Лоток для торможения разгонных кареток Российский патент 2020 года по МПК F42B35/00 G01M7/08 

Описание патента на изобретение RU2710870C1

Предлагаемое изобретение относится к области техники, а конкретно к оборудованию для высокоскоростных трековых испытаниях изделий на ударное воздействие.

При трековых испытаниях различных изделий они устанавливаются на разгонной каретке трека и разгоняются с ее помощью до заданной скорости, после чего осуществляется торможение каретки с одновременной отстыковкой от нее изделия, и дальнейший его свободный полет до соударения с преградой. Для торможения разгонных кареток при проведении экспериментальных исследований на треке применяются различные типы тормозных устройств.

Известно устройство для торможения кареток /1/ - фрикционный башмак, приводимый в действие пороховым аккумулятором давления (ПАД). При срабатывании пиропатрона, находящегося в закрытой цилиндрической газовой полости тормозного цилиндра, воспламеняется пороховая шашка. Пороховые газы толкают поршень, действующий на жидкость в рабочей полости тормозного цилиндра, посредством которой передается усилие на фрикционные элементы, контактирующие с рельсом.

Недостатки данного устройства следующие:

- повышенный износ рельсовых направляющих трека при воздействие на них при торможении фрикционных башмаков;

- сложность осуществления синхронного срабатывания ПАДов при использовании на двухрельсовых треках.

В устройстве /2/ направляющие выполнены гибкими из натянутых стальных канатов, расходящихся под углом друг к другу в направлении движения каретки. Каретка с изделием тормозится за счет расхождения канатов, сводя их вместе, и кинетическая энергия каретки расходуется на трение и упругую деформацию направляющих.

При осуществлении торможения с применением этого устройства здесь, наряду с фрикционным износом направляющих, также может проявляться некоторая потеря прочностных характеристик направляющих за счет накопления усталостных явлений при обратимых деформациях.

Отдельную группу тормозных устройств представляют гидродинамические, в которых торможение высокоскоростных объектов осуществляется жидкостью, преимущественно водой.

Так, например, в устройствах /3, 4/ торможение разогнанного объекта предложено осуществлять встречным потоком воды.

Данные устройства хорошо работают для торможения в основном малоразмерных объектов. Однако, их недостатком является потребность в дополнительном насосном оборудовании, а применительно к большим трекам - необходимость в наличии значительных объемов воды.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является лоток для торможения разгонных кареток /5/, содержащий заполненную энергопоглощающей жидкой средой (водой) полость, образованную днищем, передней, задней и боковыми стенками. При достижении разгонной кареткой тормозного участка трека она попадает в лоток, частично погружается в находящуюся в нем воду, и вследствие гидродинамического взаимодействия погруженных элементов каретки с водой осуществляется ее торможение.

Недостатком данного устройства является то, что для полного торможения каретки с помощью воды оно должно иметь большую длину, вплоть до нескольких десятков метров.

Как уже описывалось выше, при испытаниях изделия на ударное воздействие его сначала разгоняют до заданной скорости с помощью разгонной каретки, а в начале тормозного участка происходит его отстыковка и дальнейший свободный полет до столкновения с преградой. Очевидно, что чем меньше будет расстояние от начала тормозного участка трека до преграды, тем меньше будет потеря скорости изделия при движении в свободном полете, более точным будет его попадание в заданную область преграды, более адекватными и точными будут результаты соответствующих измерений.

Технической задачей предлагаемого изобретения является уменьшение длины тормозного участка трека с обеспечением надежного и безопасного торможения высокоскоростных рельсовых разгонных кареток, а также повышение точности результатов сопутствующих испытаниям измерений.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в известном лотке для торможения разгонных кареток, содержащем заполненную энергопоглощающей жидкой средой полость, образованную днищем, передней, задней и боковыми стенками, в соответствии с изобретением полость по длине лотка выполнена секционированной посредством поперечных легкоразрушаемых перегородок, а заполняющие отдельные секции жидкие энергопоглощающие среды имеют различные реологические характеристики, - с увеличением коэффициента консистенции и соответствующим изменением индекса течения, в направлении движения разгонной каретки, подлежащей торможению.

