СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ Российский патент 2018 года по МПК C04B18/24 C04B20/10 

Описание патента на изобретение RU2660971C1

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к составам для получения легких композиционных заполнителей для бетонов, для уменьшения плотности, понижения теплопроводности строительных изделий и конструкций.

Известен состав для получения безобжигового зольного гравия, включающий кислую золу теплоэнергетики, портландцемент, молотый доменный шлак, добавку, ускоряющую твердение сырцовых гранул - сульфат натрия, дополнительно содержит основную молотую горную породу - горнблендит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 15-20, молотый доменный шлак - 0-25, сульфат натрия - 2, горнблендит - 10-25, кислая зола – остальное (патент RU №2482081, МПК С04В 18/10, опубл. 25.05.2013 г.).

К недостаткам известного состава относится большая плотность.

Известен также состав изготовления безобжигового пористого гравия, включающий отходы бумаги, 12%-ный раствор натриевого жидкого стекла, портландцемент М400Д20(ЦЕМ II / А-Ш 32,5 Н), строительный гипс (Г-6, Г-7), зола Белобережской ТЭЦ. Полученные гранулы имели насыпную плотность 423 кг/м3, предел прочности при сжатии 2,4 МПа, теплопроводность 0,13 Вт/м⋅°С, водопоглощение по массе 30,4% [Ласман И.А. Безобжиговый пористый гравий для легких бетонов: Дис. канд. техн. наук. – М.: МГСУ, БГИТА, 2000. - 161 с.].

Недостатком известного состава является высокая насыпная плотность, теплопроводность, а также повышенное водопоглощение.

Техническая задача, положенная в основу заявляемого изобретения, состоит в снижении насыпной плотности и теплопроводности, уменьшении энергозатрат и стоимости готовой продукции, а также упрощении технологии получения заполнителя.

Поставленная задача решается тем, что легкий композиционный заполнитель для бетонов, включающий бумажное ядро, подготовленное путем увлажнения бумажной макулатуры раствором жидкого стекла, и оболочку, сформированную на ядре гипсоцементно-пуццолановым вяжущим, отличающийся тем, что для увлажнения бумажной макулатуры используют 10%-ный раствор жидкого стекла, в качестве пуццолановой добавки используют микрокремнезем, в качестве гипсовой составляющей - высокопрочный сепарированный гипс, а формирование оболочки на ядре осуществляют при увлажнении 20%-ным водным раствором жидкого стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем 10, высокопрочный сепарированный гипс 32,5, портландцемент 7,5, жидкое стекло 14, бумажная макулатура 36.

Используемый раствор жидкого стекла позволяет увеличить прочность и понизить водопоглощение без существенного увеличения плотности.

Изготовление бумажного ядра позволяет облегчить материал, создать слоистую структуру, вследствие чего понижается его теплопроводность. Наличие прочной оболочки позволяет материалу выдерживать нагрузки, возникающие в процессе производства.

Эффективность заявляемого состава для получения ЛКЗ проверяли на материалах:

- микрокремнезем МК - 85 (Главхим, г. Тула)

- портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2003 (ОАО "Белорусский цементный завод", Республика Беларусь, Могилевская обл., г. Костюковичи)

- высокопрочный сепарированный гипс Г-10 (ООО «Унистром-Трейдинг», г. Москва)

- жидкое натриевое стекло Универсал (ООО «НПО Силикат», г. Санкт-Петербург)

- бумажная макулатура

- дистиллированная вода

Для приготовления заполнителя измельчали бумажную макулатуру, размягчали в 10%-ном растворе жидкого стекла, производили гранулирование сырьевой массы до диаметра 10-12 мм в лабораторном тарельчатом грануляторе с последующим высушиванием при температуре 110°С. Для приготовления оболочки использовали смесь, полученную совместным помолом микрокремнезема, портландцемента и высокопрочного гипса. Далее производили вторичное гранулирование путем окатывания ядра гранул в смеси оболочки. Увлажнение осуществляли на входе 20%-ным водным раствором жидкого стекла. Далее гранулы подвергались сушке.

Составы и результаты испытаний ЛКЗ и прототипа приведены в таблицах 1 и 2 соответственно. Технический результат оценивали в соответствии методиками ГОСТ 5758 «Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний».

Исследования показали, что при вязкости сырьевой смеси оболочки гравия около 25% получаются прочные и однородные по фракционному составу гранулы.

Предлагаемые сырьевые материалы позволяют получать гранулы с пониженной плотностью по сравнению с прототипом и достаточной прочностью, что в свою очередь позволяет использовать данный материал в качестве легкого заполнителя для бетонов.

