Способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон Российский патент 2018 года по МПК H05K3/18 C25D5/56 C23C18/18 

Описание патента на изобретение RU2656233C1

Изобретение относится к способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.

Полиэфирэфиркетон - композиционный полимерный материал, имеющий следующую формулу:

В современной технике известна технология получения металлических покрытий на пластмассах, состоящая из следующей последовательности операций [ГОСТ 9.313-89. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах (полистиролы, полиамиды, полиформальдегид, поликарбонаты, полиолефины, сополимеры АБС). Общие требования и технологические операции]:

- обезжиривание;

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- травление химическое в растворе состава г/л:

ангидрид хромовый 350-400 кислота серная 350-400

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- совмещенное активирование;

- акселерация в 10% растворе соляной кислоты;

- промывка в холодной проточной воде;

- нанесение химического никелевого покрытия простым окунанием в раствор химического никелирования состава, г/л:

никель двухлористый 6-водный

или никель сернокислый 15-35 натрий фосфорноватистокислый 20-45 аммоний хлористый 20-40 аммоний сернокислый 25-45 натрий азотистокислый 0,01-0,1 аммиак водный 30-35

или

никель двухлористый 6-водный 20-30 никель сернокислый 20-30 натрий фосфорноватистокислый 15-30 аммоний хлористый 30-40 натрий лимоннокислый трехзамещенный 40-60

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка сжатым воздухом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон является «Способ получения металлического покрытия на ферритах, керамике и ферритокерамике» (RU №2212471 С1, опубл. 20.09.2003 г., МПК С23С 18/28)

- обезжиривание,

- промывка в горячей проточной воде,

- промывка в холодной проточной воде,

- сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 68-72 калия бихромат 8-12 кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 18-22,

кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 48-52,

кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 48-52, вода дистиллированная, мл 198-202

при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,

- промывка в холодной проточной воде,

- активирование,

- промывка в уловителе,

- сушка,

- нанесение металлического покрытия.

Недостатком известного способа является невозможность получать качественное равномерное покрытие с хорошей адгезией на полиэфирэфиркетоне.

Задачей предлагаемого изобретения является получение качественного равномерного никелевого покрытия на сложнопрофилированных деталях из полиэфирэфиркетона.

Техническим результатом «Способа нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон» является достижение возможности получения равномерного сплошного никелевого покрытия, работающего в сложных климатических условиях.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон основан на обезжиривании, сенсибилизации в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 68-72 калия бихромат 8-12 кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 18-22, кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 48-52, кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 48-52, вода дистиллированная, мл 198-202

при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,

промывка в холодной проточной воде,

активирование, сушке и нанесении металлического покрытия.

Новыми признаками, обеспечивающими получение заявленного технического результата, является, проведение обезжиривания в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительное обезжиривание в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 7-10 сода кальцинированная 15-20 тринатрийфосфат 20-30 синтанол 3-5

при температуре (60-70)°C в течение 5 мин,

промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,

травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый 380-420 кислота серная (ρ=1,84 г/см3) мл/л 380-420

при температуре 70°C в течение 10 мин,

промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,

вышеупомянутая сенсабилизация,

промывка в холодной проточной воде,

активирование,

сушке в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C,

нанесение химического никелевого покрытия,

промывке в горячей проточной воде,

промывке в холодной проточной воде,

сушка, например, сжатым воздухом.

Пример 1

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1.Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 7 сода кальцинированная 15 тринатрийфосфат 20 синтанол 3

при температуре 60°C в течение 5 мин.

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый 380 кислота серная (ρ=1,84 г/см3) мл/л 380

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое - 68 калия бихромат - 8 кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 18, кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л - 48, кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 48, вода дистиллированная, мл - 198

при температуре 15°C в течение 7 минут,

9. Промывка в холодной проточной воде,

10. Активирование, например, в растворе состава:

палладий хлористый, г/л 1,0 кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 1,0 pH 1,0 при температуре 20°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 50°C;

12. Нанесение химического никелевого покрытия, например, из раствора состава, г/л:

никель хлористый 22 аммоний хлористый 35 натрий лимоннокислый 50 натрий фосфорноватистокислый 24 аммиак водный (25%-ный) до рН=8-8,5

при температуре 88°C в течение 60 мин;

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка, например, сжатым воздухом.

На деталях из полиэфирэфиркетона получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.

Пример 2.

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1. Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 10 сода кальцинированная 20 тринатрийфосфат 30 синтанол 5

при температуре 60°C в течение 5 мин.

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый 420 кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 420

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизации в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 72 калия бихромат 12 кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 22, кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л - 52, кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 52, вода дистиллированная, мл 202 при температуре 25°C в течение 10 минут,

9. Промывка в холодной проточной воде,

10. Активирование в растворе состава:

палладий хлористый, г/л 2,0 кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 2,0 pH 1,5

при температуре 18°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 80°C,

12. Нанесение химического никелевого покрытия, например из раствора, состава, г/л:

никель уксуснокислый 25 гликокол 20 (аминоуксусная кислота) натрий гипофосфит 30

при температуре 98°C в течение 20 мин,

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка сжатым воздухом.

На деталях получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.

Пример 3

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1. Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 9 сода кальцинированная 17 тринатрийфосфат 25 синтанол 4

при температуре 60°C в течение 5 мин;

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава:

ангидрид хромовый 400 кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 400

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 70 калия бихромат 10 кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 20, кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 50, кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 50, вода дистиллированная, мл 200

при температуре 20°C в течение 8 минут,

9. Промывка в холодной воде,

10. Активирование в растворе состава:

палладий хлористый, г/л 1,5 кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 1,5 pH 1,3

при температуре 25°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 65°C,

12. Нанесение химического никелевого покрытия из раствора состава, г/л:

никель хлористый 22 аммоний хлористый 35 натрий лимоннокислый 50 натрий фосфорноватистокислый 24 аммиак (25%-ный) до рН=8-8,5

при температуре (85-88)°C в течение 60 мин;

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка сжатым воздухом.

