Способ получения кожевенного полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб Российский патент 2019 года по МПК C14C1/00 C14C13/00 

Описание патента на изобретение RU2704442C1

Изобретение относится к рыбоперерабатывающей промышленности, а именно к безотходной технологии переработки вторичных продуктов разделки пресноводной рыбы с получением дубленного кожевенного полуфабриката, который может быть использован в качестве дополнительного источника натурального сырья при производстве изделий техническое назначения.

Известен способ получения рыбьих кож предусматривающий отмоку сырья, обезжиривание, мездрение, промывку, обработку раствором ферментного препарата протеолитического действия, снятие чешуи, дубление раствором хромовых солей, нейтрализацию, покраску, жировку, сушку и отделку [Патент №2026884. Способ получения рыбьих кож / Л.К. Петриченко, - №2026884; Заявлено 28.08.1992; Опубл. 20.01.1995].

Наиболее близким является, способ получения дубленного полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб, в котором шкуры рыб подвергают отмоке в растворе, содержащем хлористый натрий и антисептик, при температуре 18-20°С в течение 4,0-6,0 ч. Затем их обезжиривают путем обработки 0,8-1,0% раствором ферментного препарата Липоризин ГЗ в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. Обезжиренные шкуры рыб подвергают обработке 0,3-0,6% раствором ферментного препарата Протосубтилин ГЗх в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. Обработанные Протосубтилином ГЗх шкуры рыб заливают 0,3-0,6% раствором ферментного препарата Коллагеназы и обработку проводят в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. После каждой ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков ферментов. Со шкур удаляют чешую и проводят мездрение, после чего осуществляют пикелевание в течение 8-12 ч при температуре 18-20°С. Затем шкуры рыб подвергают дублению отваром коры ивы в течение 12-20 ч при температуре 18-20°С, отдушке, жировке и сушке.

Недостатками известных способов являются: сложность технологии, связанная с обезжириванием сырья раствором моющего средства и последующей промывкой в воде для удаления остатков моющего средства; использование большой концентрации ферментного препарата протеолитического действия, что сказывается на себестоимости готового продукта; использование для дубления окиси хрома, что приводит к загрязненности сточных вод и ухудшению условий труда производственных рабочих; недостаточное специфическое действие ферментных препаратов, в результате чего увеличивается длительность и многостадийность технологического процесса, требуются дополнительные операции по обработке сырья, недостаточно высокое качество кож.

Технической задачей изобретения является упращение и сокращение технологического цикла производства кожевенного полуфабриката, снижение себестоимости полуфабриката.

Для решения поставленной технической задачи изобретения предложен способ получения кожевенного полуфабриката рыб, характеризующийся тем, что шкуры рыб подвергают отмоке в растворе содержащем 4,5-5,0 мас. % хлористого натрия и 0,1 мас. % антисептика при температуре 18-20°С в течение 4,0-6,0 ч, затем шкуры рыб обезжиривают путем обработки 0,8-1,0% мыльным раствором в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и периодическом перемешивании, после обезжиривания шкуры промываются проточной водой и проводят обработку 0,2-0,5% раствором ферментного препарата протеазы в течение 6,0-8,0 ч при температуре 37-40°С при периодическом перемешивании с целью удаления чешуи, далее шкуры подвергают промывке холодной проточной водой, после чего осуществляют мездрение, пикелевание раствором, содержащим 6% ледяной уксусной кислоты и 3-3,5% пищевой поваренной соли к массе раствора в течение 8-12 ч при температуре 18-20°С, дубление, отдушку сушку и хранение. Технический результат заключается в повышении качества готовой продукции, в расширении функциональных возможностей вторичного сырья, полученного при разделке пресноводной рыбы, реализации безотходной технологии глубокой переработки вторичных продуктов, сокращении длительности технологического процесса получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб, повышении экологичности процесса за счет применения растительного дубителя, дополнительной возможности использования промывных вод на каждой технологической операции, так как они обогащены продуктами гидролиза биополимеров.

На фигуре 1 представлена технологическая схема получения дубленного полуфабриката из шкур пресноводных рыб.

Способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб осуществляют следующим образом.

Шкуры всех видов пресноводных рыб подвергают отмоке в растворе, содержащем 4,5-5,0 мас. % хлористого натрия и 0,1 мас. % антисептика при температуре 18-20°С в течение 3,0-5,0 ч для удаления с поверхности шкур слизи, загрязнений, извлечения балластных глобулиновых и альбуминовых белков, а также для уничтожения микроорганизмов, скапливающихся на поверхности сырья.

