Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента горячего деформирования.
Известна штамповая сталь, содержащая, мас. %: углерод 0,2-0,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 4,5-5,5; никель 0,8-1,2; молибден 1,2-1,5; ванадий 0,3-0,6; барий 0,001-0,006; азот 0,012-0,06; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение теплостойкости стали.
Технический результат достигается тем, что литая штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, барий, железо, дополнительно содержит сурьму, серебро, медь, алюминий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,2-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 0,8-1,2; хром 6,5-7,0; никель 2,0-2,5; молибден 0,35-0,45; ванадий 0,8-1,2; барий 0,002-0,004; сурьма 0,002-0,004; серебро 0,02-0,04; медь 1,0-1,6; алюминий 0,2-0,25; железо - остальное.
В таблице приведены составы литой штамповой стали.
Теплостойкость стали (сохранение твердости не менее 40 HRC в течение 4 ч) составит ~850°C для всех приведенных в таблице составов.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, ванадий, никель, молибден, медь, ниобий, фосфор и марганец обеспечивают теплостойкость стали. Никель улучшает металлическую основу стали. Медь, сурьма, серебро, алюминий способствует равномерному нагреву и охлаждению сплава. Барий раскисляет сталь. Алюминий препятствует росту окалины, тормозит развитие трещин при перепадах температур.
Сталь может быть выплавлена электродуговым способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку от 1050°C в масле и отпуск при 570°C.
Источники информации
1. SU 1507848, 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2319785C1 |
Сталь | 2017 |
|
RU2647061C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2355813C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448189C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2367707C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2381288C1 |
Литейная сталь | 2017 |
|
RU2635641C1 |
ЧУГУН | 2015 |
|
RU2610097C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361008C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2331707C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литым штамповым сталям. Может использоваться для изготовления инструмента горячего деформирования. Литая штамповая сталь содержит, мас. %: углерод 0,2-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 0,8-1,2; хром 6,5-7,0; никель 2,0-2,5; молибден 0,35-0,45; ванадий 0,8-1,2; барий 0,002-0,004; сурьма 0,002-0,004; серебро 0,02-0,04; медь 1,0-1,6; алюминий 0,2-0,25; железо - остальное. Сталь обладает высокой теплостойкостью. 1 табл.
Литая штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, барий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сурьму, серебро, медь и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. %:
углерод 0,2-0,3;
кремний 0,5-1,0;
марганец 0,8-1,2;
хром 6,5-7,0;
никель 2,0-2,5;
молибден 0,35-0,45;
ванадий 0,8-1,2;
барий 0,002-0,004;
сурьма 0,002-0,004;
серебро 0,02-0,04;
медь 1,0-1,6;
алюминий 0,2-0,25;
железо - остальное.
US 20160348222 A1, 01.12.2016 | |||
Износостойкий сплав | 2016 |
|
RU2624547C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2352679C1 |
WO 2017109233 A1, 29.06.2017 | |||
US 20140178243 A1, 26.06.2014. |
Авторы
Даты
2018-03-21—Публикация
2017-07-11—Подача