Привод игол двухфонтурной основовязальной машины Советский патент 1975 года по МПК D04B23/02 

Описание патента на изобретение SU473774A1

даточного механизма; на фиг. 9 - траектория точки Л шатуна передаточного механизма.

Привод движковых игл двухфонтуряой основовязальной машины содержит ползуны 1-4, связанные с главным валом 5 посредством кинематической цепи, и несуш,ие брусья 6-9 с движками 10 и корнусами 11 игл. Кинематическую цепь составляют два передаточных шарнирно-рычажных механизма, кривошипы 12 которых, развернутые на 180°, смонтированы на одном главном валу 5 машины, а геометрические центры неподвижных опор вращения О, Оь Oz и Оз звеньев лежат на взаимно параллельных осях О-О, d-Oi, Oz-Oz и Оз-Оз (.см. фиг. 1, 2, 4).

Две группы звеньев 13-15, Oi-Oz и 16-18, Oi-Oz передаточных механизмов образуют шарнирные параллелограммы (на фиг. 2, 4 и 7 равнодлинные и параллельные звенья отмечены штрихами), коромысло 13 одного из которых кинематически связано с ползуном 1, несущим брус 7 с движками 10 задней фонтуры, а коромысло 16 другого - с ползуном 4, несущим брус 9 с корпусами 11 игл передней фонтуры. При этом брус 6 с корпусами 11 игл задней фонтуры и брус 8 с движками 10 передней фонтуры кинематически связаны кривошипами 12 передаточных механизмов.

Оба передаточных шарнирно-рычажных механизма содержат равные по линейным размерам (по длине) кривошипы 12, коромысла 19 и шатуны 20, точки А и В которых описывают замкнутые шатунные кривые, имеющие участки, совпадающие по конфигурации с дугами окружностей (см. фиг. 8 участок 20-7 и фиг. 9 участок 20-4), радиусы которых равны по длине звеньям R и jR. Звенья R и R соединяют шатуны 20 с двуплечими рычагами 15 и 21 механизма задней фонтуры и двуплечими рычагами 18 и 22 механизма передней фонтуры. Ползунам 1 и 2 движение передается через тяги 23 и 24, а ползунам 3 и 4 - через тяти 25 и 26.

Передаточные механизмы привода выполняют из плоских звеньев и имеют в шарнирах как подшипники скольжения (например, втулки из антифрикционного материала), так и подшипники качения. С целью уменьшения числа деталей ползуны 3 и 4 монтируются в одном направляющем кронштейне 27 соосно, один в другом. Для уменьшения сил трения, между ползунами 3 и 4, а также между ползуном 4 и кронштейном 27 устанавливают вкладыши 28 из антифрикционного материала или сепараторы с шариками.

Изменения в кинематической схеме, приведенной на фиг. 7, по отношению к аналогичной схеме на фиг. 2 позволяют увеличить расстояние между опорами Oi и 02 и заключаются в следующем; геометрический центр неподвижной олоры Oz расположен правее вертикальной оси, проходящей через центр опоры О, а угол между плечами рычага 21, передающего движение ползуну 2 через тягу 24, меньше 90°.

Привод работает следующим образом.

При равномерном вращении главного вала 5 движение передается через кривошипы 12 шатунам 20, точки Л и В которых описывают шатунные кривые, имеющие участки, совпадающие по конфигурации с дугами окружностей. Так как длины звеньев R и R равны длинам радиусов соответствующих окружностей, а положения шарниров F и К во время прохождения точки Л по участку 20-4 и точки В по

участку 20-7 шатунных кривых совпадают с центрами этих окружностей (см. фиг. 8 и 9), то двуплечие рычаги 18 и 22 или 15 и 21 выстаивают, обеспечивая кинематически связанным с ними брусьям 6-9, выстой в крайнем

нижнем положении.

Длительность выстоя в крайнем нижнем положении брусьев 6-9 оиределяется числом точек соответствующих шатунных кривых, лежащих на дуге окружности (см. фиг. 8 и 9). Так

как расстояние между двумя соседними точками соответствует 15 угла поворота главного вала 5, шатунная кривая точки В имеет двенадцать точек, а шатунная кривая точки Л - девять точек, лежаших на соответствующих

дугах окружностей (начальные и конечные точки зачернены), то выстой брусьев 7 и 8 движков 10 в крайнем нижнем положении больше выстоя брусьев 6 и 9 корпусов 11 игл на величину времени, равную времени поворота главного вала 5 на угол 45°.

