Изобретение относится к медицине, в частности к способам получения биорезорбируемых остеопластических дисперсных биокомпозитов синтетического типа, предназначенных для лечения заболеваний и повреждений костной системы человека, и может найти применение в стоматологии и челюстно-лицевой хирургии, где существует необходимость регенерации поврежденных челюстных костей, устранения костных дефектов, возникающих при травмах, удалении кист, секвестрэктомии, после костной пластики.
Известен способ получения керамических порошков на основе гидроксиапатита и волластонита (ГАП и ВТ соответственно), которые биологически совместимы с костной тканью человека и предназначены для устранения дефектов зубов и костей в стоматологии, челюстно-лицевой хирургии, травматологии, ортопедии, в котором смешивают водные растворы гидроксида кальция, ортофосфорной кислоты и пятиводного силиката натрия при соотношении концентраций Са/Р = 1,67 и Ca/Si = 1,00, при этом количества Са(ОН)2, Н3РО4 и Na2SiO3 рассчитывают исходя из значений Са/Р и Ca/Si и выбранной пропорции ГАП/ВТ, а значение рН реакционных сред поддерживают на уровне 12,00 ± 0,05, после осаждения полученную твердую фазу выдерживают под маточным раствором в течение 24 часов при температуре 22-25°С, отфильтровывают, промывают дистиллированной водой, высушивают при 90°С до постоянной массы, прокаливают при 1000°С в течение 2 часов и перемалывают полученную керамическую массу до порошкообразного состояния (см. патент РФ № 2657817, МПК A61L 27/46, A61L 27/10, A61L 27/12, C04B 35/16, C04B 35/447, дата публикации 15.06.2018 г.).
Тонкая структура и пористость получаемого известным способом дисперсного керамического материала зависят от ряда не всегда поддающихся контролю факторов (в частности, от механического размола на последнем этапе обработки), что в конечном итоге не позволяет получить композит достаточно высокого качества. Температура спекания 1000°С является критичной для термообработки ГАП: в результате двухчасовой обработки проявляются признаки нестабильности структуры, наблюдается нарушение его микроструктуры, уменьшение пористости при сохраняющемся количественном содержании кальция-фосфора, происходит снижение его биологической активности, ухудшение свойств композита в целом.
В качестве ближайшего аналога (прототипа) принят способ получения биокомпозита на основе волластонита и гидроксиапатита при использовании в качестве прекурсоров метасиликата натрия, кальция хлористого и гидрофосфата аммония в виде водных растворов, включающий приготовление содержащей прекурсоры реакционной смеси, отделение, промывание, сушку полученного на ее основе биокомпозита и его прокаливание путем нагревания в атмосфере воздуха до достижения температуры 800°С с последующей выдержкой при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут (см. патент РФ № 2741015, МПК A61K 6/00, A61L 27/10, A61L 27/12, C04B 35/16, C04B 35/447, дата публикации 22.01.2021 г.).
Недостатками прототипа являются:
- отсутствие сведений, указывающих и/или подтверждающих антибактериальные свойства готового материала;
- использование силоксан-акрилатной эмульсии и углеродного волокна предусматривает необходимость их выжигания из объема биокомпозита с потенциальным риском наличия остаточной нежелательной примеси углерода в готовом материале.
Проблемой, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка технологии получения биорезорбируемого остеопластического дисперсного биокомпозитного материала с антибактериальными свойствами.
Технический результат, проявляющийся при решении поставленной задачи, выражается в следующем:
- упрощение (и как следствие удешевление) технологии за счет сокращения количества реагентов, требующих более тщательного выжигания из объема биокомпозита;
- получение биокомпозита, обладающего биосовместимыми и антибактериальными свойствами.
