Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, потребляющих жидкий азот, например химической промышленности, медицине.
Целью изобретения является повышение производительности установки по жидкому азоту без повышения потребляемой мощности.
На чертеже показана установка для получения жидкого азота.
Установка состоит из компрессора 1, двигателя 2, фильтра 3 на входе в компрессор 1, ресивера 4 сжатого воздуха, воздухо- осушителя 5, маслоотделителей 6-8, регулирующего воздушного ресивера 9, реакторов 10 и 11 адсорбции, ресивера 12 для азота, шумоглушителя 13, расширительного пульсационного устройства 14, криогенной газовой машины 15, холодильника 16, линии 17 подвода воздуха, линии 18 отвода кислорода и линии 19 отвода жидкого азота.
Установка для получения жидкого азота работает следующим образом.
Атмосферный воздух, проходя фильтр 3, сжимается компрессором 1, приводимым двигателем 2. Далее сжатый воздух проходит холодильник 16, где отводится тепло сжатия, и поступает в ресивер 4 и далее в воздухоосушитель5 и маслоотделители 6-8, где происходит осушка воздуха и очистка его от масла. Часть воздуха направляется в воздушный ресивер 9 для привода пневмоавтоматики. Осушенный и очищенный воздух поступает в попеременно переключающиеся реакторы 10 и 11 адсорбции, где происходит адсорбция кислорода, а азот накапливается в ресивере 12. Адсорбированный кислород отводится в атмосферу через шумоглушитель 13 и линию 18 отвода кислорода при падении давления в реакторах 10 и 11 адсорбции попеременно. Накопившийся в ресивере 12 газообразный азот
при давлении 6-10 МПа направляется в расширительное пульсационное устройство 14, в котором расширяется до давления, близкого к атмосферному, и охлаждается. После этого газообразный охлажденный азот направляется на сжижение в криогенную газовую машину 15, где сжижается и по линии 19 отвода жидкого азота подается потребителю.
Таким образом, производительность установки повышается в 1,3 раза.
Формула изобретения Установка для получения жидкого азота, содержащая контур с последовательно
установленными компрессором, реактором адсорбции, азотным ресивером и криогенной газовой машиной с теплообменником холодной головки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, установка дополнительно содержит пульсационное устройство, включенное в контур между азотным ресивером и теплообменником холодной головки криогенной газовой машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЕЛИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2406950C2 |
КОМПЛЕКС АБРАМОВА ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2224193C2 |
ГАЗОВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2215949C2 |
Способ получения холода | 1986 |
|
SU1315758A2 |
СПОСОБ КРИОГЕННОГО СЖИЖЕНИЯ/ОХЛАЖДЕНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2005 |
|
RU2362099C2 |
Способ автономного производства сжиженного природного газа и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2753206C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НЕОНОГЕЛИЕВОЙ СМЕСИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2486943C1 |
МОБИЛЬНАЯ СИСТЕМА СЕРВИСНОЙ ПОДАЧИ АЗОТА | 2019 |
|
RU2768384C1 |
ПРОИЗВОДСТВО КОНДИЦИОННОГО СИНТЕЗ-ГАЗА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА С КРИОГЕННОЙ ОЧИСТКОЙ | 2010 |
|
RU2558579C2 |
АДСОРБЦИОННО-МЕМБРАННЫЙ СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2443461C1 |
Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, потребляющих жидкий азот, например химической промышленности, сельском хозяйстве, медицине. В установке для получения жидкого азота с криогенной газовой машиной (КГМ) с целью увеличения ее производительности по жидкому азоту без повышения потребляемой мощности перед входом в КГМ установлено расширительное пульсационное устройство (РПУ). Установка состоит из компрессора 1, приводимого двигателем 2, фильтра 3, ресивера 4 сжатого воздуха, воздухоосушителя 5, маслоотделителей 6, 7 и 8, воздушного ресивера 9, реакторов 10 и 11 адсорбции, ресивера 12 для азота, шумоглушителя 13, расширительного пульсационного устройства 14, КГМ 15, холодильника 16, линии 17 подвода воздуха, линии 18 отвода кислорода и линии 19 отвода жидкого азота. 1 ил. Ј О N5 О О о
Four-cylinder model, type PLN-430 | |||
Проспект фирмы Philips | |||
Refrigeration | |||
Air Conditioning and Heat Recovery, 1984, p | |||
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1988-04-08—Подача