ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ Российский патент 2009 года по МПК C22C38/58 

Описание патента на изобретение RU2361008C1

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования.

Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,45-0,55; кремний 1,05-1,25; марганец 14,5-15,5; хром 7,5-8,5; ванадий 1,8-2,0; цирконий 0,2-0,4; азот 0,15-0,45; бор 0,004-0,008; кальций 0,01-0,02; тантал 0,015-0,03; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение твердости стали.

Технический результат достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал, железо, дополнительно содержит никель, гафний и цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,8-1,2; марганец 14,5-15,5; хром 7,5-8,5; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,08-0,12; азот 0,02-0,03; бор 0,1-0,13; кальций 0,007-0,009; тантал 1,5-2,0; никель 3,0-3,4; гафний 0,4-0,6; цинк 0,001-0,002; железо - остальное.

В таблице приведены составы штамповой стали.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Углерод 0,4 0,5 0,6 Кремний 1,2 1,0 0,8 Марганец 14,5 15,0 15,5 Хром 8,5 8,0 7,5 Ванадий 1,8 2,0 2,2 Цирконий 0,12 0,1 0,08 Азот 0,02 0,025 0,03 Бор 0,13 0,11 0,1 Кальций 0,007 0,008 0,009 Тантал 2,0 1,75 1,5 Никель 3,0 3,2 3,4 Гафний 0,6 0,5 0,4 Цинк 0,002 0,0015 0,001 Железо Остальное Остальное Остальное Твердость стали, HRC -63 -63 -63

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, гафний и марганец обеспечивают коррозионную стойкость, прочность и твердость стали. Никель увеличивает прочность и пластичность сплава, тантал - коррозионную стойкость сплава В химически связанном состояний с ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор стабилизирует карбиды. Кальций раскисляет сталь. Цинк способствуют измельчению зерна

Сталь может быть выплавлена электродуговым способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом. Термическая обработка стали включает нагрев до температуры 1000°С и отпуск при температуре 200°С.

Источник информации

1. А.с. №1439151 СССР, С22С 38/38, 1989.

Похожие патенты RU2361008C1

название год авторы номер документа
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361963C1
Коррозионностойкий сплав 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2653376C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334824C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2367698C1
СТАЛЬ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2556449C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361960C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2364659C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2364658C1
СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2349673C1
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2310008C1

Реферат патента 2009 года ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования. Штамповая сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал, никель, гафний, цинк и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,8-1,2, марганец 14,5-15,5, хром 7,5-8,5, ванадий 1,8-2,2, цирконий 0,08-0,12, азот 0,02-0,03, бор 0,1-0,13, кальций 0,007-0,009, тантал 1,5-2,0, никель 3,0-3,4, гафний 0,4-0,6, цинк 0,001-0,002, железо - остальное. Повышается твердость стали. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 361 008 C1

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит никель, гафний и цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,4-0,6 кремний 0,8-1,2 марганец 14,5-15,5 хром 7,5-8,5 ванадий 1,8-2,2 цирконий 0,08-0,12 азот 0,02-0,03 бор 0,1-0,13 кальций 0,007-0,009 тантал 1,5-2,0 никель 3,0-3,4 гафний 0,4-0,6 цинк 0,001-0,002 железо остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2361008C1

Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ, МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА 2004
  • Бак Роберт Ф.
RU2321670C2
СТАЛЬНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПЛАСТМАССЫ ИЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ 2003
  • Бегино Жан
RU2309190C2
Штамповая сталь 1986
  • Безпрозванных Анатолий Викторович
  • Барышева Ирина Васильевна
  • Воробьева Галина Анатольевна
  • Никитин Игорь Евгеньевич
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Крестьянов Владимир Иванович
  • Чеховой Анатолий Николаевич
  • Чельцов Владимир Яковлевич
  • Крохотин Владимир Леонидович
  • Вологдин Николай Николаевич
SU1439151A1
Сталь 1980
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Ткаченко Виктор Петрович
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Мухин Евгений Николаевич
  • Модылевский Бернард Борисович
  • Яхкинд Юрий Романович
  • Хромов Виктор Григорьевич
SU945220A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
DE 19644517 A1, 30.04.1997
Способ получения толстых листов 1980
  • Долженков Федор Егорович
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Неустроев Сергей Леонидович
  • Корохов Владимир Григорьевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Кузькин Василий Васильевич
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Антипенко Валентин Григорьевич
  • Симонов Виталий Николаевич
  • Новик Владимир Иванович
SU939140A1

RU 2 361 008 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-07-10Публикация

2008-04-17Подача