Способ диффузионной сварки Российский патент 2020 года по МПК B23K20/16 B23K20/22 B23K20/227 

Описание патента на изобретение RU2720267C1

Изобретение относится к сварке давлением в твердой фазе, в частности, к диффузионной сварке, и может быть использовано для изготовления биметаллических конструкций, состоящих из сочетания материалов нержавеющая сталь+титановый сплав, титановый сплав+никелевый сплав практически во многих отраслях промышленности.

Известен способ диффузионной сварки (Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка материалов. М.: Машиностроение, 1976, с. 188), при котором при соединении титановых сплавов с нержавеющими сталями или титановых сплавов с никелевыми сплавами для повышения механических свойств соединений между свариваемыми поверхностями размещают промежуточные прослойки в виде фольг Ni, V, Cu и их сочетания. Такой вид промежуточной прокладки позволяет получать соединения с прочностью σв не менее 100 МПа, но с низкой пластичностью.

Известен способ диффузионной сварки по патенту РФ №2184018, в соответствие с которым между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей разнородных материалов располагают промежуточную прокладку в виде ленты, полученной путем прокатки ультрадисперсного порошка (УДП) металла или смеси УДП металлов. В свою очередь эти УДП получены термическим разложением муравьинокислых или щавелевокислых солей металлов. Такие УДП металлов имеют высокую активность (удельная поверхность более 17 м2/г) при спекании между собой и при припекании к свариваемым поверхностям. Параметры ленты: толщина 50-75 мкм и пористость 50-60%. Ранее проведенные эксперименты показали, что только такие толщина и пористость ленты обеспечивают максимальные прочностные свойства сварных соединений.

Основной недостаток данной технологии применительно к диффузионной сварке стали с титановым сплавом или титанового сплава с никелевым сплавом заключается в образовании в процессе сварки интерметаллидов между соединяемыми металлами, например, в системе «сталь - промежуточный слой - титановый сплав».

Данный недостаток устраняется путем подбора параметров режима диффузионной сварки, в частности, температуры процесса, при которой между компонентами системы не образуется интерметаллидных фаз. Применение промежуточного слоя из УДП никеля, частицы которого обладают большим запасом поверхностной энергии, позволяет производить диффузионную сварку, например, титана со сталью при температурах ниже 800°С. Согласно диаграмм состояния «титан - никель» и «титан - железо» при данных температурах образование интерметаллидов минимально. Такой режим сварки титана со сталью позволяет избежать охрупчивания диффузионного соединения при сохранении его предела прочности на разрыв не менее 0,5 от предела прочности стали при комнатной температуре.

Пример конкретного выполнения способа.

Производили диффузионную сварку деталей из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и титанового сплава ПТ-3В диаметром ∅14 мм. Между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей располагали промежуточный слой из УДП никеля, прокатанного в ленту толщиной 60 мкм и пористостью 55%. Размер частиц исходного УДП составлял менее 0,01 мкм, а удельная поверхность порошка была около 17 м2/г. Применение ленты обеспечило получение переходной зоны диффузионных соединений, однородной по толщине и плотности, и в то же время реализовать чрезвычайно большой запас свободной энергии частиц порошка, из которых состоит лента.

Вакуумировали камеру с последующим нагревом деталей до температуры сварки Т=760±3°С, что ниже температур образования интерметаллидных фаз согласно диаграмм состояния Ti-Fe и Ti-Ni.

Параметры режима сварки: температура сварки Т=760±3°С, сварочное давление Р=1 кгс/мм2, время выдержки t=20 мин. Проведенные механические испытания на растяжение показали, что среднее значение предела прочности у сварных образцов составило σв≥45 кгс/мм2, что вполне достаточно для обеспечения прочностных характеристик для выбранной номенклатуры изделий.

