УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫВАЮЩЕГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ Российский патент 2019 года по МПК B05C5/00 

Настоящее изобретение относится к области нанесения покрытия на обрабатываемые детали, в частности, на компоненты кузова.

Для покрытия обрабатываемых деталей обычным образом используют устройства для нанесения покрытия, например, электростатические дисковые распылители или устройства для смены краски, к которым подается подлежащее нанесению покрывающее средство, например, посредством клапана, например, клапанa для покрывающего средства.

Клапаны в технике лакирования обычно выполнены с круглым пневматическим поршнем, причем пневматический привод клапана может осуществляться через управляющую воздушную камеру, через поршневое уплотнение и через пружину, которая находиться в круглом корпусе. В круглом корпусе обычно выполнен цилиндр, в котором расположена подвижная игла клапана. Поэтому, при эксплуатации иглы клапана подвергаются воздействию соответствующего наносимого покрывающего средства и должны очищаться, например, за счет короткой продувки воздухом. Однако, вследствие расположения игл клапана в цилиндре для покрывающего средства подобного рода очистка является тяжелой по обусловленным конструкцией причинам. Кроме того, клапаны для покрывающего средства со стороны выпуска вкручиваются в устройства для покрывающего средства, так что они для целей очистки или технического обслуживания должны откручиваться только с увеличенными затратами. Далее, подобного рода резьбовые соединения не допускают плотного расположения клапанов для покрывающего средства в устройстве для покрывающего средства, что сокращает эффективность системы. Поэтому, известные системы для нанесения покрытия с подобного рода клапанами для покрывающего средства и устройствами для покрывающего средства являются затратными с точки зрения технического обслуживания и не эффективными.

Далее, известные клапаны выполнены из одного, соответственно, двух материалов, обычным образом из высококачественной стали и полимерного материала. Соединение этих пар материалов обычным образом осуществляется за счет свинчивания, склеивания, напыления поперек оси симметрии иглы клапана. При эксплуатации эти пары материалов являются причиной износа, который влечет за собой увеличенную частоту технического обслуживания.

Далее, в отношении уровня техники следует сослаться на ЕР 1 157 747 А2.

Задача изобретения состоит в создании эффективной, а также удобной в техническом обслуживании и очистке концепции системы для нанесения покрытия. Эта задача решается за счет признаков независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствования изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

Изобретение базируется на том знании, что эффективная концепция системы для нанесения покрытия может быть реализована за счет того, что для стыковки устройств для покрывающего средства, например, клапанов для покрывающего средства, с устройствами для нанесения покрытия, как например, распылителями или устройствами для смены краски, могут использоваться вставные (штекерные) соединения, которые могут быть также защищены от проворачивания. Таким образом, например, клапан для покрывающего средства может эффективно соединяться с устройством для смены краски, например, посредством байонетного соединения и поэтому может быстро и просто заменяться.

Изобретение базируется на последующем знании, что удобная для очистки концепция системы для нанесения покрытия может быть реализована посредством подходящего геометрического выполнения иглы клапана для покрывающего средства. Для этого, в частности, концы игл клапанов могут снабжаться дополнительным, сужающимся под определенным углом участком, посредством которого увеличивается окружающее иглу клапана пространство в цилиндре.

Изобретение базируется на последующем знании, что удобная для технического обслуживания концепция системы для нанесения покрытия может быть реализована посредством более устойчивого к износу выполнения иглы клапана для покрывающего средства. Для этого обычно используемый полимерный хвостовик иглы клапана может дополнительно окружаться более износостойкой втулкой, вследствие чего вредный износ минимизируется, а срок службы иглы клапана увеличивается.

Изобретение базируется на следующем знании, что плотность компоновки устройств для покрывающего средства, например, клапанов для нанесения покрытий в устройстве для нанесения покрытия вышеназванного типа, может увеличиваться за счет того, что расположенное на задней стороне сопрягающее устройство для привода, а также корпус клапана для покрывающего средства выполнены не круглыми, а, например, - продолговатыми, и, например, имеют реализующие геометрическое замыкание геометрические формы, так что несколько устройств для покрывающего средства могут быть расположены близко друг к другу, например, с геометрическим замыканием в устройстве для покрывающего средства, как например, в устройстве для смены краски.

Согласно одному аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства, например, клапана для покрывающего средства, для осуществления воздействия на выдачу покрывающего средства, например, автомобильного лака. Устройство для покрывающего средства включает в себя предпочтительно вставной крепежный цоколь для удержания его, например, в устройстве для нанесения покрытия, как например, в распылителе или устройстве для смены краски. Таким образом, устройство для покрывающего средства удерживается посредством вставного (штекерного) соединения, так что оно может быстро заменяться.

В дальнейшем, в качестве примеров в общем виде описываются клапаны для покрывающего средства. Однако, приведенные ниже варианты по смыслу также справедливы для любых клапанов, которые могут использоваться для нанесения покрытия на обрабатываемые детали.

Согласно одному варианту осуществления устройство для покрывающего средства включает в себя подвижное выдачное устройство, например, иглу клапана, для управляемой выдачи покрывающего средства. Вставной крепежный цоколь может на стороне выдачи, по меньшей мере, частично включать в себя или окружать подвижное выдачное устройство и/или цилиндр для покрывающего средства.

Согласно одному варианту осуществления устройство для покрывающего средства имеет выход для выдачи покрывающего средства, причем вставной крепежный цоколь может быть предусмотрен для того, чтобы стыковать выход устройства для покрывающего средства с устройством для нанесения покрытия, например, с распылителем или устройством для смены краски. Таким образом, обеспечивается возможность простого и удобного в техническом обслуживании, расположенного со стороны выдачи соединения устройства для покрывающего средства с устройством для нанесения покрытия.

Согласно одному варианту осуществления вставной крепежный цоколь может быть выполнен с возможностью зацепления или защелкивания, например, посредством зацепляющей или защелкивающей системы, вследствие чего может гарантироваться посадка крепежного цоколя.

Согласно одному варианту осуществления вставной крепежный цоколь выполнен с возможностью предотвращения проворачивания. Предотвращение проворачивания может осуществляться, например, после вставки вставного крепежного цоколя, например, в приемный стакан устройства для нанесения покрытия.

Согласно одному варианту осуществления вставной крепежный цоколь включает в себя байонетное соединение, например, симметричное или ассиметричное или снабженное байонетной резьбой, которая может быть, по меньшей мере, частично срезана (притуплена) по бокам, байонетное соединение. Вследствие этого может быть реализовано быстрое и надежное предотвращения проворачивания.

Согласно одному варианту осуществления для предотвращения проворачивания вставного крепежного цоколя предусмотрен, по меньшей мере, один удерживающий элемент, который проходит от стенки вставного крепежного цоколя наружу. Для предотвращения проворачивания в стенке может быть образована, по меньшей мере, одна выемка, которая может быть предусмотрена для приема удерживающего элемента. Вследствие этого может быть гарантирована надежная фиксация байонетного соединения.

Согласно одному варианту осуществления во вставной крепежный цоколь заделан удерживающий штифт, направленный наружу конец которого образует удерживающий элемент. Более того, оба конца этого удерживающего штифта могут быть параллельно направлены наружу и таким образом образовывать противолежащие удерживающие элементы. Кроме того, во вставной крепежный цоколь может быть заделано несколько удерживающих штифтов, например, в одной и той же плоскости поперечного сечения стенки или в различных плоскостях поперечного сечения стенки, причем соответственно, по меньшей мере, один конец соответствующего удерживающего штифта направлен наружу и образует удерживающий элемент. Вследствие этого, в частности, в случае предотвращающего проворачивание соединения может быть реализован упор средства для предотвращения проворачивания (предотвращающий проворачивание упор).