Необходимость и достаточность вышеуказанных отличительных признаков предложенного технического решения может быть пояснена следующим образом.

Разделение исходно большой полости лотка на отдельные секции позволит исключить смешение заполняющих их энергопоглощающих жидких сред с различными реологическими характеристиками до начала торможения каретки, а разделяющие секции легкоразрушаемые перегородки не будут препятствовать последовательному перемещении каретки по секциям лотка при ее торможении.

Использование для заполнения секций лотка жидких энергопоглощающих сред с различными реологическими характеристиками позволит обеспечить в них эффективные режимы торможения разгонной каретки, соответствующие ее скорости в текущий момент времени и условиям контактного взаимодействия ее конструктивных элементов со средой.

В качестве энергопоглощающих жидких сред могут быть использованы, например, дилатантные жидкости с различной степенью консистенции, или электрореологические суспензии.

Вязкость дилатантных жидкостей, в отличие он ньютоновских, непостоянна, - увеличивается с ростом градиента скорости сдвига. Дилатантными свойствами обладают глиняные суспензии, системы песок-вода, взвесь крахмала в воде, суспензии силиката калия и т.п.

Электрореологические жидкости обладают способностью к быстрому обратимому изменению вязкости под действием электрического поля. Они представляют собой суспензии, состоящие из частиц поляризующихся материалов, распределенных в диэлектрических жидкостях, например кремнезема с размерами частиц не более 1 мкм. Дисперсионными средами могут служить неполярные или слабополярные органические жидкости с достаточно высоким электрическим сопротивлением, например, керосин, загущенный малыми добавками полиизобутилена, и др. В отсутствие электрического поля электрореологические жидкости ведут себя как большинство обычных суспензий, а при наложении электрического поля в них практически мгновенно происходит резкое (на несколько порядков) увеличение вязкости за счет образования цепочечных структур, направленных параллельно силовым линиям электрического поля.

При использовании для торможения разгонных кареток в качестве энергопоглощающей среды реологической жидкости лоток должен быть снабжен электродами, расположенными с внутренней стороны боковых стенок его секций и соединенных с источником регулируемого постоянного напряжения.

При разгоне каретка приобретает кинетическую энергию:

где М - масса каретки, кг;

V - скорость разогнанной каретки перед началом торможения, м/с.

Наряду с некоторыми потерями на разрушение передней стенки лотка и затем его перегородок, при торможении в жидкой среде, заполняющей секции лотка, эта энергия расходуется на придание скорости в различных направлениях отдельным объемам жидкости и их перемещение, внутреннюю турбулизацию, волнообразование, приращение свободной поверхности, каплеобразование, нагрев жидкости и элементов каретки и т.п. Полное теоретическое описание этих процессов затруднительно, однако ввиду того, что исходной их причиной служит силовое взаимодействие элементов каретки с жидкостью, процесс торможения качественно может быть проанализирован с учетом указанных силовых факторов.

Тормозящая каретку сила сопротивления жидкости FT в конкретный момент времени складывается из двух составляющих:

где FФ - сила гидродинамического взаимодействия жидкости с фронтальными элементами каретки, Н;

FГ+B - сила гидродинамического взаимодействия жидкости с горизонтальными и вертикальными элементами каретки, Н.

В силу третьего закона Ньютона равные по величине и противоположно направленные силы действуют со стороны каретки на жидкость, приводя к изменению ее энергетических характеристик.

При использовании для торможения неньютоновских жидкостей, в частности воды, указанные компоненты мгновенной тормозящей каретку силы могут быть описаны как:

где SФ - площадь взаимодействующих с водой фронтальных элементов каретки, м2;

ρ - плотность жидкости (воды), кг/м3;

VK - текущая скорость каретки, м/с.