После отмоки шкуры рыб для обезжиривания погружают в 0,8-1,0% мыльного раствора, предварительно нагретого до температуры 37-40°С, выдерживают шкуры рыб в этом растворе при периодическом перемешивании в течение 1,5-2,0 ч, после ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков мыльного раствора.

Обезжиренные шкуры всех видов пресноводных рыб опускают в 0,2-0,5% раствор ферментного препарата с протеазной активностью, выдерживают шкуры рыб в этом растворе при периодическом перемешивании в течение 6,0-8.0 ч, после ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков фермента. Протеаза благодаря своим гидролитическим свойствам при воздействии на шкуру рыб ослабляет связи, удерживающие чешую в полостях дермального слоя кожи, приводит к ослаблению и частичному разрыву связей между белковыми веществами, белково-липидными комплексами, происходит разрушение и извлечение из шкур мукополисахаридов, вымывание белковых образований бесструктурных веществ дермы.

При обработке протеазой происходит дальнейшее ослабление силы удержания чешуи, и кожа приобретает гладкую глянцевую поверхность.

После ферментной обработки технологический процесс осуществляют следующим образом: шкуры ополаскивают в воде, удаляют чешую и проводят мездрение. Мездрение можно осуществлять вручную или автоматизировать.

Дальнейшим этапом является пикелевание, обеспечивающее тягучесть, пластичность и мягкость кожевой ткани. Для этого готовят раствор, содержащий 6% ледяной уксусной кислоты и 3-3,5% пищевой поваренной соли к массе раствора. Пикелевание проводят в течение 8-12 ч при температуре 18-20°С. Процесс пикелевания способствует разрыхлению волокнистой структуры дермы, обезвоживает кожевую ткань и переводит ее в "кислое состояние", необходимое для очередного процесса выделки - дубления.

Дубление проводят в отваре коры ивы, так как это органический дубитель, который не содержит токсичных веществ, следовательно, процесс не требует регулирования рН неорганическими солями. В результате процесса дубления кожи становятся толще, плотнее и в результате взаимодействия таннинов дубителя с волокнами кожи последняя приобретает насыщенный коричневый цвет. Кору и веточки ивы в количестве 100 г предварительно кипятят в течение 30-40 мин, охлаждают, фильтруют и вносят в отвар хлористый натрий в количестве 30-40 г на 2 л отвара, этим раствором заливают шкуры рыб, дубление проводят в течение 12-20 ч при температуре 18-20°С.

Дальнейшей обработкой является отдушка, которую проводят с целью удаления специфического запаха шкур. Шкуры погружают в 1%-й раствор уксусной кислоты температурой 4-6°С на 5-6 часов.

Шкуры всех видов пресноводных рыб сушат при комнатной температуре в течение 5-6 дней. Сушка считается законченной, если поверхность шкур становится сухой, мягкой и дает потяжку во все стороны. Высушенный дубленый полуфабрикат из шкур всех видов пресноводных рыб хранят в складских помещениях при температуре не ниже 5°С и не выше 25°С и относительной влажности воздуха 50-80%. Используют дубленый полуфабрикат для производства элитных галантерейных изделий.

Способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб поясняется следующими примерами;

Пример 1 (прототип).

Способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб, характеризующийся тем, что шкуры рыб подвергают отмоке в растворе, содержащем 4,5-5,0 мас. % хлористого натрия и 0,1 мас. % антисептика, при температуре 18-20°С в течение 4,0-6,0 ч, затем их обезжиривают путем обработки 0,8-1,0%-ным раствором ферментного препарата Липоризин ГЗх, обработку проводят в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании, обезжиренные шкуры рыб подвергают обработке 0,3-0,6%-ным раствором ферментного препарата Протосубтилин ГЗх, обработку проводят в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании, обработанные Протосубтилином ГЗх шкуры рыб заливают 0,3-0,6%-ным раствором ферментного препарата Коллагеназы, обработку проводят в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании, после каждой ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков ферментов, после обработки Коллагеназой со шкур удаляют чешую и проводят мездрение - удаление мускульно-жирового слоя и подкожной клетчатки, после чего осуществляют пикелевание шкур путем обработки их раствором, содержащим 6% ледяной уксусной кислоты и 3,0-3,5% пищевой поваренной соли к массе раствора, процесс пикелевания проводят в течение 8-12 ч при температуре 18-20°С, затем шкуры рыб подвергают дублению, которое осуществляют отваром коры ивы, причем кору и веточки ивы в количестве 100 г предварительно кипятят в течение 30-40 мин, охлаждают, фильтруют и вносят в него хлористый натрий в количестве 30-40 г на 2 л отвара, этим раствором заливают шкуры рыб, дубление проводят в течение 12-20 ч при температуре 18-20°С, после дубления осуществляют отдушку для удаления специфического запаха шкур, процесс отдушки проводят 1%-ным раствором уксусной кислоты при температуре 4-6°С в течение 5-6 ч, после отдушки проводят жировку шкур рыб касторовым маслом и нашатырным спиртом, взятым при объемном соотношении касторового масла и нашатырного спирта, равном 4:1, процесс ведут при температуре 37-40°С в течение 8-12 ч, затем шкуры рыб сушат при комнатной температуре в течение 5-6 дней до достижения поверхности кожи сухости, мягкости и потяжки во все стороны.