Поставленная задача решается тем, что способ получения биокомпозита с антибактериальными свойствами на основе волластонита и гидроксиапатита при использовании в качестве прекурсоров метасиликата натрия, кальция хлористого и гидрофосфата аммония в виде водных растворов, включающий приготовление содержащей прекурсоры реакционной смеси, отделение, промывание, сушку полученного на ее основе биокомпозита и его прокаливание путем нагревания в атмосфере воздуха до достижения температуры 800°С с последующей выдержкой при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут отличается тем, что для приготовления реакционной смеси в форме коллоидного раствора дополнительно используют гидроксид аммония в виде водного раствора, указанный коллоидный раствор помещают в автоклав, нагревают пока температура не достигнет 180°С и выдерживают при указанной температуре в течение 6 часов, полученный биокомпозит в форме аморфного осадка отделяют, промывают, сушат и прокаливают со скоростью разогрева 10°С/мин пока температура не достигнет 800°С, далее выдерживают при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут, полученный биокомпозит кристаллического состава обрабатывают раствором хитозана, содержащим ионы серебра, для приготовления которого хитозан растворяют в уксусной кислоте, перемешивают со скоростью 300 об/мин в течение 6 часов, вводят порошок нитрата серебра при соотношении хитозан : уксусная кислота : порошок нитрата серебра 0,4 г : 40 мл : 0,9 г соответственно, после чего кипятят полученную смесь при 100°С в течение 2 часов, отделяют обработанный биокомпозит и сушат на воздухе при температуре 20-25°С в течение 1 часа.
Кроме того, обработку биокомпозита производят путем его однократного окунания в раствор хитозана, содержащий ионы серебра.
Кроме того, обработку биокомпозита производят путем его выдерживания в растворе хитозана, содержащем ионы серебра, в течение 24 часов.
Сопоставительный анализ признаков заявляемого изобретения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявляемого решения критерию «новизна».
При этом отличительные признаки формулы изобретения обеспечивают решение следующих функциональных задач.
Признаки «для приготовления реакционной смеси в форме коллоидного раствора дополнительно используют гидроксид аммония NH4OH в виде водного раствора, указанный коллоидный раствор помещают в автоклав, нагревают пока температура не достигнет 180°С и выдерживают при указанной температуре в течение 6 часов, полученный биокомпозит в форме аморфного осадка отделяют, промывают, сушат и прокаливают со скоростью разогрева 10°С/мин пока температура не достигнет 800°С, далее выдерживают при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут» описывают технологию получения биокомпозита кристаллического состава, обладающего биосовместимыми свойствами.
Признак «биокомпозит кристаллического состава обрабатывают раствором хитозана, содержащим ионы серебра», а также признаки зависимых пунктов формулы придают биокомпозиту, обладающему биосовместимыми свойствами, антибактериальные свойства вследствие допирования наночастиц серебра во всем объеме готового материала.
Признаки «для приготовления [раствора хитозана, содержащего ионы серебра] хитозан растворяют в уксусной кислоте, перемешивают со скоростью 300 об/мин в течение 6 часов, вводят порошок нитрата серебра и кипятят полученную смесь при 100°С в течение 2 часов» описывают технологию приготовления раствора хитозана, содержащего ионы серебра.
Признак «соотношение хитозан : уксусная кислота : порошок нитрата серебра составляет 0,4 г : 40 мл : 0,9 г соответственно» описывает компоненты, входящие в состав раствора хитозана, содержащего ионы серебра, и их соотношение между собой.
Признаки «после [обработки биокомпозита раствором хитозана, содержащим ионы серебра] отделяют обработанный биокомпозит и сушат на воздухе при температуре 20-25°С в течение 1 часа» позволяют удалить излишки раствора из биокомпозита.
Другие отличительные признаки и преимущества изобретения ясно вытекают из описания, приведенного ниже для иллюстрации и не являющегося ограничительным, со ссылками на прилагаемые чертежи:
на фиг.1 показана дифрактограмма биокомпозита CaSiO3-ГАП;
на фиг.2 приведены РЭМ изображения биокомпозита CaSiO3-ГАП;
на фиг.3 изображены изотермы низкотемпературной адсорбции-десорбции азота в биокомпозите CaSiO3-ГАП;
на фиг.4 показано распределение пор биокомпозита CaSiO3-ГАП по размерам:
а - расчет по методу BJH;
б - расчет по модели DFT;
на фиг. 5 представлена морфология поверхности биокомпозита, полученного согласно примеру 1;
на фиг. 6 представлена морфология поверхности биокомпозита, полученного согласно примеру 2;
на фиг. 7 представлена морфология поверхности биокомпозита, полученного согласно примеру 3.