Согласно одному варианту осуществления удерживающий элемент может представлять собой палец с шаровой головкой. Кроме того, стенка вставного крепежного цоколя может быть снабжена множеством пальцев с шаровой головкой, которые расположены в одной и той же плоскости поперечного сечения стенки или в различных плоскостях поперечного сечения стенки и образуют соответственно удерживающий элемент, вследствие чего может ограничиваться угол поворота предотвращающего проворачивание соединения.

Согласно одному варианту осуществления стенка вставного крепежного цоколя для предотвращения проворачивания снабжена, по меньшей мере, частично окружным кольцевым пазом или удерживающим пояском. Вследствие этого может просто реализовываться фрикционно замыкаемое средство для предотвращения проворачивания, то есть собственно предотвращение проворачивания.

Согласно одному варианту осуществления стенка вставного крепежного цоколя с целью предотвращения проворачивания имеет резьбу, которая например, может быть по бокам аксиально срезана (притуплена), вследствие чего вставной крепежный цоколь по принципу "ключ-скважина" может быть выполнен с возможностью вставки и предотвращения проворачивания. Для этого стенка вставного крепежного цоколя может иметь проходящие в аксиальном направлении вставного крепежного цоколя, свободные от резьбы или снабженные относительно других стеновых участков стенки более плоскими витками резьбы или боковыми сторонами резьбы стеновые участки, которые расположены вращательно-симметрично или вращательно-ассиметрично. Вследствие этого может реализовываться простое и надежное предотвращение проворачивания вставного крепежного цоколя.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства для оказания воздействия на выдачу покрывающего средства.

Устройство для покрывающего средства включает в себя крепежный цоколь для удержания устройства для покрывающего средства, например, в устройстве для нанесения покрытия, как например, в распылителе или устройстве для смены краски. Предпочтительно стенка крепежного цоколя снабжена резьбой, шаг которой находиться в диапазоне между 1,5 и 3. Вследствие этого достигается быстро разъемное и тем самым удобное в техническом обслуживании крепление устройства для покрывающего средства. Устройство для покрывающего средства согласно одному варианту осуществления может иметь признаки названных выше и/или в последующем устройств для покрывающего средства.

Согласно одному варианту осуществления резьба включает в себя скругленные боковые стороны резьбы и/или скругленные витки резьбы, которые могут быть скруглены под скругленным углом скоса, например, 28°, 29°, 30°, 31° или 32°. Вследствие этого обеспечивается возможность более быстрого резьбового зацепления.

Согласно одному варианту осуществления резьба выполнена окружной и постоянной. Однако, стенка может иметь аксиально сужающиеся свободные от резьбы участки, вследствие чего также может реализовываться вставное соединение. В этом случае резьба служит для быстрого предотвращения проворачивания.

Согласно одному варианту осуществления устройство для покрывающего средства имеет выход для выдачи покрывающего средства, причем предусмотрен крепежный цоколь, чтобы состыковывать указанный выход с устройством для нанесения покрытия, например, распылителем или устройством для смены краски. Таким образом, крепежный цоколь расположен со стороны выхода.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства вышеназванного типа, содержащего сопрягающее устройство для привода для присоединения приводного устройства, в частности, пневматического привода клапана, к устройству для покрывающего средства, которое может представлять собой клапан для нанесения покрытия. Предпочтительно сопрягающее устройство для привода имеет продолговатое поперечное сечение, вследствие чего может увеличиваться плотность компоновки однотипных устройств для покрывающего средства посредством их экономящего пространство расположения рядом друг с другом.

Согласно одному варианту осуществления поперечное сечение сопрягающего устройства для привода, то есть его соединительное поперечное сечение, полностью или, по меньшей мере, на отдельных участках выполнено овальным или, например, так, чтобы расположить рядом друг с другом множество однотипных устройств для покрывающего средства, по меньшей мере, частично с геометрическим замыканием. Для этого сопрягающее устройство для привода может иметь, например, геометрически замыкаемые элементы, как например, выпуклые или вогнутые области, которые при расположении рядом друг с другом однотипных устройств для покрывающего средства могут вводиться друг в друга, вследствие чего может повышаться плотность компоновки устройств для покрывающего средства.

Согласно одному варианту осуществления сопрягающее устройство для привода включает в себя, по меньшей мере, две выпуклые крепежные области, которые могут быть диагонально зеркально расположены, для механического удержания устройства для покрывающего средства при применении, например, резьбового соединения. Вследствие этого предпочтительным образом реализуется аксиальная фиксация устройства для покрывающего средства, которое может быть выполнено, например, вставным.

Согласно одному варианту осуществления сопрягающее устройство для привода включает в себя, по меньшей мере, один управляющий впуск для приема приводного сигнала приводного устройства, например, сигнала давления воздуха, для приведения в действие иглы клапана устройства для покрывающего средства.

Согласно одному варианту осуществления поперечное сечение расположенного после сопрягающего устройства для привода корпуса устройства для покрывающего средства, по меньшей мере, частично принимает поперечное сечение сопрягающего устройства для привода. Таким образом, контур корпуса устройства для покрывающего средства полностью или, по меньшей мере, частично соответствует контуру сопрягающего устройства для привода, вследствие чего обеспечивается возможность эффективного расположения множества однотипных устройств для покрывающего средства.

Далее, устройство для покрывающего средства может иметь признаки названных выше и/или названных в дельнейшем устройств для покрывающего средства.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства вышеназванного типа, которое представляет собой или включает в себя клапан для покрывающего средства с множеством направленных наружу игл клапана. Иглы клапана могут уплотнять, например, различные седла клапана устройства для нанесения покрытия, с которым может состыковываться устройство для покрывающего средства, вследствие чего может увеличиваться эффективность нанесения покрытия.

Согласно одному варианту осуществления, по меньшей мере, две иглы клапана из всего множества игл клапана имеют различную геометрическую форму, например, различную длину и/или различную толщину, так что различные иглы клапана могут использоваться для различных целей.

Согласно одному варианту осуществления, по меньшей мере, две иглы клапана из всего множества игл клапана выполнены с возможностью приведения в действие совместно или независимо друг от друга, вследствие чего может быть достигнута высокая эксплуатационная гибкость.

Согласно одному варианту осуществления предусмотрено несколько управляющих впусков для отдельной настройки различных игл клапана, например, посредством давления воздуха. Кроме того, может быть предусмотрен один управляющий впуск для нескольких игл клапана. Вследствие этого обеспечивается возможность простой и эффективной настройки игл клапана.

Согласно одному варианту осуществления иглы клапана расположены параллельно, так что может быть уплотнено множество противолежащих, параллельно расположенных седел клапана.

Согласно одному варианту осуществления первая игла клапана из всего множества игл клапана предусмотрена для короткой продувки продувочным средством, например, разжижителем или растворителем. Вторая игла клапана может быть предусмотрена для короткой продувки воздухом. Более того, первая игла клапана может быть предусмотрена для выдачи покрывающего средства, например, цветного лака, а вторая игла клапана может быть предусмотрена для возврата покрывающего средства, вследствие чего может достигаться высокая гибкость устройства для покрывающего средства. То же самое по смыслу возможно для отвердителя и соответствующего клапана для отвердителя.

