Изобретение относится к области медицины и созданию новых материалов биомедицинского регенеративного назначения, которые могут быть использованы при создании бифазных композитов на основе гидроксилапатита и полимерной органической матрицы, при заполнении костных дефектов в травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии.
Известен способ получения пористых керамических гранул на основе карбоната кальция и тидроксиапатита и/или карбонатгидроксиапатита для заполнения костных дефектов при реконструктивно-пластических операциях (патент RU 2555348 С04В 35/447 A61L 27/14 A61L 27/12 A61L 27/02), при котором суспензию на основе гидроксилапатита и полиакриламида диспергируют в среду растительного масла с температурой 80-180°С. После промывания и сушки полученные гранулы спекают в среде углекислого газа при температуре 620-700°С. Техническим результатом является получение пористых керамических гранул с регулируемым размером от 100 до 2000 мкм, открытой пористостью 40-80% и с размером пор от 20 до 400 мкм. К недостаткам данного метода можно отнести сложность проведения эксперимента: нагрев масла, высокая температура спекания гранул.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ изготовления хитозановых бус, содержащих гидроксилапатит (Погорелов М.В., Гусак Е.В., Бабич И.М., Калинкевич О.В., Калинкевич А.Н., Самохвалов И.И., Данильченко С.Н., Скляр A.M. Сорбция ионов металлов материалами на основе хитозана. // Ж. Клинических и экспериментальных исследований. 2014. Т. 2, №1. С. 88-99.). Хитозановые бусы, содержащие гидроксилапатит, получали добавлением в раствор хитозана 1М раствора хлорида кальция и 1 М раствора дигидрофосфата кальция (соотношение Са/Р 1,67). Полученные бусы выдерживали в 5%-ном растворе щелочи 24 ч. Промывали водой, лиофильно высушивали.
К недостаткам данного способа следует отнести долгое время выдерживания бус в щелочном растворе, отсутствие информации о соотношении объемов раствора хитозана и прекурсоров гидроксилапатита, отсутствие информации о растворителе хитозана и его концентрации.
Технической задачей заявляемого решения является разработка способа получения гранул гидроксилапатита в матрице хитозана.
Техническим результатом заявляемого решения является получения гранул гидроксилапатита в матрице хитозана, обладающих термической стабильностью в диапазоне температур от 200°С до 800°С.
Указанный технический результат достигается тем, что предложен способ получения гранул гидроксилапатита в матрице хитозана, заключающийся в том, что смешивают порошок гидроксилапатита с 2 масс-% раствором хитозана в 0,5% уксусной кислоте при соотношении: 1 грамм гидроксилапатита с 10,5 мл раствора хитозана до однородной массы, затем полученную смесь диспергируют через капилляр диаметром 1 -2 мм в 5%-ный раствор NaOH при температуре T1=20-28°С, полученные гранулы деконтируют от щелочного раствора и сушат при температуре T2=25-27°С на воздухе в течение не менее 5 часов.
Пример 1
Смешивают порошок гидроксилапатита с 2 масс. % раствором хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте при соотношении 0,2 г порошка к 2,0 мл раствора до однородной массы, затем полученную смесь диспергируют в течение 4 минут через каппиляр диаметром 1 мм в 5% раствор NaOH объемом 100 мл при температуре T1=20°С, полученные гранулы деконтируют от щелочного раствора, затем сушат при температуре Т2=25°С на воздухе в течение не менее 5 часов.
Пример 2
Смешивают порошок гидроксилапатита с 2 масс. % раствором хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте при соотношении 0,4 г порошка к 4,0 мл раствора до однородной массы, затем полученную смесь диспергируют в течение 8 минут через каппиляр диаметром 1,5 мм в 5%-ный раствор NaOH объемом 100 мл при температуре Т1=24°С, полученные гранулы деконтируют от щелочного раствора, затем сушат при температуре Т2=26°С на воздухе в течение не менее 5,5 часов.
Пример 3
Смешивают порошок гидроксилапатита с 2 масс. % раствором хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте при соотношении 0,8 г порошка к 8,0 мл раствора до однородной массы, затем полученную смесь диспергируют в течение 16 минут через каппиляр диаметром 2 мм в 5%-ный раствор NaOH объемом 100 мл при температуре Т1=28°С, полученные гранулы деконтируют от щелочного раствора, затем сушат при температуре Т2=28°С на воздухе в течение не менее 6 часов.
Для определения оптимального содержания хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте изучали зависимость значений динамической вязкости от содержания масс % хитозана.
В таблице 1 представлены результаты определения оптимального содержания хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте, масс. % и соответствующие этому содержанию значения динамической вязкости.