Пример 2.

Берут 1 кг шкур толстолобика подвергают отмоке в растворе, содержащем 4,5 мас. % хлористого натрия и 0,1 мас. % антисептика при температуре 18°С в течение 3,0 ч для удаления с поверхности шкур слизи, загрязнений, извлечения балластных глобулиновых и альбуминовых белков, а также для уничтожения микроорганизмов, скапливающихся на поверхности сырья.

После отмоки шкуры рыб для обезжиривания погружают в 0,8% раствор мыльного раствора до температуры 37°С, выдерживают шкуры рыб в этом растворе при периодическом перемешивании в течение 1,5 ч, после ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков фермента.

Обезжиренные шкуры всех видов пресноводных рыб опускают в 0,2% раствор ферментного препарата с протеазной активностью, выдерживают шкуры рыб в этом растворе при периодическом перемешивании в течение 6,0 ч, после ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой. Протеаза благодаря своим гидролитическим свойствам при воздействии на шкуру рыб ослабляет связи, удерживающие чешую в полостях дермального слоя кожи, приводит к ослаблению и частичному разрыву связей между белковыми веществами, белково-липидными комплексами, происходит разрушение и извлечение из шкур мукополисахаридов, вымывание белковых образований бесструктурных веществ дермы.

После ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков фермента. Обработка протеазой способствует размягчению присутствующих в коже соединительно-тканных белков. При обработке данным ферментным препаратом дополнительно происходит удаление балластных сопутствующих белков за счет гидролиза, так как он обладает не только липолитической, но и протеолитической активностью. При обработке ферментного препарата происходит дальнейшее ослабление силы удержания чешуи, и кожа приобретает гладкую глянцевую поверхность. После ферментной обработки технологический процесс осуществляют следующим образом: шкуры ополаскивают в воде, удаляют чешую и проводят мездрение. Мездрение можно осуществлять вручную.

Дальнейшим этапом является пикелевание, обеспечивающее тягучесть, пластичность и мягкость кожевой ткани. Для этого готовят раствор, содержащий 6% ледяной уксусной кислоты и 3% пищевой поваренной соли к массе раствора. Пикелевание проводят в течение 9 ч при температуре 18°С. Процесс пикелевания способствует разрыхлению волокнистой структуры дермы, обезвоживает кожевую ткань и переводит ее в "кислое состояние", необходимое для очередного процесса выделки - дубления.

Дубление проводят в отваре коры ивы, так как это органический дубитель, который не содержит токсичных веществ. В результате процесса дубления кожи становятся толще, плотнее и в результате взаимодействия таннинов дубителя с волокнами кожи последняя приобретает насыщенный коричневый цвет. Кору и веточки ивы в количестве 100 г предварительно кипятят в течение 30 мин, охлаждают, фильтруют и вносят в отвар хлористый натрий в количестве 30 г на 2 л отвара, этим раствором заливают шкуры рыб, дубление проводят в течение 12 ч при температуре 18°С.

Дальнейшей обработкой является отдушка, которую проводят с целью удаления специфического запаха шкур. Шкуры погружают в 1%-й раствор уксусной кислоты температурой 4°С на 5 часов.

Шкуры всех видов пресноводных рыб сушат при комнатной температуре в течение 5 дней. Сушка считается законченной, если поверхность шкур становится сухой, мягкой и дает потяжку во все стороны. Высушенный дубленый полуфабрикат из шкур всех видов пресноводных рыб хранят в складских помещениях при температуре не ниже 5°С и не выше 25°С и относительной влажности воздуха 50%. Используют дубленый полуфабрикат для производства элитных галантерейных изделий.