Далее, устройство для покрывающего средства может иметь признаки названых выше и/или названных в дальнейшем устройств для покрывающего средства.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства вышеназванного типа, которое включает в себя иглу клапана или представляет собой иглу клапана. Предпочтительно конец иглы клапана, предпочтительно взаимодействующий с седлом клапана, включает в себя направляющий участок для ввода иглы клапана в седло клапана, уплотнительный участок для прижатия иглы клапана к седлу клапана и продувочный участок для создания продувочного пространства для продувки иглы клапана. Предпочтительно направляющий участок, уплотнительный участок и продувочный участок сужаются под различными углами скоса, так что вершина иглы клапана, например, трижды конически срезана (притуплена). Дополнительный продувочный участок упрощает продувку иглы клапана, вследствие чего устройство для покрывающего средства является удобным в техническом обслуживании.

Согласно одному варианту осуществления участки расположены следуя непосредственно друг за другом, так что уплотнительный участок расположен, в частности, ниже по потоку, после продувочного участка, а направляющий участок расположен, в частности, ниже по потоку, после уплотнительного участка.

Согласно одному варианту осуществления угол скоса направляющего участка составляет 120°+/-30°, угол скоса уплотнительного участка составляет 30°+/-12°, а угол скоса продувочного участка составляет 10°+/-5°, вследствие чего может быть гарантирована простая очистка иглы клапана.

Устройство для покрывающего средства может иметь признаки описанных в дальнейшем и описанных выше устройств для покрывающего средства.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства вышеназванного типа, которое представляет собой иглу клапана или включает в себя иглу клапана. Игла клапана включает в себя хвостовик иглы клапана, который может состоять из полимерного материала, и, по меньшей мере, частично окружающую хвостовик иглы клапана втулку, которая сформирована из материала, который является более износостойким, чем материал хвостовика иглы клапана. За счет этого в предпочтительной манере реализуется износостойкое выполнение иглы клапана, вследствие чего ее срок службы увеличивается. Всегда существенным является сопряжение материала уплотнительной посадочной поверхности и материала иглы, то есть мягкой полимерной вершины с уплотнительной посадочной поверхностью из VA (винилацетат) или POM (полиметиленоксид). Проблема в случае применения VA-вершины иглы состоит в приработке (износе) в полимерном седле. Согласно одному варианту осуществления втулка сформирована из керамики или из керамического композитного материала или из металла.

Далее, устройство для нанесения покрытия может иметь признаки описанных выше или в последующем устройств для покрывающего средства.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для нанесения покрытия, например, распылителя, в частности, электростатического распылителя, или устройства для смены краски или функциональных клапанов (например, продувочных клапанов, в частности, клапанов короткой продувки), которое имеет приемный стакан, который предусмотрен для приема выполненного как показано выше крепежного цоколя устройства для покрывающего средства. Крепежный цоколь устройства для покрывающего средства может быть выполнен, например, с возможностью вставки в приемный стакан, чтобы реализовать вставочное соединение.

Согласно одному варианту осуществления приемный стакан для приема крепежного цоколя снабжен байонетным соединением. Для этого приемный стакан может иметь, например, пружинный элемент, например, пружинное кольцо, который предусмотрен для предотвращающего проворачивание приема байонетного соединения.

Согласно одному варианту осуществления в стенке приемного стакана выполнен паз, например, спиральный паз, для предотвращающего проворачивание приема удерживающего элемента устройства для покрывающего средства вышеназванного типа. Кроме того, может быть предусмотрено множество пазов, в частности, множество спиральных пазов, для приема элементов, которые расположены в различных плоскостях поперечного сечения стенки крепежного цоколя устройства для покрывающего средства вышеназванного типа.

Согласно одному варианту осуществления стакан предусмотрен для приема крепежного цоколя устройства для покрывающего средства, стенка которого с целью предотвращения проворачивания снабжена, по меньшей мере, частично окружным пазом или удерживающим пояском. Предпочтительно стенка приемного стакана снабжена удерживающим пояском для приема кольцевого паза или она снабжена, по меньшей мере, частично окружным кольцевым пазом для удерживающего пояска, вследствие чего может быть реализовано эффективное предотвращение проворачивания.

Согласно одному варианту осуществления стенка приемного стакана с целью предотвращения проворачивания крепежного цоколя устройства для покрывающего средства вышеназванного типа включает в себя резьбу. Предпочтительно в аксиальном направлении стенки проходят свободные от резьбы или снабженные относительно других стеновых участков более плоскими резьбовыми витками и/или боковыми сторонами резьбы стеновые участки стенки, которые могут быть расположены вращательно-симметрично или вращательно-ассиметрично. Вследствие этого крепежный цоколь может быть закреплен по принципу "ключ-скважина".

Согласно одному варианту осуществления стенка приемного стакана для приема крепежного цоколя снабжена резьбой, шаг которой находиться между 1 и 3, вследствие чего может быть реализовано эффективное крепление крепежного цоколя.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается применения устройства для покрывающего средства и/или устройства для нанесения покрытия вышеназванного типа для нанесения покрытия на автомобильный кузов.

Другие примеры осуществления поясняются со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:

Фиг.1 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.2 - корпус устройства для покрывающего средства;

Фиг.3 - пружинное кольцо;

Фиг.4 - устройство для покрывающего средства в смонтированном состоянии;

Фиг.5 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.6 - корпус устройства для покрывающего средства;

Фиг.7 - устройство для покрывающего средства из фиг.5 в смонтированном состоянии;

Фиг.8А и 8В - вид сверху приемного стакана;

Фиг.9 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.10 - корпус устройства для нанесения покрытия;

Фиг.11 - устройство для покрывающего средства из фиг.9 в смонтированном состоянии;

Фиг.12 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.13 - корпус устройства для нанесения покрытия;

Фиг.14 - устройство для покрывающего средства из фиг.12 в смонтированном состоянии;

Фиг.15 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.16 - корпус устройства для нанесения покрытия;

Фиг.17А-17D - крепление крепежного цоколя в;

Фиг.18 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.19 - приемный стакан;

Фиг.19А, 19В и 19С - средство для предотвращения проворачивания;

Фиг.20 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.20В - приемный стакан;

Фиг.20С-20Е - средство для предотвращения проворачивания;

Фиг.21 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.22 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.23 - сопрягающее устройство для привода;

Фиг.24 - поперечное сечение корпуса;

Фиг.25 - игла клапана с поршневым элементом;

Фиг.26 - вид сверху на расположение множества устройств для покрывающего средства;

Фиг.27 - вид сбоку на расположение множества устройств для покрывающего средства;

Фиг.28 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.29 - вид спереди устройства для покрывающего средства из фиг.28;

Фиг.30 - устройство для покрывающего средства из фиг.28;

Фиг.31А-32D - виды овального поршневого элемента;

Фиг.32А-32D - виды овального уплотнения;

Фиг.33 - игла клапана;

Фиг.34А и 32В - иглы клапана;

Фиг.35 - игла клапана;

Фиг.36 - игла клапана; и

Фиг.37 - игла клапана.

