Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для загрузки сыпучих материалов в печь при получении неметаллических минеральных расплавов в производстве минеральной ваты, изделий из базальтового литья, шлакоситаллов, производстве стекла и изделий из него, других производств, использующих минеральные неметаллические расплавы.
Наиболее близким к заявленному устройству является оборудование для загрузки сыпучих материалов в печь по авторскому свидетельству СССР №1695109. В данном устройстве сыпучие материалы из бункера попадают на вращающийся в горизонтальной плоскости лопастной диск и забрасываются в печь через телескопический патрубок, примыкающий к загрузочному окну печи. При этом значительная часть пылевидных материалов подхватывается потоком дымовых газов и транспортируется в систему пылеулавливания, значительно увеличивая пылевынос из печи.
К недостаткам ближайшего аналога можно отнести недостаточный срок службы оборудования и значительный пылевынос из печи.
Задачей изобретения является создание устройства, обеспечивающего загрузку в печь высокообразивных сыпучих отходов производства минеральной ваты и собственных оборотов (просыпь центрифуги и др.) и исключающего вторичный унос загружаемых пылевидных материалов дымовыми газами.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для загрузки сыпучих материалов в печь содержит бункер, соединенный с загрузочным окном печи через загрузочный патрубок. Внутри бункера и коаксиально указанному патрубку расположен плунжер, приводимый в возвратно-поступательное движение вдоль оси патрубка реверсивным приводом, причем длина хода плунжера меньше суммы длины патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра патрубка, а диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра патрубка.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 показано устройство для загрузки сыпучих материалов в печь в разрезе.
Предлагаемое устройство представляет собой бункер 1, соединенный с печью загрузочным патрубком 2. Внутри бункера 1 коаксиально патрубку 2 установлен плунжер 3, приводимый в движение реверсивным приводом 4.
Алгоритм работы устройства для загрузки состоит в том, что плунжер 3 при движении вперед (рабочий ход) захватывает часть сыпучих материалов из бункера 1 и продвигает их по патрубку 2 в печь. При этом ход плунжера ограничен и плунжер не доходит до среза патрубка 2 на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра патрубка. Оставшиеся в патрубке 2 сыпучие материалы спекаются под действием тепла печи и при следующем рабочем ходе плунжера 3 выталкиваются в печь материалом, захваченным плунжером 3 из бункера 1. Причем спекшиеся материалы попадают в печь в виде агломерата, что исключает вторичный пылевынос.
При движении плунжера 3 в патрубке 2 в зазоре между плунжером и стенкой патрубка, образуемом из-за того, что диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра патрубка, создается слой материала, футерующий плунжер и внутреннюю поверхность патрубка. Благодаря этому высокоабразивный сыпучий материал не истирает плунжер и патрубок.
Таким образом, для исключения вторичного пылеуноса загружаемых пылевидных материалов высокообразивные сыпучие отходы производства минеральной ваты и собственные обороты загружаются в печь из бункера плунжером через загрузочный патрубок, примыкающий к загрузочному окну печи, периодически. Причем длина хода плунжера меньше суммы длины загрузочного патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра загрузочного патрубка, а периодичность загрузки определяется временем подплавления образующейся пробки между внутренним объемом печи и торцом плунжера. Для уменьшения абразивного износа патрубка и плунжера диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра загрузочного патрубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕБЕНОЧНЫЙ ФИЛЬТР-ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР С ПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ | 2017 |
|
RU2652036C1 |
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВАГРАНКА (ГЭВ) ДЛЯ ПЛАВКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2652044C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ РАСПЛАВА ГОРНЫХ ПОРОД НА ЦЕНТРИФУГУ ИЛИ ФИЛЬЕРНЫЕ ПИТАТЕЛИ | 2019 |
|
RU2713543C1 |
ШНЕКО-ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2608155C1 |
Печь для получения силикатного расплава | 1984 |
|
SU1222637A1 |
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2758727C1 |
Сепаратор для сыпучего материала | 1988 |
|
SU1540871A1 |
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
Ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2762435C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2195422C2 |
Изобретение относится к загрузочным устройствам, предназначенным для загрузки сыпучих материалов в печь при получении неметаллических минеральных расплавов. Загрузочное устройство содержит бункер с патрубком, примыкающим к загрузочному окну печи, и плунжером, расположенным коаксиально патрубку, а также привод, обеспечивающий реверсивное движение плунжера, при этом длина хода плунжера меньше суммы длины загрузочного патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3-0,5 диаметра загрузочного патрубка, а диаметр плунжера составляет 0,5-0,7 диаметра загрузочного патрубка. Обеспечивается увеличение срока службы плунжера за счет снижения абразивного износа и снижение пылевыноса из печи. 1 ил.
.
Устройство для загрузки сыпучих материалов в печь, содержащее бункер, соединенный с загрузочным окном печи через загрузочный патрубок, внутри бункера и коаксиально загрузочному патрубку расположен плунжер, приводимый в возвратно-поступательное движение вдоль оси загрузочного патрубка реверсивным приводом, причем длина хода плунжера меньше суммы длины загрузочного патрубка и ширины бункера на величину, равную 0,3÷0,5 диаметра загрузочного патрубка, а диаметр плунжера составляет 0,5÷0,7 диаметра загрузочного патрубка.
Устройство для загрузки сыпучих материалов в печь | 1988 |
|
SU1695109A1 |
0 |
|
SU168741A1 | |
СИСТЕМА ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО УСТРОЙСТВА | 2013 |
|
RU2528567C1 |
CN 204574819 U, 19.08.2015 | |||
Электрод сравнения для систем анодной защиты | 1985 |
|
SU1308884A1 |
GB 915499 A, 16.01.1963 | |||
CN 202350525 U, 25.07.2012. |
Авторы
Даты
2018-09-03—Публикация
2017-09-08—Подача