И

где и m - соответственно количество горизонтальных и вертикальных поверхностей каретки, контактирующих с жидкостью;

SГi - площадь отдельного взаимодействующего с жидкостью горизонтального элемента каретки, м2;

SBj - площадь отдельного взаимодействующего с жидкостью вертикального элемента каретки, м2;

τГi, τBj - касательные напряжения в жидкости, действующие соответственно в горизонтальной и вертикальных плоскостях на взаимодействующие с жидкостью отдельные поверхности каретки, Па;

μ - динамическая вязкость, для ньютоновской жидкости не зависящая от скорости сдвига, Па⋅с;

- градиент скорости сдвига жидкости в направлениях, перпендикулярных скорости движения каретки (вертикальном и горизонтальном), с-1;

Составляющая силы равная FФ, действующая со стороны каретки на прилегающие слои жидкости, является источником для приведения в движение прилегающего к фронтальным поверхностям каретки некоего объема жидкости, препятствовать чему, в первую очередь, будут возникающие в ней при этом напряжения сдвига (касательные) относительно невозмущенных слоев. Таким образом, уменьшение кинетической энергии каретки и ее торможение (снижение скорости) под действием силы FФ осуществляется преимущественно за счет преодоления сил внутреннего вязкого трения между слоями жидкости.

Составляющая FГ+B описывает проявление сил вязкого трения, обусловленных действием касательных напряжений на отдельных горизонтальных и вертикальных элементах каретки, при ее движении в жидкости. Т.е. потеря энергии движущейся каретки под действием составляющей FГ+B происходит за счет на преодоление сил трения соответствующих элементов каретки о жидкость. Причем, в случае воды, обладающей малой динамической вязкостью μ (например, при температуре 20°С всего 1004⋅10-6 Па⋅с) вклад указанного силового фактора в торможение каретки весьма мал.

Анализ зависимостей (3) и (4) показывает, что по мере снижения, вследствие потери энергии при торможении текущей скорости каретки VК, будет соответственно уменьшаться как составляющая тормозящей силы FФ, так и FГ+B.

Если же в качестве тормозящей энергопоглощающей среды использовать неньютоновскую жидкость, обладающую, в частности, дилатантными свойствами, тогда

где k - коэффициент консистентности жидкой среды (может быть определен как вязкость среды при градиенте скорости сдвига равном единице), Па⋅сn;

n>1 - индекс течения, определяющий возрастание эффективной вязкости среды при увеличении скорости сдвига.

Если ввести понятие эффективной вязкости

тогда зависимость (5) может быть представлена аналогично (4) в виде

Эффективная вязкость и плотность дилатантных жидкостей (и электрореологических) в силу их состава, существенно выше, чем у воды, поэтому при одинаковых значениях соответственно выше и их энергопоглощающая способность, обусловленная действием сил вязкого трения, - как межслойного, генерируемого составляющей FФ, так и по поверхностям каретки под действием составляющей FГ+B.

При первичном контакте каретки с энергопоглощающей дилатантной жидкостью в первой секции лотка, когда скорость каретки VKp велика, соответственно будет большой и величина - градиента скорости сдвига жидкости в направлениях перпендикулярных вектору скорости каретки. При достаточно больших значениях величин k и n жидкость по отношению к каретке может проявить себя практически как жестко-упругое тело. Т.е. первый же контакт «каретка-жидкость» будет фактически ударным взаимодействием, что чревато разрушением отдельных элементов каретки, ее опрокидыванию и т.д.

Поэтому, заполнение отдельных секций лотка жидкими энергопоглощающими средами, имеющими различные реологические характеристики, - с увеличением коэффициента консистенции и соответствующим изменением индекса течения в направлении движения каретки, подлежащей торможению, позволит обеспечить сначала вход каретки в первую секцию лотка без разрушения ее элементов, а затем, по мере ее движения по лотку с замедлением, поддержание приблизительно одинаковых условий вязкостного трения при перемещении из секции в секцию. Так, если в первой секции по ходу торможения лотка энергопоглощающая жидкая среда имеет реологические характеристики k и n, а в последующих k' и n', k'' и n'' и т.д., то при выполнении условия k<k'<k''<… и n≤n'≤n''≤… в каждой секции лотка можно получить близкие по величине значения эффективной вязкости среды μэф (соответствующие величине (см. (6)), определяемой в свою очередь текущей скоростью каретки VК и, как следствие, приблизительно равные тормозные факторы, обусловленные вязкостным трением под действием сил FФ и FГ+B. Т.е. каретка будет тормозиться практически с постоянным замедлением, а тормозной путь вплоть до полного ее останова, и соответственно необходимая длина лотка, будут меньшими, чем в случае лотка с водяным торможением.

