СОЛНЕЧНАЯ БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА Российский патент 2018 года по МПК C02F11/04 C12M1/02 C12M1/107 C12M1/38 C09K5/00 F24H7/02 F24S20/00 

Описание патента на изобретение RU2664457C1

Настоящее изобретение относится к биоэнергетике и может быть использовано для получения биогаза и готовых органических продуктов биохимической переработкой органических отходов.

Известен «Биоэнергетический комплекс» [1], который снабжен ветроэнергетической установкой, позволяющей в период отсутствия солнечного излучения поддерживать температуру в интервале 47-55°С в реакторе, котлом АоГВ и солнечным коллектором с баком-аккумулятором.

Недостатками данного технического решения являются возможный перегрев биомассы в реакторе в часы пика солнечной радиации и необходимость дублера-догревателя при скорости ветра, выходящей за диапазон рабочей скорости ветроэнергетической установки.

Известна биоэнергетическая установка [2], которая содержит биореактор с водяной рубашкой, солнечный коллектор, мешалка, загрузочный и выгрузочный патрубки и газгольдер. Комплекс снабжен электроводонагревателем и двигателем Стирлинга, в котором тепловая энергия сжигаемого собственного биогаза преобразовывается в электрическую энергию и используется для обогрева сбраживаемой в биореакторе биомассы до необходимой температуры.

Недостатком данного технического решения является необходимость сжигания выработанного собственного биогаза для обогрева сбраживаемой в реакторе биомассы до необходимой температуры и обеспечения непрерывной работы системы в периоды отсутствия поступления солнечного излучения, в результате чего снижается эффективность биогазовой установки.

Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является гелиобиогазовая установка [3], биореактор которой помещен в резервуар с жидкостью, являющейся теплоемкостным тепловым аккумулятором, заряжаемым солнечными коллекторами. Для исключения перегрева сбраживаемой биомассы на трубопроводе выхода из солнечных коллекторов установлен терморегулятор.

Недостатком данного технического решения является невозможность поддержания в биореакторе необходимого изотермического режима в периоды отсутствия солнечного излучения, т.к. жидкость вокруг реактора является теплоемкостным тепловым аккумулятором, разрядка которого сопровождается непосредственным понижением температуры теплонакопителя. Из-за жестких нормативных требований, предъявляемых к допустимым предельным колебаниям от оптимального значения для выбранного режима сбраживания (для мезофильного режима - ±1,0°С в час и термофильного режима - ±0,5°С в час [4]) и с учетом того, что разница между верхним и нижним пределами оптимального температурного режима сбраживания для конкретного вида сбраживаемой биомассы не превышает 5-8°С, для накопления в данной установке достаточного количества тепловой энергии, потребной для круглосуточного поддержания в биореакторе оптимального термического режима, необходим неоправданно огромный резервуар с теплоаккумулирующей жидкостью.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является поддержание в реакторе биогазовой установки изотермического режима для круглосуточного производства биогаза при температуре, соответствующей определенному значению оптимального диапазона выбранного термического режима сбраживания конкретного вида биомассы, с применением фазопереходного теплового аккумулятора, заряжаемого энергией солнечной радиации.

Данная задача решается тем, что в заявленной солнечной биогазовой установке для сбраживания биомассы с получением биогаза, содержащей реактор, который помещен в резервуар с водой с образованием водяной рубашки, загрузочный люк для приема исходной биомассы, трубопровод отвода готового органического продукта с люком выгрузки, перемешивающее устройство в реакторе, солнечные коллекторы, соединенные с резервуаром, терморегулятор для регулирования температуры воды на выходе солнечных коллекторов и для отключения циркуляции воды в случае превышения температуры воды выше допустимого, а также систему отбора биогаза, в водяной рубашке вокруг реактора установлены контейнеры теплового аккумулятора с фазопереходным теплоаккумулирующим составом с температурой плавления, равной среднему значению оптимального диапазона температур выбранного режима сбраживания.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является поддержание в реакторе оптимального изотермического режима для сбраживания биомассы только за счет тепла солнечной радиации для круглосуточного производства биогаза, уменьшение габаритных размеров реактора и повышение его компактности.

Поддержание оптимального изотермического режима сбраживания биомассы в периоды отсутствия солнца обеспечивается фазопереходным тепловым аккумулятором, до полной кристаллизации всей массы которого температура сохраняется постоянной и равной температуре кристаллизации выбранного теплоаккумулирующего состава.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

фиг. 1, где приведен продольный разрез солнечной биогазовой установки;

фиг. 2, где приведен поперечный разрез биореактора с водяной рубашкой.

