Пьезокерамический материал Российский патент 2019 года по МПК C04B35/491 

Описание патента на изобретение RU2677515C1

Изобретение относится к области пьезокерамических материалов, предназначенных для ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, различных пьезодатчиков.

Одним из важных параметров пьезоэлектрических материалов является повышенная чувствительность к механическому напряжению, которая характеризуется пьезокерамическим коэффициентом gij. Для этого типа пьезокерамических материалов присущи высокие значения пьезомодулей и относительной диэлектрической проницаемости ε33.

Стабильность работы пьезодатчиков при изменении внешней температуры определяется температурной стабильностью относительной диэлектрической проницаемости, которая оценивается температурным коэффициентом относительного изменения диэлектрической проницаемости Ktε33:

К материалам, сочетающих высокие значения относительной диэлектрической проницаемости с высокой термостабильностью относятся пьезокерамические материалы системы цирконата титаната свинца (ЦТС). Из зарубежных материалов системы ЦТС известны марки PZT-5A (США) [Каталог фирмы «Uerizon», США], АС-900 (Япония) [Каталог фирмы «Hayashc» chemical Jndustzy Co. LTD. Япония] и др. Отечественные пьезокерамические материалы такого класса представляют ЦТС-19, ЦТС-26 [Материалы пьезокерамические. Технические условия. Отраслевой стандарт ОСТ 110444-87, М., 1987, стр. 16] и др. Относительно высокая температура точки Кюри пьезокерамических материалов обеспечивает широкий интервал рабочих температур и температурную стабильность электрофизических свойств.

В таблице 1 приведены основные электрофизические параметры и температурные коэффициенты относительного изменения диэлектрической проницаемости Ktε33 в интервале температур ±60°С известных пьезокерамических материалов. Как видно из таблицы 1, все материалы данного класса имеют довольно близкие значения пьезоэлектрической чувствительности gij. Однако материалы характеризуются различными значениями относительной диэлектрической проницаемости ε33, температурного коэффициента относительного изменения диэлектрической проницаемости Ktε33. Причем материалы, обладающие более высокими значениями диэлектрической проницаемости, характеризуются меньшей термостабильностью, т.е. более высокими значениями температурного коэффициента относительного изменения диэлектрической проницаемости. Следовательно, известные материалы не обладают сочетанием высоких значений диэлектрической проницаемости и ее термостабильности.

Известен сегнетомягкий пьезокерамический материал [патент РФ №2288902 МПК С04В 35/491, опубл. 10.12.2006 г.], изготавливаемый по керамической технологии. Пьезокерамический материал содержит оксиды свинца, циркония, титана, стронция, вольфрама, висмута, кадмия и никеля.

Также известен пьезокерамический материал [патент РФ №2557278 МПК С04В 35/491, опубл. 20.07.2015 г.], изготавливаемый по керамической технологии, и содержащий оксиды свинца, стронция, натрия, висмута, циркония и титана.

Недостатками данных материалов являются высокие значения температурного коэффициента относительного изменения диэлектрической проницаемости, что является причиной низкой термостабильности диэлектрической проницаемости.

Наиболее близким к заявляемому пьезокерамическому материалу по химической композиции и пьезосвойствам является принимаемый за прототип пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, вольфрама, висмута, никеля, кадмия и германия при следующем соотношении компонентов, мас. % [Патент РФ №2514353 МПК С04В 35/491, опубл. 27.04.2014 г.]:

PbO 62,90÷64,08 ZrO2 18,96÷20,10 TiO2 10,85÷11,63 SrO 1,53÷2,64 WO3 0,34÷0,62 Bi2O3 1,01÷1,86 Ni2O3 0,08÷0,23 CdO 0,59÷1,18 GeO2 0,2÷1,0.

Однако известный материал также не обладает сочетанием высоких значений диэлектрической проницаемости и ее термостабильности.

Цель изобретения - получение пьезокерамического материала с улучшенными электрофизическими параметрами: повышенной термостабильностью диэлектрической проницаемости с высокими ее значениями.

