Механизм с двухслойным перекатывающимся рычагом Российский патент 2017 года по МПК F16H21/10 

Изобретение относится к механизмам, используемым в прессовых машинах, основанных на эффекте перекатывающихся рычагов. Этот класс машин широко используется в технике и представлен в справочнике [1] пятнадцатью конструкциями.

В основе создания таких машин лежит использование высших кинематических пар или пар четвертого класса. Подвижность таких машин определяется по формуле Чебышева П.Л., имеющей общий вид

где n - число подвижных звеньев,

р₅ - число используемых пар пятого класса,

р₄ - число используемых пар четвертого класса.

Известен рычажно-кулачковый механизм перекатывающихся рычагов [1, стр. 592, механизм №1710], в котором специально выполненный рычаг, перекатываясь со скольжением по опоре, воздействует на поступательно движущееся выходное звено, которое, перемещаясь, производит работу прессования.

Наиболее близким к предлагаемому механизму является механизм с перекатывающимся рычагом [2]. Работает механизм-прототип следующим образом: при вращении кривошипа, он через шатун передает движение на перекатывающийся рычаг, который, опираясь на упор и поворачиваясь относительно упора, воздействует на выходное звено, которое производит работу, деформируя деталь. Недостатком прототипа является то обстоятельство, что в его высших кинематических парах имеет место проскальзывание. Трение скольжения, как известно, уменьшает износостойкость звеньев и КПД механизма.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение чистого качения в высших кинематических парах. Это достигается проектированием формы перекатывающегося рычага.

Сущность изобретения заключается в том, что предлагается механизм с перекатывающимся рычагом, включающий последовательно соединенные кривошип, шатун, перекатывающийся по неподвижному звену рычаг, выходное звено и коромысло, в котором перекатывающийся рычаг представляет собой двухслойное звено, рабочие поверхности которого выполнены по дугам окружностей с радиусами, обеспечивающими перекатывание рычага без скольжения как по неподвижному звену, так и по поверхности поступательно движущегося выходного звена.

Общий вид предлагаемого механизма показан на чертеже. Механизм состоит из кривошипа 1, соединенного с шатуном 2 через вращательную кинематическую пару В, шатун 2 входит с перекатывающимся рычагом 3 во вращательную кинематическую пару С, при этом рычаг 3 соединен с коромыслом 4 и выходным звеном 5. Посредством коромысла 4 рычаг 3 соединен с неподвижным звеном (стойкой) 6 через вращательные кинематические пары F и G. Рычаг 3 перекатывается без скольжения по неподвижному звену 6, образуя высшую кинематическую пару D. Пара D представляет собой взаимодействие подвижной Ц_3п и неподвижной Ц_3н центроид в абсолютном движении рычага 3. Через пару качения Е рычаг 3 входит в контакт с выходным звеном 5, осуществляющим поступательное движение и воздействие на обрабатываемый объект. В высшей паре Е происходит взаимодействие центроид в относительном движении рычага 3 (Ц₃₀) и выходного звена 5 (Ц₅₀). Возвратно-поступательное движение выходного звена 5 осуществляется перекатыванием без скольжения рычага 3 по неподвижному звену 6. Механизм выполнен в четырех параллельных слоях. Так, кривошип 1 находится в первом слое, шатун 2 и коромысло 4 - во втором слое, подвижная центроида Ц_3п рычага 3, перекатывающаяся по неподвижному звену 6 - в третьем слое, а центроида Ц₃₀ рычага 3 и выходное звено 5 - в четвертом слое.

Механизм при этом оказывается вполне работоспособным, что доказывается по приведенной выше формуле. В предлагаемом механизме число подвижных звеньев n равно 5, куда входят кривошип 1, шатун 2, перекатывающийся рычаг 3, коромысло 4, выходное звено 5. Число одноподвижных кинематических пар p₅ равно 6, а именно вращательные кинематические пары: А - кривошип 1 с неподвижным звеном 6, В - шатун 2 с кривошипом 1, С - перекатывающийся рычаг 3 с шатуном 2, F - коромысло 4 с перекатывающимся рычагом 3, G - неподвижное звено 6 с коромыслом 4 и поступательная кинематическая пара Р выходного звена 5 с неподвижным звеном 6. Число высших кинематических пар р₄ равно 2, а именно Е - перекатывающийся рычаг 3 с выходным звеном 5, D - перекатывающийся рычаг 3 с неподвижным звеном 6. Таким образом, по формуле (1) получим, что подвижность механизма W=3⋅5-2⋅6-2=1, т.е. достаточно задать движение кривошипу 1, чтобы все остальные звенья двигались вполне определенно.

Источники информации

1. Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике, том 2, издательство «Наука», Москва, 1971

2. Пат. RU №2514322, C1, МПК F16H 21/16. Механизм с перекатывающимся рычагом / Дворников Л.Т., Максимова Е.Н. - №2012155035; заяв. 18.12.2012. - Опубл. 27.04.2014, Бюл. №12-4 с.; 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к рычажным механизмам, используемым в прессовых машинах, основанных на эффекте перекатывающихся рычагов. Механизм с двухслойным перекатывающимся рычагом включает последовательно соединенные кривошип, шатун, перекатывающийся по неподвижному звену рычаг, выходное звено и коромысло. Перекатывающийся рычаг представляет собой двухслойное звено, рабочие поверхности которого выполнены по дугам окружностей. Радиусы дуг окружностей обеспечивают перекатывание рычага без скольжения как по неподвижному звену, так и по поверхности поступательно движущегося выходного звена. Достигается чистое качение. 1 ил.

Механизм с двухслойным перекатывающимся рычагом, включающий последовательно соединенные кривошип, шатун, перекатывающийся по неподвижному звену рычаг, выходное звено и коромысло, отличающийся тем, что перекатывающийся рычаг представляет собой двухслойное звено, рабочие поверхности которого выполнены по дугам окружностей с радиусами, обеспечивающими перекатывание рычага без скольжения, как по неподвижному звену, так и по поверхности поступательно движущегося выходного звена.