Изобретение относится к области металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы в общем машиностроении.
Известна сталь, содержащая углерод 0,04-0,3; кремний 0,01-2,0; марганец 0,1-3,0; ванадий 0,005-0,5; медь 0,01-1,5; никель 0,01-6,0; хром 0,01-2,0; фосфор ≤0,02; сера ≤0,01; бор 0,0002-0,05; алюминий 0,001-0,1; цирконий 0,003-0,1; азот 0,001-0,0-1; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении антизадирных свойств стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, никель, хром, фосфор, серу, бор, алюминий, цирконий, азот, железо, дополнительно включает барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; медь 0,5-1,0; никель 0,5-1,0; хром 0,1-0,2; фосфор 0,05-0,1; сера 0,01-0,02; бор 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; азот 0,08-0,12; барий 0,01-0,02; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец упрочняет твердый раствор. Хром и бор стабилизируют карбиды. Никель и медь улучшают металлическую основу сплава. Сера, барий и фосфор улучшают антифрикционные свойства стали. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Цирконий способствует измельчению зерна.
Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и специально приготовленная шихта. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 2003-003229 А, С22С 38/00, 2003.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2477760C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2478134C1 |
СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2012684C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2332521C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318070C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2331711C2 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333271C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2327803C1 |
Сплав на основе железа | 2017 |
|
RU2652922C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331708C1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в общем машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; медь 0,5-1,0; никель 0,5-1,0; хром 0,1-0,2; фосфор 0,05-0,1; сера 0,01-0,02; бор 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; азот 0,08-0,12; барий 0,01-0,02; железо - остальное. Технический результат: повышение антизадирных свойств стали. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, никель, хром, фосфор, серу, бор, алюминий, цирконий, азот и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Способ и приспособление для нагревания хлебопекарных камер | 1923 |
|
SU2003A1 |
Сталь | 1988 |
|
SU1534089A1 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
2008-08-20—Публикация
2007-01-09—Подача