Изобретение относится к трубе строительных лесов конструктивной системы строительных лесов, имеющей ось трубы, которая продолжается от первого осевого конца трубы до противоположного второго осевого конца трубы, принимающий участок, который обеспечен на первом осевом конце трубы, и вставляемый участок, который обеспечен на втором осевом конце трубы и который имеет уменьшенное поперечное сечение по сравнению с принимающим участком и заканчивается радиальным заплечиком, который образует кольцевую опорную поверхность, которая направлена в сторону вставляемого участка, причем внутренний диаметр принимающего участка больше, чем внешний диаметр вставляемого участка, таким образом, чтобы в этот принимающий участок могла быть вставлена смежная труба строительных лесов, имеющая идентичный вставляемый участок. Кроме того, изобретение относится также к элементу строительных лесов, имеющему такую трубу строительных лесов.
Конструктивные системы строительных лесов возводят, например, в качестве рабочих систем строительных лесов или в качестве грузовых систем строительных лесов. Трубы строительных лесов, как правило, используют в каркасных элементах системы строительных лесов, в частности, в рабочих системах строительных лесов, а также в виде отдельных стоек при возведении грузовых систем строительных лесов или так называемых проходных подмостей. В системах рамных строительных лесов две параллельные трубы строительных лесов соединены, в частности, сварены, с по меньшей мере одним поперечным несущим элементом. После этого рамные элементы вставляют один в другой таким образом, что могут быть возведены строительные леса чрезвычайно большой высоты. Однако трубы строительных лесов, кроме того, устанавливают в виде отдельных стоек. Принцип таких систем строительных лесов по существу всегда один и тот же. На одном осевом конце трубы строительных лесов она имеет уменьшенное поперечное сечение и образует так называемый вставляемый участок. В противоположный конец, принимающий участок, таким образом, может быть вставлен вставляемый участок смежной трубы строительных лесов, или наоборот. Вставляемый участок и принимающий участок, для того чтобы облегчить вставку, имеют относительно друг друга радиальный люфт. Однако этот радиальный люфт с точки зрения устойчивости системы строительных лесов является недостатком, поскольку верхняя труба строительных лесов может легко отклоняться относительно нижней трубы строительных лесов. Для того чтобы уменьшить максимальный угол отклонения, известно обеспечение всего принимающего участка продольными аксиальными пазами, которые образованы посредством пластической деформации и которые периферийно расположены на удалении один от другого. Тем самым радиальный люфт уменьшен. Однако это преимущество получено за счет того недостатка, что теперь вставка одной в другую труб строительных лесов не возможна так запросто, а трубы во время возведения или демонтажа строительных лесов еще легче перекашиваются или застревают одна в другой, особенно когда труба строительных лесов рамного элемента вставлена значительно раньше другой трубы строительных лесов этого рамного элемента.
Задачей настоящего изобретения, таким образом, является - обеспечить трубу строительных лесов, которая позволяла бы осуществлять простое и быстрое возведение и демонтаж конструктивной системы строительных лесов с высокой степенью устойчивости строительных лесов.
Эта задача в соответствии с настоящим изобретением решена посредством трубы строительных лесов того типа, который упомянут во введении, при этом труба строительных лесов на первом осевом конце трубы строительных лесов имеет максимальную толщину smax стенки, а в других случаях, то есть во всех других местах имеет меньшую толщину s стенки. Эта радиально увеличенная, утолщенная стенка трубы первого осевого конца трубы увеличивает контактную поверхность между передней стороной трубы строительных лесов, каковая сторона образована утолщенным участком, и смежной опорной поверхностью у радиального заплечика вставленной дополнительной трубы строительных лесов. В этом примере контактная поверхность, кроме того, - в случае относительного радиального смещения труб, которые вставлены одна в другую, - образует широкую кольцевую поверхность, которая является непрерывной в периферийном направлении. Следовательно, в случае требований к материалу, который увеличен лишь на минимальную величину, на первом осевом конце трубы имеют место более равномерное распределение давления и меньшие величины поверхностного давления.
В отличие от этого в технике предшествующего уровня передняя поверхность принимающего участка может быть смещена относительно опорной поверхности радиального заплечика таким образом, что контактная поверхность оказывается уменьшенной, тем самым трубы с передней стороны подвержены бóльшим нагрузкам и, следовательно, имеют меньшую грузоподъемность и могут быть более легко пластически деформированы.
В предпочтительном способе утолщение стенки трубы на первом осевом конце трубы выполнено посредством деформации расплющивания трубы строительных лесов, что приводит к пластическому расширению стенки трубы в радиальном направлении.
Предпочтительно, к максимальной толщине smax cтенки на первом осевом конце трубы применимо соотношение 1,2*s≤smax≤2*s, в частности, smax≈1,5*s, где s обозначает по существу постоянную толщину стенки трубы строительных лесов вне утолщения стенки трубы на первом осевом конце трубы.
В особенно предпочтительном способе внешний диаметр трубы строительных лесов на первом осевом конце трубы по существу соответствует внешнему диаметру принимающего участка. Другими словами, это значит, что первый осевой конец трубы расширяется радиально внутрь, в то время как внешняя радиальная сторона трубы строительных лесов в области первого осевого конца трубы остается по существу цилиндрической, в частности, имеет форму кругового цилиндра. Таким образом, утолщенная стенка трубы не только обеспечивает большую переднюю поверхность, но и еще более увеличивает контакт, который между этой передней поверхностью и опорной поверхностью вставленной трубы строительных лесов является максимально большим.
