Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении расхода каолина при сохранении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, фосфорит, дополнительно содержит кирпичную глину и романцемент при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин 8,0-10,0; фосфорит 6,4-7,0; кирпичная глина 78,6-82,0; романцемент 3,0-5,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы любые качественные каолины и кирпичные глины, например каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; кирпичная глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кирпичную глину и каолин увлажняют, смешивают с добавлением романцемента, фосфорита (размолотого до порошкообразного состояния) и готовят керамическую массу с влажностью 20-25%. Из керамической массы пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 950-1050°С проводят обжиг. Затем на поверхность плиток наносят (напыление, полив) слой цветной глушеной глазурной суспензии и обжигают вторично при температуре 850-900°С.
Источник информации
1. SU 1542933, 1990.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 8,0-10,0; фосфорит 6,4-7,0; кирпичная глина 78,6-82,0; романцемент 3,0-5,0. Технический результат изобретения – снижение расхода каолина при сохранении прочности изделий. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кирпичную глину и романцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 8,0-10,0; фосфорит 6,4-7,0; кирпичная глина 78,6-82,0; романцемент 3,0-5,0.
SU 1542933 A, 15.02.1990 | |||
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1992 |
|
RU2049754C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2306297C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2015 |
|
RU2590159C1 |
CN 107235708 A, 10.10.2017. |
Авторы
Даты
2018-09-04—Публикация
2017-12-05—Подача