При использовании для торможения кареток электрореологических суспензий величина эффективной вязкости возможны два варианта:

1 - секции лотка заполняются суспензиями с разными исходными реологическими характеристиками для каждой секции с выполнением условия k<k'<k''<… и n≤n'≤n''≤…, а на электроды, расположенные с внутренней стороны боковых стенок секций лотка, от регулируемого источника подается постоянное напряжение одинаковой величины для всех секций;

2 - секции лотка заполняются суспензиями с одинаковыми исходными реологическими характеристиками k=k'=k''=… и n=n'=n''=…, в этом случае на электроды, расположенные с внутренней стороны боковых стенок секций лотка, от регулируемого источника подается постоянное напряжение разной величины для всех секций, посредством чего обеспечивается условие k<k'<k''<… и n≤n'≤n''≤…

Как и с дилатантной жидкостью оба этих варианта обеспечат в каждой секции лотка близкие по величине значения эффективной вязкости среды μэф, и соответственно приблизительно равные тормозные факторы.

Конструкция устройства поясняется следующей графической информацией (количество секций лотка не ограничивается тремя, представленными на приведенных иллюстрациях только в качестве примера):

На фиг. 1 схематично представлен вид сбоку лотка и разгонной каретки с испытываемым изделием перед торможением в дилатантной эцергопоглощающей среде.

На фиг. 2 также схематично представлен вид сверху лотка и разгонной каретки с испытываемым изделием перед торможением в дилатантной энергопоглощающей среде.

На фиг. 3 схематично представлен вид сверху лотка и разгонной каретки с испытываемым изделием перед торможением в электрореологической энергопоглощающей среде.

Стрелками на иллюстрациях показано направление движения каретки со изделием к устройству торможения.

Лоток для торможения разгонных кареток содержит заполненную энергопоглощающей жидкой средой полость, образованную днищем 1, передней 2, задней 3 и боковыми стенками 4. Полость по длине лотка выполнена секционированной посредством поперечных легко разрушаемых перегородок 5. Отдельные секции лотка заполнены жидкими энергопоглощающими средами 6, 6', 6'' с различными реологическими характеристиками, - коэффициентами консистенции k (k>k'>k'') и индексами течения n (n≥n'≥n''). Каретка 7 разгоняется по рельсовым направляющим 8 посредством реактивных двигателей 9 и несет на себе испытываемое изделие 10.

Для использовании при торможении кареток в качестве энергопоглощающей среды 6, 6', 6'' реологической жидкости (фиг. 3) лоток снабжен электродами 11, 12, 11', 12', 11'', 12'', расположенными с внутренней стороны боковых стенок его секций и соединенными с источником регулируемого постоянного напряжения 13, с возможностью отдельного подключения посредством ключей 14, 14', 14''.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Секции лотка (фиг. 1, 2), образованные общим днищем 1, передней 2, задней 3 и боковыми стенками 4 и внутренними легкоразрушаемыми перегородками 5 перед испытаниями заполняются жидкими энергопоглощающими средами 6, 6', 6'' с различными реологические характеристиками.

Каретка 7 с испытываемым изделием 10 посредством реактивных двигателей 9 движется по рельсовым направляющим 8 трека до зоны торможения, где происходит столкновение каретки с легко разрушаемой передней стенкой лотка 2. В этот момент осуществляется отстыковка изделия 10 от каретки 7 и дальнейшее его движение по заданной траектории вплоть до удара о преграду.