Исходя из данных табл. 1, наибольшие значения динамической вязкости соответствуют содержанию хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте - 2% масс %, дальнейшее увеличение содержания хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте не приводит к увеличению динамической вязкости.
Кроме этого были проведены расчеты удельной поверхности получаемых гранул по уравнению Брунауэра, Эммета и Теллера (БЭТ), которое является одним из наиболее распространенных и общепринятых в настоящее время. Измерение удельной поверхности и пористости образцов производился по методу БЭТ (SБЭТ-N2) на анализатора Gemini 2365 по адсорбции стандартного газа азота при 77.4 К. Диапазон измерения удельной поверхности от 0.5 до 999 м2/г. Предел допускаемой относительной погрешности измерений удельной поверхности в режиме многократного измерения не более 5%.
В таблице 2 представлены результаты измерений удельной поверхности, полученных гранул при заданных размерах и распределение по размерам.
Кроме того, был проведен отжиг гранул гидроксилапатита в матрице хитозана при температурах 200°С, 400°С, 600°С, 800°С. Результаты проведения отжига представлены в таблице 3.
Исходя из данных табл.3, что все гранулы сохраняют сферическую форму
Таким образом, заявляемый способ позволяет получить гранулы на основе гидроксилапатита в матрице хитозана с диаметром 1-2 мм, обладающих термической стабильностью в диапазоне температур от 200°С до 800°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранул брушита в матрице хитозана | 2019 |
|
RU2725767C1 |
Способ получения гранул Mg-гидроксилапатит-хитозан | 2021 |
|
RU2790908C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ КАРБОНАТГИДРОКСИЛАПАТИТА В МАТРИЦЕ ЖЕЛАТИНА | 2014 |
|
RU2552756C1 |
БИОСОВМЕСТИМОЕ БИОДЕГРАДИРУЕМОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2509091C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СКЭФФОЛДА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ КОСТНОЙ ТКАНИ | 2016 |
|
RU2624854C1 |
ТРЕХМЕРНЫЙ ПОРИСТЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2714671C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА | 2022 |
|
RU2791811C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА ИЗ ХИТИНА | 2007 |
|
RU2358553C2 |
Способ получения гемостатического пористого композитного материала | 2021 |
|
RU2789327C1 |
Способ получения биокомпозита с антибактериальными свойствами | 2023 |
|
RU2824130C1 |
Изобретение относится к области медицины, более конкретно к созданию материала биомедицинского регенеративного назначения, который может быть использован при заполнении костных дефектов в травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии. Предложен способ получения гранул гидроксилапатита в матрице хитозана, в соответствии с которым смешивают до однородной массы порошок гидроксилапатита с 2 мас.% раствором хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте при соотношении 1 г гидроксилапатита с 10,0 мл раствора хитозана, затем полученную смесь диспергируют через капилляр диаметром 1-2 мм в 5%-ный раствор NaOH при температуре Т1=20-28°С, полученные гранулы декантируют от щелочного раствора и сушат при температуре Т2=25-27°С на воздухе в течение не менее 5 ч. Изобретение обеспечивает получение гранул гидроксилапатита в матрице хитозана, обладающих термической стабильностью в диапазоне температур от 200°С до 800°С. 3 табл., 3 пр.
Способ получения гранул гидроксилапатита в матрице хитозана, заключающийся в том, что смешивают порошок гидроксилапатита с 2 мас.% раствором хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте при соотношении: 1 грамм гидроксилапатита с 10,0 мл раствора хитозана до однородной массы, затем полученную смесь диспергируют через капилляр диаметром 1÷2 мм в 5%-ный раствор NaOH при температуре Т1=20÷28°С, полученные гранулы деконтируют от щелочного раствора и сушат при температуре Т2=25±27°С на воздухе в течение не менее 5 часов.
ПОРИСТЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ | 2007 |
|
RU2376019C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ КАРБОНАТГИДРОКСИЛАПАТИТА В МАТРИЦЕ ЖЕЛАТИНА | 2014 |
|
RU2552756C1 |
Способ получения гидроксиапатит-коллагенового композита | 2016 |
|
RU2631594C1 |
WO 2007127795 A2, 08.11.2007 | |||
Chuanlei Ji et al | |||
Salvianolic Acid B-Loaded Chitosan/hydroxyapatite Scaffolds Promotes The Repair Of Segmental Bone Defect By Angiogenesis And Osteogenesis / International Journal of Nanomedicine, October 2019, V.14, pp.8271-8284. |
Авторы
Даты
2020-07-06—Публикация
2019-11-13—Подача