Заявляемый способ осуществляют на стандартном оборудовании в несколько этапов.
1. Получение биокомпозита CaSiO3-ГАП.
В качестве основных прекурсоров используют метасиликат натрия, кальций хлористый, гидрофосфат аммония и гидроксид аммония в виде водных растворов.
Готовят реакционную смесь в форме коллоидного раствора, для чего в тефлоновом стакане перемешивают 88 мл 1 М водного раствора кальция хлористого, 80 мл 1 М водного раствора метасиликата натрия, 5 мл 1 М водного раствора гидрофосфата аммония, 7 мл 25 %-ного водного раствора гидроксида аммония и 20 мл дистиллированной воды.
Взаимодействие прекурсоров происходит по следующим уравнениям реакций:
CaCl2+Na2SiO3→CaSiO3+2NaCl
10CaCl2+6(NH4)2HPO4+8NH4OH→Ca10(PO4)6(OH)2+20NH4Cl+6H2O
Далее тефлоновый стакан с коллоидным раствором помещают в стальной автоклав, нагревают в сушильном шкафу пока температура не достигнет 180°С и выдерживают при указанной температуре в течение 6 часов.
После этого автоклав охлаждают, полученный биокомпозит в форме аморфного осадка отделяют путем фильтрации через фильтр «синяя лента», промывают дистиллированной водой в количестве 2 литров и сушат при 100°С на воздухе до удаления остаточной влаги.
Полученный материал просеивают и отбирают фракцию порошка частицами размером 100-200 мкм.
Порошок прокаливают в муфельной печи на воздухе со скоростью разогрева 10°С/мин пока температура не достигнет 800°С, далее выдерживают при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут.
Полученный биокомпозит CaSiO3-ГАП имеет кристаллический состав и обладает биосовместимыми свойствами.
2. Приготовление раствора хитозана, содержащего ионы серебра.
Хитозан растворяют в уксусной кислоте, перемешивают со скоростью 300 об/мин в течение 6 часов, вводят порошок нитрата серебра при соотношении хитозан : уксусная кислота : порошок нитрата серебра 0,4 г : 40 мл : 0,9 г соответственно, после чего кипятят полученную смесь при 100°С в течение 2 часов.
3. Обработка биокомпозита CaSiO3-ГАП раствором хитозана, содержащим ионы серебра.
Биокомпозит CaSiO3-ГАП, полученный на этапе 1, однократно окунают в раствор хитозана, содержащий ионы серебра, приготовленный на этапе 2, либо выдерживают в упомянутом растворе в течение 24 часов.
4. Сушка обработанного биокомпозита.
Обработанный биокомпозит отделяют от раствора хитозана, содержащего ионы серебра, и сушат на воздухе при температуре 20-25°С в течение 1 часа.
В примерах осуществления заявленного способа использовали следующее сырье.
1). Для получения биокомпозита CaSiO3-ГАП в качестве прекурсоров были использованы соответствующие химреактивы марки «хч»;
2). Для приготовления раствора хитозана, содержащего ионы серебра, использовали:
- хитозан средне-молекулярный, молекулярный вес около 5⋅105 Да (ОАО «Биопрогресс»);
- уксусную кислоту ледяную (CH3COOH);
- порошок нитрата серебра (AgNO3, хч, ЗАО «Реактив»).
Пример 1
Готовят реакционную смесь в форме коллоидного раствора, для чего в тефлоновом стакане перемешивают 88 мл 1 М водного раствора кальция хлористого, 80 мл 1 М водного раствора метасиликата натрия, 5 мл 1 М водного раствора гидрофосфата аммония, 7 мл 25 %-ного водного раствора гидроксида аммония и 20 мл дистиллированной воды.
Далее тефлоновый стакан с коллоидным раствором помещают в стальной автоклав, нагревают в сушильном шкафу пока температура не достигнет 180°С и выдерживают при указанной температуре в течение 6 часов.