Похожие патенты RU2720267C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления переходника титан-сталь 2015
  • Денисов Владимир Николаевич
  • Кляцкин Андрей Станиславович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Береснев Александр Германович
  • Маринин Святослав Федорович
  • Медведев Денис Андреевич
RU2612331C2
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ ТИТАН - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2016
  • Уваров Андрей Андреевич
  • Семенов Александр Николаевич
  • Новожилов Сергей Николаевич
RU2617807C1
Заготовка для диффузионной сварки переходника титан-алюминий 2015
  • Денисов Владимир Николаевич
  • Кляцкин Андрей Станиславович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Береснев Александр Германович
  • Баженова Ольга Петровна
  • Маркачев Николай Александрович
RU2620402C2
Способ получения жаростойкого покрытия 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Проничев Дмитрий Владимирович
  • Евчиц Роман Дмитриевич
RU2807243C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 2012
  • Трыков Юрий Павлович
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Арисова Вера Николаевна
  • Казак Вячеслав Фёдорович
  • Богданов Артём Игоревич
  • Киселёв Олег Сергеевич
RU2486999C1
СПОСОБ СВАРКИ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ТРУБАМИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 2002
  • Гордо В.П.
  • В.Н.
  • Шевелёв Г.Н.
RU2200651C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ ТИТАН - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2017
  • Уваров Андрей Андреевич
  • Семенов Александр Николаевич
RU2666818C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ИНТЕРМЕТАЛЛИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТИНЫ 2017
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Слаутин Олег Викторович
  • Казак Вячеслав Федорович
  • Серов Алексей Геннадьевич
  • Кулевич Виталий Павлович
RU2649921C1
ОПРАВКА ПРОШИВНОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Мамлеев Рустам Фаритович
  • Мамлеев Рафиль Фаритович
RU2683169C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2016
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Проничев Дмитрий Владимирович
  • Казак Вячеслав Федорович
  • Новиков Роман Евгеньевич
  • Серов Алексей Генадьевич
RU2613511C1

Реферат патента 2020 года Способ диффузионной сварки

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления биметаллических конструкций, состоящих из сочетания материалов нержавеющая сталь + титановый сплав или титановый сплав + никелевый сплав практически во многих отраслях промышленности. Свариваемые биметаллические конструкции выполнены из материалов, образующих между собой интерметаллидные фазы. Между свариваемыми материалами размещают промежуточный слой в виде пористой ленты из ультрадисперсного металлического порошка (УДП). Диффузионную сварку осуществляют при температуре, составляющей 0,85-0,9 температуры образования интерметаллидных фаз металла промежуточного слоя с одним из свариваемых материалов и между свариваемыми материалами. Промежуточный слой из УДП минимизирует образование интерметаллидов, что позволяет избежать охрупчивания диффузионного соединения при сохранении его предела прочности на разрыв. 1 пр.

Формула изобретения RU 2 720 267 C1

Способ изготовления диффузионной сваркой биметаллических конструкций из материалов, образующих между собой интерметаллидные фазы, включающий размещение между свариваемыми материалами промежуточного слоя в виде пористой ленты из ультрадисперсного металлического порошка, отличающийся тем, что процесс диффузионной сварки осуществляют при температуре, составляющей 0,85-0,9 температуры образования интерметаллидных фаз металла промежуточного слоя с одним из свариваемых материалов и между свариваемыми материалами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2720267C1

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2000
  • Люшинский А.В.
  • Джанджгава Г.И.
  • Ефанов А.А.
RU2184018C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ ТИТАН - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2016
  • Уваров Андрей Андреевич
  • Семенов Александр Николаевич
  • Новожилов Сергей Николаевич
RU2617807C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ ТИТАН - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2017
  • Уваров Андрей Андреевич
  • Семенов Александр Николаевич
RU2666818C1
Способ сварки давлением с подогревом разнородных материалов 1985
  • Пименова Алиса Захаровна
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Лукин Владимир Иванович
  • Курочко Руслан Сергеевич
SU1296343A1
US 4611752 A, 16.09.1986.

RU 2 720 267 C1

Авторы

Люшинский Анатолий Владимирович

Федорова Елена Степановна

Даты

2020-04-28Публикация

2018-12-04Подача