СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА ИЗ ФРАГМЕНТОВ СТАРОГОДНЫХ РЕЛЬС Российский патент 2019 года по МПК B21B1/16 B21J1/04 

Описание патента на изобретение RU2693247C2

Предлагаемое техническое решение относится к области обработки металлов и может быть использовано для изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами и обеспечивает расширение арсенала технических средств.

Аналогичные технические решения известны, см., например, описание заявки РФ на изобретение №2012142473, техническая сущность которого заключается в следующем:

- нагревают заранее подготовленные мерные куски старогодных рельс;

- в нагретом состоянии делят заранее подготовленные мерные куски старогодных рельс на фрагменты мерных кусков (отрезков) старогодных рельс (головка, шейка и подошва);

- осуществляют дополнительный нагрев фрагментов мерных кусков старогодных рельс;

- прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;

- получают листовой металлопрокат из фрагментов старогодных рельс.

Общими признаками выше охарактеризованного аналогичного технического решения и предлагаемого для патентования технического решения являются:

- нагревание заранее подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс;

- прокатывание фрагментов мерных кусков старогодных рельс на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;

- получение листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс.

Известно также аналогичное техническое решение, см. описание изобретение к патенту РФ №2304192, которое выбрано в качестве ближайшего аналога, прототипа, техническая сущность которого заключается в следующем:

- нагревают заранее подготовленные элементы заготовки;

- осуществляют процесс прокатки элементов заготовки на готовый профиль;

- охлаждают полученный готовый профиль;

- получают листовой металлопрокат.

Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются:

- нагревание заранее подготовленных элементов заготовки;

- проведение процесса прокатки элементов заготовки на готовый профиль;

- охлаждение полученного готового профиля;

- получение листового металлопроката.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из выше охарактеризованных аналогичных технических решений, заключается в создании условий, обеспечивающих наименьшие временные затраты для изготовления листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс и в расширении арсенала технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что вопросам обеспечения наименьших временных затрат, связанных с изготовлением листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс, должного внимания не уделялось.

Учитывая характеристику и анализ известных в мире аналогичных технических решений, можно сделать вывод, что задача по изготовлению листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс с меньшими временными затратами и более расширенным арсеналом технических средств является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в способе изготовления металлопроката из фрагментов старогодных рельс, заключающемся в том, что нагревают заранее изготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс; прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс между валками металлургического прокатного стана и получают листовой металлопрокат из фрагментов мерных кусков старогодных рельс, причем, после нагревания заранее подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс, выковывают плоский сляб из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс, и получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Выковывание плоских слябов из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс и получение листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс, как это указано выше, позволяет осуществить нагревание каждого из фрагментов мерных кусков старогодных рельс до температуры горячей пластической деформации и осуществить, при последующем выковывании плоских слябов из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс, получение плоских слябов и обеспечить при металлопрокатке получение листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами по сравнению, например, с «холодной» прокаткой, что, в свою очередь, обеспечивает также и расширение арсенала технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.

Техническая сущность способа изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс заключается в следующем:

- нагревают заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс;

- выковывают плоский сляб из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс;

- получают фрагменты мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов);

- прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс, выполненных в форме плоских слябов, на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;

- получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Проведенный анализ известных технических решений показал, что ни одно из них не содержит как всей совокупности существенных признаков, так и отличительных признаков предлагаемого для патентования технического решения, что позволило сделать вывод о наличии критериев патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень».

Практический способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс заключается в следующем:

- нагревают, с использованием, например, карбидокремниевых нагревателей, до температуры горячей пластической деформации (1050-1200°C) заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс, которые были получены в результате разделки старогодных рельс и которые могут представлять собой, например, конструкцию продольной подошвы рельса или конструкцию продольной шейки рельса;

- выковывают, например, из подошвы рельса или шейки рельса плоский сляб, представляющий собой плиту - полуфабрикат металлургического производства, который представляет собой плоскую стальную заготовку прямоугольного сечения, получаемую обжатием «слитка» на слябинге, (слябы предназначены преимущественно для производства листового проката), с углом захода, в нашем случае, между валками прокатного стана, равным, например, ≈30°, используя, например, кузнечный молот;