Пример 3

Шкуры всех видов пресноводных рыб подвергают отмоке в растворе, содержащем 5,0 мас. % хлористого натрия и 0,1 мас. % антисептика при температуре 20°С в течение 5,0 ч для удаления с поверхности шкур слизи, загрязнений, извлечения балластных глобулиновых и альбуминовых белков, а также для уничтожения микроорганизмов, скапливающихся на поверхности сырья.

После отмоки шкуры рыб для обезжиривания погружают в 1,0% мыльного раствора, предварительно нагретого до температуры 40°С, выдерживают шкуры рыб в этом растворе при периодическом перемешивании в течение 2,0 ч, после ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков мыльного раствора.

Обезжиренные шкуры всех видов пресноводных рыб опускают в 0,5% раствор ферментного препарата с протеазной активностью, выдерживают шкуры рыб в этом растворе при периодическом перемешивании в течение 8.0 ч, после ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков фермента. Протеаза благодаря своим гидролитическим свойствам при воздействии на шкуру рыб ослабляет связи, удерживающие чешую в полостях дермального слоя кожи, приводит к ослаблению и частичному разрыву связей между белковыми веществами, белково-липидными комплексами, происходит разрушение и извлечение из шкур мукополисахаридов, вымывание белковых образований бесструктурных веществ дермы.

После ферментной обработки технологический процесс осуществляют следующим образом: шкуры ополаскивают в воде, удаляют чешую и проводят мездрение Мездрение можно осуществлять вручную или автоматизировать.

Дальнейшим этапом является пикелевание, обеспечивающее тягучесть, пластичность и мягкость кожевой ткани. Для этого готовят раствор, содержащий 6% ледяной уксусной кислоты и 3,5% пищевой поваренной соли к массе раствора. Пикелевание проводят в течение 11 ч при температуре 20°С. Процесс пикелевания способствует разрыхлению волокнистой структуры дермы, обезвоживает кожевую ткань и переводит ее в "кислое состояние", необходимое для очередного процесса выделки - дубления.

Дубление проводят в отваре коры ивы, так как это органический дубитель, который не содержит токсичных веществ, следовательно, процесс не требует регулирования рН неорганическими солями. В результате процесса дубления кожи становятся толще, плотнее и в результате взаимодействия таннинов дубителя с волокнами кожи последняя приобретает насыщенный коричневый цвет. Кору и веточки ивы в количестве 100 г предварительно кипятят в течение 40 мин, охлаждают, фильтруют и вносят в отвар хлористый натрий в количестве 40 г на 2 л отвара, этим раствором заливают шкуры рыб, дубление проводят в течение 20 ч при температуре 20°С.

Дальнейшей обработкой является отдушка, которую проводят с целью удаления специфического запаха шкур. Шкуры погружают в 1%-й раствор уксусной кислоты температурой 6°С на 6 часов.

Шкуры всех видов пресноводных рыб сушат при комнатной температуре в течение 6 дней. Сушка считается законченной, если поверхность шкур становится сухой, мягкой и дает потяжку во все стороны. Высушенный дубленый полуфабрикат из шкур всех видов пресноводных рыб хранят в складских помещениях при температуре не ниже 5°С и не выше 25°С и относительной влажности воздуха 80%. Используют дубленый полуфабрикат для производства элитных галантерейных изделий.

Предложенный способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных, рыб позволяет:

- получить дубленый полуфабрикат из шкур всех видов пресноводных рыб более высокого качества по сравнению с прототипом;

- реализовать безотходную технологию переработки вторичных продуктов разделки пресноводной рыбы;

- рационально использовать маловостребованное в технических целях кожевенное сырье рыбной промышленности;

- сократить длительность технологического процесса получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб по сравнению с прототипом с 66-54 ч до 41.5-54 часов;

- повысить экологичность процесса за счет применения растительного дубителя;

- использовать промывные воды на каждой технологической операции, обогащенные продуктами гидролиза биополимеров.