Поставленная цель достигается тем, что пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, висмута, германия, дополнительно содержит оксиды бария, кальция и гадолиния при следующем соотношении компонентов, мас. %:

PbO 66,05÷67,24; ZrO2 19,16÷19,90; ТiO2 11,02÷11,90; SrO 0,14÷0,75; Bi2O3 0,22÷0,82; GeO2 0,10÷0,30; BaO 0,15÷0,75; CaO 0,15÷0,55; Gd2O3 0,20÷0,60.

Таким образом, отличительными признаками изобретения являются то, что в пьезокерамический материал дополнительно введены оксиды бария, кальция и гадолиния. Введение оксида гадолиния замедляет процессы рекристаллизации зерен при спекании и обеспечивает формирование мелкозернистой структуры, что повышает температурную стабильность диэлектрической проницаемости, а введение оксидов бария и кальция позволяет повысить плотность материала путем активирования процессов спекания, тем самым обеспечить необходимую диэлектрическую проницаемость материала, что положительно сказывается на пьезочувствительности материала.

ПРИМЕР:

Предлагаемый материал согласно формуле изготавливается по обычной «керамической» технологии, включающей операции смешения исходных компонентов, синтез пьезокерамической шихты из полученной смеси компонентов, измельчения синтезированной шихты, введения связки в шихту и ее гранулирование, прессование заготовок и спекание. Для сравнения изготавливался материал по прототипу.

В качестве исходных компонентов предлагаемого материала использовались оксиды и карбонаты: PbO - глет свинцовый марки «Г-2», TiO2, ZrO2, SrCO3, Bi2O3, GeO2, ВаСО3, СаСО3, Gd2O3 квалификации «хч». Смешение компонентов производилось мокрым измельчением в планетарной мельнице с шарами из оксида циркония в течение 180 минут, после сушки шихта подвергалась температурной обработке при Т=800°С в течение 2 часов, после чего синтезированный материал подвергался помолу в планетарной мельнице с шарами из оксида циркония в течение 180 минут до дисперсности Sуд=550 м2/кг на приборе ПСХ-4.

Аттестация качества синтезированного материала осуществлялась на отпрессованных при давлении Руд=100 МПа стандартных образцах размером 25×3 мм. Спекание этих образцов проводили при температуре Т=1170-1180°С в течение 4 часов в засыпке, обеспечивающей атмосферу паров окиси свинца. На отшлифованные по толщине и диаметру образцы до размера 20×1 мм наносили серебряную пасту, которую вжигали при температуре 820°С. Образцы поляризовали в воздушной среде при Т=250°С в постоянном электрическом поле напряженностью 2 кВ/мм. Определение электрофизических параметров проводилось в соответствии с [Материалы пьезокерамические. Технические условия. Отраслевой стандарт ОСТ 110444-87, М., 1987, стр. 16].

В таблице 2 приведены основные электрофизические характеристики предлагаемого материала в зависимости от состава, полученные усреднением измерений характеристик 10 образцов с каждой партии. Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый пьезоэлектрический материал обладает оптимальными, с точки зрения решаемой задачи, характеристиками в интервале величин компонентов, указанных в формуле изобретения (составы №3-5 табл. 2). В сравнении с пьезокерамическими материалами ЦТС-19 и PZT-5A (табл. 1 и 2), полученный материал имеет более высокую термостабильность (низкие значения температурного коэффициента относительного изменения диэлектрической проницаемости Ktε33) и высокие значениями диэлектрической проницаемости ε33.

Перечисленная совокупность отличительных признаков позволяет создать пьезокерамический материал с улучшенными электрофизическими параметрами: повышенной термостабильностью диэлектрической проницаемости Ktε33=(2,35-2,48)⋅10-30°С-1 с высокими ее значениями ε33=2081-2086.

