Способ получения подсолнечного масла Российский патент 2017 года по МПК C11B1/00 

Описание патента на изобретение RU2632947C1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам переработки растительного сырья, и может быть использовано для производства подсолнечного масла.

Известен способ получения растительных масел, включающий очистку и обрушивание семян, отделение оболочки, измельчение ядра с получением мятки, увлажнение, тепловую обработку мятки и выделение масла прессованием, увлажнение мятки проводят водным раствором гидроксиэтилидендифосфоновой кислоты концентрацией 0,5-2,5% (патент №.2008326, опубл. 28.02.1994). Недостатком данного способа является высокое содержание фосфолипидов в целевом продукте, что затрудняет его последующую переработку и хранение.

Известен способ получения растительных масел из маслосодержащего сырья (патент РФ №2156790, опубл. 27.09.2000), предусматривающий очистку сырья, сухую экструзию и прессование полученного материала, при этом после очистки маслосодержащее сырье предварительно подогревают до 20-70°С, а прессование ведут в две стадии: на первой стадии сырье подвергают экструзии, совмещенной с отжимом масла, а на второй - окончательному прессованию.

Недостатком данного способа является недостаточно полное извлечение масла из маслосодержащего сырья и высокое содержание фосфолипидов в масле, что затрудняет его последующую переработку и хранение.

Задачей изобретения является разработка способа получения подсолнечного масла, обеспечивающего высокие показатели его качества.

Техническим результатом изобретения является снижение содержания фосфолипидов в целевом продукте.

Технический результат достигается тем, что способ получения масла включает насыщение безлузгового ядра подсолнечника этанолом концентрацией 99,8% в количестве, обеспечивающем массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%, экструдирование ядра подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:1, с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, экспозицию этанольной мисцеллы при температуре 0-10°С в течение 6-12 ч, приводящей к разделению мисцеллы на две фазы, выделение нижней фазы, состоящей из масла и остаточного количества этанола, удаление из нее этанола под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мбар при температуре 50-60°С.

Экструдирование ядра подсолнечника в присутствии этанола способствует переходу в мисцеллу спирторастворимых фракций фосфолипидов. При температуре 60°С мисцелла представляет собой однородную жидкость, состоящую из этанола, масла и фосфолипидов. При понижении температуры до 0-10°С растворимость масла в этаноле снижается при сохранении растворимости фосфолипидов в этаноле. После экспозиции в течение 6-12 ч система разделяется на 2 фазы - масляную (нижняя фаза) и этанольную (верхняя фаза), при этом большая часть фосфолипидов переходит в верхнюю этанольную фазу. Полученное после удаления этанола масло характеризуется низким содержанием фосфолипидов (до 0,15%) и высокими показателями качества (низкое перекисное число, низкое кислотное число, низкое цветное число), что обусловлено низкими температурами процесса получения масла. Также использование в качестве сырья безлузгового ядра подсолнечника приводит к практически полному отсутствию в масле воскоподобных веществ, что будет проявляться в высокой прозрачности масла.

Низкое содержание фосфолипидов повышает агрегативную стабильность масла при хранении, предотвращает возможность выпадения осадка, снижает риск помутнения масла, а также упрощает способы последующей переработки масла, если это необходимо.

Способ реализуется следующим образом. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 40-70°С в течение 10-15 мин. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение безлузговое ядро подсолнечника:этанол, равное 1:1.

В экструдере осуществляют процессы измельчения безлузгового ядра подсолнечника при температуре 50-70°С в течение 15-60 мин с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы. Удаление образовавшейся этанольной мисцеллы. Образовавшуюся мисцеллу направляют в накопитель мисцеллы, где ее охлаждают до температуры 0-10°С, проводят экспозицию охлажденной мисцеллы в течение 6-12 ч, что приводит к разделению мисцеллы на две фазы. Затем выделение нижней фазы, состоящей из масла и остаточного количества этанола. Затем из нижней фазы под вакуумом при остаточном давление 20-30 мбар и температуре 50-60°С удаляют этанол, при этом получают масло высокого качества с низким содержанием фосфолипидов (0,15%).

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 40°С в течение 10 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение безлузговое ядро подсолнечника:этанол, равное 1:1, при температуре 50°С в течение 60 мин с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, которую отделяют и направляют в накопитель мисцеллы, где ее охлаждают до температуры 0°С, проводят экспозицию охлажденной мисцеллы в течение 6 ч, что приводит к разделению мисцеллы на две фазы. Затем нижнюю фазу отделяют и из нее под вакуумом при остаточном давление 20-30 мбар и температуре 50-60°С удаляют растворитель (этанол), при этом получают масло высокого качества с низким содержанием фосфолипидов (0,17%).

Пример 2. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 55°С в течение 12 мин. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение безлузговое ядро подсолнечника:этанол, равное 1:1, при температуре 60°С в течение 30 мин с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, которую отделяют и направляют в накопитель мисцеллы, где ее охлаждают до температуры 5°С, проводят экспозицию охлажденной мисцеллы в течение 9 ч, что приводит к разделению мисцеллы на две фазы. Затем нижнюю фазу отделяют и из нее под вакуумом при остаточном давление 20-30 мбар и температуре 50-60°С удаляют растворитель (этанол), при этом получают масло высокого качества с низким содержанием фосфолипидов (0,15%).