Похожие патенты RU2704442C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБЛЕНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ШКУР ВСЕХ ВИДОВ ПРЕСНОВОДНЫХ РЫБ 2009
  • Антипова Людмила Васильевна
  • Дворянинова Ольга Павловна
  • Букай Галина Александровна
  • Чудинова Любовь Петровна
RU2425893C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБЬИХ КОЖ 1992
  • Петриченко Людмила Константиновна
RU2026884C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБЬИХ КОЖ 1992
  • Петриченко Людмила Константиновна
RU2026883C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ИЗ ШКУР РЫБ 1997
  • Козлова Таисия Николаевна
RU2111257C1
Способ получения рыбьих кож и рыбья кожа, полученная по способу получения рыбьих кож 2017
  • Васенёв Александр Валерьевич
RU2736583C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ ОЗЕРНОЙ ЛЯГУШКИ 2013
  • Мукатова Марфуга Дюсембаевна
  • Сколков Сергей Алексеевич
  • Динь Ван Хай
RU2553244C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЖ ИЗ РЫБЬИХ ШКУР 1994
  • Шибанова Г.И.
  • Шпак Н.В.
  • Остапенко В.А.
RU2123051C1
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ 2000
  • Галактионова О.В.
  • Костылева Л.В.
  • Панов В.П.
  • Плескевич Я.В.
  • Чебыкин И.И.
RU2172778C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПТИЦЫ 2002
  • Чурсин В.И.
RU2193602C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУРОК КРОЛИКА 1996
  • Миронова Татьяна Флавиановна
  • Кубасова Оксана Анатольевна
RU2096467C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 704 442 C1

Реферат патента 2019 года Способ получения кожевенного полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб

Изобретение относится к рыбоперерабатывающей промышленности, а именно к безотходной технологии переработки вторичных продуктов разделки пресноводной рыбы с получением дубленного кожевенного полуфабриката. Способ получения кожевенного полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб включает отмоку шкур рыб в растворе, содержащем 4,5-5,0 мас.% хлористого натрия и 0,1 мас.% антисептика, при температуре 18-20°С в течение 4,0-6,0 ч, обезжиривание путем обработки 0,8-1,0% мыльным раствором в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. Далее проводят удаление чешуи путем обработки 0,2-0,5% раствором ферментного препарата протеазы в течение 6,0-8,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании, после чего щкуры тщательно промывают холодной водой. Затем проводят мездрение, пикелевание путем обработки шкур раствором, содержащим 6% ледяной уксусной кислоты и 3-3,5% пищевой поваренной соли к массе раствора, в течение 8-12 ч при температуре 18-20°С, после чего проводят дубление, отдушку, сушку и хранение полученного полуфабриката. Предлагаемый способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб позволяет получить дубленый полуфабрикат высокого качества, реализовать безотходную технологию переработки вторичных продуктов разделки пресноводной рыбы, рационально использовать маловостребованное в технических целях кожевенное сырье рыбной промышленности, сократить длительность технологического процесса получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб по сравнению с прототипом с 66-54 ч до 41.5-54 часов, повысить экологичность процесса. 1 ил., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 704 442 C1

Способ получения кожевенного полуфабриката рыб, характеризующийся тем, что шкуры рыб подвергают отмоке в растворе, содержащем 4,5-5,0 мас.% хлористого натрия и 0,1 мас.% антисептика, при температуре 18-20°С в течение 4,0-6,0 ч, затем шкуры рыб обезжиривают путем обработки 0,8-1,0% мыльным раствором в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и периодическом перемешивании, после обезжиривания шкуры промываются проточной водой и проводят обработку 0,2-0,5% раствором ферментного препарата протеазы в течение 6,0-8,0 ч при температуре 37-40°С при периодическом перемешивании с целью удаления чешуи, далее шкуры подвергают промывке холодной проточной водой, после чего осуществляют мездрение, пикелевание раствором, содержащим 6% ледяной уксусной кислоты и 3-3,5% пищевой поваренной соли к массе раствора, в течение 8-12 ч при температуре 18-20°С, дубление, отдушку, сушку и хранение.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2704442C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБЛЕНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ШКУР ВСЕХ ВИДОВ ПРЕСНОВОДНЫХ РЫБ 2009
  • Антипова Людмила Васильевна
  • Дворянинова Ольга Павловна
  • Букай Галина Александровна
  • Чудинова Любовь Петровна
RU2425893C2
СПОСОБ ОТМОКИ - ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ШКУР РЫБ 1998
  • Дормидонтова О.В.
  • Миронова Т.Ф.
  • Есина Г.Ф.
  • Лысенко С.В.
  • Демина Н.С.
  • Тонева И.И.
  • Канайкина Н.А.
  • Бычкова И.Н.
RU2132389C1
Устройство для контроля и защиты группы источников питания 1975
  • Шмаков Евгений Нестерович
SU575632A1
IN 201300035 I2, 11.07.2014.

RU 2 704 442 C1

Авторы

Антипова Людмила Васильевна

Каверина Виктория Юрьевна

Даты

2019-10-28Публикация

2018-09-11Подача