Похожие патенты RU2677515C1

название год авторы номер документа
Пьезокерамический материал 2020
  • Здобнов Сергей Александрович
  • Кошкин Глеб Александрович
  • Кикот Виктор Викторович
  • Тюменев Сергей Александрович
RU2753917C1
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2016
  • Дмитриенко Алексей Геннадиевич
  • Гришин Алексей Александрович
  • Андреев Валерий Георгиевич
  • Меньшова Светлана Борисовна
  • Белаков Евгений Юрьевич
RU2624473C1
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2005
  • Мирошников Петр Васильевич
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Сафронов Алексей Яковлевич
  • Никифоров Виктор Георгиевич
  • Чернов Владимир Александрович
RU2288902C1
Пьезокерамический материал 2018
  • Николаев Андрей Валерьевич
  • Гришин Алексей Александрович
  • Андреев Валерий Георгиевич
RU2691424C1
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Мирошников Пётр Васильевич
  • Добрынин Данила Андреевич
  • Нерсесов Сергей Суренович
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Соловьев Максим Анатольевич
  • Ходько Ольга Николаевна
RU2514353C1
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Мирошников Петр Васильевич
  • Забелина Виктория Александровна
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Сафронов Алексей Яковлевич
  • Климашин Виталий Михайлович
RU2357942C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Смотраков В.Г.
  • Полонская А.М.
  • Вусевкер Ю.А.
  • Панич А.Е.
  • Еремкин В.В.
  • Кудинов А.П.
  • Гориш А.В.
  • Гришин В.М.
RU2067567C1
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Добромыслова Евгения Валентиновна
  • Супрунова Валентина Ивановна
  • Хафизов Рустэм Хусаинович
RU2557278C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Разумовская Ольга Николаевна
  • Андрюшин Константин Петрович
  • Вербенко Илья Александрович
  • Андрюшина Инна Николаевна
  • Миллер Александр Иванович
RU2440954C2
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ГЕТЕРОСТРУКТУР 2013
  • Нестеров Алексей Анатольевич
  • Панич Анатолий Евгеньевич
  • Панич Александр Анатольевич
  • Панич Евгений Анатольевич
  • Мараховский Михаил Александрович
RU2552509C2

Реферат патента 2019 года Пьезокерамический материал

Изобретение относится к области сегнетомягких пьезокерамических материалов, предназначенных для ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, различных пьезодатчиков. Пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, висмута и германия, дополнительно содержит оксиды бария, кальция и гадолиния при следующем соотношении компонентов, мас. %: ZrO2 19,16÷19,90; TiO2 11,02÷11,90; SrO 0,14÷0,75; Bi2O3 0,22÷0,82; GeO2 0,10÷0,30; BaO 0,15÷0,75; CaO 0,15÷0,55; Gd2O3 0,20÷0,60. Технический результат заключается в том, что получен пьезокерамический материал с улучшенными электрофизическими параметрами: повышенной термостабильностью диэлектрической проницаемости Ktε33=(2,35-2,48)⋅10-3°С-1 с высокими ее значениями ε33=2081-2086. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 677 515 C1

Пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, висмута, германия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксиды бария, кальция и гадолиния при следующем соотношении компонентов, мас. %:

РbО 66,05÷67,24 ZrO2 19,16÷19,90 ТiO2 11,02÷11,90 SrO 0,14÷0,75 Bi2O3 0,22÷0,82 GeO2 0,10÷0,30 BaO 0,15÷0,75 CaO 0,15÷0,55 Gd2O3 0,20÷0,60

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2677515C1

ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Мирошников Пётр Васильевич
  • Добрынин Данила Андреевич
  • Нерсесов Сергей Суренович
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Соловьев Максим Анатольевич
  • Ходько Ольга Николаевна
RU2514353C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Разумовская Ольга Николаевна
  • Андрюшин Константин Петрович
  • Вербенко Илья Александрович
  • Андрюшина Инна Николаевна
  • Миллер Александр Иванович
RU2440954C2
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2016
  • Дмитриенко Алексей Геннадиевич
  • Гришин Алексей Александрович
  • Андреев Валерий Георгиевич
  • Меньшова Светлана Борисовна
  • Белаков Евгений Юрьевич
RU2624473C1
Опора скольжения 1990
  • Тамре Март Ильмарович
SU1772442A1

RU 2 677 515 C1

Авторы

Николаев Андрей Валерьевич

Гришин Алексей Александрович

Андреев Валерий Георгиевич

Даты

2019-01-17Публикация

2018-02-20Подача