На первом осевом конце трубы строительных лесов, предпочтительно, обеспечен утолщенный участок, на котором станка трубы утолщена по существу клинообразным образом от меньшей толщины s стенки до максимальной толщины smax стенки.
Этот утолщенный участок, в частности, может иметь осевой размер LА, и при этом s<LА<5*s, в частности LА=2,5*s, где s снова обозначает по существу постоянную толщину стенки трубы строительных лесов вне утолщения стенки трубы на первом осевом конце трубы.
Вышеуказанный объект в соответствии с изобретением достигнут посредством трубы строительных лесов упомянутого во введении типа, в которой принимающий участок на первом осевом конце трубы имеет точно один позиционирующий паз, который в периферийном направлении является непрерывным или прерывистым и который уменьшает внутренний диаметр d1, i принимающего участка и определяет минимальный внутренний диаметр d1, i, min принимающего участка.
Изобретение обеспечивает превосходный компромисс между малым радиальным люфтом и простотой вставки одну в другую труб строительных лесов. Благодаря сформированному позиционирующему пазу принимающий участок имеет на первом осевом конце трубы минимальный внутренний диаметр, который значительно сокращает радиальный люфт относительно обычных, не фасонных труб строительных лесов. Однако принимающий участок вдоль по оси после позиционирующего паза в направлении радиального заплечика снова имеет внутренний диаметр, который увеличен по отношению к минимальному внутреннему диаметру таким образом, чтобы предназначенная для вставки труба строительных лесов после того, как конец вставляемого участка только что вышел из позиционирующего паза, еще могла бы в значительной степени наклоняться. Поскольку трубы строительных лесов, которые предназначены для вставки одна в другую, в начале операции вставки можно очень просто и в значительной степени наклонять одну относительно другой, то нежелательное застревание или изгиб труб строительных лесов, по существу невозможны. Однако чем глубже проникает конец вставляемого участка, то есть, говоря по-другому, - осевой конец второй трубы - в принимающий участок, тем большее образуется пространство между двумя упорными поверхностями, то есть, с одной стороны, - упорной поверхностью между концом вставляемого участка и внутренней стороной принимающего участка, а с другой стороны - упорной поверхностью между позиционирующим пазом и смежной областью принимающего участка. По мере того как осевой промежуток между упорными поверхностями возрастает, допустимый радиальным люфтом на конце вставляемого участка максимальный угол наклона становится все более малым.
Поскольку радиальное позиционирование вставленной трубы строительных лесов выполняется посредством всего одного позиционирующего паза, то радиальный люфт, то есть зазор между внешним диаметром вставляемого участка и минимальным внутренним диаметром принимающего участка, определенным позиционирующим пазом, по сравнению с обычными конструктивными системами строительных лесов может быть уменьшен без значительного увеличения сложности возведения или демонтажа конструктивной системы строительных лесов. Это происходит потому, что точно один позиционирующий паз сначала, когда две трубы строительных лесов вставлены одна внутрь другой, допускает значительную степень взаимного наклона, так что при этом обеспечивается "дружественно-сборное" возведения и демонтаж конструктивной системы строительных лесов даже с маленьким радиальным люфтом. В собранном состоянии труб строительных лесов небольшой радиальный люфт далее действует благоприятно на устойчивость и нагрузочную способность конструктивной системы строительных лесов.
В одном варианте исполнения трубы строительных лесов вставляемый участок от второго осевого конца трубы до радиального заплечика имеет осевую длину вставки, при этом осевой промежуток позиционирующего паза от первого осевого конца трубы составляет меньше чем одну треть, в частности меньше чем одну пятую, от осевой длины вставки.
Более того, осевое отстояние позиционирующего паза от первого осевого конца трубы может быть также меньше, чем внутренний диаметр принимающего участка. Благодаря очень близкому осевому расположению позиционирующего паза к первому осевому концу трубы, в начале операции вставки легко возможен взаимный наклон труб строительных лесов, обеспечивающий их простую сборку и разборку. В то же время в совместно собранном положении трубы строительных лесов, как результат близости позиционирующего паза к первому осевому концу трубы и, следовательно, к опорной поверхности трубы строительных лесов, зафиксированы между собой маленьким радиальным люфтом. Эта фиксация посредством маленького люфта вблизи опорной поверхности приводит к высокой нагрузочной способности и устойчивости соединения труб строительных лесов.