Фиг.1 показывает устройство для покрывающего средства, которое может представлять собой клапан и предусмотрено для осуществления воздействия на выдачу покрывающего средства. Устройство для покрывающего средства включает в себя вставочный крепежный цоколь 101 для вставного удержания устройства для покрывающего средства. Вставной крепежный цоколь 101 соединен, например, с корпусом 103 устройства для покрывающего средства.

Вставной крепежный цоколь снабжен спиральным пазом 105, который имеет факультативный (то есть необязательный) фиксирующий паз 107 для приема фиксирующего носика. Далее, устройство для покрывающего средства включает в себя на стороне выхода иглу 109 клапана, которая по меньшей мере частично окружена вставным крепежным цоколем 101, причем торцевая сторона крепежного цоколя 101 может быть снабжена пазом 111 для уплотнительного кольца.

Фиг.2 показывает корпус соответствующего устройства для покрывающего средства, который предусматривает приемный стакан (или втулку) 201 для приема вставного крепежного цоколя 101 устройства для нанесения покрытия из фиг.1. Следовательно, в приемном стакане 201 образован паз 203, который может иметь пружинное кольцо 205. Пружинное кольцо 205 предусмотрено для приема представленного на фиг.1 спирального паза 105.

Фиг.3 показывает пружинное кольцо, которое представляет собой упругий элемент и, например, по меньшей мере, на отдельных участках кругообразно изогнуто и может соответствовать пружинному кольцу 205. Пружинное кольцо включает в себя на своей внутренней стороне, по меньшей мере, один или два отсутствующих фиксирующих носика 301, которые входят в фиксирующий паз 107 из фиг.1, а также средство для предотвращения проворачивания с монтажной, соответственно, удерживающей цапфой 303.

На фиг.4 представлено соединение устройства для покрывающего средства из фиг.1 с устройством для нанесения покрытия из фиг.2. Как показано на фиг.4, пружинящие фиксирующие носики 301 пружинного кольца 205 входят в фиксирующие пазы 107.

Представленное на фиг.1 устройство для покрывающего средства может иметь один или два спиральных паза 107. Пружинное кольцо 205 с удерживающими цапфами 303 и интегрированными фиксирующими носиками 301 вставляется в паз 203 в приемном стакане из фиг.2, причем удерживающие цапфы 303 при сборке входят в спиральный паз. При этом вставной крепежный цоколь 101 вводиться в стакан 201 и поворачивается, например, на 65° с целью предотвращения проворачивания. Для демонтажа устройства для покрывающего средства оно поворачивается обратно и вытягивается. За счет этого возможно использование непосредственных крепежных элементов. Кроме того, могут быть реализованы большие контактные поверхности между пружинным кольцом 205 и корпусом. Кроме того, пружинное кольцо 205 может просто заменяться. Более того, контур представленного на фиг.2 корпуса устройства для нанесения покрытия является простым.

Фиг.5 показывает устройство для покрывающего средства, например, клапан для покрывающего средства, с корпусом 501 и вставным крепежным цоколем 503. Во вставной крепежный цоколь 503, например, в цоколь клапана, два удерживающих штифта 505 и 507 заделаны поперечно в плоскости поперечного сечения крепежного цоколя. Удерживающие штифты 505 и 507 имеют направленные наружу концы 509, посредством которых образуются удерживающие элементы. Кроме того, устройство для покрывающего средства включает в себя иглу 511 клапана, которая расположена со стороны выхода. Со стороны впуска предусмотрен управляющий впуск 513 для управления иглой 511 клапана посредством, например, нагнетаемого воздуха.

Фиг.6 показывает корпус устройства для покрывающего средства, например, воздушного распылителя или устройства для смены краски, с приемным стаканом 601 для приема вставного крепежного цоколя 503 из фиг.5. Приемный стакан 601 включает в себя аксиальные выемки 603, в которых могут направляться удерживающие элементы 509. Кроме того, предусмотрена, например, окружная выемка 605 для предотвращения проворачивания.

Фиг.7 показывает устройство для покрывающего средства из фиг.5 в смонтированном состоянии.

Фиг.8А и 8В показывают вид сверху на приемный стакан 601 с аксиальными выемками 603, которые могут быть образованы, например, посредством аксиальных пазов. Кроме того, в приемном стакане расположено пружинное кольцо 801 с отогнутыми консолями, которые снабжены удерживающими выступами 803. Удерживающие выступы 803 с целью предотвращения проворачивания входят (защелкиваются) в аксиальные выемки 603, как это представлено на фиг.8В. Для установки устройства для покрывающего средства из фиг.5 его крепежный цоколь 503 вставляется в приемный стакан 601 и поворачивается, например, на 90° до тех пор, пока не защелкнется средство для предотвращения проворачивания. Оно автоматически расцепляется при обратном повороте устройства для крепежного средства, так что устройство для покрывающего средства после 90°-ного поворота может вновь вытягиваться. При этом предпочтительной является возможность оптического контроля положения клапана посредством защелкивания средства для предотвращения проворачивания.

Фиг.9 показывает устройство для покрывающего средства с корпусом 901 и вставным крепежным цоколем 903, в котором в различных плоскостях поперечного сечения расположено два удерживающих штифта 905 и 907, которые выполнены, например, в виде стандартных штифтов. Кроме того, устройство для покрывающего средства включает в себя на стороне выхода иглу 909 клапана.

Удерживающие штифты 905 и 907 имеют концевые участки, которые направлены наружу в качестве удерживающих элементов.

Фиг.10 показывает корпус устройства для нанесения покрытия с приемным стаканом 1001, в котором расположено четыре аксиальных выемки 1003, например, аксиальных паза. Кроме того, выфрезеровано два окружных паза 1005 и 1007, например, с радиальным упором на угле приблизительно 270°.

Фиг.11 показывает устройство для покрывающего средства из фиг.9 в смонтированном состоянии. Для этого вставной крепежный цоколь 903 вводиться в стакан 1001 и поворачивается, например, на 90° до упора, вследствие чего защелкивается средство для предотвращения проворачивания. Для демонтажа устройства для покрывающего средства средство для предотвращения проворачивания размыкается при обратном повороте устройства для покрывающего средства на 90°, так что устройство для покрывающего средства может вытягиваться (извлекаться). При этом предпочтительно, в частности, то, что определен упор средства для предотвращения проворачивания и что может быть реализован оптический контроль положения клапана посредством защелкивания средства для предотвращения проворачивания.

Фиг.12 показывает устройство для покрывающего средства, например, клапана для покрывающего средства, с корпусом 1201 и вставным крепежным цоколем 1203, стенка которого поперечно в плоскости поперечного сечения снабжена, например, тремя пальцами 1205 с шаровой головкой, которые могут быть стандартизованы. Пальцы 1205 с шаровой головкой могут быть, по меньшей мере, частично заделаны в крепежный цоколь 1203, так что их выступающие участки могут формировать удерживающие элементы для предотвращения проворачивания (средства для предотвращения проворачивания).