Похожие патенты RU2660971C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления легкого композиционного заполнителя для бетонов 2017
  • Ласман Ирина Александровна
  • Новикова Виктория Игоревна
  • Ласман Виталия Станиславовна
  • Петухов Вячеслав Вячеславович
  • Пыкина Юлия Сергеевна
RU2660970C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ 2011
  • Белых Светлана Андреевна
  • Буянова Элеонора Эдуардовна
  • Черниговская Мария Николаевна
  • Брылякова Анна Олеговна
RU2490225C2
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ 2015
  • Жихарев Александр Александрович
  • Гилязидинова Наталья Владимировна
RU2593509C1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРУЮЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2012
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Максаков Алексей Викторович
  • Жерновский Игорь Владимирович
  • Огурцова Юлия Николаевна
RU2518629C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛЕГКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2006
  • Кнатько Василий Михайлович
  • Кнатько Михаил Васильевич
  • Щербакова Елена Васильевна
  • Асриян Давид Эдуардович
  • Александров Юрий Юрьевич
RU2327663C1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ДИАТОМИТА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2013
  • Воля Павел Александрович
  • Гай Лилия Евгеньевна
  • Новиков Иван Алексеевич
  • Мосьпан Александр Викторович
  • Минакова Елена Ивановна
RU2530816C1
КОМПОЗИЦИОННОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ 2010
  • Сагдатуллин Динар Габбасович
  • Морозова Нина Николаевна
  • Хозин Вадим Григорьевич
RU2426702C1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ОСАДОЧНЫХ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2007
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мосьпан Александр Викторович
  • Соловьева Лариса Николаевна
  • Ходыкин Евгений Иванович
  • Сопин Дмитрий Михайлович
  • Гринев Анатолий Петрович
RU2361834C1
ГИПСОЦЕМЕНТНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2023
  • Фляг Наталья Владимировна
  • Речапов Данир Ахатович
  • Сухова Наталья Валериевна
  • Сенюшкин Сергей Валерьевич
  • Мамедов Камил Казым Оглы
  • Родер Светлана Александровна
  • Пермитин Андрей Геннадьевич
RU2802474C1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОБОЯ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2007
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мосьпан Александр Викторович
  • Соловьева Лариса Николаевна
  • Лесовик Руслан Валерьевич
RU2361835C1

Реферат патента 2018 года СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к составам для получения легких композиционных заполнителей для бетонов. Легкий композиционный заполнитель для бетонов включает бумажное ядро, подготовленное путем увлажнения бумажной макулатуры 10%-ным раствором жидкого стекла, и оболочку, сформированную на ядре гипсоцементно-пуццолановым вяжущим. В составе вяжущего в качестве пуццолановой добавки используют микрокремнезем, а в качестве гипсовой составляющей – высокопрочный сепарированный гипс. Формирование оболочки на ядре осуществляют при увлажнении 20%-ным водным раствором жидкого стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем 10, высокопрочный сепарированный гипс 32,5, портландцемент 7,5, жидкое стекло 14, бумажная макулатура 36. Технический результат – упрощение технологии получения заполнителя, снижение насыпной плотности и теплопроводности строительных изделий и конструкций. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 660 971 C1

Легкий композиционный заполнитель для бетонов, включающий бумажное ядро, подготовленное путем увлажнения бумажной макулатуры раствором жидкого стекла, и оболочку, сформированную на ядре гипсоцементно-пуццолановым вяжущим, отличающийся тем, что для увлажнения бумажной макулатуры используют 10%-ный раствор жидкого стекла, в качестве пуццолановой добавки используют микрокремнезем, в качестве гипсовой составляющей – высокопрочный сепарированный гипс, а формирование оболочки на ядре осуществляют при увлажнении 20%-ным водным раствором жидкого стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

микрокремнезем 10 высокопрочный сепарированный гипс 32,5 портландцемент 7,5 жидкое стекло 14 бумажная макулатура 36

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2660971C1

ЛАСМАН И.А
Безобжиговый слоистый пористый гравий для легких бетонов, автореферат диссертации на соискание уч
ст
к.т.н., Москва, 2000, с.3-5, 7-8, 12, разослан 26.04.2000, с диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МГСУ
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ 2011
  • Белых Светлана Андреевна
  • Буянова Элеонора Эдуардовна
  • Черниговская Мария Николаевна
  • Брылякова Анна Олеговна
RU2490225C2
Легкий зональный гравий 1982
  • Айзбеков Лукьян Акимович
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Эллерн Моисей Абрамович
  • Юдина Альбина Михайловна
  • Хазанов Илья Александрович
  • Сабецкий Николай Николаевич
SU1071599A1
Легкий заполнитель 1983
  • Оснач Николай Александрович
SU1194854A1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ДИАТОМИТА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2013
  • Воля Павел Александрович
  • Гай Лилия Евгеньевна
  • Новиков Иван Алексеевич
  • Мосьпан Александр Викторович
  • Минакова Елена Ивановна
RU2530816C1
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2008A1
ЛАСМАН И.А
и др
Использование микрокремнезема в производстве слоистого гравия, Проблемы инновационного биосферно-совместимого социально-экономического развития в строительстве, жилищно-коммунальном и дорожном комплексах: материалы IV междунар
науч.-практ
конф., том 1, БГИТУ, Брянск, 1-2 декабря 2015, с.67-70.

RU 2 660 971 C1

Авторы

Ласман Ирина Александровна

Новикова Виктория Игоревна

Пыкин Алексей Алексеевич

Петухов Вячеслав Вячеславович

Даты

2018-07-11Публикация

2017-05-23Подача