В другом варианте исполнения трубы строительных лесов принимающий участок имеет паз, который в периферийном направлении является непрерывным или прерывистым; при этом данный паз имеет больший осевой промежуток по отношению к первому осевому концу трубы, чем позиционирующий паз, и определяет внутренний диаметр d1, i, N, к которому применимо соотношение: d1, i, min<d1, i, N<d1, i. Благодаря этому пазу, который обеспечен в дополнение к позиционирующему пазу, в конце операции вставки двух труб строительных лесов, а именно, - когда конец вставляемого участка одной трубы строительных лесов достигает паза принимающем участке другой трубы строительных лесов, уменьшен возможный угол наклона двух труб строительных лесов относительно друг друга. Это увеличивает устойчивость и нагрузочную способность собранной конструктивной системы строительных лесов, но навряд ли оказывает какое-либо влияние на упрощение сборки во время возведения или демонтажа конструктивной системы строительных лесов, поскольку уменьшение угла наклона является очевидным только в конце операции вставки и в соединенном состоянии. Следует обратить внимание на то, что вставленная труба строительных лесов в области позиционирующего паза имеет меньший радиальный люфт, чем в обеспеченном как возможный вариант дополнительном пазу.
В этом примере вставляемый участок трубы строительных лесов имеет осевую длину LE вставки от осевого конца второй трубы до радиального заплечика, при этом, предпочтительно, к осевому отстоянию хN паза от первого осевого конца трубы применимо соотношение: 0,5*LE<хN<LE, в частности хN≈0,8*LE. Тем самым уменьшение угла наклона осуществляется то в конце рабочей операции вставки, так что это навряд ли оказывает влияние на легкое в сборке возведение конструктивной системы строительных лесов. Кроме того, максимально возможное осевое расстояние между позиционирующим пазом и дополнительным пазом является особенно благоприятным по отношению к максимально возможному уменьшению угла наклона.
В другом варианте исполнения труба строительных лесов между принимающим участком и вставляемым участком имеет промежуточную область, в которой труба строительных лесов, предпочтительно, имеет тот же самый внешний диаметр d1,а и ту же самую форму, что и на принимающем участке. Эта промежуточная область используется для продольной сборки трубы строительных лесов. В то время как принимающий участок имеет одну и ту же осевую длину, что и промежуточная область, требуемая осевая длина трубы строительных лесов может быть достигнута посредством промежуточной области.
Промежуточная область может иметь смежный с радиальным заплечиком особенный участок расширения, на котором труба строительных лесов радиально увеличивается в направлении радиального заплечика. Тем самым на радиальном заплечике трубы строительных лесов создается увеличенная опорная поверхность, так что при этом обеспечено, что передняя поверхность первого осевого конца вставленной трубы строительных лесов всегда является полностью нагруженной.
В частности, кольцевая опорная поверхность трубы строительных лесов может иметь внешний диаметр d3,а, который больше, чем внешний диаметр d1,а принимающего участка.
В другом варианте исполнения трубы строительных лесов вставляемый участок, смежный с радиальным заплечиком, имеет сжатие, которое продолжается в периферийном направлении таким образом, что кольцевая опорная поверхность имеет внутренний диаметр d3,i, который меньше, чем внешний диаметр d2,а вставляемого участка.
Вставляемый участок, предпочтительно, сужается в направлении второго осевого конца трубы строительных лесов и образует сужающийся вводимый участок. Этот сужающийся вводимый участок образуется, например, посредством пластической деформации трубы и облегчает вставку вставляемого участка в принимающий участок дополнительной трубы строительных лесов, поскольку второй осевой конец трубы образует нечто вроде наконечника.
Толщина стенки трубы строительных лесов, предпочтительно, составляет максимально 3,2 мм для рабочей системы строительных лесов, в частности, 2,7 мм. Это очень небольшая толщина стенки для трубы строительных лесов, что, соответственно, благоприятно влияет на ее вес. Такую небольшую толщину стенки можно допустить, поскольку устойчивость конструктивной системы строительных лесов обеспечивается посредством позиционирующего паза и (или) утолщенным первым осевым концом трубы. Благодаря меньшей толщине трубы строительных лесов, экономится вес, что, в свою очередь, облегчает возведение или демонтаж конструктивной системы строительных лесов. То же самое относится и к грузовым системам строительных лесов, которые в настоящее время имеют толщины обычной стенки в, по меньшей мере 3,2 мм. Такую толщину стенки можно, в частности, уменьшить до 2,9 мм или же, альтернативно, оставить не измененной, при этом нагрузочная способность строительных лесов значительно увеличивается.
Изобретение, далее, содержит элемент строительных лесов, который имеет по меньшей мере одну вышеупомянутую трубу строительных лесов по любому из предшествующих пунктов и поперечный несущий элемент, который прочно прикреплен к трубе строительных лесов, причем, этот поперечный несущий элемент, предпочтительно, расположен перпендикулярно относительно трубы строительных лесов на принимающем участке или на промежуточной области трубы строительных лесов. Этот по меньшей мере один поперечный несущий элемент, предпочтительно, расположен на принимающем участке или в промежуточной области, поскольку это повышает устойчивость области трубы строительных лесов в соответствии с изобретением. Такой элемент строительных лесов может быть, например, угловым элементом, который используется для увеличения рабочей поверхности во время возведения строительных лесов, или может быть рамным элементом.
В частности, элемент строительных лесов может содержать две из вышеупомянутых труб строительных лесов, которые соединены одна с другой по меньшей мере одним поперечным несущим элементом, образуя рамный элемент конструктивной системы строительных лесов. Рамный элемент, который построен таким образом, обычно известен как Н-образный элемент или как Т-образный элемент и используется при возведении строительных лесов, для того чтобы быстрым и эффективным образом образовывать боковые стороны конструктивной системы строительных лесов.
Другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут понятными из нижеследующего описания предпочтительных вариантов исполнения, с обращением к чертежам, на которых:
фиг. 1 представляет собой продольное сечение через две трубы строительных лесов по настоящему изобретению, которые вставлены одна внутрь другой в соответствии с первым вариантом исполнения;
фиг. 2 представляет собой подробный вырез по фиг. 1 в области первого осевого конца трубы;
фиг. 3 представляет собой продольное сечение через две трубы строительных лесов по настоящему изобретению, которые вставлены одна внутрь другой в соответствии со вторым вариантом исполнения;
фиг. 4 представляет собой подробный вырез по фиг. 3 в области первого осевого конца трубы;
фиг. 5 представляет собой вид в перспективе элемента строительных лесов в соответствии с настоящим изобретением с двумя трубами строительных лесов по настоящему изобретению;
фиг. 6 представляет собой вид в перспективе трубы строительных лесов в соответствии с изобретением, в данном примере - для модульной системы строительных лесов.
Фиг. с 1 по 4 показывают трубы 10 строительных лесов для конструктивной системы строительных лесов, каковые трубы могут быть выполнены в виде штанг или элементов строительных лесов, например, в виде рамного элемента, который показан далее. Каждая труба 10 строительных лесов содержит ось А трубы, которая продолжается от первого осевого конца 12 до противоположного второго осевого конца 14, принимающий участок 16, который обеспечен на первом осевом конце 12 трубы, и вставляемый участок 18, который обеспечен на втором осевом конце 14, и который имеет меньшее внешнее поперечное сечение, чем остальные участки трубы 10 строительных лесов.
Внутренний диаметр d1,i принимающего участка 16 больше, чем внешний диаметр d2,а вставляемого участка 18, так что в принимающий участок 16 может быть вставлена смежная труба 10 строительных лесов, имеющая идентичный вставляемый участок 18.
Промежуточная область 20 присоединяет принимающий участок 16 к вставляемому участку 18, при этом промежуточная область 20 с той же самой геометрией и теми же самыми размерами, предпочтительно, соединяется с принимающим участком 16 без образования каких-либо ступенек.
Промежуточная область 20 подсоединена к вставляемому участку 18 интегральным образом посредством радиального заплечика 22. Этот радиальный заплечик 22 имеет опорную поверхность 24, которая направлена в сторону вставляемого участка 18, и которая, когда две трубы 10 строительных лесов вставлены одна внутрь другой, действует в качестве упора.
Вся труба 10 строительных лесов, предпочтительно, изготовлена интегральным образом из металлической трубы, а ее различные участки просто образованы посредством пластической деформации трубы 10 строительных лесов.
В соответствии с фиг. 1 и 3 принимающий участок 16 имеет на своем первом осевом конце 12 трубы точно один позиционирующий паз 26, который в периферийном направлении является непрерывным или прерывистым и который уменьшает внутренний диаметр d1,i принимающего участка 16. В этом примере минимальный диаметр d1,i,min принимающего участка 16 определяется только точно одним позиционирующим пазом 26.
Этот минимальный внутренний диаметр d1,i,min принимающего участка 16, определенный позиционирующим пазом 26, лишь немного больше, чем внешний диаметр d2,а вставляемого участка 18, так что две трубы 10 строительных лесов, которые были соединены между собой в области позиционирующего паза 26, соединены в радиальном направлении почти безлюфтовым образом. Это соединение труб 10 строительных лесов, которые вставлены одна внутрь другой с малым радиальным люфтом, приводит к высокой степени устойчивости и нагрузочной способности конструктивной системы строительных лесов.
Поскольку принимающий участок 16 имеет только один позиционирующий паз 26, который определяет минимальный внутренний диаметр d1,i,min, то в начале операции вставки двух труб 10 строительных лесов все еще возможна высокая степень наклона труб 10 строительных лесов, так что, несмотря на малый радиальный люфт в области позиционирующего паза 26, сборка и разборка конструктивной системы строительных лесов выполняются просто.
Для того чтобы обусловить особенно большой угол наклона в начале операции вставки двух труб 10 строительных лесов и зафиксировать одну к другой трубы 10 строительных лесов, которые были вставлены одна внутрь другой в области первого осевого конца 12 трубы максимально возможным безлюфтовым образом, для позиционирующего паза 26 является предпочтительным, чтобы он был расположен как можно ближе к первому осевому концу 12 трубы. Однако позиционирующий паз 26 удален так далеко от первого осевого конца 12 трубы, что радиальный внешний диаметр d1, а принимающего участка 16 позиционирующим пазом 26 больше не уменьшен. Следовательно, позиционирующим пазом 26 не уменьшен и диаметр кольцевой передней поверхности, которая образует опорную поверхность на первом осевом конце 12 трубы, что оказывает положительное влияние на устойчивость и нагрузочную способность конструктивной системы строительных лесов.
Вставляемый участок 18 от второго осевого конца 14 трубы до радиального заплечика 22 имеет осевую длину LE вставки, при этом было найдено, что особенно благоприятным для осевого отстояния хР позиционирующего паза 26 от первого осевого конца 12 трубы было бы, чтобы он составлял меньше чем одну треть, в частности меньше чем одну пятую, от осевой длины LE вставки. Длина LE вставки, предпочтительно, лежит в диапазоне от, приблизительно, 150 мм до 250 мм.