При развороте кривошипов 12 и установке их на главный вал 5 происходит сдвиг по фазе на 180° в перемещениях движковых игл при работе двзхфонтурной основовязальной машины. Кривые 29 и 30 на фиг. 3 характеризуют перемещения соответственно корпусов и движков игл задней фонтуры, а кривые 31 и 32 на фиг. 5 - передней фонтуры. Все брусья имеют приближенный выстой в крайнем верхнем положении благодаря тому, что два промежуточных звена между ползуном бруса и неподвижной опорой (Oi или Oz) во время одного полного оборота кривошипа 12 дважды прокачиваются отиосительно своего предельного положения, т. е. такого положения, когда промежуточные звенья вытягиваются в одну прямую линию. Для бруса 6 промежуточными звеньями являются тяга 24 и верхняя часть двуплечего рычага 21, для бруса 7 - тяга 23

и коромысло 13, для бруса 8 - тяга 25 и верхняя часть двуплечего рычага 22, а для бруса 9 - тяга 26 и коромысло 16. Брусья петлеобразующих органов основовязальной машины не обладают достаточной жесткостью, и ноэтому приводы монтируют с двух сторон по краям брусьев. Таким образом, на двухфонтурную основовязальную машину монтируется не менее двух приводов, т. е. не менее четырех передаточных механизмов, что в два раза

меньше по отношению к прототипу. При этом геометрические центры неподвижных опор вращения О, Оь Oz, Оз всех последовательно расположенных на одной базовой поверхности нрИВОДОВ( лежат на взаимно параллельны

прямых, что облегчает механическую обработку (уменьшает число установок детали) месколыких последовательно расположенных поверхностей, предназначенных для установки на них или в них (в случае отверстия) нодшннников неподвижных опор вращения.

Предмет изобретения

Привод движковых игл двухфонтурной ОСнововязальной машины содержаш,ий ползуны, связанные с главным валом машины посредством кинематической цепи и несущие брусья с корпусами и движками игл, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повьпиения надежности работы и упрощения конструкции, кинематическую цепь составляют два передаточных

итарпнрно-рычажньо; механизма, кривошипы которых смонтированы с разворотом на 180° на главном РЗЛУ машины, а геометрнческие центры неподвижных онор вращения звеньев лежат на взаимно параллельных осях, нрнчем группы звеньев передаточных механнзмов образуют шарнирные нараллелограммы с двумя накрест лежащими коромыслами, одно из которых кинематически соединено с ползуном, несущим брус с движками одной фонтуры, например, задней, а другое - с ползуном, несущим брус с корпусами игл другой фонтуры (передней), при этом другая пара брусьев с движками и корпусами игл кинематически связана с кривошипами передаточных мехаппзмов.

Похожие патенты SU473774A1

название год авторы номер документа
Привод игольного двухфонтурной основовязальной машины 1975
  • Джермакян Карен Юрьевич
SU557132A1
Привод движковых игл основовязальной машины 1973
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Бессчастный Игорь Васильевич
  • Джемакян Юрий Татулович
SU450008A1
Привод петлеобразующих органов двухфонтурной основязальной машины 1973
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Бессчастный Игорь Васильевич
  • Джермакян Юрий Татулович
  • Симин Соломон Ханонович
  • Душиц-Коган Борис Абрамович
SU446569A1
Устройство для перемещения переднего ряда игл двухфонтурной основовязальной машины 1976
  • Душиц-Коган Борис Абрамович
  • Бенцман Александр Михайлович
  • Джермакян Карен Юрьевич
SU580257A1
Привод составных игл плоской основовязальной машины с двумя игольницами 1981
  • Ализаде Расим Исмаил Оглы
  • Азизов Азизага Агагусейн Оглы
  • Калаушин Михаил Алексеевич
  • Гаджиев Эльдар Тофикович
  • Мефодичев Валерий Михайлович
  • Иванов Георгий Гермогенович
SU1052586A1
Основовязальная машина 1990
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1726597A1
Основовязальная машина 1990
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1715902A1
Механизм прокатки ушковых гребенок для основовязальной машины 1974
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Бессчастный Игорь Васильевич
  • Джермакян Юрий Татулович
  • Дущиц-Коган Борис Абрамович
SU494469A1
Привод игольницы и отбойного бруса основовязальной машины 1985
  • Пейсах Эдуард Евсеевич
  • Усов Алексей Георгиевич
  • Сурков Константин Семенович
  • Рысева Валентина Ивановна
  • Кикин Андрей Борисович
SU1384634A1
Привод платин плоской основовязальной машины 1982
  • Ализаде Расим Исмаил Оглы
  • Азизов Азизага Агагусейн Оглы
  • Калаушин Михаил Алексеевич
  • Гаджиев Эльдар Тофикович
  • Мефодичев Валерий Михайлович
  • Иванов Георгий Гермагенович
SU1138442A1

Иллюстрации к изобретению SU 473 774 A1

Реферат патента 1975 года Привод игол двухфонтурной основовязальной машины

Формула изобретения SU 473 774 A1

Vui. 1

10

fpui 2

га

8

и 1 2 J 5 6 7 дЭЮЛ12131 151б171д19202122232Ч- У

.77

иг.5

28

27

R

Vat. В

11э г 1.о 2д

u..s

20

21

22

fuz.e

SU 473 774 A1

Авторы

Джермакян Карен Юрьевич

Бессчастный Игорь Васильевич

Джермакян Юрий Татулович

Даты

1975-06-15Публикация

1973-06-21Подача