Изобретение относится к области техники криогенной арматуры и может быть использовано на объектах малотоннажного производства и потребления сжиженного природного газа в условиях переключения потоков криогенных пожаро- и взрывоопасных жидкостей.
Из уровня техники известен способ управления температурой криогенной арматуры, технической реализацией которого является устройство для адаптивного обогрева криогенного аппарата [патент RU 159991, МПК H05B 1/02, опубл. 27.02.2016]. Известный способ основан на том, что формируют поток теплого воздуха от электрического нагревателя, подключенного к выходу регулятора электрического напряжения, измеряют температуру и влажность окружающего воздуха, измеряют температуру обогреваемого криогенного аппарата (клапана), формируют электрические сигналы измеренных физических величин температур и влажности воздуха, направляют измеренные электрические сигналы на управляющие входы автоматического регулятора и отслеживают с помощью автоматического регулятора заданную температуру обогреваемого криогенного аппарата.
Недостаток известного способа управления температурой криогенной арматуры состоит в том, что действие по электрическому нагреву криогенной арматуры, в случае работы с такими пожаро- и взрывоопасными веществами, как сжиженный природный газ, кислород, водород, снижает безопасность ее эксплуатации.
Наиболее близким к предлагаемому известным техническим решением в качестве прототипа является способ холодной регазификации криогенной жидкости бесперебойного действия, который основан на том, что формируют воздушный поток атмосферного воздуха, осушают его в роторном адсорбционном осушителе воздуха низкого давления, направляют осушенный поток атмосферного воздуха вертикально вниз через продукционный испаритель и испаритель наддува, формируют напор гидростатического столба криогенной жидкости, направляют жидкий криогенный продукт из резервуара в продукционный испаритель с обеспечением условий для его испарения за счет тепла окружающего воздуха, нагревают полученный продукционный поток газа до заданной температуры и направляют его потребителю [Заявка RU 2015142804, МПК F15B 15/02, приоритет 08.10.2015]. При этом обеспечивается интенсификация теплообмена без интенсивного обмерзания теплообменных поверхностей посредством обдува блоков продукционных испарителей осушенным воздухом.
Недостаток прототипа состоит в том, что в случае работы со сжиженным природным газом и другими легковоспламеняющимися веществами для управления приводами криогенной арматуры и флегматизации оборудования необходимы дополнительные моноблоки с азотом, что снижает инвариантность регазификации криогенных жидкостей.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности регазификации криогенных жидкостей за счет организации производства азота, который обеспечивает безопасное управление пневматическими приводами криогенной арматуры и флегматизацию трубопроводов и емкостей непосредственно на станции регазификации криогенных жидкостей.
Технический результат изобретения состоит в том, что повышается инвариантность регазификации криогенных жидкостей и безопасность управления приводом криогенной арматуры.
Сущность изобретения состоит в том, что, кроме известной и общей совокупности существенных действий, основанных на том, что формируют воздушный поток атмосферного воздуха и осушают его в роторном адсорбционном осушителе воздуха низкого давления, в предлагаемом способе управления приводом криогенной арматуры ранее осушенный поток атмосферного воздуха направляют в воздушный компрессор для его сжатия, разделяют сжатый воздух с помощью разделителя воздуха на два потока, один поток сжатого воздуха, обогащенный кислородом, направляют потребителю кислорода, а другой поток сжатого воздуха направляют через азотный компрессор в накопительный ресивер в качестве продукционного азота для последующего осуществления пневматического привода криогенной арматуры.
Новизна изобретения заключается в том, что в предлагаемом способе управления приводом криогенной арматуры ранее осушенный поток атмосферного воздуха направляют в воздушный компрессор для его сжатия, разделяют сжатый воздух с помощью разделителя воздуха на два потока, один поток сжатого воздуха, обогащенный кислородом, направляют потребителю кислорода, а другой поток сжатого воздуха направляют через азотный компрессор в накопительный ресивер в качестве продукционного азота для последующего осуществления пневматического привода криогенной арматуры, что обеспечивает повышение степени инвариантности регазификации криогенных жидкостей и безопасности управления приводом криогенной арматуры.
Устройство, реализующее предлагаемый способ управления приводом криогенной арматуры, в качестве примера изображено на чертеже, где обозначено:
1 - роторный адсорбционный осушитель воздуха низкого давления;
2 - воздушный компрессор;
3 - разделитель воздуха;
4 - азотный компрессор;
5 - азотный ресивер.
В исходном положении роторный адсорбционный осушитель воздуха низкого давления 1 последовательно соединен с воздушным компрессором 2 и разделителем воздуха 3, один выход которого соединен с потребителем кислорода, а второй выход соединен с азотным компрессором 4 и далее с азотным ресивером 5.