Что касается внутреннего диаметра d1, i принимающего участка 16, то было найдено, что особенно благоприятным для осевого отстояния хР позиционирующего паза 26 от первого осевого конца 12 трубы было бы, чтобы он был меньше, чем внутренний диаметр d1, i принимающего участка 16.
Как показано на фиг. 1 и 3, принимающий участок 16 имеет другой паз 28, который в периферийном направлении является непрерывным или прерывистым; этот паз 28 имеет больший осевой промежуток хN по отношению к первому осевому концу 12 трубы, чем позиционирующий паз 26, и далее определяет внутренний диаметр d1,i,N, где d1,i,min<d1,i,N<d1,i. Другими словами, это значит, что этот, как возможный вариант, паз 28 имеет больший радиальный люфт относительно вставляемого участка 18 вставленной трубы 10 строительных лесов, чем позиционирующий паз 26. Паз 28 служит только для того, чтобы уменьшать угол наклона в конце операции вставки, а также в соединенном состоянии двух труб 10 строительных лесов, что оказывает благоприятное влияние на устойчивость и нагрузочную способность конструктивной системы строительных лесов, но что не оказывает почти никакого отрицательного влияния на легкость их сборки.
Особенно большое уменьшение угла наклона может быть достигнуто тогда, когда паз 28 в осевом направлении расположен с максимально возможным отстоянием от позиционирующего паза 26. По отношению к осевой длине LE вставки вставляемого участка 18 было найдено, что особенно благоприятно, если к осевому отстоянию хN паза 28 от первого осевого конца 12 трубы применимо соотношение: 0,5*LE<хN<LE, в частности хN≈0,8*LE.
Вставляемый участок 18 имеет сужающийся свободный конец. Поперечное сечение вставляемого участка 18 уменьшено до такой степени, что внешний диаметр d2,а вставляемого участка 18 меньше чем внутренний диаметр d1,i,min принимающего участка 16 в области позиционирующего паза 26. Следовательно, обеспечено, что вставляемый участок 18 первой трубы 10 строительных лесов может быть вставлен в принимающий участок 16 идентичной второй трубы 10 строительных лесов.
В соответствии с фиг. 1 и 3 вставляемый участок 18 трубы 10 строительных лесов сужается в направлении второго осевого конца 14 трубы и образует сужающийся вводимый участок 30. Этот сужающийся вводимый участок 30 в осевом направлении примыкает к цилиндрическому вводимому участку 32, имеющему по существу постоянное поперечное сечение кругового цилиндра.
В вариантах изготовления трубы 10 строительных лесов, имеющей такой сужающийся вводимый участок 30, должно быть обеспечено, чтобы, как возможный вариант, паз 28 при совместно соединенном состоянии двух труб 10 строительных лесов, радиально примыкал к цилиндрическому вводимому участку 32, а не к сужающемуся вводимому участку 30, поскольку в противном случае пазом 28 не будет достигнуто никакого уменьшения угла наклона.
Кроме того, труба 10 строительных лесов на вставляемом участке 18 имеет отверстие 33 (см. фиг. 1 и 3), которое предназначено для предохранительного штифта, который обеспечивает дополнительное соединение после того, как две трубы 10 строительных лесов были соединены между собой. Принимающий участок 16 имеет соответствующее отверстие 36, которое является соосным с отверстием 33, так чтобы предохранительный штифт мог бы быть вставлен сквозь эти два отверстия 33, 35.
В частности, со ссылкой на более подробное изображение сечения на фиг. 2 и 4, можно ясно видеть, что стенка 34 первого осевого конца 12 трубы 10 строительных лесов имеет максимальную толщину smax cтенки и, кроме того, имеет по существу постоянную меньшую толщину s cтенки.
В проиллюстрированных вариантах исполнения утолщенный участок стенки 34 на первом осевом конце 12 трубы был получен посредством деформации расплющивания трубы 10 строительных лесов во внутреннем радиальном направлении таким образом, чтобы внешний диаметр d1,а трубы 10 строительных лесов на первом осевом конце 12 трубы по существу соответствовал внешнему диаметру d1,а принимающего участка 16. За исключением позиционирующего паза 26 и, как возможного варианта, паза 28, далее принимающий участок 16 сохраняет по существу постоянное внешнее поперечное сечение кругового цилиндра.
В соответствии с фиг. 2 и 4 труба 10 строительных лесов имеет на первом осевом конце 12 трубы утолщенный участок 36, на котором стенка 34 трубы утолщена по существу клинообразным образом от меньшей толщины s стенки до максимальной толщины smax стенки, при этом к осевому размеру LА утолщенного участка 36 применимо соотношение s<LА<5*s, в частности LА=2*s, где s обозначает по существу постоянную толщину стенки трубы 10 строительных лесов.
Что касается толщины s этой стенки трубы 10 строительных лесов, то к максимальной толщине smax стенки на первом осевом конце 12 трубы применимо соотношение 1,2*s≤smax≤2*s, в частности smax=2*s.
