ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ Российский патент 2009 года по МПК C22C38/58 

Описание патента на изобретение RU2361963C1

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования.

Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,45-0,55; кремний 1,05-1,25; марганец 14,5-15,5; хром 7,5-8,5; ванадий 1,8-2,0; цирконий 0,2-0,4; азот 0,15-0,45; бор 0,004-0,008; кальций 0,01-0,02; тантал 0,015-0,03; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение твердости стали.

Технический результат достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал, железо, дополнительно содержит никель, вольфрам и алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,8-1,2; марганец 14,5-15,5; хром 7,5-8,5; ванадий 3,6-4,0; цирконий 0,08-0,12; азот 0,02-0,03; бор 0,1-0,13; кальций 0,007-0,009; тантал 1,5-2,0; никель 3,0-3,4; вольфрам 1,1-1,3; алюминий 0,2-0,26; железо - остальное.

В таблице приведены составы штамповой стали.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Углерод 0,4 0,5 0,6 Кремний 1,2 1,0 0,8 Марганец 14,5 15,0 15,5 Хром 8,5 8,0 7,5 Ванадий 3,6 3,8 4,0 Цирконий 0,12 0,1 0,08 Азот 0,02 0,025 0,03 Бор 0,13 0,11 0,1 Кальций 0,007 0,008 0,009 Тантал 2,0 1,75 1,5 Никель 3,0 3,2 3,4 Вольфрам 1,3 1,2 1,1 Алюминий 0,2 0,23 0,26 Железо остальное остальное остальное Твердость стали, HRC ~63 ~63 ~63

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, вольфрам и марганец обеспечивают коррозионную стойкость, прочность и твердость стали. Никель увеличивает прочность и пластичность сплава, тантал - коррозионную стойкость сплава. В химически связанном состоянии с ванадием и алюминием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор стабилизирует карбиды. Кальций раскисляет сталь, способствуют измельчению зерна.

Сталь может быть выплавлена электродуговым способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом. Термическая обработка стали включает нагрев до температуры 1000°С и отпуск при температуре 200°С.

Источники информации

1. А.с. №1439151 СССР, С22С 38/38, 1989.

Похожие патенты RU2361963C1

название год авторы номер документа
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361008C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2367698C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2445394C1
Коррозионностойкий сплав 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2653376C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2364659C1
СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2349673C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2364658C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334824C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331714C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2320757C1

Реферат патента 2009 года ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, используемых для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал, никель, вольфрам, алюминий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,8-1,2, марганец 14,5-15,5, хром 7,5-8,5, ванадий 3,6-4,0, цирконий 0,08-0,12, азот 0,02-0,03, бор 0,1-0,13, кальций 0,007-0,009, тантал 1,5-2,0, никель 3,0-3,4, вольфрам 1,1-1,3, алюминий 0,2-0,26, железо остальное. Повышается твердость стали. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 361 963 C1

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит никель, вольфрам и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,4-0,6 кремний 0,8-1,2 марганец 14,5-15,5 хром 7,5-8,5 ванадий 3,6-4,0 цирконий 0,08-0,12 азот 0,02-0,03 бор 0,1-0,13 кальций 0,007-0,009 тантал 1,5-2,0 никель 3,0-3,4 вольфрам 1,1-1,3 алюминий 0,2-0,26 железо остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2361963C1

Механизм для навешивания орудий 1986
  • Валов Николай Рафаилович
  • Ниязгулов Хайбулла Хуббулович
  • Акчурин Асхат Харисович
  • Болендер Вальтер Эдуардович
  • Яненко Андрей Андреевич
  • Сучков Вениамин Тимофеевич
  • Филин Сергей Антонович
  • Грибановский Анатолий Павлович
  • Буряков Александр Семенович
  • Уфиркин Николай Александрович
  • Бутенко Михаил Сергеевич
  • Розенфельд Хаим Хаимович
SU1384234A1
СТАЛЬНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПЛАСТМАССЫ ИЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ 2003
  • Бегино Жан
RU2309190C2
МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ 1994
  • Оливье Блеттон[Fr]
  • Жак Бэйоль[Fr]
  • Паскаль Террьен[Fr]
RU2080410C1
Сталь 1980
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Ткаченко Виктор Петрович
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Мухин Евгений Николаевич
  • Модылевский Бернард Борисович
  • Яхкинд Юрий Романович
  • Хромов Виктор Григорьевич
SU945220A1
GB 803816 А, 05.11.1958
Устройство световой индикации 1977
  • Дремина Валентина Максимовна
SU741053A2
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
ЩИТОВОЙ ДЛЯ ВОДОЕМОВ ЗАТВОР 1922
  • Гебель В.Г.
SU2000A1
Топчак-трактор для канатной вспашки 1923
  • Берман С.Л.
SU2002A1

RU 2 361 963 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-07-20Публикация

2008-04-17Подача