Солнечная биогазовая установка содержит реактор 1, который помещен в резервуар 2 с водой 3, соединенный с солнечными коллекторами 4. При этом сферическая крышка 5 резервуара 2 с водой и реактора 1 является общей. Свободный конец 6 загрузочного люка 7 введен в нижнюю часть сбраживаемой биомассы 8. Стержень перемешивающего устройства 9 проходит через крышку до днища реактора 1. Образующийся биогаз 10 поступает в газгольдер 11, откуда распределяется по потребителям. Готовая органическая продукция, полученная биохимической переработкой органических отходов, отводится по трубопроводу люка выгрузки 12. На трубопроводе выхода из солнечных коллекторов установлен терморегулятор 13, который отключает циркуляцию жидкости через солнечные коллекторы 4. Расширительный бачок 14 установлен снаружи резервуара 2 с водой в верхней точке системы трубопровода циркулируемой жидкости. Наружная поверхность резервуара 2 с жидкостью покрыта слоем теплоизоляции 15. Контейнеры 16 с фазопереходным теплоаккумулирующим составом 17 установлены вокруг реактора в водяной рубашке.

РАБОТАЕТ СОЛНЕЧНАЯ БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ

После предварительной подготовки увлажненное сырье (навоз домашних животных, растительная биомасса и другие органические отходы) подается в реактор 1 через загрузочный люк 7, где в анаэробных условиях осуществляется процесс сбраживания. Образующийся биогаз 10 из верхней части реактора через трубопровод выхода биогаза поступает в газгольдер 11, откуда подается потребителям. Остаток сброженной биомассы из нижней части реактора по трубопроводу люка выгрузки 12 вывозят в виде готовых органических продуктов (удобрения, кормовые добавки для животных и др.). Коллекторы, теплоизолированный снаружи резервуар 2 водяной рубашки, в которой помещен реактор 1, и соединительные трубопроводы системы заполняются жидким теплоносителем (водой). Нагретая в коллекторах 4 вода по термосифонному принципу поступает в верхнюю часть рубашки из жидкости вокруг реактора 1, а ее место в коллекторах занимает более холодная вода, поступающая из нижней части рубашки из жидкости обратно в коллекторы 4.

Для исключения перегрева биомассы при достижении предельной верхней температуры оптимального диапазона термического режима сбраживания в реакторе 1 в часы пика солнечной радиации терморегулятор 13 отключает циркуляцию жидкости через солнечные коллекторы. Круглосуточное поддержание оптимального изотермического режима в реакторе для сбраживания биомассы обеспечивается терморегулятором 13 и фазопереходным тепловым аккумулятором 17, контейнеры 16 которого установлены в водяной рубашке 3 вокруг реактора 1. В периоды прямого солнечного излучения температура воды в рубашке 3 не превышает верхнего предела диапазона оптимального термического режима сбраживания, что обеспечивается терморегулятором 13. Для обеспечения полной зарядки теплового аккумулятора (т.е. расплавления всей массы теплоаккумулирующего состава во всех контейнерах) температура отключения циркуляции воды в системе должна быть на 1-2°С выше температуры плавления фазопереходного теплоаккумулирующего состава. В периоды отсутствия солнечного излучения при охлаждении воды в рубашке 3 до соответствующей температуры начинается процесс кристаллизации теплоаккумулирующего состава 17, сопровождающийся выделением скрытой теплоты плавления этого состава. Она компенсирует рассеивание теплоты в окружающее пространство, поэтому температура на поверхности контейнеров, следовательно, и в водяной рубашке остается постоянной, вплоть до полной кристаллизации всей массы теплоаккумулирующего состава (разрядка аккумулятора).

Выбор определенного фазопереходного теплоаккумулирующего состава зависит от конкретного вида исходного сырья и выбранного температурного режима его сбраживания. В настоящее время накоплен достаточный эмпирический материал, позволяющий выбрать оптимальный диапазон температур сбраживания для конкретного вида перерабатываемого сырья в выбранном температурном режиме сбраживания.

Основными требованиями, предъявляемыми к фазопереходным теплоаккумулирующим материалам для биогазовых установок, являются соответствие температуры фазового перехода плавление↔кристаллизация теплоаккумулирующего состава определенному значению оптимального диапазона выбранного термического режима сбраживания конкретного вида биомассы и высокое значение энтальпии фазового перехода.