После этого автоклав охлаждают, полученный биокомпозит в форме аморфного осадка отделяют путем фильтрации через фильтр «синяя лента», промывают дистиллированной водой в количестве 2 литров и сушат при 100°С на воздухе до удаления остаточной влаги.
Полученный материал просеивают и отбирают фракцию порошка частицами размером 150 мкм.
Порошок прокаливают в муфельной печи на воздухе со скоростью разогрева 10°С/мин пока температура не достигнет 800°С, далее выдерживают при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут.
Хитозан растворяют в уксусной кислоте, перемешивают со скоростью 300 об/мин в течение 6 часов, вводят порошок нитрата серебра и кипятят полученную смесь при 100°С в течение 2 часов, причем соотношение хитозан : уксусная кислота : порошок нитрата серебра составляет 0,4 г : 40 мл : 0,9 г соответственно.
Биокомпозит CaSiO3-ГАП однократно окунают в раствор хитозана, содержащий ионы серебра.
Обработанный биокомпозит отделяют от раствора хитозана, содержащего ионы серебра, и сушат на воздухе при температуре 25°С в течение 1 часа.
Пример 2.
Биокомпозит получают аналогично примеру 1 со следующими отличиями.
При получении биокомпозита CaSiO3-ГАП отбирают фракцию порошка частицами размером 200 мкм.
Биокомпозит CaSiO3-ГАП выдерживают в растворе хитозана, содержащего ионы серебра, в течение 24 часов.
Пример 3.
Биокомпозит получают аналогично примеру 1 со следующими отличиями.
При получении биокомпозита CaSiO3-ГАП отбирают фракцию порошка частицами размером 100 мкм.
Биокомпозит CaSiO3-ГАП выдерживают в растворе хитозана, содержащего ионы серебра, в течение 64 часов.
Исследовали полученные образцы.
Ренгенофазовый анализ (РФА) проводили на дифрактометре D8 Advance «Bruker AXS» (Германия).
Согласно данным РФА (см. фиг.1), состав биокомпозита CaSiO3-ГАП включает кристаллическую фазу волластонита ВТ (CaSiO3) в составе с гидроксиапатитом ГАП (Ca10(PO4)6(OH)2). Посторонние примеси отсутствуют.
Изображения структуры были получены методом растровой электронной микроскопии (РЭМ) на приборе Carl Zeiss Ultra 55 (Германия).
По данным РЭМ (см. фиг.2) морфология полученного порошка CaSiO3-ГАП биокомпозита характеризуется неоднородной структурой из-за композитного состава.
Материал состоит из смешанных игольчатых (волластонит) и монолоитных (гидроксиапатит) агломератов. Структура агломератов рыхлая, что указывает на наличие пористости у биокомпозита.
Удельную поверхность исследовали на анализаторе низкотемпературной адсорбции азота Autosorb IQ «Quantochrome» (США).
По данным анализа пористой структуры порошка CaSiO3-ГАП биокомпозита установлено, что изотерма низкотемпературной 77 К сорбции-десорбции азота соответствует IV типу кривых классификации IUPAC (см. фиг.3).
Это указывает на то, что образец характеризуется наличием пористой структуры с широким диапазоном распределения микро-, мезо- и макропор по размерам.
По данным расчета экспериментальных данных распределения пор по размерам по методу BJH и согласно расчетам по теории функционала электронной плотности DFT определено, что образец CaSiO3-ГАП не имеет узкого распределения пор по размерам, диапазон пор составляет в пределах от 4 нм и превышает размеры 60 нм и более (см. фиг.4).
Однако изотерма сорбции-десорбции имеет очень маленький сорбционный гистерезис, что свидетельствует о низкой величине объема пор. Это подтверждается низким значением величины удельной площади поверхности образца CaSiO3-ГАП~4 м2/г.
Элементный состав поверхности образцов исследовали методом энергодисперсионной спектроскопией (ЭДС) на приставке Bruker (Германия), входящей в комплекс вышеуказанного растрового электронного микроскопа, результаты анализа представлены в таблице 1.