На деталях получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.

Похожие патенты RU2656233C1

название год авторы номер документа
Способ нанесения медного покрытия на полиэфирэфиркетон 2017
  • Симунова Светлана Сергеевна
  • Лапенкова Надежда Ивановна
  • Шлёнова Людмила Алексеевна
RU2671988C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ФЕРРИТАХ, КЕРАМИКЕ И ФЕРРИТОКЕРАМИКЕ 2002
  • Симунова С.С.
  • Лапенкова Н.И.
RU2212471C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Щетанов Борис Владимирович
  • Ефимочкин Иван Юрьевич
  • Севостьянов Николай Владимирович
  • Мурашева Виктория Владимировна
  • Вдовин Сергей Михайлович
  • Нищев Константин Николаевич
RU2544319C1
СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2011
  • Симунова Светлана Сергеевна
  • Ершова Татьяна Вениаминовна
  • Юдина Татьяна Федоровна
  • Матюшин Максим Алексеевич
RU2471894C1
Способ химического никелирования заготовок стоматологических боров 2022
  • Могучева Анна Алексеевна
  • Тагиров Дамир Вагизович
  • Половнева Лилия Васильевна
  • Лудан Марина Юрьевна
  • Чуев Владимир Петрович
  • Казакова Валентина Сергеевна
  • Мишина Наталья Сергеевна
  • Бузов Андрей Анатольевич
RU2805729C1
Способ химического никелирования поверхности металломатричного композиционного материала алюминий-карбид кремния 2022
  • Ревин Евгений Александрович
  • Трошин Игорь Юрьевич
  • Лихачева Ирина Евгеньевна
  • Курдогло Елена Дмитриевна
  • Леонтьев Николай Александрович
  • Тихомиров Павел Львович
RU2792669C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СЕРЕБРЯНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ 2012
  • Симунова Светлана Сергеевна
  • Ершова Татьяна Вениаминовна
  • Юдина Татьяна Федоровна
  • Матюшин Максим Алексеевич
  • Трегубов Владислав Алексеевич
RU2487966C1
Способ изготовления светопоглощающих элементов оптических систем на стальных подложках 2017
  • Морозова Елена Витальевна
  • Канафеева Людмила Владимировна
  • Горелов Александр Михайлович
RU2672655C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 2018
  • Морозова Елена Витальевна
  • Канафеева Людмила Владимировна
  • Горелов Александр Михайлович
RU2683883C1
Способ подготовки поверхности магнитного сплава с содержанием редкоземельных элементов перед нанесением гальванических покрытий 2023
  • Тихомиров Павел Львович
  • Лихачева Ирина Евгеньевна
  • Курдогло Елена Дмитриевна
  • Ревин Евгений Александрович
  • Шумкин Сергей Сергеевич
  • Эверстов Айал Айалович
  • Ситнов Владимир Валерьевич
  • Сергеев Константин Леонидович
RU2810992C1

Реферат патента 2018 года Способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон

Изобретение относится к способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности. Способ основан на обезжиривании полиэфирэфиркетона в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительном химическом обезжиривании в растворе состава, г/л: натрия гидроокись 7-10, сода кальцинированная 15-20, тринатрийфосфат 20-30, синтанол 3-5, при температуре (60-70)°C в течение 5 мин, промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде, травление в растворе состава г/л: ангидрид хромовый 380-420, кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 380-420, при температуре 70°C в течение 10 мин, сенсибилизации в растворе при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут, промывке в холодной проточной воде, активирование, сушка в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C и нанесение химического никелевого покрытия, промывка в горячей проточной воде, промывка в холодной проточной воде и сушка. Изобретение позволяет получить равномерное сплошное никелевое покрытие на полиэфирэфиркетон. 3 пр.

Формула изобретения RU 2 656 233 C1

Способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон, основанный на обезжиривании в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительном химическом обезжиривании в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 7-10 сода кальцинированная 15-20 тринатрийфосфат 20-30 синтанол 3-5

при температуре (60-70)°C в течение 5 мин,

промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,

травлении в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый 380-420 кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 380-420

при температуре 70°C в течение 10 мин,

сенсибилизации в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 68-72 калия бихромат 8-12 кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 18-22 кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 48-52 кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 48-52 вода дистиллированная, мл 198-202

при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,

промывке в холодной проточной воде,

активирование, сушка в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C и нанесение химического никелевого покрытия, промывка в горячей проточной воде, промывка в холодной проточной воде и сушка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2656233C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ФЕРРИТАХ, КЕРАМИКЕ И ФЕРРИТОКЕРАМИКЕ 2002
  • Симунова С.С.
  • Лапенкова Н.И.
RU2212471C1
2002
RU2219284C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОНАПОЛНЕННОГО ПОЛИАМИДА 2005
  • Андрюшечкин Сергей Евгеньевич
  • Ахматов Юрий Васильевич
  • Рябчикова Людмила Петровна
  • Федоренко Владимир Сергеевич
RU2313622C2
WO 1992013981 A2, 20.08.1992.

RU 2 656 233 C1

Авторы

Симунова Светлана Сергеевна

Лапенкова Надежда Ивановна

Шлёнова Людмила Алексеевна

Даты

2018-06-04Публикация

2017-10-02Подача