Фиг.13 показывает корпус устройства для нанесения покрытия с приемным стаканом 1301 для приема крепежного цоколя 1203 из фиг.1. Приемный стакан 1301 снабжен множеством, например, тремя, спиральных пазов 1305, уклон которых может составлять соответственно 10%, а высота подъема которых - 1 мм. Спиральные пазы 1305 получены, например, фрезерованием. Кроме того, пальцы 1205 с шаровой головкой также могут быть выполнены в виде штифтов. Кроме того, они могут быть выфрезерованы в виде цапф непосредственно из корпуса клапана. Спиральные пазы 1305 имеют то преимущество, что они при простом контуре корпуса позволяют высокое усилия натяжения, которое способствует надежному соединению. Фиг.14 показывает устройство для покрывающего средства из фиг.12 в смонтированном состоянии. Для этого его крепежный цоколь 1203 вставляется в приемный стакан 1301 и поворачивается, например, на 60° до упора. При этом предотвращение проворачивания вызывается за счет натяжения уплотнения иглы во фрикционном замыкании. Для демонтажа устройства для покрывающего средства оно поворачивается обратно и вытягивается.

Фиг.15 показывает устройство для покрывающего средства, например, клапан, с корпусом 1501 клапана и вставным крепежным цоколем 1503 с цапфовым сегментом 1505, который может быть предварительно выфрезерован с зажимным скосом 1,5 мм и 20°, например, по дуге 180°.

Фиг.16 показывает корпус устройства для нанесения покрытия с приемным стаканом 1601 для приема крепежного цоколя 1503 из фиг.15. Приемный стакан 1601 снабжен удерживающим пояском 1603, который проходит, например, по 160°.

На фиг.17А-17D представлено крепление представленного на фиг.15 крепежного цоколя 1503 в приемном стакане 1601. При этом фиг.17А показывает крепежный цоколь 1503 во вставленном, но еще не повернутом состоянии. Фиг.17В-17D показывают крепление в предотвращающем проворачивание состоянии.

Фиг.18 показывает устройство для покрывающего средства, например, клапан, с корпусом 1801 клапана и вставным крепежным цоколем 1803, который частично охвачен резьбой 1804, которая имеет аксиально срезанные участки 1805. Срезанные участки 1805 могут представлять собой симметричные фрезеровки, вследствие чего крепежный цоколь может по принципу "ключ-скважина" вводиться в приемный стакан и поворачиваться в нем для предотвращения проворачивания. Кроме того, крепежный цоколь 1803 снабжен факультативным (то есть необязательным) позиционирующим штифтом 1806 для позиционирования своего ввода в приемный стакан.

Фиг.19 показывает корпус устройства для нанесения покрытия с приемным стаканом 1901 для приема крепежного цоколя 1803. Приемный стакан 1901 выполнен, например, продолговатым и включает в себя боковые резьбовые сегменты 1903 для приема резьбовых участков крепежного цоколя. Кроме того, приемный стакан в качестве опции снабжен проточками 1905 для утечек. Представленный на фиг.19 приемный стакан 1901 имеет симметрично расположенные резьбовые выемки для приема резьбы 1804. Однако, они могут быть расположены также асимметрично.

Фиг.19А, 19В и 19С показывает средство для предотвращения проворачивания крепежного цоколя 1803 в приемном стакане 1901. Фиг.19В и 19С показывают предотвращающее проворачивание состояние.

Резьба 1804 крепежного цоколя может представлять собой резьбу М14×1,5, которая выфрезерована на двух сторонах, например, симметрично или ассиметрично. Ответно этому приемный стакан 1901 снабжен на двух сторонах выемками. Радиальный штифт 1806 может служить, например, для однозначного позиционирования, причем с торцевой стороны может быть предусмотрено уплотнительное кольцо в пазу 1807 для уплотнения от утечек. Для монтажа крепежный цоколь 1803 вставляется в приемный стакан и поворачивается, например, приблизительно на 90-110°. При этом средство для предотвращения проворачивания реализуется за счет осуществленного с фрикционным замыканием натяжения уплотнения иглы. Для демонтажа устройства для покрывающего средства оно поворачивается обратно и вытягивается.

Фиг.20А показывает устройство для покрывающего средства, например, клапан, с корпусом 2001 и вставным крепежным цоколем 2003, который имеет ассиметрично расположенные и распространяющиеся в аксиальном направлении резьбовые участки 2005, которые дистанцированы друг от друга за счет ассиметричных, аксиальных фрезеровок 2007. Кроме того, крепежный цоколь 2003 включает в себя проточку 2009 для утечек, а также паз 2011 для уплотнительного кольца. Здесь не представлена игла клапана, которая может быть расположена в цилиндре крепежного цоколя 2103.

Фиг.20В показывает контур корпуса соответствующего (ответного) устройства для нанесения покрытия, например, распылителя или устройства для смены краски, с асимметрично отформованным приемным стаканом 2002, который имеет асимметрично расположенные резьбовые сегменты 2004.

На фиг.20С-20Е представлено устройство для покрывающего средства из фиг.20А в смонтированном состоянии. При этом Фиг.20С показывает вставленное состояние, причем Фиг.20D - 20Е поясняют средство для предотвращения проворачивания (то есть собственно предотвращение проворачивания).

Резьба 2005 может быть выфрезерована, например, на двух сторонах ассиметрично на 30°, причем, ответно этому, в приемном стакане 2002 может быть выполнена такая же резьба и после этого на двух сторонах может быть осуществлена операция выполнения выемки. Однозначное позиционирование крепежного цоколя 2003 в приемном стакане 2002 может быть реализовано за счет асимметричных поверхностей по принципу "ключ-скважина". При этом средство для предотвращения проворачивания реализуется посредством осуществленного с фрикционным замыканием натяжения уплотнения иглы. Для монтажа устройства для покрывающего средства оно поворачивается, например, на 75° и вследствие этого предотвращается проворачивание. Для демонтажа устройства для покрывающего средства оно поворачивается обратно и вытягивается. При этом является предпочтительным, в частности, то, что позиционирование может делаться оптически видимым за счет клиновой формы, причем никакого позиционирующего штифта не требуется.

Фиг.21 показывает фрагмент крепежного цоколя 2101 устройства 2103 для покрывающего средства. Крепежный цоколь 2101 снабжен специальной резьбой 2105, шаг которой может составлять от 1,5 до 3. Угол наклона резьбы составляет, как это представлено на фиг.21, например, 30°. Кроме того, на фиг.21 представлен фрагмент приемного стакана 2101, который формирует корпус клапана. Приемный стакан включает в себя окружную стенку, которая снабжена ответной резьбой 2109. Как далее представлено на фиг.21, угол наклона резьбы 2105, 2109 составляет, например, 30°. Кроме того, витки резьбы и/или боковые стороны резьбы скруглены, вследствие чего достигается повышенная прочность при высоком давлении. Кроме того, резьбы 2105, 2109 могут иметь диаметр, например, 10, 11, 12 или 14 мм. Далее, в случае резьбы 2105, соответственно, 2109 речь может идти, например, о специальной резьбе, например, о резьбе М11х3 со скругленным дном резьбы и скругленными вершинами резьбы.

Представленные на фиг.1-21 устройства для покрывающего средства могут быть предотвращены от проворачивания, например, за счет самоторможения и/или геометрического замыкания или за счет фрикционного замыкания. Кроме того, признаки вышеупомянутых устройств для покрывающего средства могут по отдельности или группами комбинироваться друг с другом, вследствие чего могут быть реализованы другие предпочтительные варианты осуществления.

Фиг.22 показывает устройство для покрывающего средства, например, клапан для покрывающего средства, с сопрягающим устройством 2201 для привода, расположенным после него корпусом 2203 и иглой 2205 клапана. Сопрягающее устройство 2201 для привода имеет по существу овальное поперечное сечение, причем предусмотрены изогнутые наружу соединительные области 2207, каждая из которых снабжена проточкой 2209 для приема винтов. Кроме того, сопрягающее устройство 2201 для привода включает в себя управляющий впуск 2211, через который нагнетательный воздух может подводиться для приведения в действие иглы 2205 клапана устройства для покрывающего средства.