Отмечено, что увеличение времени выдержки биокомпозита CaSiO3-ГАП в растворе хитозана, содержащем ионы серебра, влияет на морфологию поверхности готового биокомпозита и на содержание наночастиц серебра в его объеме.
При кратковременном однократном окунании (согласно примеру 1), а также при выдержке биокомпозита CaSiO3-ГАП в растворе хитозана, содержащем ионы серебра, в пределах 24 часов (согласно примеру 2), морфология образцов биокомпозита изменяется незначительно. Однако содержание наночастиц серебра в составе биокомпозита по данным ЭДС анализа значительно изменяется от 0,52 до 6,49 ат.% (см. табл. 1, спектры 1 и 2).
При увеличении времени выдержки биокомпозита CaSiO3-ГАП в растворе хитозана, содержащем ионы серебра, наблюдается значительное изменение морфологии поверхности биокомпозита, так как она покрывается монолитной пленкой хитозана, изолируя открытые поры биокомпозита под своим слоем (см. фиг. 7). При этом у образца, полученного согласно примеру 3, содержание наночастиц серебра изменяется незначительно до 5,96 ат.% (см. табл. 1, спектр 3) в сравнении с образцом, полученным согласно примеру 2.
Антибактериальные свойства полученных образцов оценивали путем определения показателя общего микробного числа (ОМЧ) после культивирования указанных образцов в жидкой питательной среде (мясо-пептонный бульон) с бактериями Escherichia coli штамм ATCC 25922, в течение 24 часов, результаты представлены в таблице 2.
в жидкой питательной среде с бактериями E.coli
На основе сведений из таблицы 2 можно сделать вывод, что все исследуемые образцы биокомпозита обладают антибактериальным эффектом.
Величина ОМЧ снижается на несколько порядков в присутствии образцов, полученных длительной пропиткой в растворе хитозана, содержащем ионы серебра (см. табл. 2, примеры 2 и 3).
Повышенный эффект антибактериальной активности для образца, полученного согласно примеру 3, по сравнению с образцом, полученным согласно примеру 2, при практически равном содержании наночастиц серебра, что установлено по данным ЭДС (см. табл. 1), связан с большим содержанием хитозана на его поверхности, что определено по данным РЭМ (см. фиг. 6 и 7).
Учитывая вышесказанное, оптимальная продолжительность выдержки биокомпозита CaSiO3-ГАП в растворе хитозана, содержащем ионы серебра, принята равной 24 часам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения остеопластического дисперсного биокомпозита | 2020 |
|
RU2741015C1 |
Способ получения пористого биокерамического волластонита | 2020 |
|
RU2743834C1 |
Способ получения биокомпозита с регенерационными свойствами на основе гидрогеля бактериальной целлюлозы | 2019 |
|
RU2733137C1 |
Способ получения биокомпозита с антибактериальными свойствами на основе гидрогеля бактериальной целлюлозы | 2021 |
|
RU2771864C1 |
Биоактивный гидрогель на основе хитозана высокой молекулярной массы и способ его экстемпорального получения | 2021 |
|
RU2810573C2 |
Способ получения наноразмерного гидроксиапатита | 2020 |
|
RU2736048C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПИЩЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА | 2020 |
|
RU2754738C1 |
Способ получения гемостатического препарата в форме аэрогеля на основе бактериальной целлюлозы и альгината кальция | 2022 |
|
RU2798839C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА, МОДИФИЦИРОВАННОГО НАНОЧАСТИЦАМИ СЕРЕБРА | 2016 |
|
RU2631567C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОЙ КОМПОЗИЦИИ НАНОЧАСТИЦ СЕРЕБРА | 2015 |
|
RU2602741C2 |
