Печь для получения силикатного расплава Советский патент 1986 года по МПК C03B5/27 C03B3/00 F27B3/08 

1

Изобретение относится к промыш- ленности строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам для получения силикатного расплава в ми- нераловатном производстве, работающем на шихте гранулометрического состава 5-30 мм.

Цель изобретения - улучшение качества силикатного расплава путем интенсификации процесса плавления и увеличения времени гомогенизации расплава в ванне, а также снижение энергоемкости печи.

На фиг. 1 показана печь, вид в плане; на фиг. 2 - то же, попереч- ньй разрез.

Печь для получения силикатного расплава содержит ванну 1 прямоугольного сечения, состоящую из пода 2 и окружки 3, выполненных из высокоглиноземного огнеупора. К ванне 1 примыкает распределительная 4 и фидерная 5 части печи. На задней торцовой стенке ванны 1 выполнены наклонные каналы 6 для подачи воздуха, расположенные над горелками 7. По периметру ванны 1 попарно расположены электроды 8 (А, Б, В, Г, Д и Е) на расстоянии от верха окружки 3, равном 0,24-0,28 ее высоты. Электроды подсоединены, к трансформаторам, причем электроды А, Г и Е подсоеди- кены к одному трансформатору,а электроды Б, В и Д - к другому с образованием силовых полей в виде треугольников, при пересечении которых в центре ванны Д образуется силовой многоугольник (ЖЗИК), активизирующий плавление. I .

Фидерная часть 5 имеет отверстие 9 для выпуска расплава.

Ванна 1 имеет загрузочные окна 10 в которых установлены кессонирован-f ные лотки 11, вьщвинутые в рабочее пространство печи на расстояние, равное 0,082-0,088 ширины ванны 1.

Лоток 11 наклонен к поду печи под углом 30-38 , ширина лотка составляет 0,072-0,078 длины боковой стены печи.

Для подачи шихты на лоток 11 с ас пирационным укрытием 12 за печью установлен бункер 13 с вибролотком 14

Шихта через вибролоток 14 попадает на наклонньш неподвижный лоток 11 и, имея запас кинетической энергии, движется по нему отдельными объемами (кусочками). Так как кусонки щих- ты имеют неодинаковый диаметр и вес- и,, следовательно, неодинаковый запас

Ускорению продвижения шихты способствует процесс декарбонизации кар-55 кинетической энергии, то они соска- бонатных пород, входящих в составкивают с лотка в расплав по отдель- шихты, начинающийся сразу после со-кости и рассеянно сразу же, .попадая ска кивания с лотка в расплав кусоч-по ходу движения в зону оптимальных

10

15

20

226372

ков шихты, при этом шихта расплывается по зоне активного плавления, покрывая ее. всю тонким слоем.

Процессы декарбонизации, дегаза- 5 ции и стеклообразования совмещаются по времени в одной зоне - зоне активного плавления. Это интенсифицирует процесс плавления, заканчивающийся уже до распределительной части ванны, что увеличивает время гомогенизации расплава.

Часть ванны (зона плавления) используется для гомогенизации, при этом увеличение времени гомогенизации расплава способствует улучшению его качественных характеристик при сохранении высокой производительности печи по проплаву.

Эффективная работа обеспечивается указанной конструкцией узла за- грузки„

Увеличение угла наклона лотка более. 38 приводит к удалению подачи шихты от зоны активного плавления и образоуменьше-приводит

к потере единичными объемами шихты запаса кинетической энергии и загрузке грядой или кучей.

Положение лотка в рабочей зоне печи на длину менее 0,082 ширины ванны приводит также к образованию куч, более 0,088 - к снижению общей эффективности процесса плавления из-за нерациональной потери тепла, отводимого через стенки лотка охлаждающей жидкостью.

При ширине лотка, составляющей менее 0,072 длины боковой стены печи, теряется эффект движения шихты в виде единичных объемов и шихта поступает потоком. Увеличение ширины лотка на величину более 0,078 длины боковой стенки печи приводит к большим подсосам холодного воздуха через загрузочные окна и ухудшению тепловой работы печи.

25

35

40

45

ванию вследствие , куч. ние угла наклона менее 30°

30

50

Шихта через вибролоток 14 попадает на наклонньш неподвижный лоток 11. и, имея запас кинетической энергии, движется по нему отдельными объемами (кусочками). Так как кусонки щих- ты имеют неодинаковый диаметр и вес- и,, следовательно, неодинаковый запас

55 кинетической энергии, то они соска- кивают с лотка в расплав по отдель- кости и рассеянно сразу же, .попадая по ходу движения в зону оптимальных

условий плавления, обусловленную совместным воздействием на шихту тепла.от сгорания газа и электрического силового поля, наведенного в печи электрическим током промыпшен-: ной частоты, подаваемым на электроды погруженные в расплав.

Шихта растекается по зеркалу расплава, покрывая 30-35% площади ванны 1 печи слоем, состоящим из отдельных объемов, отделенных один от другого протоками из силикатного расплава.

Наличие в шихте карбонатной сост тавляющей усиливает продвижение час

тиц шихты в зону активного плавления из-за протекающего в момент попадания в печь карбонатных частиц шихтьг процесса декарбонизации. Попадание шихты сразу в активную зону плавления ускоряет процесс плавления и при продвижении расплава к распределит. тельной части 4 уже в зоне плавления начинаются гомогенизация и дегазация расплава, заканчивающиеся в распределительной части 4, откуда расплав поступает в фидерную часть 5, где его стабилизируют до требуемой температуры и выпускают через отверг стие 9.

Редактор Н.Гунько

Составитель Т.Буклей

Техред Л; Олейник Корректор А.Зимокосов

Заказ 1665/22 Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Ш1П Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4