Фиг. 1 и 2 показывают трубы 10 строительных лесов в соответствии с первым вариантом исполнения, в котором вставляемый участок 18, смежный с радиальным заплечиком 22, имеет сжатие 38, которое продолжается в периферийном направлении таким образом, что опорная поверхность 24 имеет внутренний диаметр d3,i, который меньше, чем внешний диаметр d2,а вставляемого участка 18.
В отличие от этого фиг. 3 и 4 показывают трубы 10 строительных лесов в соответствии со вторым вариантом исполнения, который, однако, с точки зрения конструкции и функционирования очень похож на первый вариант исполнения, так что далее будут описаны только его отличия.
В модификации первого варианта исполнения трубы 10 строительных лесов в соответствии с фиг. 3 и 4 смежно с радиальным заплечиком 22 не имеют сжатия 38, которое продолжается в периферийном направлении, так что внутренний диаметр d3,i опорной поверхности 24 по существу соответствует внешнему диаметру d2,а вставляемого участка 18.
Вместо этого кольцевая опорная поверхность 24 трубы 10 строительных лесов в соответствии с фиг. 3 и 4, в отличие от первого варианта исполнения, имеет внутренний диаметр d3,i, который больше, чем внешний диаметр d1,а принимающего участка 16.
Это достигнуто в результате того, что промежуточная область 20 трубы 10 строительных лесов, смежная с радиальным заплечиком 22, имеет участок 40 конического расширения, на котором труба 10 строительных лесов радиально увеличивается в направлении радиального заплечика 22.
Что касается толщины s стенки, то к расширению r участка 40 конического расширения, применимо соотношение 0,2*s≤r≤s, в частности r≈0,5*s. Благодаря радиальному расширению r промежуточной области 20 обеспечено, что когда трубы 10 строительных лесов соединены между собой, как возможный вариант, увеличенная передняя поверхность первого осевого конца 12 трубы всегда упирается в опорную поверхность 24 по всей площади поверхности. Тем самым по существу предотвращено избыточное поверхностное давление, а также неравномерности распределения давления.
Трубы 10 строительных лесов по фиг. с 1 по 4, кроме того, могут быть оснащены элементами строительных лесов. Этими элементами строительных лесов являются, например, рамные элементы (см. фиг. 5) или угловые элементы, которые в дополнение к трубе 10 строительных лесов имеют поперечный несущий элемент 42 или же несущий элемент, построенный другим образом. Эти несущие элементы приварены к трубе (к трубам) 10 строительных лесов, в частности к принимающему участку 16 ее промежуточной области 20.
В варианте исполнения в соответствии с фиг. 5 две трубы 10 строительных лесов, имеющие различные длины, соединены одна с другой посредством несущего элемента 42, который в каждом случае приварен, при этом образован элемент строительных лесов. Обе трубы 10 строительных лесов в этом случае имеют вставляемые участки 18, которые расположены на одной и той же стороне, а также принимающие участки 16, - по их противоположным концам. В более короткую трубу 10 строительных лесов может быть, как возможный вариант, вставлена промежуточная труба.
Альтернативно, в соответствии с настоящим изобретением труба 10 строительных лесов может быть использована также для углового элемента.
Исключая утолщенный участок 36, толщина s стенки не деформированной трубы 10 строительных лесов для рабочей системы строительных лесов составляет максимально 3,2 мм, в частности, приблизительно, 2,7 мм, что меньше, чем толщина стенки обычных труб строительных лесов. Следовательно, трубы 10 строительных лесов в соответствии с настоящим изобретением являются более легкими и, соответственно, имеют преимущества, с точки зрения обращения с ними.
Фиг. 5 показывает часть рабочей системы строительных лесов, которая установлена рядом со строительным участком, и по которой ходят рабочие.
Альтернативно, труба 10 строительных лесов может быть также частью модульной системы строительных лесов, как показано на фиг. 6. Более конкретно, фиг. 6 показывает трубу 10 строительных лесов, которая построена как несущая труба, и которая держит на себе опалубку для потолка. Эта труба 10 строительных лесов, кроме того, построена, как описано выше, и показана на иллюстрациях по фиг. с 1 по 4. Исключая утолщенный участок 36, толщина s стенки такой трубы 10 строительных лесов для грузовых систем строительных лесов, предпочтительно, составляет между 2,7 мм 3,2 мм, хотя не имеется в виду, чтобы это было понято как ограничение, и, следовательно, является меньшей, чем толщина стенки обычных труб для грузовых систем строительных лесов.
Круговые предохранительные пластины 44, которые, как возможный вариант, обеспечены и установлены на трубу 10 строительных лесов, служат для крепления смежных компонентов строительных лесов.