Изобретение относится к области медицины и касается способа получения биорезорбируемых остеопластических дисперсных биокомпозитов синтетического типа, предназначенных для лечения заболеваний и повреждений костной системы человека, и может найти применение в стоматологии и челюстно-лицевой хирургии. Предлагаемый способ получения биокомпозита с антибактериальными свойствами на основе волластонита и гидроксиапатита включает приготовление реакционной смеси, содержащей прекурсоры - метасиликат натрия, кальций хлористий, гидрофосфат аммония и гидроксид аммония в виде водных растворов, в форме коллоидного раствора. Указанный коллоидный раствор помещают в автоклав, нагревают, пока температура не достигнет 180°С, и выдерживают при указанной температуре в течение 6 часов. Полученный биокомпозит в форме аморфного осадка отделяют, промывают, сушат и прокаливают со скоростью разогрева 10 °С/мин, пока температура не достигнет 800°С, выдерживают при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут. Полученный биокомпозит кристаллического состава обрабатывают раствором хитозана, содержащим ионы серебра, после чего отделяют обработанный биокомпозит и сушат его на воздухе при температуре 20-25°С в течение 1 часа. При этом для приготовления раствора хитозана, содержащего ионы серебра, хитозан растворяют в уксусной кислоте, перемешивают со скоростью 300 об/мин в течение 6 часов, вводят порошок нитрата серебра при соотношении хитозан : уксусная кислота : порошок нитрата серебра 0,4 г : 40 мл : 0,9 г соответственно и кипятят полученную смесь при 100°С в течение 2 часов. Технический результат: упрощение технологии по сравнению с прототипом за счет сокращения количества реагентов, требующих более тщательного выжигания из объема биокомпозита; получение биокомпозита, обладающего биосовместимыми и антибактериальными свойствами. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр., 7 ил.
1. Способ получения биокомпозита с антибактериальными свойствами на основе волластонита и гидроксиапатита при использовании в качестве прекурсоров метасиликата натрия, кальция хлористого и гидрофосфата аммония в виде водных растворов, включающий приготовление содержащей прекурсоры реакционной смеси, отделение, промывание, сушку полученного на ее основе биокомпозита и его прокаливание путем нагревания в атмосфере воздуха до достижения температуры 800°С с последующей выдержкой при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут, отличающийся тем, что для приготовления реакционной смеси в форме коллоидного раствора дополнительно используют гидроксид аммония в виде водного раствора, указанный коллоидный раствор помещают в автоклав, нагревают, пока температура не достигнет 180°С, и выдерживают при указанной температуре в течение 6 часов, полученный биокомпозит в форме аморфного осадка отделяют, промывают, сушат и прокаливают со скоростью разогрева 10 °С/мин, пока температура не достигнет 800°С, далее выдерживают при достигнутой максимальной температуре в течение 60 минут, полученный биокомпозит кристаллического состава обрабатывают раствором хитозана, содержащим ионы серебра, после чего отделяют обработанный биокомпозит и сушат его на воздухе при температуре 20-25°С в течение 1 часа, при этом для приготовления раствора хитозана, содержащего ионы серебра, хитозан растворяют в уксусной кислоте, перемешивают со скоростью 300 об/мин в течение 6 часов, вводят порошок нитрата серебра при соотношении хитозан : уксусная кислота : порошок нитрата серебра 0,4 г : 40 мл : 0,9 г соответственно и кипятят полученную смесь при 100°С в течение 2 часов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку биокомпозита производят путем его однократного окунания в раствор хитозана, содержащий ионы серебра.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку биокомпозита производят путем его выдерживания в растворе хитозана, содержащем ионы серебра, в течение 24 часов.
Способ получения остеопластического дисперсного биокомпозита | 2020 |
|
RU2741015C1 |
Регенеративный материал соединительных тканей, способ получения регенеративного материала, применение регенеративного материала, имплантат | 2018 |
|
RU2788658C2 |
Горелка | 1983 |
|
SU1171644A1 |
CN 112409871 A, 26.02.2021 | |||
Токарный резец | 1924 |
|
SU2016A1 |
SAID H | |||
AIT et al | |||
Manufacturing methods, properties, and potential applications in bone tissue regeneration of hydroxyapatite-chitosan biocomposites: A review | |||
International Journal of Biological |
Авторы
Даты
2024-08-06—Публикация
2023-09-20—Подача