Поиск теплоаккумулирующих материалов, работающих в диапазоне температур сбраживания различных видов перерабатываемого сырья, в настоящее время сосредоточен на изучение смесей различных кристаллогидратов и добавок к ним, уменьшающих или устраняющих ряд недостатков чистых кристаллогидратов при использовании их как теплоаккумулирующих материалов: склонность к переохлаждению, быстрый выброс теплоты за счет взрывной кристаллизации, эффект испарения кристаллизационной воды, влияющий на длительность многократного термоциклирования, расслоение и др.

Фазопереходными теплоаккумулирующими составами, наиболее пригодными для поддержания оптимального изотермического режима при сбраживании большинства видов перерабатываемого органического сырья, являются

- для мезофильного режима:

1. смесь тригидрата ацетата натрия и карбамида (CH3COONa⋅3H2O+NH2CONH2) с температурой плавления +30°С [5];

2. смесь тетрагидрата нитрата кальция и гексагидрата нитрата магния (Ca(NO3)2⋅4H2O+Mg(NO3)2⋅6H2O) с температурой плавления +31°С [5];

- для термофильного режима:

1. смесь гексагидрата нитрата магния и нитрата аммония (Mg(NO3)2⋅6H2O+NH4NO3) с температурой плавления +52°С [5];

2. смесь тригидрата ацетата натрия и пентагидрата тиосульфата натрия (CH3COONa⋅3H2O+Na2S2O3⋅5H2O) с температурой плавления +53°С [6].

Площадь солнечных коллекторов установки рассчитывается из условия достаточности минимальной однодневной тепловой энергии, вырабатываемой коллекторами, для разогрева всей массы воды в системе до предельной верхней температуры диапазона оптимального термического режима сбраживания и расплавления теплоаккумулирующего материала во всех контейнерах. Количество теплоаккумулирующего материала рассчитывается из условия превышения тепловой энергии разовой разрядки теплового аккумулятора над теплопотерями через наружную поверхность резервуара водяной за возможные периоды отсутствия солнечного излучения.

1. Авторское свидетельство RU №2440308, 15.12.2009 г.

2. Авторское свидетельство RU №2284967, 10.10.2006 г.

3. Авторское свидетельство RU №166736, 10.12.2016 г.

4. ГОСТ Р 53790-2010. Нетрадиционные технологии. Энергетика биоотходов. Общие технические требования к биогазовым установкам.

5. А. Sharma, V.V. Туаgi, С.R. Сhen, D. Buddhi. Review on thermal energy storage with phase change materials and applications. // Renewable and Sustainable Energy Reviews. Т. 13 (2009). Р. 318-345.

6. Александров В.Д., Соболь О.В., Фролова С.А., Сельская И.В. и др. Теплоаккумулирующие материалы на основе кристаллогидратов// Сучаснi будiвельнi материалi. Випуск 2009 - 1(75). - С. 100-103.

Похожие патенты RU2664457C1

название год авторы номер документа
АВТОНОМНАЯ СОЛНЕЧНАЯ БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА 2019
  • Дибиров Яхя Алиевич
  • Алхасов Алибек Басирович
  • Дибиров Камиль Яхяевич
  • Искендеров Эльдар Гаджимурадович
RU2734456C1
ГЕЛИОБИОГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС 2021
  • Дибиров Яхя Алиевич
  • Алхасов Алибек Басирович
  • Дибиров Камиль Яхяевич
RU2785600C2
ГЕЛИОСУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2019
  • Дибиров Яхя Алиевич
  • Алхасов Алибек Басирович
  • Дибиров Камиль Яхяевич
RU2734395C1
БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА 2013
  • Щеклеин Сергей Евгеньевич
  • Попов Александр Ильич
  • Велькин Владимир Иванович
  • Арбузова Елена Валерьевна
  • Бурдин Игорь Анатольевич
  • Горелый Константин Александрович
RU2539100C1
СОЛНЕЧНЫЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ 2016
  • Дибиров Яхя Алиевич
  • Алхасов Алибек Басирович
  • Дибиров Магомед Гаджимагомедович
  • Дибиров Камиль Яхяевич
  • Дибирова Маржанат Магомедовна
  • Ильясов Амир Маратович
RU2680639C2
Биогазовая установка для переработки органических отходов в биогаз и биоудобрения 2017
  • Федянин Виктор Яковлевич
  • Жумагажинов Аскар Токишевич
RU2688356C1
БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА 1994
  • Ильин А.К.
  • Ковалев О.П.
  • Тимошенко В.А.
RU2065408C1
БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА 2014
  • Ямпилов Сэнгэ Самбуевич
  • Друзьянова Варвара Петровна
  • Кобякова Елена Николаевна
  • Дьячковская Любовь Николаевна
RU2567649C1
БИОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПОЛУЧЕНИЯ БИОГАЗА И ГРАНУЛИРОВАННОГО БИОТОПЛИВА 2012
  • Колованов Сергей Львович
RU2545737C2
БИОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 2005
  • Осмонов Орозмамат Мамасалиевич
  • Ковалев Дмитрий Александрович
RU2284967C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 664 457 C1

