Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин для формования стекла, пластмасс.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-4,8; кремний 0,02-0,8; марганец 0,01-1,5; ванадий 0,03-1,0; титан 0,02-0,6; фосфор 0,015-0,1; сера 0,01-0,05; медь 0,01-0,12; никель 0,02-0,3; кобальт 0,001-0,14; хром 0,02-0,9; алюминий 0,03-0,15; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,0001-0,004; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении качества поверхности изделий из чугуна.
Технический результат достигается тем, что низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, медь, никель, хром, кобальт, алюминий, железо, дополнительно содержит теллур и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 4,0-4,4; кремний 1,2-1,6; марганец 0,03-0,07; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; медь 0,03-0,07; никель 0,4-0,6; хром 0,03-0,07; алюминий 0,01-0,03; теллур 0,0001-0,0003; бор 0,2-0,25; железо - остальное.
В таблице приведены составы низколегированного чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Комплексное введение в состав чугуна марганца, никеля, хрома, меди, алюминия обеспечивает ему мелкозернистое строение. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, улучшает жидкотекучесть чугуна. Теллур стабилизирует карбиды. Бор повышает твердость сплава. Сера облегчает обрабатываемость твердого сплава с получением качественной поверхности.
Изделия из чугуна могут быть отлиты в кокили, нагретые до температуры 400-450°C. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°C и отпуску при температуре 700-720°C.
Источник информации
1. RU 2116372 C1, C22C 37/10, 1998.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448189C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450073C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448188C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2430181C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2349676C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450074C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2332521C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2362828C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин для формования стекла, пластмасс. Низколегированный чугун содержит, мас.%: углерод 4,0-4,4; кремний 1,2-1,6; марганец 0,03-0,07; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; медь 0,03-0,07; никель 0,4-0,6; хром 0,03-0,07; алюминий 0,01-0,03; теллур 0,0001-0,0003; бор 0,2-0,25; железо остальное. Техническим результатом изобретения является повышение качества поверхности изделий.
Низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, медь, никель, хром, кобальт, алюминий, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит теллур и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 4,0-4,4; кремний 1,2-1,6; марганец 0,03-0,07; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; медь 0,03-0,07; никель 0,4-0,6; хром 0,03-0,07; алюминий 0,01-0,03; теллур 0,0001-0,0003; бор 0,2-0,25; железо - остальное.
ЧУГУН | 1999 |
|
RU2149914C1 |
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ВЫПЛАВКИ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2128239C1 |
DE 3227490 А1, 09.02.1984 | |||
Приспособление для соединения створок спаренных окон | 1978 |
|
SU783461A1 |
ЧУГУН | 1999 |
|
RU2149913C1 |
Авторы
Даты
2012-05-10—Публикация
2011-06-17—Подача