Фиг.23 показывает вид сверху на сопрягающее устройство 2201 для привода. Фиг.24 показывает поперечное сечение корпуса 2203 устройства для покрывающего средства из фиг.22. Поперечное сечение выполнено по существу овальным и принимает форму поперечного сечения сопрягающего устройства 2201 для привода.

Фиг.25 показывает иглу 2205 клапана из фиг.22, которая расположена в корпусе 2203. Игла 2205 клапана расположена в поршневом элементе 2501, который выполнен с возможностью нагружения нагнетающим воздухом, вследствие чего может приводиться в действие игла 2205 клапана. Поршневой элемент 2501 включает в себя боковое окружное уплотнение 2503, поперечное сечение которого является овальным как поперечное сечение поршневого элемента 2501 и принимает форму поперечного сечения корпуса 2203. Игла 2205 клапана вместе с поршневым элементом расположена в цилиндре корпуса 2203.

Фиг.26 показывает вид сверху на расположение множества устройств для покрывающего средства, как они представлены на фиг.22. Как представлено на фиг.26, продолговатое выполнение клапанного сопрягающего устройства 2201, которое - как обозначено на фиг.26 - может быть по меньшей мере частично геометрически замкнутым, допускает плотное расположение устройств для покрывающего средства рядом друг с другом. Вследствие этого повышается плотность компоновки (монтажа) устройств для покрывающего средства в устройстве для нанесения покрытия вышеупомянутого типа.

Фиг.27 показывает боковой вид сверху на представленное на фиг.26 расположение элементов для покрывающего средства из фиг.22. Как представлено на фиг.27, устройства для покрывающего средства, которые могут представлять собой, например, клапаны, ввиду продолговатой формы поперечных сечений сопрягающего устройства 2201 для привода и корпуса 2203 могут предпочтительно плотно располагаться рядом друг с другом.

Посредством овального выполнения привода клапана он может иметь компактную конструктивную форму, причем количество расположенных рядом друг с другом клапанов, которые могут выходить в канал, может увеличиваться. Более того, по отношению к круглому поршню за счет применения овального поршня, соответственно, поршневого участка должно ожидаться повышенное усилие включения.

Фиг.28 показывает устройство для покрывающего средства, например, клапан для покрывающего средства, с корпусом 2801 и множеством игл 2803 и 2805 клапана. Устройство для покрывающего средства включает в себя сопрягающее устройство 2807 для привода, которое может иметь один или более управляющих впусков 2809 для приведения в действие игл 2803 клапана. Они выполнены предпочтительно параллельно наружу и выполнены с возможностью приведения в действие отдельно друг от друга, так что игла 2803 клапана может использоваться, например, для короткой продувки воздухом, а игла 2805 клапана - для короткой продувки растворителем. Более того, игла 2803 клапана может быть предусмотрена для выдачи покрывающего средства, а игла 2805 клапана - для его возврата. Сопрягающее устройство 2807 для привода может быть выполнено, например, как представлено на фиг.26, овальным или круглым или многоугольным.

Фиг.29 показывает вид спереди устройства для покрывающего средства из фиг.28. Как представлено на фиг.29, каждая игла 2803, 2805 клапана направлена в соответствующем согласованном с соответствующей иглой цилиндре, соответственно, канале 2901, соответственно, 2903.

Фиг.30 показывает устройство для покрывающего средства из фиг.28, которое соединено с устройством 3001 для нанесения покрытия, например, распылителем или устройством для смены краски. Устройство 3001 для нанесения покрытия включает в себя два седла 3003 и 3005 клапана, которые соответственно предусмотрены для соответствующей иглы 2803, соответственно, 2805 клапана. Каждая игла 2803, соответственно, 2805 выполнена с возможностью перемещения в согласованном с ней цилиндре, соответственно, канале 3007, соответственно, 3009, причем перпендикулярно ему предусмотрены вспомогательные каналы 3011 и 3013. Вспомогательные каналы 3011 и 3013 могут быть предусмотрены, например, для продувки игл 2803, соответственно, 2805 клапана или для возврата соответствующего покрывающего средства. При этом, покрывающие средства - окутывая соответствующую иглу 2803, соответственно, 2805 - направляются по каналам 3007 и 3009.

В случае описанного выше двойного клапана могут быть реализованы, по меньшей мере, две независимые функции, которые возможны на меньшем конструктивном пространстве. Подобного рода двойные клапаны могут быть реализованы, например, в виде функциональных клапанов, устройств для смены краски или распылителей, во всех возможных комбинациях, например, с различными по длине иглами, в качестве отдельного клапанного блока с двумя функциями или в качестве группового клапанного блока с множеством функций. Подобного рода клапаны могут быть расположены с одной стороны или противоположно друг другу или по кругу, причем управление может быть реализовано непосредственно через рукавное присоединение или опосредованно через подводящую проточку. Кроме того, клапаны могут быть последовательно расположены по аналогии с пневматическими клапанами.

Корпус 2801, а также сопрягающее устройство 2807 для привода могут быть выполнены округлыми или овальными. Более того, иглы 2805 и 2803 клапана могут быть снабжены овальными поршневыми элементами 2501, которые соответственно уплотнены уплотнениями 2503.

Фиг.31А-31D показывают виды овального поршневого элемента вышеуказанного типа. Фиг.32А-32С показывают виды овальных уплотнений, которые могут взаимодействовать, например, с овальным поршневым элементом.

Фиг.33 показывает иглу клапана с головкой 3301 иглы клапана и с хвостовиком 3303 иглы клапана, который может состоять из полимерного материала. Хвостовик 3303 иглы клапана окружен втулкой 3305, которая может быть сформирована из композитного материала или из керамического материала, так что втулка 3305 является более износостойкой, чем хвостовик 3303 иглы клапана. Кроме того, втулка 3305 может быть сформирована из металла или из DLC (DLC=diamond-like carbon=алмазоподобный углерод).

Обращенный к головке 3301 иглы клапана конец иглы клапана может быть, например, многократно, срезан (притуплен) и иметь, например, продувочный участок 3307, уплотнительный участок 3309 и направляющий участок 3311. Продувочный участок 3307 служит для того, чтобы улучшать продувку иглы клапана, например, ее короткую продувку. Продувочный участок 3307 сужается, например, под углом скоса 10° или - относительно продольной оси игла клапана - под углом 5°. Вслед за продувочным участком 3307 ниже него по потоку непосредственно следует уплотнительный участок 3309, который при эксплуатации иглы клапана взаимодействует с седлом клапана и служит для уплотнения. Уплотнительный участок сужается, например, под углом скоса 30%, соответственно, - относительно продольной оси иглы клапана - под углом 15%. Вслед за уплотнительным участком 3309 ниже него по потоку следует направляющий участок 3311, который служит для ввода вершины иглы клапана в седло клапана. Направляющий участок 3311 предпочтительно выполнен более коротким, чем остальные оба участка 3307 и 3309 и сужается под углом скоса 120°, соответственно, - относительно вышеупомянутой продольной оси - под углом 60°. При этом как втулка 3305, так и участки 3307-3311 являются опционными (т.е. не обязательными).

