ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕКУПЕРАТОР ДЛЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОГО ТЕПЛООБМЕНА Российский патент 2019 года по МПК F28D7/10 F28F9/22 

Описание патента на изобретение RU2697692C2

Противоточный рекуператор для высокоэффективного теплообмена. Областью преимущественного применения данного теплообменного аппарата по типу «труба(-ы) в трубе» является теплотехника, тепловые двигатели и т.п.

Из уровня техники известны рекуперативные теплообменные аппараты (ТОА) такого же типа в которых, движущиеся в противоположных направлениях вдоль друг друга, горячий (Г.Т.) и холодный (Х.Т.) теплоносители разделены между собой теплопроводящей поверхностью, и отличительно характеризуются: температурой Х.Т. на выходе выше температуры на выходе Г.Т., меньшей площадью теплообменника и более высоким температурным напором, чем при прямоточной схеме (- прототип). См. «Теплотехника», 2012 г., Москва, Изд. ц. «Академия»

Задача, решаемая предлагаемым изобретением - это создание более высокоэффективной теплопередачи от Г.Т. к Х.Т.

Техническим результатом является получение температуры Х.Т. в выходном коллекторе приближающейся к температуре Г.Т. во входном коллекторе, и наоборот для температуры Г.Т. в выходном коллекторе, приближающейся к температуре Х.Т. во входном, с любым, наперед заданным, приближением (точностью) - одновременно (при необходимом соотношении масс Г.Т. и Х.Т., находящихся в тепловом контакте). Технический результат достигается тем, что в противоточном рекуператоре для высокоэффективного теплообмена, состоящем из внутренней(-их) и внешней труб произвольной формы сечения, находящихся одна(-и) в другой, а также подводящих и отводящих коллекторов к ним для горячего и холодного теплоносителей, трубы состоят из теплопроводящих трубных отрезков и расположенных между ними теплоизолирующих прокладок, препятствующих распространению тепла вдоль труб, причем его внешняя труба либо дополнительно теплоизолирована снаружи, либо полностью выполнена из теплоизолирующего материала.

На чертежах изображены: Фиг. 1 - труба в трубе, Фиг. 2 - теплоизолирующая прокладка, Фиг. 3 - Трубы в трубе.

Рекуператор представляет собой теплообменник, состоящий из внутренней(-их) 1 и внешней 2 труб, находящихся одна(-и) в другой, а так же подводящих и отводящих коллекторов к ним, для противоположно движущихся горячего и холодного теплоносителей.

Труба в данном контексте есть понятие условное: в поперечном ее сечении может быть любая замкнутая кривая, которая может меняться вдоль трубы - как по форме, так и по величине охватываемой площади. Очевидно, что трубы должны быть одинаковой длины, и каждая из них на одном из своих концов соединена: либо с входным, либо с выходным коллектором, в зависимости от того, пропускником какого теплоносителя она является - и наоборот на другом конце. Необходимо различать внутреннюю(-ие) 1 и внешнюю 2 трубы рекуператора. Внутренняя труба разделяет между собой противоточные Х.Т. и Г.Т. Внешняя же труба (либо ее части, сами по себе) разделяет (-ют) какой либо теплоноситель (Х.Т. или Г.Т.) и окружающую среду. Причиной, препятствующей прототипу достигать заявленный технический результат, является хорошая теплопроводность труб вдоль движения теплоносителей - при ее безусловной необходимости в поперечном (кроме внешней трубы) направлении, так как это противодействует созданию и поддержанию градиента температур на концах труб. Поэтому отличительными признаками для заявляемого изобретения является то, что трубы рекуператора от входного до выходного коллектора разделены на части (отрезки, в общем случае, поперечного отреза от прототипных монотруб) с теплоизолирующими прокладками 3 между ними, препятствующих распространению тепла по составу (металлу) труб по их длине, и способных на основе отрезков и прокладок формировать теплообменные камеры, обладающих любой степенью тепловой обособленности друг от друга, а так же то что внешняя труба дополнительно теплоизолируется снаружи, либо полностью выполняется из теплоизолирующего материала. При установившемся процессе теплопередачи, каждый отрезок трубы будет обладать своей постоянной (средней) температурой, отличающейся от температуры соседнего. Необходимым условием получения техрезультата будет то, что соотношение масс теплоносителей, одновременно проходящих через рекуператор должно быть обратно пропорционально соотношению их теплоемкостей. Регулируя соотношение теплопередающей поверхности к объему теплоносителя, время его контакта с ней, его скорость, величину и количество отрезков и размер проходов 4 в прокладках, достигаем необходимой полноты теплопередачи, которая в конечном счете определяется количеством отрезков. Передающаяся от Г.Т. к Х.Т. энергия стремится с ростом количества отрезков к превышающей Uпр=Uг.т.-Uх.т.=m1(2)*C1(2)*(T2-T1), где m1(2) - массы теплоносителей проходящих через рекуператор за один и тот же промежуток времени, C1(2) - их теплоемкости, Т1 и Т2 - температуры Х.Т. и Г.Т. на входе, m1*C1=m2*C2 - необходимое условие.