Перечень позиционных обозначений
10 - трубы строительных лесов
12 - первый осевой конец трубы
14 - второй осевой конец трубы
16 - принимающий участок
18 - вставляемый участок
20 - промежуточная область
22 - заплечик
24 - опорная поверхность
26 - позиционирующий паз
28 - паз
30 - сужающийся вводимый участок
32 - цилиндрический вводимый участок
33 - отверстие
34 - стенка трубы
35 - отверстие
36 - утолщенный участок
38 - сжатие
40 - утолщенный участок
42 - поперечный несущий элемент
44 - круговые предохранительные пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЛЕСА | 2001 |
|
RU2194138C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ | 2019 |
|
RU2796150C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ И ЭЛЕМЕНТ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ТАКИМ ОБРАЗОМ | 2002 |
|
RU2285098C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЛЕСА | 1998 |
|
RU2160813C2 |
ШТЕКЕРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ РАМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ | 2019 |
|
RU2780772C2 |
ЛЕСТНИЦА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ, СОДЕРЖАЩАЯ ДЕРЖАТЕЛИ СТУПЕНЕЙ | 2019 |
|
RU2783622C2 |
Строительные леса | 1990 |
|
SU1815317A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ | 2012 |
|
RU2603645C2 |
ИНЪЕКЦИОННЫЙ ШПРИЦ | 2007 |
|
RU2428216C2 |
ЛЕСА СТРОИТЕЛЬНЫЕ | 2003 |
|
RU2250972C1 |
Изобретение относится к трубе строительных лесов, а также к элементу строительных лесов, имеющему такую трубу строительных лесов. Техническим результатом является создание трубы строительных лесов, которая позволяла бы осуществлять простое и быстрое возведение и демонтаж конструктивной системы строительных лесов с высокой степенью устойчивости строительных лесов. Технический результат достигается тем, что труба строительных лесов для конструктивной системы строительных лесов имеет ось трубы, которая продолжается от первого осевого конца трубы до противоположного второго осевого конца трубы, принимающий участок, который выполнен на первом осевом конце трубы, и вставляемый участок, который выполнен на втором осевом конце трубы, и который имеет уменьшенное поперечное сечение по сравнению с принимающим участком и заканчивается радиальным заплечиком, который образует кольцевую опорную поверхность, которая направлена в сторону вставляемого участка, причем внутренний диаметр (d1,i) принимающего участка больше, чем внешний диаметр (d2,а) вставляемого участка, так что в принимающий участок может быть вставлена смежная труба строительных лесов, имеющая идентичный вставляемый участок, при этом труба строительных лесов изготовлена в виде цельного элемента, а стенка трубы строительных лесов на первом осевом конце трубы имеет максимальную толщину стенки, а в другом месте имеет меньшую толщину стенки, а также технический результат достигается тем, что элемент строительных лесов имеет, по меньшей мере, одну трубу строительных лесов и поперечный несущий элемент, который прочно прикреплён к трубе строительных лесов, причём поперечный несущий элемент расположен перпендикулярно относительно трубы строительных лесов на принимающем участке или на промежуточной области трубы строительных лесов. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.
1. Труба строительных лесов для конструктивной системы строительных лесов, имеющая
ось (А) трубы, продолжающуюся от первого осевого конца (12) трубы до противоположного второго осевого конца (14) трубы,
принимающий участок (16), выполненный на первом осевом конце (12) трубы, и
вставляемый участок (18), выполненный на втором осевом конце (14) и имеющий меньшее поперечное сечение по сравнению с принимающим участком (16) и заканчивающийся радиальным заплечиком (22), который образует кольцевую опорную поверхность (24), которая направлена в сторону вставляемого участка (18), причем внутренний диаметр (d1,i) принимающего участка (16) больше, чем внешний диаметр (d2,а) вставляемого участка (18), так что обеспечивается возможность вставления в принимающий участок (16) смежной трубы (10) строительных лесов, имеющей идентичный вставляемый участок (18), при этом труба строительных лесов изготовлена в виде цельного элемента, а стенка (34) трубы (10) строительных лесов на первом осевом конце (12) трубы имеет максимальную толщину (smax) стенки, а в другом месте имеет меньшую толщину (s) стенки.
2. Труба строительных лесов по п. 1, отличающаяся тем, что к максимальной толщине (smax) стенки на первом осевом конце (12) трубы применимо соотношение 1,2*s≤smax≤2*s, в частности smax≈1,5*s.
3. Труба строительных лесов по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что внешний диаметр (d1,а) трубы (10) строительных лесов на первом осевом конце (12) трубы по существу соответствует внешнему диаметру (d1,а) принимающего участка (16).
4. Труба строительных лесов по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что труба (10) строительных лесов имеет на первом осевом конце (12) трубы утолщенный участок (36), на котором стенка (34) трубы утолщена по существу клинообразным образом от меньшей толщины (s) стенки до максимальной толщины (smax) стенки.
5. Труба строительных лесов по п. 3, отличающаяся тем, что труба (10) строительных лесов имеет на первом осевом конце (12) трубы утолщенный участок (36), на котором стенка (34) трубы утолщена по существу клинообразным образом от меньшей толщины (s) стенки до максимальной толщины (smax) стенки.
6. Труба строительных лесов по п. 4, отличающаяся тем, что утолщенный участок (36) имеет осевой размер (LА), при этом s<LА < 5*s, в частности LА≈2,5*s.
7. Труба строительных лесов по п. 5, отличающаяся тем, что утолщенный участок (36) имеет осевой размер (LА), при этом s<LА < 5*s, в частности LА≈2,5*s.
8. Труба строительных лесов по п. 1, отличающаяся тем, что принимающий участок (16) на первом осевом конце (12) трубы имеет точно один позиционирующий паз (26), который в периферийном направлении является непрерывным или прерывистым и который уменьшает внутренний диаметр (d1,i) принимающего участка (16) и определяет минимальный внутренний диаметр (d1,i,min) принимающего участка (16).