При столкновении каретки 7 с передней стенкой лотка 2 стенка разрушается, каретка попадает в лоток, и за счет взаимодействия ее отдельных элементов с жидкой энергопоглощающей средой 6, находящейся в первом отсеке лотка, начинается гидродинамическое торможение. Перемещаясь по лотку каретка, последовательно разрушая перегородки 5, из первой секции попадает во вторую с энергопоглощающей средой 6', затем в третью (с энергопоглощающей средой 6'') и т.д. Энергопоглощающие среды в разных секциях имеют различные реологические характеристики (с увеличением коэффициента консистенции и соответствующим изменением индекса течения, в направлении движения каретки - k<k'<k''<… и n≤n'≤n''≤…), что позволяет получить в них близкие по величине значения эффективной вязкости μэф (определяемой текущей скоростью каретки VК) сред и, как следствие, приблизительно равные тормозные факторы, обусловленные вязкостным трением под действием сил FФ и FГ+B, вследствие чего каретка 7 тормозится практически с постоянным замедлением.

В случае заполнения секций лотка энергопоглощающими средами 6, 6', 6'', обладающими электрореологическими свойствами (фиг. 3), для обеспечения в них близких по величине значений эффективной вязкости μэф, на электроды 11, 12, 11', 12', 11'', 12'', расположенные с внутренней стороны боковых стенок 4 его секций, от регулируемого источника 13 посредством ключей 14, 14', 14'' подается постоянное напряжение.

В результате в обоих случаях каретка 7 тормозится вплоть до полного ее останова практически с постоянным замедлением на меньшем тормозном пути, чем в случае лотка с водяным торможением.

Таким образом предлагаемое устройство обеспечивает надежное и безопасное торможение высокоскоростных рельсовых разгонных кареток с уменьшением необходимой длины тормозного участка трека, т.е. фактически - длины лотка, а также повышение точности результатов сопутствующих испытаниям измерений, в связи с уменьшением дистанции, преодолеваемой испытываемым изделием с момента расстыковки от каретки до преграды, и как следствие, меньшей потере скорости изделия при движении в свободном полете и более точного его попадания в заданную область преграды.

Источники информации, принятые во внимание при оформлении заявки:

1) В. Балакин, Ракетные треки - М.: Наука и жизнь, №2, 2006 г., - с. 38-39.

2) Патент РФ №2235302, G01M 7/08, G01N 3/313, Стенд для испытаний изделий на ударное воздействие, разгонное устройство стенда, тормозное устройство стенда, 2004.

3) Патент Франции 22534649, F16F 9/00, F42B 13/00, G01M 19/00, Method and device for recuperating projectiles, 1984.

4) Патент Японии №3028700, F42B 35/00, G01P 3/66, Bullet body speed measuring device for scoop type soft recovering apparatus, 1991.

5) Патент РФ №112420, Мобильное устройство для обогрева тормозного участка ракетного трека, G01M 15/02, 2012.

Похожие патенты RU2710870C1

название год авторы номер документа
Тормозная колодка для башмаков ракетных кареток 2022
  • Колтунов Владимир Валентинович
  • Ватутин Николай Михайлович
  • Фурсов Юрий Серафимович
  • Волков Степан Романович
  • Заборовский Александр Дмитриевич
  • Неудахин Денис Дмитриевич
RU2778587C1
Ракетная каретка с управляемым торможением 2020
  • Колтунов Владимир Валентинович
  • Ватутин Николай Михайлович
  • Фурсов Юрий Серафимович
  • Заборовский Александр Дмитриевич
  • Неудахин Денис Дмитриевич
  • Ломакин Евгений Александрович
  • Зеленов Владимир Владимирович
RU2739537C1
Ракетная каретка с управляемым вектором тяги 2020
  • Колтунов Владимир Валентинович
  • Ватутин Николай Михайлович
  • Фурсов Юрий Серафимович
  • Заборовский Александр Дмитриевич
  • Ломакин Евгений Александрович
  • Неудахин Денис Дмитриевич
  • Зеленов Владимир Владимирович
RU2739546C1
Стенд для ударных испытаний 1981
  • Воробьев Владимир Александрович
SU949379A1
ВЗЛЕТНО-ПОСАДОЧНЫЙ КОМПЛЕКС С УНИВЕРСАЛЬНЫМ СИЛОВЫМ УСТРОЙСТВОМ 2012
  • Палецких Владимир Михайлович
RU2497714C2
Автоматизированная установка для выращивания личинок мух 2021
  • Столяров Александр Дмитриевич
  • Гордеев Владимир Владимирович
RU2762423C1
Лопастной гидродвигатель 1985
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Ростовцев Олег Дмитриевич
  • Ефремов Олег Сергеевич
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Барсуков Владимир Михайлович
  • Кравец Семен Григорьевич
SU1551845A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОБУКСОВКОЙ ВЕДУЩИХ КОЛЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2003
  • Келлер Андрей Владимирович
  • Ющенко Владимир Иванович
  • Ющенко Вадим Владимирович
  • Кузин Сергей Александрович
RU2307035C2
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ 2011
  • Фисенко Владимир Владимирович
RU2526550C2
Волочильный стан 1976
  • Бураковский Валерий Наумович
  • Бердянский Марк Григорьевич
  • Васьян Владимир Харисанович
  • Оснач Павел Дмитриевич
  • Мармонтов Евгений Александрович
  • Еремеев Валерий Константинович
  • Греков Анатолий Александрович
  • Суздальницкий Вениамин Исаевич
SU710715A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 710 870 C1