Фиг.34А показывает первую иглу 3401 клапана устройства для покрывающего средства, которая расположена в цилиндре, соответственно, канале 3402 устройства для нанесения покрытия. Цилиндр 3403 включает в себя седло 3405 клапана, которое уплотнено посредством уплотнительного участка 3407 иглы 3401 клапана. Уплотнительный участок 3407 соответствует, например, уплотнительному участку 3307. Кроме того, игла 3401 клапана включает в себя направляющий участок 3409, который может соответствовать направляющему участку 3311, и продувочный участок 3411, который может соответствовать продувочному участку 3307. Как представлено на фиг.34А, посредством сужения продувочного участка 3411 увеличивается продувочное промежуточное пространство.

Кроме того, устройство для покрывающего средства может иметь вторую иглу 3413, которая расположена перпендикулярно игле 3401 клапана в канале 3415. Вторая игла клапана также может иметь продувочный участок 3417, уплотнительный участок 3419 и направляющий участок 3421, причем участки 3417, 3419 и 3421 могут иметь признаки участков 3307, 3309, 3311. Вторая игла 3413 клапана может приводиться в действие, например, для продувки первой иглы 3401 клапана. Кроме того, устройство для покрывающего средства включает в себя вспомогательный канал 3423, который оканчивается в канале 3403 для покрывающего средства.

Фиг.34В показывает угол скоса направляющего участка 3409, уплотнительного участка 3407, а также продувочного участка 3411 первой иглы 3401 клапана в вытесненном из седла клапана состоянии. Как представлено на фиг.34В, седло клапана включает в себя ответный (соответствующий) уплотнительному участку 3407 уплотнительный участок 3425.

Кроме того, на фиг.34В представлена вторая игла 3413 клапана в вытесненном из седла клапана состоянии. Седло клапана может иметь, например, уплотнительный участок 3427, который скошен, например, под углом скоса 90°. Кроме того, это седло клапана может иметь другой сужающийся участок 3429, который сужается под углом, например, 90° и предусмотрен для того, чтобы увеличивать промежуточное пространство между седлом клапана и продувочным участком 3417 второй иглы 3413 клапана.

Фиг.35 показывает несколько раз скошенный клапан 3501 для покрывающего средства, который находиться в замкнутом состоянии в седле 3503 клапана устройства 3505 для покрывающего средства, например, распылителя или устройства для смены краски. Игла 3501 клапана включает в себя направляющий участок 3507, уплотнительный участок 3509 и продувочный участок 3511, которые могут иметь признаки представленных на фиг.33 участков. Как представлено на фиг.35, предпочтительно только участок 3509 уплотняюще взаимодействует с седлом 3503 клапана, причем как направляющий участок 3507, так и продувочный участок 3511 не находится в контакте с этим седлом клапана. Игла 3501 клапана расположена в цилиндре, соответственно, канале 3513, причем за счет наличия скошенного продувочного участка 3511 предоставляется большее промежуточное пространство для продувки иглы 3501. Для этого устройство 3505 для покрывающего средства имеет вспомогательный канал 3515.

Фиг.36 показывает иглу клапана из фиг.35 в открытом состоянии. При этом уплотнительный участок 3509 может сужаться относительно продольной оси 3601 под уплотнительным углом 3603, который может составлять, например, 15°. Предпочтительно седло 3503 клапана включает в себя уплотнительный участок 3605, который точно также сужается под тем же самым уплотнительным углом 3603.

Фиг.37 показывает вершину иглы клапана с направляющим участком 3701, уплотнительным участком 3703 и продувочным участком 3705. Направляющий участок 3701 сужается относительно продольной оси 3707 на направляющий угол 3709, который может составлять 60°. Уплотнительный участок 3703 сужается относительно продольной оси 3707 на уплотнительный угол 3711, который может составлять 15°. Продувочный участок 3705 сужается относительно продольной оси 3707 на продувочный угол 3713, который может составлять 5°.

Вершина иглы клапана может быть сформирована, например, из полимерного материала и взаимодействовать с твердым седлом клапана, которое сформировано, например, из инструментальной стали. Уплотнение в седле клапана может осуществляться, например, без притирки, причем надежное с точки зрения техники процесса уплотнение, в частности, в случае седла иглы, может быть реализовано на переходе между мягким материалом и твердым материалом. Стыковая поверхность в соответствии с изобретением существенно увеличивается, вследствие чего опасность разрушения может уменьшаться. Наконец, износостойкая поверхность иглы клапана может быть реализована в области уплотнения иглы для привода клапана.

Седло клапана в корпусе соответствующего устройства для покрывающего средства в отличие от трижды угловой вершины иглы клапана выполнено, например, за счет двух угловых уступов. При этом уплотнительная область имеет на обеих сторонах предпочтительно одинаковый угол.

Описанные выше устройства для покрывающего средства могут представлять собой клапаны, которые могут использоваться в технике лакирования в качестве игольчатых и/или седельных клапанов, в качестве функциональных клапанов, клапанов устройства для смены краски, клапанов распылителя или главных игольчатых клапанов. Устройства для нанесения покрытия могут представлять собой любые используемые в технике лакирования устройствами, например, распылителем или устройством для смены краски, которые могут взаимодействовать с подобного рода устройствами для покрывающего средства.

Изобретение относится к области нанесения покрытия на обрабатываемые детали, в частности, на автомобильные кузова, навесные части автомобильных кузовов, компоненты ветряного колеса, суда и части судов, компоненты самолетов и/или компоненты поездов. Устройство для покрывающего средства для оказания воздействия на выдачу покрывающего средства включает вставной крепежный цоколь (101) для вставного удержания устройства для покрывающего средства. Стенка вставного крепежного цоколя (101) для предотвращения проворачивания имеет резьбу и проходящие в аксиальном направлении вставного крепежного цоколя свободные от резьбы или снабженные относительно других стеновых участков стенки более плоскими резьбовыми витками или боковыми сторонами резьбы стеновые участки стенки, которые расположены вращательно-симметрично или вращательно-ассиметрично. Устройство для нанесения покрытия имеет приемный стакан для приема крепежного цоколя устройства для покрывающего средства. Стенка приемного стакана с целью предотвращения проворачивания крепежного цоколя имеет резьбу и проходящие в аксиальном направлении стенки, свободные от резьбы или снабженные относительно других стеновых участков более плоскими резьбовыми витками и/или боковыми сторонами резьбы стеновые участки, которые расположены вращательно-симметрично или вращательно-ассиметрично. Техническим результатом изобретения является упрощение технического обслуживания и очистки системы для нанесения покрытия. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 37 ил.

1.Устройство для покрывающего средства для оказания воздействия на выдачу покрывающего средства, включающее в себя вставной крепежный цоколь (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) для вставного удержания устройства для покрывающего средства, отличающееся тем, что стенка вставного крепежного цоколя (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) для предотвращения проворачивания имеет резьбу и проходящие в аксиальном направлении вставного крепежного цоколя свободные от резьбы или снабженные относительно других стеновых участков стенки более плоскими резьбовыми витками или боковыми сторонами резьбы стеновые участки стенки, которые расположены вращательно-симметрично или вращательно-ассиметрично.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что предусмотрено подвижное выдачное устройство, в частности игла клапана, для выдачи покрывающего средства, причем вставной крепежный цоколь (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) по меньшей мере частично окружает подвижное выдачное устройство и/или включает в себя канал для покрывающего средства.