Пример 3. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 70°С в течение 15 мин. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение безлузговое ядро подсолнечника:этанол, равное 1:1, при температуре 70°С в течение 15 мин с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, которую отделяют и направляют в накопитель мисцеллы, где ее охлаждают до температуры 10°С, проводят экспозицию охлажденной мисцеллы в течение 12 ч, что приводит к разделению мисцеллы на две фазы. Затем нижнюю фазу отделяют и из нее под вакуумом при остаточном давление 20-30 мбар и температуре 50-60°С удаляют растворитель (этанол), при этом получают масло высокого качества с низким содержанием фосфолипидов (0,16%).

В таблице 1 приведены характеристики масла, полученного по заявляемому способу.

Таким образом, заявляемый способ получения подсолнечного масла позволяет достичь желаемый технический результат.

Похожие патенты RU2632947C1

название год авторы номер документа
Способ получения фракционированного лецитина 2017
  • Герасименко Евгений Олегович
  • Бутина Елена Александровна
  • Харченко Светлана Анатольевна
  • Сонин Сергей Александрович
  • Калманович Светлана Александровна
  • Красавцева Анна Борисовна
RU2631686C1
Способ получения фракционированного лецитина 2016
  • Герасименко Евгений Олегович
  • Бутина Елена Александровна
  • Ачмиз Елена Павловна
  • Харченко Светлана Анатольевна
  • Сонин Сергей Александрович
  • Родионова Татьяна Ивановна
  • Синявский Виктор Александрович
  • Пащенко Вячеслав Николаевич
RU2632944C1
Способ переработки безлузгового ядра подсолнечника 2015
  • Герасименко Евгений Олегович
  • Бутина Елена Александровна
  • Изотова Любава Васильевна
  • Харченко Светлана Анатольевна
  • Сонин Сергей Александрович
  • Пащенко Вячеслав Николаевич
RU2616821C1
Способ переработки маслосодержащего сырья 2015
  • Герасименко Евгений Олегович
  • Бутина Елена Александровна
  • Калманович Светлана Александровна
  • Ачмиз Елена Павловна
  • Коптева Альбина Анатольевна
  • Бутина Эльвира Александровна
RU2625678C2
Способ производства растительных масел с предварительной экструзионной обработкой сырья и линия для его осуществления 2015
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Михайлова Надежда Александровна
  • Таркаева Дарья Александровна
RU2614804C1
Способ подготовки масличных семян к извлечению из них масла 1980
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Щербаков Владимир Иванович
  • Гаренко Владимир Степанович
  • Крупко Степан Иванович
SU926001A1
Способ получения подсолнечного масла 1981
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Мхитарьянц Любовь Алексеевна
  • Мазняк Федор Иванович
  • Багдасарьян Борис Карпович
  • Худолей Виктор Иванович
SU1017708A1
Способ получения растительного масла 2017
  • Мхитарьянц Любовь Алексеевна
  • Калманович Светлана Александровна
  • Мхитарьянц Георгий Арамович
RU2649019C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА 1997
  • Деревенко В.В.
RU2125086C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО РАЗРУШЕНИЯ КЛЕТОК И ЭКСТРАКЦИИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ СЕМЯН 2016
  • Бёрнер, Гюнтер
  • Бродкорб, Себастиан
  • Пафки-Гейнрих, Даниэла, Др.
  • Франке, Сандра
  • Полаге, Сара
  • Цанг, Маркус
RU2729822C2

Реферат патента 2017 года Способ получения подсолнечного масла

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения масла включает насыщение безлузгового ядра подсолнечника этанолом концентрацией 99,8%, в количестве, обеспечивающем массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%, экструдирование ядра подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:1, с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, экспозицию этанольной мисцеллы при температуре 0-10°С в течение 6-12 ч, приводящей к разделению мисцеллы на две фазы, выделение нижней фазы, состоящей из масла и остаточного количества этанола, удаление из нее этанола под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мбар при температуре 50-60°С. Изобретение позволяет снизить степень содержания фосфолипидов в целевом продукте. 1 табл., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 632 947 C1

Способ получения масла, характеризующийся насыщением безлузгового ядра подсолнечника этанолом концентрацией 99,8% в количестве, обеспечивающем массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%, экструдированием ядра подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:1, с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, экспозицией этанольной мисцеллы при температуре 0-10°C в течение 6-12 ч, приводящей к разделению мисцеллы на две фазы, выделением нижней фазы, состоящей из масла и остаточного количества этанола, удалением из нее этанола под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мбар при температуре 50-60°C.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2632947C1

Вырезной штамп 1930
  • Андреев К.С.
  • Миронов Л.С.
SU18430A1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕЦИТИНА, ХОЛЕСТЕРИНА, КЕФАЛИНА И БИОШРОТА 2004
  • Авчиева Пенкер Бабаевна
  • Буторова Ирина Анатольевна
  • Авчиев Марат Исламутдинович
  • Деев Сергей Вячеславович
RU2279885C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛУЖЕБНЫХ ПОМЕТОК НА ЗВУКОВОЙ ФИЛЬМ 1930
  • Шорин А.Ф.
SU20359A1

RU 2 632 947 C1

Авторы

Герасименко Евгений Олегович

Бутина Елена Александровна

Калманович Светлана Александровна

Сонин Сергей Александрович

Коптева Альбина Анатольевна

Синявский Виктор Александрович

Красавцев Борис Евгеньевич

Даты

2017-10-11Публикация

2016-12-14Подача