Предлагаемый способ управления пневматическим приводом реализуется следующим образом.
Известные действия по формированию воздушного потока атмосферного воздуха и его осушения с требуемой точкой росы осуществляют с помощью роторного адсорбционного осушителя воздуха низкого давления 1. Предлагаемые действия, а именно: ранее осушенный поток атмосферного воздуха направляют в воздушный компрессор 2 для его сжатия, разделяют сжатый воздух с помощью разделителя воздуха 3 на два потока, один поток сжатого воздуха, обогащенный кислородом, направляют потребителю кислорода, а другой поток сжатого воздуха направляют через азотный компрессор 4 в накопительный ресивер 5 в качестве продукционного азота, реализуют путем увеличения давления потока осушенного воздуха с помощью компрессора 2 и выполняют последующее действие по разделению потока осушенного воздуха на продукционный азот и воздух, насыщенный кислородом, с помощью разделителя воздуха 3. Далее, поток воздуха, насыщенного кислородом, направляют потребителю кислорода, а продукционный азот направляют в азотный компрессор 4 и осуществляют его накопление и хранение в азотном ресивере 5 для последующего осуществления пневматического привода криогенной арматуры.
Промышленная осуществимость предлагаемого способа обосновывается тем, что в нем используются действия и операции, известные в аналоге и прототипе по своему прямому функциональному назначению. В организации-заявителе разработана функциональная схема действующей модели, реализующая заявленный способ управления пневматическим приводом криогенной арматуры в 2016 году.
Положительный эффект от использования изобретения состоит в том, что повышается не менее чем на 15-20% инвариантность регазификации криогенных жидкостей и безопасность управления приводом криогенной арматуры за счет организации производства азота, который обеспечивает безопасное управление пневматическими приводами криогенной арматуры и флегматизацию трубопроводов и емкостей непосредственно на станции регазификации криогенных жидкостей.
Кроме того, повышается коэффициент полезного действия в случае, если предлагаемый способ реализован совместно с газификатором сжиженного природного газа котельной, куда воздух, обогащенный кислородом, из разделителя 3 подается в качестве окислителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ РЕГАЗИФИКАЦИИ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ БЕСПЕРЕБОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2615302C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА | 2012 |
|
RU2522132C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА | 2010 |
|
RU2460952C2 |
Мобильная установка для получения, накопления, хранения, доставки, распределения кислорода медицинского газообразного | 2019 |
|
RU2699130C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ И ОТСЕКОВ РАКЕТОНОСИТЕЛЕЙ | 2009 |
|
RU2395435C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА В КРИОГЕННОЙ КОМПРЕССОРНО-ДЕТАНДЕРНОЙ УСТАНОВКЕ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА | 2012 |
|
RU2498176C1 |
Способ сжижения природного газа на газораспределительной станции и установка для его осуществления | 2017 |
|
RU2656068C1 |
Установка для получения жидкого азота | 1988 |
|
SU1626061A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ГАЗОВ ИЗ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2605705C2 |
Способ разделения воздуха | 1979 |
|
SU979810A1 |
Изобретение относится к области криогенной техники. Способ заключается в том, что формируют воздушный поток атмосферного воздуха, осушают его в роторном адсорбционном осушителе воздуха низкого давления 1, направляют осушенный воздух в воздушный компрессор 2 для его сжатия, разделяют сжатый воздух с помощью разделителя воздуха 3 на два потока, один поток сжатого воздуха направляют потребителю кислорода, а другой - через азотный компрессор 4 в накопительный азотный ресивер 5 для последующего осуществления пневматического привода криогенной арматуры. Технический результат - повышается безопасность управления приводом криогенной арматуры. 1 ил.
Способ управления пневматическим приводом криогенной арматуры, основанный на том, что формируют воздушный поток атмосферного воздуха и осушают его в роторном адсорбционном осушителе воздуха низкого давления, отличающийся тем, что ранее осушенный поток атмосферного воздуха направляют в воздушный компрессор для его сжатия, разделяют сжатый воздух с помощью разделителя воздуха на два потока, один поток сжатого воздуха, обогащенный кислородом, направляют потребителю кислорода, а другой поток сжатого воздуха направляют через азотный компрессор в накопительный ресивер в качестве продукционного азота для последующего осуществления пневматического привода криогенной арматуры.
Установка для получения жидкого азота | 1988 |
|
SU1626061A1 |
Криогенный регулирующий вентиль | 1980 |
|
SU1015350A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО АЗОТА | 1995 |
|
RU2095705C1 |
US 6568207 B1, 27.05.2003 | |||
US 6089040 A, 18.07.2000.. |
Авторы
Даты
2018-03-15—Публикация
2016-12-15—Подача