3. Устройство по п.1 или 2, причем устройство для покрывающего средства имеет выход для выдачи покрывающего средства, отличающееся тем, что вставной крепежный цоколь (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) предусмотрен для того, чтобы стыковать выход устройства для покрывающего средства с устройством для нанесения покрытия, в частности распылителем или устройством для смены краски.

4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вставной крепежный цоколь (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) выполнен с возможностью зацепления или защелкивания, в частности, посредством зацепляющей или защелкивающей системы.

5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вставной крепежный цоколь (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) выполнен с возможностью предотвращения проворачивания.

6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вставной крепежный цоколь (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) имеет байонетное соединение, в частности, симметричное или ассиметричное или снабженное байонетной резьбой, в частности по меньшей мере частично срезанной по бокам байонетной резьбой, байонетное соединение.

7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что для предотвращения проворачивания предусмотрен, по меньшей мере, один удерживающий элемент, который проходит от стенки вставного крепежного цоколя (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) наружу и/или что для предотвращения проворачивания в стенке образована, по меньшей мере, одна выемка.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что во вставной крепежный цоколь (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) заделан удерживающий штифт, направленный наружу, конец которого образует удерживающий элемент или оба конца которого параллельно направлены наружу и образуют противолежащие удерживающие элементы или, что во вставной крепежный цоколь (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) заделано несколько удерживающих штифтов в одной и той же плоскости поперечного сечения стенки или в различных плоскостях поперечного сечения стенки и, что по меньшей мере один конец соответствующего удерживающего штифта направлен наружу и образует удерживающий элемент.

9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что удерживающий элемент представляет собой палец с шаровой головкой или, что стенка вставного крепежного цоколя (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) снабжена множеством фасонных элементов, в частности пальцев с шаровой головкой, выфрезерованных носиков или пальцев, которые расположены в одной и той же плоскости поперечного сечения стенки или в различных плоскостях поперечного сечения стенки и образуют соответственно удерживающий элемент.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стенка вставного крепежного цоколя (101; 503; 903; 1203; 1503; 1803, 2003) для предотвращения проворачивания снабжена по меньшей мере частично окружным кольцевым пазом или удерживающим пояском.

11. Устройство по п.1, отличающееся крепежным цоколем (2101) для удержания устройства для покрывающего средства, стенка которого снабжена резьбой (2105), шаг которой находится в диапазоне между 1 и 3.

12. Устройство по п.11, причем резьба (2105) имеет скругленные боковые стороны резьбы и/или скругленные витки резьбы, в частности скругленные под скругленным углом скоса +/-10° боковые стороны резьбы или витки резьбы.

13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что резьба (2105) является окружной или, что стенка имеет аксиально проходящие свободные от резьбы участки.

14. Устройство по п.13, которое имеет выход для выдачи покрывающего средства, отличающееся тем, что предусмотрен крепежный цоколь (2101), чтобы состыковывать выход с устройством для нанесения покрытия, в частности, распылителем или устройством для смены краски или функциональным клапаном, в частности, продувочным клапаном или управляющим клапаном.

15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что это устройство для покрывающего средства включает в себя иглу клапана, причем конец иглы клапана имеет направляющий участок (3311) для ввода иглы клапана в седло клапана, уплотнительный участок (3309) для прижатия иглы клапана к седлу клапана и продувочный участок (3307) для создания продувочного пространства для продувки иглы клапана, и при этом направляющий участок (3311), уплотнительный участок (3309) и продувочный участок (3307) сужаются под различными углами скоса.

16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что уплотнительный участок (3309) расположен ниже по потоку, в частности, непосредственно, после продувочного участка (3307), а направляющий участок (3311) расположен ниже по потоку, в частности, непосредственно после уплотнительного участка (3309).

17. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что угол скоса направляющего участка (3311) составляет 120°+/-30° и/или угол скоса уплотнительного участка (3309) составляет 30°+/-12° и/или угол скоса продувочного участка (3307) составляет 10°+/-5°.

18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что это устройство для покрывающего средства имеет иглу клапана, причем игла клапана имеет хвостовик (3303) иглы клапана и, по меньшей мере, частично окружающую хвостовик (3303) иглы клапана втулку (3305), которая сформирована из материала, который является более износостойким, чем материал хвостовика (3303) клапана.

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что втулка (3305) сформирована из керамики или из керамического композита или из металла.

20. Устройство для покрывающего средства по п.1 или 2, отличающееся тем, что он представляет собой клапан для покрывающего средства.

21. Устройство для нанесения покрытия, отличающееся приемным стаканом (201; 601; 1001; 1301; 1901; 2002) для приема крепежного цоколя устройства для покрывающего средства по одному из пп.1-20, причем стенка приемного стакана (201; 601; 1001; 1301; 1901; 2002) с целью предотвращения проворачивания крепежного цоколя имеет резьбу и проходящие в аксиальном направлении стенки, свободные от резьбы или снабженные относительно других стеновых участков более плоскими резьбовыми витками и/или боковыми сторонами резьбы стеновые участки, которые расположены вращательно-симметрично или вращательно-ассиметрично.

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что крепежный цоколь выполнен с возможностью вставки в приемный стакан (201; 601; 1001; 1301; 1901; 2002) и с возможностью предотвращения проворачивания.

23. Устройство по п.21 или 22, причем крепежный цоколь устройства для покрывающего средства имеет байонетное соединение, отличающееся тем, что приемный стакан (201; 601; 1001; 1301; 1901; 2002) предусмотрен с пружинным элементом для предотвращающего проворачивание приема байонетного соединения.

24. Устройство по п.21, причем устройство для покрывающего средства для предотвращения проворачивания имеет, по меньшей мере, один удерживающий элемент, который проходит от стенки вставного крепежного цоколя наружу и/или для предотвращения проворачивания в стенке образована по меньшей мере одна выемка, отличающееся тем, что в стенке приемного стакана (201; 601; 1001; 1301; 1901; 2002) выполнен паз, в частности спиральный паз для приема удерживающего элемента, или, что предусмотрено множество пазов, в частности множество спиральных пазов для приема удерживающих элементов, которые расположены в различных плоскостях поперечного сечения стенки крепежного цоколя.

25. Устройство по п.21, причем стенка крепежного цоколя устройства для покрывающего средства с целью предотвращения проворачивания снабжена по меньшей мере частично окружным кольцевым пазом или удерживающим пояском, и причем стенка приемного стакана (201; 601; 1001; 1301; 1901; 2002) снабжена удерживающим пояском для по меньшей мере частично окружного кольцевого паза или снабжена по меньшей мере частично окружным кольцевым пазом для удерживающего пояска.

26. Устройство по п.21, отличающееся тем, что стенка приемного стакана (201; 601; 1001; 1901; 2002) для приема крепежного цоколя снабжена резьбой, шаг которой находится в диапазоне между 1 и 3.

27. Устройство по п.21, отличающееся тем, что оно представляет собой распылитель или устройство для смены краски или функциональный клапан, в частности продувочный клапан или управляющий клапан.

28. Применение устройства для покрывающего средства по одному из пп.1-20 или устройства для нанесения покрытия по одному из пп.21-27 для нанесения покрытия на

- автомобильные кузова,

- навесные части автомобильных кузовов,

- компоненты ветряного колеса,

- суда и части судов,

- компоненты самолетов и/или,

- компоненты поездов.