,5; хром 0,1-0,15; фосфор 0,1-0,3; никель 1,0-1,6; титан 0,01-0,03; медь 1,6-2,0; кальций 0,001-0,0025; гафний 0,3-0,4; алюминий 0,2-0,3; кобальт 1,2-1,8; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, фосфор, никель, титан, медь, кальций, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний, алюминий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,3; марганец 1,0-1,5; хром 0,1-0,15; фосфор 0,1-0,3; никель 1,0-1,6; титан 0,01-0,03; медь 1,6-2,0; кальций 0,001-0,0025; гафний 0,3-0,4; алюминий 0,2-0,3; кобальт 1,2-1,8; железо - остальное.
Чугун | 1982 |
|
SU1116086A1 |
Трубчатый экстракционный аппарат | 1929 |
|
SU13740A1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2007 |
|
RU2337996C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2365660C1 |
JP 60247037 A, 06.12.1985. |
Авторы
Даты
2017-09-05—Публикация
2016-12-13—Подача