- получают фрагменты мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов) для последующей прокатки;

- прокатывают фрагменты выкованных мерных кусков старогодных рельс, выполненных в форме требуемых заготовок (плоских слябов), между валками металлургического прокатного стана, например, «ДУО - 500 (ф. 500)»;

- получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс, за счет выковывания плоских слябов из каждого нагретого фрагмента мерных кусков старогодных рельс, получения фрагментов мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов), поступления и прохождения таких заготовок между валками металлургического прокатного стана, обеспечивает изготовление листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами и расширенным арсеналом технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Похожие патенты RU2693247C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОРТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА ИЗ ФРАГМЕНТОВ РЕЛЬС 2012
  • Матлашов Алексей Михайлович
RU2541211C2
СПОСОБ РАЗДЕЛКИ РЕЛЬСОВ 2016
  • Овчинникова Наталья Геннадьевна
RU2677964C2
СПОСОБ РАЗДЕЛКИ РЕЛЬС 2016
  • Овчинникова Наталья Геннадьевна
RU2707010C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Шрамко Николай Карпович
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Иванченко Василий Яковлевич
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Иоффе Ирина Анатольевна
  • Гребе Александр Константинович
  • Брезин Александр Александрович
  • Кареев С.М.
  • Рудь Виктор Владимирович
RU2252829C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов С.Н.
RU2131930C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов В.Н.
RU2138557C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРТИЙ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА 2010
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Капцан Феликс Виленович
  • Фомичев Александр Валериевич
  • Хабибулин Дим Маратович
  • Шмаков Антон Владимирович
RU2405639C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА 1998
  • Селиванов Н.П.
RU2132246C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ 2008
  • Бенедетти Джанпьетро
  • Полони Альфредо
  • Капай Нуредин
RU2453393C2
Способ производства особо тонких горячекатаных полос на широкополосном стане литейно-прокатного комплекса 2018
  • Ерыгин Вячеслав Алексеевич
  • Мунтин Александр Вадимович
  • Панов Алексей Владимирович
  • Азин Роман Юрьевич
  • Севидов Алексей Евгеньевич
  • Румянцев Александр Васильевич
  • Зотов Владимир Александрович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Ионов Сергей Михайлович
  • Лиленко Евгения Александровна
RU2679159C1

Реферат патента 2019 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА ИЗ ФРАГМЕНТОВ СТАРОГОДНЫХ РЕЛЬС

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано для изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс. Заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс нагревают и из каждого из них выковывают плоский сляб. Затем путем прокатки плоских слябов между валками металлургического прокатного стана получают листовой металлопрокат. В результате обеспечивается уменьшение временных затрат на изготовление листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс и расширение арсенала технических средств, реализующих изготовление листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Формула изобретения RU 2 693 247 C2

Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс, включающий нагрев подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс и прокатку между валками металлургического прокатного стана с получением листового металлопроката, отличающийся тем, что после нагревания подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс из каждого из них выковывают плоский сляб, а листовой металлопрокат получают путем прокатки между валками металлургического прокатного стана плоских слябов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2693247C2

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОРТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА ИЗ ФРАГМЕНТОВ РЕЛЬС 2012
  • Матлашов Алексей Михайлович
RU2541211C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ ИЛИ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Никандрова Е.А.
  • Захаров Е.К.
  • Тихомиров В.Е.
  • Чеканов А.А.
  • Галкин М.П.
  • Буцкий Е.В.
  • Кореньков В.М.
  • Макаровец Н.А.
  • Кобылин Р.А.
  • Корольков В.А.
  • Артемов В.М.
RU2235138C1
ПРОТИВОИЗНОСНАЯ РЕЗИНОВАЯ ФУТЕРОВКА 0
SU328937A1
US 9067248 B2, 30.06.2015
US 4982591 A, 08.01.1991.

RU 2 693 247 C2

Авторы

Овчинникова Наталья Геннадьевна

Даты

2019-07-01Публикация

2016-05-16Подача