9. Труба строительных лесов по п. 8, отличающаяся тем, что вставляемый участок (18) от второго осевого конца (14) трубы до радиального заплечика (22) имеет осевую длину (LE) вставки, при этом осевой промежуток (хР) позиционирующего паза (26) от первого осевого конца (12) трубы составляет меньше чем одну треть, в частности меньше чем одну пятую, от осевой длины (LE) вставки.
10. Труба строительных лесов по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что осевой промежуток (хР) позиционирующего паза (26) от первого осевого конца (12) трубы меньше, чем внутренний диаметр (d1,i) принимающего участка (16).
11. Труба строительных лесов по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что принимающий участок (16) имеет паз (28), который в периферийном направлении является непрерывным или прерывистым, причем этот паз (28) имеет большее осевое удаление (хN) по отношению к первому осевому концу (12) трубы, чем позиционирующий паз (26), и определяет внутренний диаметр (d1,i,N), к которому применимо соотношение: d1,i,min<d1,i,N<d1,i.
12. Труба строительных лесов по п. 10, отличающаяся тем, что принимающий участок (16) имеет паз (28), который в периферийном направлении является непрерывным или прерывистым, причем этот паз (28) имеет большее осевое удаление (хN) по отношению к первому осевому концу (12) трубы, чем позиционирующий паз (26), и определяет внутренний диаметр (d1,i,N), к которому применимо соотношение: d1,i,min<d1,i,N<d1,i.
13. Труба строительных лесов по п. 11, отличающаяся тем, что вставляемый участок (18) от второго осевого конца (14) трубы до радиального заплечика (22) имеет осевую длину (LE) вставки, при этом к осевому удалению (хN) паза (28) относительно первого осевого конца (12) трубы применимо соотношение: 0,5*LE<хN<LE, в частности хN≈0,8*LE.
14. Труба строительных лесов по п. 12, отличающаяся тем, что вставляемый участок (18) от второго осевого конца (14) трубы до радиального заплечика (22) имеет осевую длину (LE) вставки, при этом к осевому удалению (хN) паза (28) относительно первого осевого конца (12) трубы применимо соотношение: 0,5*LE<хN<LE, в частности хN≈0,8*LE.
15. Труба строительных лесов по п. 1, отличающаяся тем, что труба (10) строительных лесов между принимающим участком (16) и вставляемым участком (18) имеет промежуточную область (20), в которой труба (10) строительных лесов, предпочтительно, имеет тот же самый внешний диаметр (d1,а), что и на принимающем участке (16).
16. Труба строительных лесов по п. 15, отличающаяся тем, что промежуточная область (20) имеет смежный с радиальным заплечиком (22) участок (40) расширения, на котором труба (10) строительных лесов радиально увеличивается в направлении радиального заплечика (22).
17. Труба строительных лесов по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевая опорная поверхность (24) имеет внешний диаметр (d3,а), который больше, чем внешний диаметр (d1,а) принимающего участка (16).
18. Труба строительных лесов по п. 1, отличающаяся тем, что вставляемый участок (18), смежный с радиальным заплечиком (22), имеет сжатие (38), которое продолжается в периферийном направлении таким образом, что кольцевая опорная поверхность (24) имеет внутренний диаметр (d3,i), который меньше, чем внешний диаметр (d2,а) вставляемого участка (18).
19. Труба строительных лесов по п. 1, отличающаяся тем, что вставляемый участок (18) сужается в направлении второго осевого конца (14) трубы и образует сужающийся вводимый участок (30).
20. Труба строительных лесов по п. 1, отличающаяся тем, что труба (10) строительных лесов является частью рабочей системы строительных лесов, а толщина (s) стенки трубы (10) строительных лесов составляет максимально 3,2 мм, в частности, приблизительно, 2,7 мм, или является частью несущей нагрузку системы строительных лесов, а толщина (s) стенки трубы (10) строительных лесов составляет величину от 2,7 до 3,2 мм.
21. Элемент строительных лесов, имеющий по меньшей мере одну трубу (10) строительных лесов по п. 1 и поперечный несущий элемент (42), который прочно прикреплен к трубе (10) строительных лесов, причем поперечный несущий элемент (42), предпочтительно, расположен перпендикулярно относительно трубы (10) строительных лесов на принимающем участке (16) или на промежуточной области (20) трубы (10) строительных лесов.
22. Элемент строительных лесов по п. 21, отличающийся тем, что предусмотрены две трубы (10) строительных лесов по п. 1, которые соединены одна с другой посредством по меньшей мере одного поперечного несущего элемента (42), для образования рамного элемента конструктивной системы строительных лесов.
Пеногенератор | 1977 |
|
SU671814A1 |
Шестеренная гидромашина | 1977 |
|
SU966298A1 |
ЛЕСА СТРОИТЕЛЬНЫЕ | 2000 |
|
RU2158813C1 |
Сборно-разборные подмости | 1976 |
|
SU711257A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТРУБЧАТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ | 1992 |
|
RU2020231C1 |
Устройство для обмолота початков кукурузы | 1984 |
|
SU1276293A1 |
Авторы
Даты
2017-10-13—Публикация
2014-07-22—Подача