Изобретение относится к обрабатывающей промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве для выработки кож из шкур разнообразных рыб (вяленых, холодного копчения) для производства галантерейных изделий, обуви, одежды, изделий технического назначения и т.д.
Известен способ обработки рыбьих шкур, включающий снятие чешуи, промывку, отмоку, дубление, нейтрализацию, крашение, жирование, сушку и отделку [1].
Недостатками указанного способа являются повреждение лицевой поверхности кожи при снятии чешуи, а также применение высокотоксичных соединений, загрязняющих сточные воды.
Известен способ выделки кожи из шкур рыб, включающий промывку шкуры проточной водой, отмоку, золение, обеззоливание, мездрение, обезжиривание, очистку от чешуи, пикелевание, хромовое дубление, нейтрализацию, крашение, жирование, сушку и отделку [2].
Недостатками этого способа являются применение токсичных для окружающей среды химикатов, загрязняющих сточные воды, и длительность технологического процесса выделки рыбьих кож.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения рыбьих кож, при котором шкуры сухого или мокрого посола подвергают сушке, золению (раствором сульфата или хлорида натрия), обеззоливанию (органической или неорганической кислотой), дублению в две стадии, нейтрализации, крашению, жированию, сушке и отделке [3].
Недостатком этого способа является применение токсичных для окружающей среды химикатов, а также длительность технологического процесса выработки рыбьих кож.
Кроме того, все известные способы выработки кожи применяются только для шкур, снятых со свежих рыб или мокросоленого и сухосоленого консервирования. Шкуры вяленых рыб, рыбопродукции холодного копчения в настоящее время в кожевенном производстве не используются, в результате теряется значительное количество ценного кожевенного сырья.
Для вовлечения в производство новых источников кожевенного сырья (рыбопродукции вяленой, холодного копчения из карпа, судака, щуки, жереха и т.п.), сокращения продолжительности технологического цикла, снижения загрязненности сточных вод, улучшения качества готовых кож предлагается совмещать процесс обезжиривания с отмокой, проводить обработку в растворе ферментного препарата протеолитического действия, однофазное дубление хромовым дубителем.
Совмещение обезжиривания с отмокой способствует приведению кожи к состоянию, близкому к свежей коже, удалению консервирующих веществ, разнообразных загрязнений, а также освобождению поверхностного слоя шкуры от жировых соединений, которые препятствуют обработке ферментным препаратом.
Ферментный препарат благодаря своим гидролитическим свойствам при воздействии на шкуры рыб ослабляет связи, удерживающие чешую в полостях дермального слоя кожи, приводит к ослаблению и частичному разрыву связей между белковыми веществами, белково-липидными комплексами, происходит разрушение и извлечение из шкуры мукополисахаридов, вымывание белковых образований бесструктурных веществ дермы. В результате устраняется необходимость в проведении отдельных процессов золения и обеззоливания.
Происходящие процессы делают белки шкуры восприимчивыми к дальнейшим процессам дубления, крашения, жирования без применения пикелевания. Исключение пикелевания, т. е. подготовки шкур к дублению путем кислотной обработки, позволяет улучшить качество готовых кож, так как при пикелевании снижается гидрометрическая устойчивость коллагена, что может привести к значительному повреждению полуфабриката и снижению качественных характеристик готовых кож. Процессы технологического цикла обработки шкур, снятых с рыбопродукции, могут осуществляться в стационарных ваннах или вращающихся барабанах, операции выполняются вручную или с использованием специальных устройств.
Способ осуществляют следующим образом.
Шкуры, непосредственно снятые с рыб вяленых, холодного копчения или же после снятия подвергнутые хранению, помещают в 0,5-6,0%-й раствор моющего средства, количественно превосходящий массу шкур в 2-8 раз. Время обработки 4-28 ч, температура 28-40оС. Затем производят мездрение (удаление прирезей мышечной и жировой тканей с бахтармяной стороны шкур). Шкуры помещают в раствор (0,5-6,0% ) моющего средства. Жидкостной коэффициент 1,5-6,0, время обработки 0,5-3,0 ч, температура 30-50оС, промывают в воде до удаления моющих веществ.
Обработанные шкуры опускают в 10-25%-й раствор ферментного препарата протеолитического действия при жидкостном коэффициенте 2-8, температура раствора 35-45оС, время выдержки 0,5-4,0 ч, шкуры помещают в холодную воду, превосходящую количественно шкуры в 2-6 раз, снимают чешую, промывают, производят дубление раствором хромового дубителя из расчета содержания окиси хрома 1,0-4,0% к массе голья, который вносят в три приема: до начала процесса, затем 15 и 30 мин после внесения шкур. Жидкостной коэффициент 1,0-6,0.
Дубление ведут при pH 4,4-4,7, который регулируют добавлением бикарбоната натрия. Время дубления 6-20 ч, температура 20-25оС. Дальнейшая обработка: сушка, крашение, жирование, отделка осуществляется известными способами.
Предлагаемый способ позволяет использовать сырье, ранее не применяемое для получения кож, сократить продолжительность технологического процесса за счет совмещения процессов обезжиривания и отмоки, ускорения процесса снятия чешуи и исключения процессов золения, обеззоливания и пикелевания. Такая технология позволяет улучшить качество кож и ведет к уменьшению загрязненности сточных вод, так как сокращается применение токсичных веществ. В связи с этим улучшаются и условия труда для людей, занятых в производстве кож.
В результате применения способа получают тонкие, прочные, мягкие, эластичные кожи с красивой лицевой стороной, свойства которых приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБЬИХ КОЖ | 1992 |
|
RU2026883C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ИЗ ШКУР РЫБ | 1997 |
|
RU2111257C1 |
Способ получения рыбьих кож и рыбья кожа, полученная по способу получения рыбьих кож | 2017 |
|
RU2736583C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБЛЕНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ШКУР ВСЕХ ВИДОВ ПРЕСНОВОДНЫХ РЫБ | 2009 |
|
RU2425893C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ | 2000 |
|
RU2172778C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ИЗ РЫБЬИХ ШКУР | 1993 |
|
RU2085594C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЖ ИЗ РЫБЬИХ ШКУР | 1994 |
|
RU2123051C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ ОЗЕРНОЙ ЛЯГУШКИ | 2013 |
|
RU2553244C2 |
Способ обработки шкурок курицы | 2023 |
|
RU2809564C1 |
Способ выработки кож из шкур рыб | 1990 |
|
SU1839192A1 |
Сущность изобретения: шкуры рыбопродукции отмачивают и обезжиривают, обрабатывают в растворе ферментного препарата протеолитического действия, снимают чешую, дубят раствором хромовых солей в одну стадию, нейтрализуют, красят, жируют, сушат и отделывают. 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБЬИХ КОЖ, включающий отмоку шкур, мездрение, обезжиривание, снятие чешуи, дубление раствором хромовых солей, нейтрализацию, крашение, жирование, сушку и отделку, отличающийся тем, что в качестве шкур используют шкуры рыбопродукции, при отмоке шкур дополнительно проводят обезжиривание, перед снятием чешуи проводят обработку в растворе ферментного препарата протеолитического действия, а дубление проводят в одну стадию.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Патент США N 4379708, кл | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1995-01-20—Публикация
1992-08-28—Подача