Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,5-3,2; кремний 0,5-1,5; марганец 0,3-1,1; хром 7,5-11,0; ванадий 0,35-1,5; никель 0,05-1,3; фосфор 0,02-0,1; бор 0,02-0,07; нитриды марганца 0,02-0,18; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении ударной вязкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, никель, фосфор, бор, нитриды марганца, железо, дополнительно содержит ниобий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-3,2; кремний 0,02-0,04; марганец 0,3-0,8; хром 7,5-11,0; ванадий 3,4-4,0; никель 1,5-2,0; фосфор 0,04-0,08; бор 0,02-0,04; нитриды марганца 0,006-0,01; ниобий 0,1-0,15; алюминий 0,6-1,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, фосфор, бор, нитриды марганца и хром обеспечивают твердость и прочность сплава. Никель улучшает металлическую основу чугуна. Алюминий увеличивает вязкость сплава, раскисляет его. Ванадий и ниобий повышают прочность чугуна, способствуют увеличению ударной вязкости сплава, препятствуют возникновению и развитию трещин при механических нагрузках.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.
Источник информации
1. SU 1521787, C22C 37/00, 1988.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 2017 |
|
RU2634533C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2633811C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2642223C1 |
Сплав | 2017 |
|
RU2652920C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333271C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2478134C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361963C1 |
ЧУГУН | 2017 |
|
RU2642226C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331710C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,5-3,2; кремний 0,02-0,04; марганец 0,3-0,8; хром 7,5-11,0; ванадий 3,4-4,0; никель 1,5-2,0; фосфор 0,04-0,08; бор 0,02-0,04; нитриды марганца 0,006-0,01; ниобий 0,1-0,15; алюминий 0,6-1,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение ударной вязкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, никель, фосфор, бор, нитриды марганца и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ниобий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-3,2; кремний 0,02-0,04; марганец 0,3-0,8; хром 7,5-11,0; ванадий 3,4-4,0; никель 1,5-2,0; фосфор 0,04-0,08; бор 0,02-0,04; нитриды марганца 0,006-0,01; ниобий 0,1-0,15; алюминий 0,6-1,0; железо - остальное.
Белый чугун для дробеметных лопаток | 1987 |
|
SU1521787A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2009 |
|
RU2387729C1 |
CN 103131944 A, 05.06.2013 | |||
JP 20122097297 A, 24.05.2012 | |||
Аппарат для получения струи газа для газовой турбины | 1926 |
|
SU5509A1 |
Авторы
Даты
2017-10-31—Публикация
2017-02-06—Подача