Реферат патента 2020 года Лоток для торможения разгонных кареток

Изобретение относится к области техники, а конкретно к оборудованию для высокоскоростных трековых испытаний изделий на ударное воздействие. Техническим результатом является уменьшение длины тормозного участка трека с обеспечением надёжного и безопасного торможения высокоскоростных рельсовых разгонных кареток, а также повышение точности результатов сопутствующих испытаниям измерений. Технический результат достигается тем, что лоток для торможения разгонных кареток содержит заполненную энергопоглощающей жидкой средой полость, образованную днищем, передней, задней и боковыми стенками, при этом полость по длине лотка выполнена секционированной посредством поперечных легкоразрушаемых перегородок, а заполняющие отдельные секции жидкие энергопоглощающие среды имеют различные реологические характеристики, - с увеличением коэффициента консистенции и соответствующим изменением индекса течения, в направлении движения каретки, подлежащей торможению. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 710 870 C1

1. Лоток для торможения разгонных кареток, содержащий заполненную энергопоглощающей жидкой средой полость, образованную днищем, передней, задней и боковыми стенками, отличающийся тем, что полость по длине лотка выполнена секционированной посредством поперечных легкоразрушаемых перегородок, а заполняющие отдельные секции жидкие энергопоглощающие среды имеют различные реологические характеристики, - с увеличением коэффициента консистенции и соответствующим изменением индекса течения, в направлении движения каретки, подлежащей торможению.

2. Лоток по п. 1, отличающийся тем, что в качестве заполняющих его секции энергопоглощающих жидких сред использованы дилатантные жидкости.

3. Лоток по п. 1, отличающийся тем, что в качестве заполняющих его секции энергопоглощающих жидких сред использованы электрореологические суспензии, при этом лоток содержит электроды, расположенные с внутренней стороны боковых стенок его секций, соединенные с источником регулируемого постоянного напряжения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2710870C1

Многокамерная плавильная печь 1956
  • Зайцев В.Н.
  • Иванов И.Н.
  • Криворученко В.В.
  • Марков Г.С.
SU112420A1
Тормозное устройство к стенду для ударных испытаний 1980
  • Воробьев Владимир Александрович
SU968650A2
Рама транспортного средства 1983
  • Пинигин Борис Николаевич
  • Гегельман Владимир Германович
  • Никифоров Андрей Николаевич
SU1188039A1
JP H 0328700 A, 06.02.1991.

RU 2 710 870 C1

Авторы

Колтунов Владимир Валентинович

Фурсов Юрий Серафимович

Ватутин Николай Михайлович

Горюнов Григорий Николаевич

Заборовский Александр Дмитриевич

Кияткин Дмитрий Владимирович

Ломакин Евгений Александрович

Неудахин Денис Дмитриевич

Перевалов Илья Александрович

Пизаев Артем Олегович

Зеленов Владимир Владимирович

Даты

2020-01-14Публикация

2019-09-06Подача