Реферат патента 2018 года СОЛНЕЧНАЯ БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области биохимии. Предложена солнечная биогазовая установка для сбраживания биомассы с получением биогаза. Установка содержит помещенный в резервуар с водой с образованием водяной рубашки реактор, загрузочный люк для приема исходной биомассы, трубопровод отвода готового органического продукта с люком выгрузки, перемешивающее устройство в реакторе, соединенные с резервуаром солнечные коллекторы, терморегулятор и систему отбора биогаза. Причём в водяной рубашке установлены контейнеры теплового аккумулятора с фазопереходным теплоаккумулирующим составом с температурой плавления, равной среднему значению оптимального диапазона температур выбранного режима сбраживания. Изобретение обеспечивает поддержание круглосуточного оптимального изотермического режима для сбраживания биомассы только за счет тепла солнечной радиации, а также уменьшение габаритных размеров реактора и повышение его компактности. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 664 457 C1

Солнечная биогазовая установка для сбраживания биомассы с получением биогаза, содержащая реактор, который помещен в резервуар с водой с образованием водяной рубашки, загрузочный люк для приема исходной биомассы, трубопровод отвода готового органического продукта с люком выгрузки, перемешивающее устройство в реакторе, солнечные коллекторы, соединенные с резервуаром, терморегулятор для регулирования температуры воды на выходе солнечных коллекторов и для отключения циркуляции воды в случае превышения температуры воды выше допустимого, а также систему отбора биогаза, отличающаяся тем, что в водяной рубашке вокруг реактора установлены контейнеры теплового аккумулятора с фазопереходным теплоаккумулирующим составом с температурой плавления, равной среднему значению оптимального диапазона температур выбранного режима сбраживания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2664457C1

УСИЛИТЕЛЬ с ОТРИЦАТЕЛЬНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМв известных усилителях с параметрическими или туннельными диодами малый коэффициент шума достигается при включении цир- кулятора или при использовании специальной двухтактной схемы, предотвращающих усиление щумов нагрузки. И циркуляторы и двухтактные схемы имеют значительные габариты и вес, особенно в диапазоне метровых волн.Предложенная схема усилителя с отрицательным сопротивлением отличается от известных тем, что параметрический или туннельный усилитель соединяется с нагрузкой четвертьволновым отрезком линии. В результате не только не происходит усиления щумов нагрузки, но и обеспечивается их частичное подавление. Для этого вносимое в контур усилителя отрицательное сопротивление должно быть равно эквивалентному сопротивлению контура. Так, например, когда нагрузкой усилителя является электронная лампа, подавляется шумовое напряжение, наведенное в цепи ее сетки.5 На чертеже изображена схема предлагаемого усилителя. Усиливаемый сигнал подаемся на входной контур /, к которому подключены параметрический или туннельный диоды 2 и четвертьволновый отрезок линии 3.10 На другом конце линии включается сеточный контур 4, напряжение с которого подается на сетку лампы 5.Предмет изобретения15 Усилитель с отрицательным сопротивлением, отличающийся тем, что, с целью исключения циркулятора и уменьщения шум-фактора, между выходом усилителя и нагрузкой включена четвертьволновая линия. 0
SU166736A1
СПОСОБ РАБОТЫ ЭНЕРГОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ, ЭНЕРГОГЕНЕРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА И ЭЛЕМЕНТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Даукш Александр Викторович
  • Дядик Анатолий Анатолиевич
RU2538552C2
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2005
  • Алексеев Владимир Антонович
  • Чукин Владимир Федорович
RU2306494C1
БИОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС 2009
  • Терехин Евгений Александрович
  • Голощапов Владлен Михайлович
  • Баклин Андрей Александрович
  • Устинов Евгений Михайлович
RU2440308C2
Прибор для определения степени сжатия в цилиндре двигателя 1949
  • Ковляшенко Н.Н.
SU79989A1

RU 2 664 457 C1

Авторы

Дибиров Яхя Алиевич

Дибиров Магомед Гаджимагомедович

Дибиров Камиль Яхяевич

Дибирова Маржанат Магомедовна

Даты

2018-08-17Публикация

2017-04-04Подача