Создавая проходы 4 необходимых размеров в перпендикулярно расположенных теплоизолирующих прокладках и формируя тем самым череду, последовательно располагающихся и равного объема, теплообменных камер, состоящих из двух подобъемов для теплоносителей - создаем процесс теплообмена со ступенчатым (либо плавным), от камеры к камере, уменьшением температуры для Г.Т. и ее увеличением для Х.Т., при их дискретно-импульсном (либо плавном) движении. При импульсном движении в проходах необходимо устанавливать «обратные» клапана из теплоизолирующего материала. Применяя несколько, параллельно работающих в импульсном режиме и со сдвигом в фазе, рекуператоров, несложно добиться непрерывности (плавности) движения теплоносителей в более общих, подводящем и отводящем, руслах. При непрерывном режиме работы рекуператора роль теплозапирающего клапана между камерами будет играть теплоноситель в проходах, скорость которого должна быть больше, скорости существенного значимого распространения тепла в нем (скорости в проходах и камерах соотносятся обратно пропорционально площадям их сечений). Очевидно (и согласно закона Фурье), с уменьшением разницы температур между Г.Т. и Х.Т. в выходном и входном коллекторах будет возрастать время выравнивания температур теплоносителей в камерах, т.е. в них необходимо увеличивать теплообменную поверхность. Согласно расчетам разница температур между участками (отрезками) равна (Т2-Т1)/(n+1), где n - их количество во внутренней трубе. Передающаяся энергия равна Uп.р.*n/(n+1). При n=99 передается 99%, а при n=999-99,9% всей превышающей (Uг.т. - Uг.т.) тепловой энергии от Г.Т. к Х.Т. и т.д.

Похожие патенты RU2697692C2

название год авторы номер документа
Сердечник рекуперативного противоточного теплообменника (варианты) 2016
  • Гришаев Андрей Валентинович
  • Гришаев Алексей Андреевич
  • Антонов Дмитрий Андреевич
RU2632739C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ХОЛОДА 2011
  • Иванов Андрей Николаевич
RU2469245C1
Спирально-пластинчатый теплообменник 2020
  • Печенегов Юрий Яковлевич
  • Олискевич Владимир Владимирович
  • Царюнов Александр Владимирович
  • Косов Андрей Викторович
  • Косова Ольга Юрьевна
  • Косов Виктор Андреевич
  • Косов Михаил Андреевич
RU2750678C1
Вихревой теплообменный аппарат 2023
  • Косырев Владимир Михайлович
  • Сидягин Андрей Ананьевич
  • Каногин Илья Андреевич
  • Соколов Артём Евгеньевич
  • Петровский Александр Михайлович
RU2813402C1
Трубчатый рекуператор 1981
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Бойко Игорь Иванович
  • Белоусова Жанна Игоревна
  • Пора-Леонович Леонид Владимирович
  • Братанич Лариса Николаевна
SU1010405A1
МАТРИЧНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ (ВП) 2011
  • Сударев Анатолий Владимирович
  • Сурьянинов Андрей Андреевич
  • Молчанов Александр Сергеевич
  • Сударев Борис Владимирович
  • Тен Василий Степанович
RU2484386C2
ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫЙ РЕКУПЕРАТОР 2022
  • Енютина Тамара Афанасьевна
  • Мирошникова Ангелина Викторовна
  • Галкин Игорь Александрович
  • Калинич Илья Викторович
  • Жуков Кирилл Юрьевич
RU2788016C1
Дисковый теплообменник 2020
  • Печенегов Юрий Яковлевич
  • Олискевич Владимир Владимирович
  • Царюнов Александр Владимирович
  • Косов Андрей Викторович
  • Косова Ольга Юрьевна
  • Косов Виктор Андреевич
  • Косов Михаил Андреевич
RU2747651C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ И НАКОПЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ 1999
  • Гулин С.Д.
  • Гулин В.С.
  • Агафонов А.Н.
  • Шульгин В.В.
  • Мартемьянов О.Л.
  • Терехин А.Н.
RU2174655C2
СОЛНЕЧНАЯ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С ВЛАГОКОНДЕНСИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКОЙ 2007
  • Никитин Альберт Николаевич
  • Чабанов Алим Иванович
  • Чабанов Владислав Алимович
  • Соловьев Александр Алексеевич
RU2373428C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 697 692 C2

Реферат патента 2019 года ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕКУПЕРАТОР ДЛЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОГО ТЕПЛООБМЕНА

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в рекуперативных теплообменных аппаратах. В противоточном рекуператоре для высокоэффективного теплообмена, состоящем из внутренней(-их) и внешней труб произвольной формы сечения, находящихся одна(-и) в другой, а также подводящих и отводящих коллекторов к ним для горячего и холодного теплоносителей, трубы состоят из теплопроводящих трубных отрезков и расположенных между ними теплоизолирующих прокладок, препятствующих распространению тепла вдоль труб, причем его внешняя труба либо дополнительно теплоизолирована снаружи, либо полностью выполнена из теплоизолирующего материала. Технический результат – повышение эффективности теплопередачи. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 697 692 C2

Противоточный рекуператор для высокоэффективного теплообмена, состоящий из внутренней(-их) и внешней труб произвольной формы сечения, находящихся одна(-и) в другой, а также подводящих и отводящих коллекторов к ним для горячего и холодного теплоносителей, отличающийся тем, что его трубы состоят из теплопроводящих трубных отрезков и расположенных между ними теплоизолирующих прокладок, препятствующих распространению тепла вдоль труб, причем его внешняя труба либо дополнительно теплоизолирована снаружи, либо полностью выполнена из теплоизолирующего материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2697692C2

Приспособление для устройства снежноколейных дорог 1930
  • Лобыничев И.М.
SU22703A1
Устранено для непрерывного разваривания измельченного крахмал и инулин содержащего сырья 1936
  • Малченко А.Л.
SU52851A1
Трубчатый рекуператор 1979
  • Кореняк Н.К.
  • Бабич Г.В.
  • Антоненко В.Ф.
  • Суровикин В.Ф.
  • Бобрик М.Я.
  • Волошин Г.А.
  • Степанов С.Ф.
  • Беляев Г.А.
SU919461A1
FR 2953918 B1, 10.02.2012
WO 2015104634 A1, 16.07.2015.

RU 2 697 692 C2

Авторы

Неница Николай Михайлович

Даты

2019-08-16Публикация

2015-11-25Подача