Изобретение относится к технике физико-химических и электрохимических измерений, конкретнее к контролю потенциала в системе анодной защиты кожухотрубных холодильников сернокислотного производства.
Целью изобретения является уменьшение токсичности и повьшение надежности непрерывной работы электрода сравнения при высоких температурах в агрессивных средах.
На чертеже приведен предлолсенный электрод сравнения, общий вид.
Электрод сравнения состоит из фторопластового корпуса 1 с ввинчивающимися резьбовыми пробками 2 и 3, изготовленными из фторопласта и служащим - для уплотнения соответс г- венно токоподвода А и электролити- ческого ключа 5. Конец платиновой проволоки, имеющей форму спирали 6, помещен в электродную массу 7. Платиновая проволока уплотняется разрезным корпусом 8 и прокладкой из порошкообразного графита 9.
Контакт электрода сравнения с электролитическим ключом 5 осуществляется с помощью отверстий 1C диаметром 3-5 мм, с технологической средой - с помощью отверстий 11 размеро 1-2 мм и зазором 12-между шайбой 13 и корпусом электрода
Электролитический ключ электрода сравнения изготовлен из смеси графита и кварцевого песка, взятых в соотношении 1:1-1:2 и смоченных кон- центри :)ованной соляной кислотой,Ука запной смесью заполнялись отверстия и зазор в нижней части корпуса, закрываемые фторопластовой шайбой и поджимной пробкой .
Для- приготовления смеси кварцевый песок предварительно просеивалс через сито, отверстия которого 1 - 2 мм, смешивался с графитом и концентрированной серной кислотой. Ука занная смесь нагревалась до 100-1ЗО С в течение 1,5-2 ч, отфильтровывалас на водоструйном насосе от избыточно серной кислоты.
Ппатиновьш электрод уплотнялся разрезным конусом из фторопласта с углом конуса 3-5 (уплотнение конус в конус). Конус поджимался пробкой с уплотнением из порошкообразного . графита.
Толщина стенок корпуса электрода составляет 0,2-0,4 мм и за счет эластичности позволяет вьфавнивать давление внутри корпуса электрода.
Предлагаемая конструкция электрода сравнения позволяет исключить применение вредных веществ: ртуть и сульфат ртути, и повысить надежность непрерывной работы электрода при пс- Еьвценных температурах в концентрированной серной кислоте за счет высокой химической стойкости порошка графита и кварцевого песка.
Максимальная погрешность электрода +10 мВ, рабочий интервал температур 0-120 С.
Формула изобретения
30
Электрод сравнения для систем анодной защиты технологического оборудования, содержащий фторопластовый корпус, заполненный электродной массой на основе кислоты, окилительно-восстановительную систему м графит, в которой расположен платновый токосъемник, причем на торце ко рпуса .размещен электролитический
35 ключ, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электрода при высоких температурах в агрессивных средах и уменьшения его токсичностиJ в качестве окисли 0 тельно-восстановительной системы использована смесь солей сульфата железа, а электродная масса дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотнощении компонентов,
45 мас.%:
РеЗОф10-20
Рег(504)з20-30
.H2 S0410-20
Графит20-30
50 Кварцевый песок 20-30
Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрод сравнения для систем анодной защиты технологического оборудования | 1990 |
|
SU1726561A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА С ТВЕРДЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2006 |
|
RU2325012C1 |
Прибор для потенциометрического анализа | 1955 |
|
SU116875A1 |
Способ электрохимического синтеза себациновой кислоты | 1960 |
|
SU139656A1 |
МЕМБРАННО-ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК (МЭБ) ДЛЯ ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2331145C1 |
Способ электрохимической анодной защиты от коррозии | 1983 |
|
SU1127916A1 |
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ | 2004 |
|
RU2366118C2 |
Электрод сравнения | 1981 |
|
SU1002937A1 |
МЕМБРАННО-ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК (МЭБ) ДЛЯ КИСЛОРОДНО(ВОЗДУШНО)-ВОДОРОДНОГО ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2328797C1 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СУПЕРКОНДЕНСАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ | 2010 |
|
RU2427052C1 |
Изобретение относится к области электрохимических измерений и может быть использовано в системах анодной защиты. Цель изобретения - повьшение надежности электрода при высоких температурах в агрессивных средах и уменьшение его токсичности - достигается тем, что электродная масса содержит серную кислоту, графит, окислительно-восстановительную систему, кварцевый песок в следующих количествах, мас.%: FeSO j--10-20; Fe(S04 ), - 20-30; - 10-20; кварцевый песок - 20-30. В качестве окислительно-восстановительной системы использована смесь солей сульфата железа. Изобретение позволяет повысить надежность работы электрода и увеличить срок его службы. 1 ил. i (Л 30 GO эо 4
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-01-07—Подача